2.3.1. Расчет параметров прерывно-поточной линии

1. Основные параметры ППЛ (такт, ритм, расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки рабочих мест) определяются по тем же формулам, что и для непрерывно-поточной линии.

2. Особенностью расчета ППЛ является разработка регламента ее работы. Регламент ППЛ включает в себя следующие элементы:

1) величину укрупненного ритма (периода оборота, периода обслуживания) - Т_{обсл -} промежуток времени, за который на каждой операции линии производится заданное одинаковое количество изделий. Это время должно быть:

- удобно для планирования (например, 8 час. - 1 смена, 4 час. - 1/2 смены, 2 час. - 1/4 смены и т.п.);

- по возможности небольшим, т.к. увеличение Т_обсл увеличивает простои оборудования и заделы на линии, а значит увеличивается незавершенное производство и количество оборотных средств, занятых в производственном процессе.

2) план-график работы прямоточной линии, устанавливающий:

- порядок работы на каждом рабочем месте;

- периодичность перехода рабочих-совместителей по обслуживаемым станкам.

3) размер и динамику оборотных межоперационных заделов.

Пусть дан технологический процесс:

Номер операции i	1	2	3
Штучное время ti, , мин.	8	10	22

Суточная программа запуска N_сут = 120 шт.;

Сменность работы оборудования S = 2,0 см.

Такт линии r = F_д / N_зап = 8*60*2 / 120 = 8 мин./ шт.;

F_{д -} действительный фонд времени работы в планируемом периоде, мин.;

N_зап - программа запуска по изделию на тот же период, шт.

В таблице 3 представлен план-график работы рассматриваемой прямоточной линии.

На 2 и 3 операциях предусмотрено совмещение обслуживания станков одним рабочим (В).

Вследствие различной трудоемкости смежных операций на ППЛ возникают межоперационные (оборотные) заделы, которые будут изменяться от 0 до максимума в течение каждого периода обслуживания.

Таблица 3

План-график работы прямоточной линии

Технологический процесс				Загрузка рабочих мест		Рабо-чие на линии	График работы оборудования и рабочих в период Тобсл.
i	ti	Срi	Спрi	№ станка	% загрузки
1	8	1	1	1	100%	А	100%
2	10	1,25	2	1 2	100% 25%	Б В	100% 25%
3	22	2,75	3	1 2 3	100% 100% 75%	Г Д В	100% 100% 75%

2.3.2. Расчет межоперационных заделов

Межоперационный оборотный задел между смежными операциями:

_max Т * С_i Т * С_i+1

Z _i(i+1) = ----------  ------------- шт.;

t_i t_i+1

Т - период работы на смежных операциях при неизменном числе работающих станков, мин.;

С_i, С_i+1 - число единиц оборудования, работающих на смежных i и (i+1) операциях в течение периода времени Т, шт.;

t_{i ,} t_i+1 - нормы времени на этих операциях, мин.

Величина задела внутри Т_обсл меняется, так как меняется число работающих станков.

Выберем Т_обсл = 1 смена = 480 мин.

Таблица 4