- •1. Характеристика показателей качества пшеничной хлебопекарной муки и пшеничной муки общего назначения
- •2.Зерновая и плодоовощная массы как объекты для хранения и переработки.
- •3.Общие принципы классификации показателей качества партий зерна и порядок проведения анализов.
- •4.Научные принципы хранения с-х продукции. Факторы, влияющие на сохранность продуктов.(по я.Я. Никитинскому)
- •5. Переработка зерна в муку (характеристики зерновки пшеницы как объекта для производства муки, выхода и сорта муки, виды помолов, формирование помольных партий)
- •6. Технологический процесс на мукомольных заводах. Средства механизации. Хранение муки.
- •7. Переработка зерна в крупы. Виды круп. Способы переработки круп. Средства механизации. Оценка качества круп. Хранение круп.
- •8.Режимы и способы хранения зерновых масс. Мероприятия, повышающие устойчивость зерновых масс при хранении.
- •10.Способы получения растительного масла. Технологический процесс. Средства механизации. Оценка качества растительного масла. Маслобойные цеха.
- •11. Технология производства, классификация и характеристика виноградных вин
- •12.Режимы и способы хранения картофеля, овощей(томаты, лук, капуста), ягоды(яблоки).
- •13. Общие характеристики процессов, происходящих в картофеле, овощах и плодах при хранении.
- •14.Технологический процесс приготовления квашеных и солёных продуктов. Средства механизации.
- •15.Химическое консервирование плодов и овощей.
- •17. Технология производства соков (классификация соков, технологический процесс), и средства механизации
- •18.Хранение плодов и овощей методом замораживания и сушки
- •19. Технологические операции, производимые в подготовительном отделении мукомольного завода и средства механизации. Факторы влияющие на производство
- •20. Технологические процесс, проводимый в размольном отделнии мукомольного завода и средства механизации .
- •21. Классификация продуктов измельчения при производстве муки. Сепарирование продуктов измельчения по крупности и добротности
- •23. Хранение плодов и овощей в модифицированной и регулируемой газовых средах.
- •26. Технологический процесс производства макаронных изделий. Их классификация и Средства механизации.
- •27. Сырье для производства макаронных изделий (основное, дополнительное, и нетрадиционное сырье)
- •28. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания озимой пшеницы и комплекс с/х машин
- •29. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания яровой пшеницы и комплекс с/х машин
- •30. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания ярового ячменя и комплекс с/х машин
- •31.Биологические особенности и адаптивная технология возделывания кукурузы на зернои комплекс с/х машин
- •32. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания проса и комплекс с/х машин
- •33. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания гречихи и комплекс с/х машин
- •34. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания гороха и комплекс с/х машин
- •35.Биологические особенности и адаптивная технология возделывания подсолнечника и комплекс с/х машин
- •36. Биологические особенности и адаптивная технология возделывания картофеля и комплекс с/х машин
- •37.Биологические особенности и адаптивная возделывания столового арбуза, и комплекс с-х машин. Биологические особенности
- •38.Подготовка почвы под закладку сада и закладка сада интенсивного типа и комплекс машин.
- •39. Показатели качества зерна и семян обязательные для партий любого целевого назначения.
- •40. Показатели качества зерна и семян определенного целевого назначения.
- •43.Сита, используемые в технологии производства муки и крупы.
- •45.Технологическая схема производства хлебопекарных дрожжей.
- •1. Принципиальная схема производства
- •47.Определение количества и качества сырой клейковины. Группы качества.
- •48.Система ценообразования и их использование при купле-продаже растениеводческой продукции.
- •49.Самосогревание. Виды, фазы и меры предотвращения.
- •50.Характеристики основных типов зерносушилок, применяемых в с-х. Производстве.
- •52.Режимы и способы хранения картофеля.
- •54.Хранение сельскохозяйственной продукции в ргс, мгс.
- •56.Товарная классификация твердой пшеницы.
- •59.Товарная классификация мягкой пшеницы.
- •62. Особенности технологических процессов при производстве мясных (замороженных, панировочных, рубленых) полуфабрикатов.
- •66. Классификация и требования стандарта на сливочное масло
- •67. Классификация сыров и их характеристика.
- •68. Технология производства вареных колбас и срадства механизации
- •69.Основные физико-химические свойства мяса и методы их определения.
- •71. Особеннсти технологии производства мороженого разных видов и факторы, влияющие на его качество.
- •72.Технология производства йогурта термостатным способом (гост р 51331-99).
- •73. Технология производства сметаны (гост р 52092-2003).
- •74. Технология производства брынзы.
- •77. Технология производства ветчинных изделий
- •80. Оценка сельскохозяйственной птицы по продуктивности.
- •82. Баранина. Понятие о мясной продуктивности овец. Морфологический и химический состав баранины.
- •83. Основные виды пушных зверей и их биологические особенности.
- •84. Поточно-цеховая технология производства молока
- •85. Факторы, влияющие на молочную продуктивность Крупного Рогатого Скота.
- •87. Откорм и виды откорма свиней. Средства механизации
54.Хранение сельскохозяйственной продукции в ргс, мгс.
Хранение в регулируемой газовой среде.
