Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
госы.docx
Скачиваний:
77
Добавлен:
15.05.2015
Размер:
3.13 Mб
Скачать

Задача № 16

По результатам дефектации оси шестерни ходоуменьшителя трактора МТЗ-80 построен статистический ряд информации по её износу (таблица 1)

Таблица 1 – Статистический ряд

Интервал, мм

0…0,094

0,094…0,188

0,188…0,282

0,282…0,376

0,376…0,470

0,470…0,564

Опытная частота

5

6

7

4

5

3

Требуется определить допустимый диаметр оси (деф.1), коэффициент повторяемости дефекта и коэффициент повторяемости годных деталей по данной поверхности.

Разработать технологический маршрут восстановления оси газопламенным напылением и дать рекомендации об экономической целесообразности восстановления оси данным методом.

Исходные данные для решения задачи представлены в таблице 2.

Таблица 2

Эскиз детали

Контролируемый дефект

Размеры изнашиваемой поверхности, мм

Наименование

Диаметр номинальный

Dном

Диаметр предельный

Dпр

Длина

Износ поверхности под корпус (деф.1)

33-0,016

32,85

60

Межремонтный ресурс ходоуменьшителя ТМР = 6000 мото-ч.

Интенсивность изнашивания оси i = 1·10-5 мм/ч.

Требуется определить:

1. Определить среднее значение износа И, среднеквадратическое отклонение износа σ и коэффициент вариации ν.

2. Предположительно определить, какому теоретическому закону будет соответствовать распределение износов.

3. Определить допустимый износ ИДОП и допустимый диаметр оси DДОП.

4. Построить кривую накопленной вероятности износа, коэффициент повторяемости годных деталей и коэффициент повторяемости дефекта.

5. Разработать технологический маршрут восстановления оси на основе газопламенного напыления металлического порошка.

Задача № 17

Разработать маршрутную технологию восстановления вала КП трактора МТЗ-82, используя для этого имеющуюся на предприятии установку для вибродуговой наплавки. Определить возможную эффективность восстановления.

Исходные данные для решения задачи представлены в таблице.

Таблица – Исходные данные

Эскиз детали

Контролируемый дефект

Размеры, мм.

Коэффициент повторяемости дефекта

Наименование

диаметр

длина

1

Износ шпоночного паза

ширина 10+0,1

16

0,3

2

Износ поверхности под втулку

24

0,6

3

Износ поверхности под шарикоподшипник

32±0,07

20

0,7

Материал: сталь 35Х

Твердость поверхности: HRC38

Удельная себестоимость восстановления – 180 р./дм2.

Цена реализации восстановленной детали – 210р.

Стоимость изношенной детали- 60р.

Стоимость дополнительных работ, независимо от сочетаний дефектов Дп =60р.

Требуется:

  1. Разработать технологический маршрут устранения всех трех дефектов.

  2. Провести расчеты коэффициентов повторяемости сочетаний дефектов.

  3. Определить себестоимость восстановления деталей по каждому сочетанию дефектов.

  4. Определить, при каких сочетаниях дефектов экономически целесообразно восстанавливать, обеспечив рентабельность не менее 20%.

  5. Определить структуру поступающих в ремонт деталей: годных без ремонта, пригодных к восстановлению, деталей, восстанавливать которые экономически не целесообразно.