Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kvalimetria.pdf
Скачиваний:
42
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
784.05 Кб
Скачать

Тема 2. Методы расчетов уровней качеств изделий по обобщенным показателям их свойств и по интегральным показателям эффективности

Практическая работа № 2.

Расчет обобщенных и интегральных показателей качеств техники

Задание 1

Определить уровень качества автобусов по значениям обобщенных показателей их свойств. При этом:

1.Обосновать выбор «базового», лучшего типа автобусов.

2.Рассчитать значения Ук автобусов по формуле обобщенного показателя.

3.Рассчитать значения Ук дифференциальным методом.

4.Провести сравнительный анализ качеств автобусов по

данным двух методов расчета Ук: дифференциального и по обобщенному показателю.

Исходные данные для расчетов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Значения показателей свойств автобусов

Параметр

 

Типы автобусов

 

п/п

Тэ, средняя продолжительность нахождения

1

2

3

4

1

16

15

14

17

 

автобуса в наряде, ч

 

 

 

 

2

Vэ, эксплуатационная скорость (км/ч)

58

55

60

45

3

В, номинальная вместимость (чел)

50

55

59

65

4

Коэффициент использования вместимости, Kис.в

0,99

0,98

0,95

0,8

5

Коэффициент использования пробега, Kис.пр

0,94

0,84

0,98

0,8

Формула для «свертки» показателей в обобщенный:

.

Уровень качества для i-го типа автобуса:

39

.

Задание 2

Рассчитать уровень качества теплопровода ТЭ-127 по отношению к двум зарубежным тепловозам дифференциальным и интегральным методами.

Данные для расчета приведены в таблице 2.

 

 

 

 

Показатели свойств тепловозов

Таблица 2

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

 

Тепловоз

 

 

 

 

ТЭ-127

Класса 23

АД-2400

 

 

 

 

 

 

 

«Япония»

«Альстром»

 

 

 

 

 

 

 

 

(Франция)

Производительность

годовая,

млн.

134,5

131,7

140,5

т. км

 

 

 

 

 

 

 

 

Сила

тяги,

приведенная

к

176,6

102,0

201,8

одинаковым условиям,

 

 

 

 

тыс. тонн

 

 

 

 

 

 

 

Средняя

 

скорость

длительного

28,6

23,6

29,5

режима работы, км/ч

 

 

 

 

 

Ресурс

до

первого

капитального

1200

960

1100

ремонта, тыс. км

 

 

 

 

 

 

Удельный

расход

топлива

в

210,8

233,0

215,0

номинальном режиме, г/кВт.ч

 

 

 

 

Удельная материалоемкость, кг/кВт

52,5

50,0

54,8

Годовые затраты на эксплуатацию,

7040,8

7111,8

7001,5

тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

Расчет интегрального показателя уровня качества ведут по формуле:

,

где Ринт=Wп, здесь W – выполненная работа за год (положительный результат); Зп – годовые затраты потребления,

т.е. затраты на эксплуатацию изделия и амортизацинные отчисления.

40

Указание:

1.Результаты расчетов необходимо представить в форме таблицы.

2.Проанализировать результаты выполнения заданий 1 и 2.

3.Составить отчет о выполненной работе.

Контрольные вопросы

1.В чем преимущество метода оценки качества по обобщенному показателю свойств?

2.Какой расчет Ук точнее – по дифференциальному методу или по обобщенному показателю?

3.Какой метод оценки Ук (по обобщенному показателю, дифференциальный или интегральный) дает наиболее точный результат?

41

Тема 3. Метод комплексной оценки качества

Практическая работа № 3.

Оценка качества техники комплексным методом

Задание 1

Рассчитать значения технического уровня (уровня качества) условного трактора типа Т по сравнению с двумя зарубежными аналогами дифференциальным и комплексным методами.

Данные для расчетов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Показатели свойств и коэффициенты их значимости (весомости)

 

 

 

 

 

Трактора-аналоги

Коэффицие

Показатели

 

 

Трактор

Комацу

Катерпиллер

нты

 

 

 

 

типа Т

Д-155А-1

Д-9Н (США)

весомости,

 

 

 

 

 

(Япония)

 

m

Номинальная мощность

 

246

235

302

0,20

двигателя, кВТ

 

 

 

 

 

 

Удельный расход

топлива,

258

238

260

0,15

г/кВт×ч

 

 

 

 

 

 

 

Скорость

движения

при

1,6

1,8

2,0

0,14

максимальном

тяговом

 

 

 

 

усилии, км/ч

 

 

 

 

 

 

 

Ресурс

до

первого

6000

10000

10000

0,21

капитального ремонта, ч

 

 

 

 

 

Наработка до первого отказа,

170

184

355

0,18

ч

 

 

 

 

 

 

 

Оперативная

трудоемкость

0,18

0,06

0,07

0,12

технического

обслуживания,

 

 

 

 

чел×ч

 

 

 

 

 

 

 

По результатам расчетов построить две циклограммы свойств трактора Т и соответствующего аналога. Сформулировать общую оценку полученных результатов.