Хранение плодов в регулируемой газовой среде дает возможность корректировать условия по трем параметрам – температуре, влажности и газовому составу. Многочисленные исследования показали, что преимущества хранения плодов в регулируемой атмосфере состоят в следующем: предупреждаются низкотемпературные заболевания яблок и некоторых других культур, возникающие при хранении в холодильниках; снижается уровень поражаемости плодов различными физиологическими заболеваниями (пятнистостью, побурением кожицы, увяданием), дольше сохраняются свежий вкус, аромат и консистенция мякоти, резко (в три и более раза) снижается естественная убыль массы; уменьшаются отходы плодов за счет замедления их созревания и более высокой устойчивости против микробиологических и физиологических заболеваний. Более высокая лежкость плодов в холодильниках с регулируемой газовой средой обусловлена совместным воздействием низких температур (выше 0 °С) и газовой смеси с пониженным содержанием кислорода и повышенным – углекислого газа. Снижение концентрации кислорода подавляет биосинтез естественного стимулятора созревания – этилена и этим задерживает созревание плодов.
Углекислый газ подавляет декарбоксилирование яблочной кислоты и накопление ацетальдегида, который в больших концентрациях токсичен для растительных тканей.
Состав газовых смесей различен в зависимости от культуры и сорта. Такие смеси для хранения яблок должны обязательно корректироваться в соответствии с местными условиями выращивания.
Типы и технологии создания РГС.
В настоящее время применяются три типа регулируемой газовой среды (РГС) для хранения плодов:
-радиционная регулируемая атмосфера (Traditional Controlled Atmosphere) – содержание кислорода 3-4%, углекислого газа 3-5%.
- Атмосфера с низким содержанием кислорода LO (Low Oxygen) – 2-2,5% О2 и 1-3% СО2.
- Атмосфера с ультранизким содержанием кислорода ULO (Ultra Low Oxygen). Содержание кислорода в камере менее 1-1,5%, содержание СО2-0-2%.
Существуют различные технологии создания газовой среды, а также хранения плодов в регулируемой газовой среде:
- Технология быстрого снижения концентрации кислорода RCA (Rapid Controlled Atmosphere).
- Технология сверхбыстрого снижения уровня кислорода в камере за короткий промежуток времени ILOS (Initial Low Oxygen Stress).
- Технология снижения уровня этилена в камере LECA (Low Ethylene Controlled Atmosphere).
Хранение в модифицируемой газовой среде.
Недостатком хранения в модифицированной газовой среде является невозможность регулирования состава газов, в результате чего возможно накопление повышенных концентраций углекислого газа, особенно в нижней части полиэтиленовых мешков и вкладышей, что вызывает явление анаэробиоза.
По наблюдениям анаэробиоз моркови в нижней части мешков наблюдается, если на хранение была размещена теплая морковь, отличающаяся интенсивным дыханием и выделением углекислого газа. Пониженные температуры в хранилище вызывали усиленное влаговыделение. Образующийся конденсат скапливался в нижней части мешков.
Недостаток кислорода и избыток углекислоты вызывали нарушение обмена веществ. По-видимому, этому способствовало и растворение части углекислоты в капельках воды, так как образующаяся при этом кислота отрицательно действует на ткани корнеплодов, приводя к их постепенному разрушению.
Усиление интенсивности дыхания вызывает наличие в партии механически поврежденной, загнившей моркови, а также выращенной в неблагоприятных условиях. Именно поэтому в отдельные годы в некоторых товарных партиях наблюдаются повышенные потери при хранении овощей в МГС.
Чтобы избежать отрицательных последствий, можно применять перфорацию нижней части полиэтиленовых мешков и вкладышей. Более усовершенствованным способом является применение полиэтиленовых мешков, вкладышей или контейнеров с силиконовыми вставками, которыми регулируют концентрацию углекислого газа и кислорода. При их отсутствии предпочтительнее использовать полиэтиленовые мешки и вкладыши из тонкой пленки (40—60 мкм).
Несколько повышаются затраты ручного труда на раскрытие мешков и вкладышей при засыпке в них овощей, а при хранении мешков на стеллажах — и для установки их на стеллажи. При размещении продукции в полиэтиленовых вкладышах и контейнерах особых затрат на установку контейнеров в хранилище не требуется
Указанные расходы увеличивают общие затраты на хранение, но они окупаются за счет сокращения потерь и удлинения сроков хранения, поэтому хранение в МГС экономически оправдано только при длительном хранении. Как показали расчеты экономической эффективности, хранение моркови в МГС целесообразно только после четырех месяцев хранения моркови.
Наряду с достоинствами хранение плодов и овощей в МГС имеет и ряд недостатков, которые сдерживают его широкое промышленное применение. К их числу относится необходимость герметизации полиэтиленовых мешков и вкладышей при хранении многих видов плодов и овощей, что связано с дополнительными затратами. Из-за возможных прорывов вкладышей происходит их разгерметизация и нарушение газового режима, а проверить его в каждом контейнере невозможно. Образование капельно-жидкой влаги внутри упаковок увеличивает опасность микробиологической порчи. Вследствие сложности регулирования состава газовых сред в каждой упаковке возможно накопление повышенных концентраций углекислого газа и увеличение потерь от возникновения физиологических заболеваний (загар, побурение сердечка и т. п.).
Только умелое сочетание обоих разновидностей газового хранения позволит сохранить продукцию высокого качества с наименьшими потерями.
…………………………………………………………………………………………………