- •Предмет, объект и задачи курса.
- •Производственный процесс.
- •Классификация производственных процессов.
- •Принципы организации производственных процессов.
- •Специализация и типы производств.
- •Массовое производство.
- •Серийное производство.
- •Единичное производство.
- •Производственный цикл.
- •Виды движения предметов труда.
- •Расчет заделов прерывно-поточных производственных процессов.
- •Особенности организации хим-ских производств.
- •Организация трудовых процессов и рабочих мест.
- •Рабочее время и его структура.
- •Нормирование труда.
- •Обоснование численности рабочих в периодическом производстве.
- •Элементы тарифной системы. Формы и системы опл. Труда.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственная мощность. Основные понятия и определения.
- •Расчет мощности непрерывных и периодических пр-в.
- •Единичные и партионные методы организации производства.
- •Организация поточного и прерывно-поточного производства.
- •Выбор и расчет параметров транспортирующих средств
- •Управление качеством.
- •Организация технического контроля.
- •Вспомогательное производство.
- •Организация ремонтного хозяйства.
- •Система ппр, организация ремонтных работ.
- •Задачи и организация энергохозяйства.
- •Организация транспортного и складского хозяйства. Организация транспортного хозяйства
- •Логистика запасов. Основные понятия и определения. Организация транспортного хозяйства
- •Модели управления запасами.
- •Техническая подготовка производства.
- •Технологическая подготовка производства.
- •Роль и структура технологического регламента.
- •Спу. Сущность и этапы реализации. Элементы сетевого плана.
- •Спу. Правила построения сетевых графиков.
- •Спу. Параметры сетевых планов.
- •Спу. Оценка длительностей работ.
-
Управление качеством.
Стандарт – это нормативно технический документ, который устанавливает основные требования к качеству продукции.
Важная роль в управлении качеством пр-ции принадлежит техническим условиям (ТУ). Это нормативно технический документ, который устанавливает дополнительно к гос.стандартам, требованию к качественным показателям продукции.
Стандарты определяют порядок и методы планирования повышения качества пр-ции на всех этапах пр-ного цикла, устанавливают требования к средствам и методам контроля и оценки качества. Управление качеством продукции осущ. на основе гос-х, международных, отраслевых стандартов и стандартов пр-тия.
Гарантией стабильности является наличие у фирмы-производителя системы качества, которое отвечает международно признанным стандартам. (Международная организация по стандартизации, Международная электротехническая комиссия).
Наличие сертификата на систему качества - необходимое условие сохранения конкурентных преимуществ на рынке.
Система качества – это совокупность организационной структуры, деления ответственности, процессов, процедур и ресурсов, что обеспечивает управление качеством. Управление кач-ом во многом базируется на стандартизации, которая являет собой нормативный способ управления. Ее влияние на объект осуществляется путем установки норм и правил, оформленных в виде нормативных документов, которые имеют юридическое действие.
Схема качества, кот. обесп-ет достижение целей включает:
Маркетинг, поиск и изучение рынка; Проектирование, разработка товара; Материально-техническое снабжение; Разработка технологических процессов; Производство; Контроль, проведение тестов и обследование; Упаковка и хранение; Реализация и деление; Монтаж и эксплуатация; Техническая помощь в обслуживании; Утилизация после использования.
Существуют комплексные показатели качества:
-
Надежность – способность изделия выполнять свои функции в заданных условиях эксплуатации, в пределах гарантир.срока службы;
-
Долговечность – свойство продукта сохранять работоспособность при установленной системе обслуживания и ремонта;
-
Безотказность – свойство сохранять работоспособность на протяжении определенного времени.
-
Организация технического контроля.
Система контроля – это сов-сть средств контроля, методов выполнения контрольных операций, которые взаимодействуют с объектом контроля по правилами, определенными соответствующими документами.
По стадиям жизненного цикла изделий выделяют: контроль проектир-ования изделия; контроль производства; контроль эксплуатации.
Общая задача менеджеров предпр-й - обеспечить удлинения жизненного цикла продукции и поддержке на нее спроса на высоком уровне. Решить ее помогает контроль кач-ва продукции. Качество прод-ции это:
выполнение продукцией определенных функций; эконом. оправданная цена на изделие; эконом. выгодные расходы на эксплуатацию; защита окружающей среды на стадиях выпуска и эксплуатации; предотвращение опасных ситуаций при эксплуатации.
Контроль качества осущ-ся по двум направлениям расходов, кот. выясняют причины дефектов и отклонений от нормы:
контроль внутри предприятия (причины нехватки, доработка изделий, сортировальный и повторный контроль);
контроль вне предприятия (выяснение внешних причин нехватки, уровня гарантийного обслуживания, ответственности пользователя).
Виды тех-го контроля можно классиф-вать по таким признакам:
-
По этапам пр-ного процесса:
входной – это контроль сырья и материалов до началу пр-го процесса;
операционный - выполняется по ходу пр-ного процесса, на разных его стадиях, контролируется соблюдение технологических параметров;
приемный - контроль изготовленной продукции.
-
По полноте охватывания партии - сплошной и выборочный.
-
По месту выполнения контрольных операций:
стационарный - постоянный на том же рабочем месте;
скользящий - периодический контроль той или другой стадии на основании плана проведения контроля;
-
По возможности использ-я продукта после проведения контроля:
разрушительный;- не разрушительный.
5. По методам проведения: измерительный, визуальный, технический осмотр, контрольный образец и тому подобное.
Задачи служб отдела технического контроля:
разработка и усовершенствование методов технического контроля; выявление нехватки и помощь производству в его недопущении; определение сортности продукции; разработка стандартов предприятия и участие в разработке регламентов.