42

Задание 2

Оценить технический уровень станков по показателям эксплуатационной надежности.

Пример исходных данных для расчетов приведен в таблице 1.

 

 

Исходные данные

 

Таблица 1

 

 

 

 

Параметр

 

Типы станков

 

Коэффициент

п/п

надежности

 

 

 

 

весомости

 

Рсi

1

2

3

4

m

 

 

 

 

Долговечность Рс1

 

 

 

(базовый)

 

1

25

34

27

23

0,3

 

(месяцев)

 

 

 

 

 

2

Безотказность

230

450

360

580

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

3

Ремонтосложность

15

14

10,5

10,5

0,3

 

(часов) Рс3

 

 

 

 

 

Комплексный показатель качества считать как:

.

Для определения уровней надежности станков необходимо рассчитать и построить гистограммы Укi, сделать сравнительный анализ.

Исходные данные индивидуальных заданий приведены в таблице 2.

 

Исходные данные по вариантам

Таблица 2

 

 

Номер

Параметр

 

Типы станков

 

Коэффициент

вари-

надежности

1

2

3

 

4

весомости

анта

Рсi

 

 

 

 

(базовый)

m

 

Долговечность Рс1

15

24

27

 

23

0,3

 

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

43

1

Безотказность

130

350

460

580

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

15

12

9,5

10,5

0,3

 

(часов) Рс3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 2

Номер

Параметр

 

 

Типы станков

 

Коэффициент

вари-

надежности

 

 

 

 

 

весомости

анта

Рсi

 

1

2

3

4

m

 

 

 

 

 

 

Рс1

 

 

 

(базовый)

 

 

Долговечность

20

30

27

23

0,3

2

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

230

350

360

480

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

10

14

12,5

10,5

0,3

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

25

30

27

23

0,2

3

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

230

350

360

580

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

15

12

10,5

10,5

0,4

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

35

34

37

23

0,7

4

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

230

250

560

580

0,2

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

15

14

10,5

10,5

0,1

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

25

34

37

43

0,3

5

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

230

250

360

480

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

15

14

20,5

10,5

0,3

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

25

34

17

23

0,2

6

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

130

450

360

580

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

15

24

17

23

0,4

 

(часов) Р3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

25

34

17

23

0,2

7

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

130

450

360

380

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

5

4

10,5

4,5

0,4

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

5

14

17

13

0,2

 

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

44

8

Безотказность

430

450

460

480

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

5

14

10,5

10,5

0,4

 

(часов) Рс3

 

 

 

 

 

Окончание табл. 2

Номер

Параметр

 

 

Типы станков

 

Коэффициент

вари-

надежности

 

1

2

3

4

весомости

анта

Рсi

Рс1

 

 

 

(базовый)

m

 

Долговечность

35

34

37

33

0,6

9

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

130

450

360

580

0,2

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

15

24

10,5

20,5

0,2

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

25

24

27

23

0,5

10

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

130

450

360

580

0,2

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

25

24

20,5

20,5

0,3

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

35

44

57

53

0,8

11

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

130

450

360

580

0,1

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

35

24

20,5

20,5

0,1

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

15

24

27

23

0,3

12

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

530

450

360

580

0,3

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

25

24

10,5

20,5

0,4

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

15

14

17

13

0,2

13

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

430

450

460

680

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

5

14

10,5

10,5

0,4

 

(часов) Рс3

 

 

 

 

 

 

 

Долговечность

Рс1

15

34

37

43

0,3

14

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

Безотказность

 

130

350

360

480

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

15

14

10,5

15

0,3

 

(часов) Рс3

Рс1

 

 

 

 

 

 

Долговечность

25

30

27

23

0,2

 

(месяцев)

 

 

 

 

 

 

45

15

Безотказность

230

350

360

580

0,4

 

Рс2 (часов)

 

 

 

 

 

 

Ремонтосложность

25

12

14,5

10,5

0,4

 

(часов) Рс3

 

 

 

 

 

Результаты работы оформляются в виде отчета.

Контрольные вопросы

1.В чем преимущества комплексного метода по сравнению с дифференциальным?

2.В чем заключена основная идея метода?

3.В чем заключается разница между арифметическими и геометрическими средневзвешенными показателями совокупности свойств?

4.Как проверить правильность определения коэффициентов весомости?

46

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]