4. Принципы организации производственных процессов.

Принципами организации произ-го процесса являются:

Пропорциональность – одинаковая относительная произ-сть всех пр-ных подразделений. Этот принцип предпола­гает равномерную и пропорциональную загрузку всех видов об-ния, во первых, для того, чтобы можно было выпол­нить пр-ную программу в нужном объёме, и во вторых, чтобы не создавались излишки об-ния в связи с неравномер­ной загрузкой об-ния. Особенно этот принцип должен выполняться в цехах основного пр-ва, передающих детали на сборку, для вы­полнения в срок поставок по договорам.

Параллельность – одновременное выполнение частей пр-ного процесса, т.е. осуществление процессов с “перекрытиями”. Произв-сть под­разделений определяется при этом длительностью ритма процесса, ко­торый меньше произв-сти цикла на различных “перекрытиях“.

Прямоточность – означает обеспечения кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса от запуска материалов до выхода готовой продукции.

Ритмичность – равномерный выпуск продукции в определённые про­межутки времени. Чем меньше промежутки времени, тем тяжелее орга­низовать равномерный выпуск продукции.

Непрерывность – уменьшение перерывов во время производства конкретных приборов. Это достигается изменением видов движения предметов труда в производстве.

Специализация – расчленение произв. процесса на со­ставные части и закрепление за каждым подразделением изготовления определённого изделия или выполнения опр-х технол-х операций.

Механизация и автоматизация - предполагают использование в трудовых процессах машин и механизмов, автоматических устройств, как для выполнения основных, так и вспомогательных элементов производственного процесса.

5. Специализация и типы производств.

Организационным типом производства это характеристика организационно-технических особенностей, зависящих от уровня специализации рабочих мест, широты и постоянства номенклатуры выпускаемой продукции, масштаба и повторяемости ее выпуска.

В основе разделения типов производства лежит степень специализа-ции рабочих мест (связанная со специализацией предприятия), обусловливающая существенные различия в организации производства.

Характер специализации произв-ых подразделений, а, следов-но, и рабочих мест, зависит от характера их загрузки. По характеру загрузки все рабочие места разделены на три основных типа производства:

1.Индивидуальное, рабочие места, за которым закреплены только род работы, а операции вообще не закрепляются;

2.Серийное, рабочие места за которыми закрепляются несколько операций; (может быть крупносерийное; среднесерийное; мелкосерийное.)

3.Массовое, рабочие места, для которых характерны узкая специализация, закрепление за рабочим местом одной операции.

По преобладанию рабочих мест той или иной группы предприятие или цех относят к соответствующему типу произв-а.

Отнесение пром-го предприятия в целом до того или другого типа произв-а имеет условный характер, Т.к. на каждом предприятии, можно встретить сочетание разнообразных типов в организации произв-ных процессов.

Производственный процесс может протекать прерывно или непрерывно. Для массового производства характерно наличие непрерывных процессов, в которых предмет труда двигается по операциям без пролеживания в ожидании обработки на следующих операциях. В прерывных процессах предмет труда перемещается из операции на операцию с перерывами, что обусловленно отличиями в пооперационных нормах времени и загрузке оборудования.