- •Предмет, объект и задачи курса.
- •Производственный процесс.
- •Классификация производственных процессов.
- •Принципы организации производственных процессов.
- •Специализация и типы производств.
- •Массовое производство.
- •Серийное производство.
- •Единичное производство.
- •Производственный цикл.
- •Виды движения предметов труда.
- •Расчет заделов прерывно-поточных производственных процессов.
- •Особенности организации хим-ских производств.
- •Организация трудовых процессов и рабочих мест.
- •Рабочее время и его структура.
- •Нормирование труда.
- •Обоснование численности рабочих в периодическом производстве.
- •Элементы тарифной системы. Формы и системы опл. Труда.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственная мощность. Основные понятия и определения.
- •Расчет мощности непрерывных и периодических пр-в.
- •Единичные и партионные методы организации производства.
- •Организация поточного и прерывно-поточного производства.
- •Выбор и расчет параметров транспортирующих средств
- •Управление качеством.
- •Организация технического контроля.
- •Вспомогательное производство.
- •Организация ремонтного хозяйства.
- •Система ппр, организация ремонтных работ.
- •Задачи и организация энергохозяйства.
- •Организация транспортного и складского хозяйства. Организация транспортного хозяйства
- •Логистика запасов. Основные понятия и определения. Организация транспортного хозяйства
- •Модели управления запасами.
- •Техническая подготовка производства.
- •Технологическая подготовка производства.
- •Роль и структура технологического регламента.
- •Спу. Сущность и этапы реализации. Элементы сетевого плана.
- •Спу. Правила построения сетевых графиков.
- •Спу. Параметры сетевых планов.
- •Спу. Оценка длительностей работ.
-
Организация трудовых процессов и рабочих мест.
Организация труда – это один из элементов организации производства, предоставляет собой систему мер, обеспечивающих функц-вание живого труда на предприятии.
Основные направления НОТ на предприятии следующие.
-
Техническое нормирование труда.
-
Разделение и кооперирование труда.
-
Организация и обслуживание рабочих мест.
-
Внедрение рациональных трудовых процессов.
-
Создание безопасных и благопр-х условий труда работ-их.
-
Укрепление дисциплины труда.
-
Повышение квалификаци и культурно-тех уровня кадров.
-
Создание материальной и моральной заинтересованности работников в результатах их труда.
Рабочее место – оснащенная тех-кими ср-вами зона, где один или группа рабочих выполняют пр-ную операцию или работу.
Организация рабочего места – оснащение средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.
Для оценки технического уровня рабочих мест в практике НОТ применяют следующие показатели:
1. По рабочим местам с оборудованием: произ-сть применяемого оборудования; соответствие оборудования требованиям, применяемым к качеству пр-ции; использование технологических особенностей оборудования; прогрессивность применяемого технолог-ого процесса; технол. оснащенность рабочего места.
2. По раб. местам без оборудования: оправданность использования ручного труда; технический уровень и качество использ-го инструмента; обеспеч-сть инструментом.
3. Организационный уровень рабочего места: рациональность планировки; организационная оснащенность; количество и трудоемкость постоянно закрепляемых работ, сменность и др.
4. Условия труда и техника безопасности: соответствие санитарно-гигиенических условий нормам; применение тяжелого физ. труда; наличие монотонного труда; обеспеч-ие безопасности труда; обеспеч. спецодеждой и обувью.
Каждое рабочее место оценивается следующим образом:
-
Раб. место полностью соответствует нормативному уровню;
-
Раб. место не соответствует уровню, но может быть доведено до нормативного уровня;
-
рабочее место не соответствует и не может быть доведено до нормативного уровня.
Планировка рабочих мест представляет собой элемент планировки цеха. Существуют следующие виды планировок: общая (пространственно-технологическая), предполагающая размещение раб. мест на площади участка (цеха); частная, когда на площади раб. места размещаются все элементы трудового процесса; внутренняя, связанная с размещением инструмента, приспособлений, материалов, источников света и других элементов с учетом особенностей раб. места.
На практике планировка рабочих мест осуществляется в следующей последовательности:
-
определяют (уточняют) местонахождение рабочего места на участке в соответствии с его специализацией, учитывая проходящие технологические и транспортные потоки;
-
осуществляют привязку постоянно используемого вспом. оборудования к основному технологическому оборудованию;
-
устанавливают рациональное местонахождение работника по отношению к основному технолог-кому оборудованию;
-
определяют наиболее удобные (на минимальном расстоянии от работника) места расположения организационной и технологической оснастки, тары с материалами и готовой продукцией;
-
оценивают степень рациональности новой планировки рабочих мест.
