
- •Вопрос1:Нагрузочные стенды, применяемые при испытаниях автомобильных двигателей.
- •Вопрос2:Классификация автомобильных эксплуатационных материалов. Назначение.
- •Вопрос3:Особенности эксплуатации автомобилей, принадлежащих гражданам
- •Вопрос4: . Классификация технологического оборудования. . Классификация технологического оборудования.
- •Вопрос6: Расчет числа рабочих постов и автомобиле-мест стоа. Расчет числа рабочих постов и автомобиле-мест стоа.
- •Вопрос 7: Классификация оборудования для мойки автомобилей Классификация оборудования для мойки автомобилей
- •Вопрос 8:
- •Основные конструкционные материалы, применяемые в автомобилестроении. Классификация
- •Вопрос9: Расчет численности производственных рабочих стоа Расчет численности производственных рабочих стоа.
- •Вопрос 10: Классификация подъёмно-осмотрового оборудования Классификация подъёмно-осмотрового оборудования
- •Вопрос11: Отказы в технике. Понятие о надежности, характер ее изменения в процессе эксплуатации Отказы в технике. Понятие о надежности, характер ее изменения в процессе эксплуатации
- •Вопрос12: Расчет годового объема работ городских и дорожных стоа. Расчет годового объема работ городских и дорожных стоа.
- •Вопрос13: Смазочно-заправочное оборудование, классификация.
- •Вопрос14: Факторы, влияющие на надежность и долговечность двигателей внутреннего сгорания Факторы, влияющие на надежность и долговечность двигателей внутреннего сгорания
- •Вопрос16: Стенды для проверки углов установки колес.
- •Вопрос17: Методы обеспечения надежности технических систем. Перспективы развития
- •Вопрос19: Контроль технического состояния дизельных двигателей по гост р 52160-2003 Контроль технического состояния дизельных двигателей по гост р 52160-2003
- •5.1 Условия проведения испытаний
- •5.2 Требования к измерительной аппаратуре и пробоотборной системе
- •5.3 Подготовка к измерениям
- •5.4 Измерение дымности
- •Пересчет значений к в n (для дымомера с l, равной 0,43 м)
- •Вопрос 20: Понятие и определение технической системы. Ее составляющие Понятие и определение технической системы. Ее составляющие
- •Вопрос21: Разработка генерального плана стоа.
- •Вопрос22: Организация государственного учета транспортных средств в рф. Нормативные документы Организация государственного учета транспортных средств в рф. Нормативные документы.
- •Вопрос23: Расчет электрических нагрузок предприятий автосервиса Расчет электрических нагрузок предприятий автосервиса.
- •Вопрос24: Основные этапы технологического проектирования предприятий автосервиса. Основные этапы технологического проектирования предприятий автосервиса.
- •Вопрос25: Роль контрольно-диагностической информации при оценке технического состояния транспортных средств.
- •Вопрос26: Функциональная схема организации производственного процесса стоа.
- •Вопрос27: Топливная экономичность
- •Вопрос28: Основные элементы транспортного процесса
- •Вопрос29: Типы и функции предприятий автомобильного транспорта Типы и функции предприятий автомобильного транспорта.
- •Вопрос30: Подвеска. Виды. Назначение, принцип действия.
- •. Подвеска. Виды. Назначение, принцип действия.
- •Вопрос31: Классификация предприятий автосервиса
- •Вопрос32: Трансмиссия автомобиля. Назначение, устройство, принцип действия
- •Вопрос33: Транспортная подвижность населения
- •Вопрос34: Структура службы гибдд и её функции Структура службы гибдд и её функции
- •2. Дорожно-патрульная служба, как структурное подразделение гибдд
- •2.1.Организация дорожно-патрульной службы
- •Вопрос36: Система смазки. Назначение, устройство, принцип действия.
- •Вопрос37: Общее устройство и принцип работы четырехтактного двигателя внутреннего сгорания.
- •Вопрос38: Система охлаждения. Виды. Назначение, устройство, принцип действия.
- •Вопрос39: Особенности конструкции и принцип работы двухтактного двигателя внутреннего сгорания
- •Вопрос40: Основные характеристики поршневых двигателей внутреннего сгорания. Принципы классификации и маркировка двигателей.
- •2.1. Регулировочные характеристики
- •2.2. Скоростные характеристики
- •2.2.1. Внешняя скоростная характеристика
- •2.2.2. Частичные скоростные характеристики
- •2.2.3. Построение скоростных характеристик аналитическим методом
- •2.4. Нагрузочная характеристика
- •Вопрос41: Система зажигания. Виды. Назначение, устройство, принцип действия.
- •1.Контактная система зажигания
- •Вопрос42:Понятие электрооборудования траспортных машин. Его определение и толкование.
- •Вопрос43: Аккумуляторные батареи (АкБ). Назначение, условия работы. Основные требования к АкБ. Виды(типы) АкБ. Маркировка. Размещение АкБ на транспортных машинах.
- •Вопрос44: Типаж автомобилей. Компоновочные схемы автомобилей. Классификация.
- •Вопрос45: Генераторные установки. Назначение. Структурный состав. Характеристики генераторных установок.
- •Вопрос46: Система пуска. Назначение. Структурный состав системы пуска. Электрические схемы управления стартером.
- •Вопрос48: Система освещения. Принцип формирования светораспределения. Классификация систем освещения
- •Вопрос49: Техническая диагностика автомобиля. Цели, методы, применяемое оборудование.
- •2 Цели:
- •3 Методы:
- •4 Оборудование:
- •Вопрос50: . Понятия технологического обслуживания и ремонта автомобиля. Виды, периодичность. Система планово-предупредительного ремонта.
- •3.1. Виды технического обслуживания и ремонта
- •Переодичность технического обслуживания подвижного состава
- •3.2. Организация технического обслуживания и ремонта в автотранспортных предприятиях
- •3.3. Корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава
- •Характеристика категорий условий эксплуатации
- •Коэффициент корректирования переодичности технического обслуживания, трудоемкости текущего ремонта и норм межремонтных пробегов
- •Коэффициент учета природно-климатических условий при определении трудоемкости текущего ремонта и норм межремонтных пробегов
- •Вопрос51: Технология организации то и р на станция технического обслуживания и сервисных центрах. Перспективы развития.
- •2.Организация технологического процесса в сто
- •2.1. Организация технологических процессов то и
- •2.2. Организация работ то и тр автоиобилей
- •Вопрос52: Нормативно-правовое обеспечение охраны окружающей среды от выбросов автомобильного транспорта
- •Вопрос53: трансмиссионные масла
- •Вопрос54: Детонационная стойкость бензинов
- •Вопрос55: Состав отработавших газов и его влияние на здоровье человека.
- •Вопрос56: моторные масла
- •Вопрос57: Общие требования, предъявляемые при испытаниях автомобильных двигателей.
- •Вопрос58: . Виды испытаний транспортных средств
- •Вопрос59: физические и химические свойства и показатели качества дизельного топлива. Цетановое число, методы определения.
- •Вопрос60:Расчет площади производственного участка на сто.
5.1 Условия проведения испытаний
Испытания проводят при температуре окружающего воздуха от 0 °С до 35 °С и давлении атмосферного воздуха от 92 до 105 кПа.
Система выпуска, включая систему очистки отработавших газов от загрязняющих веществ, не должна иметь повреждений и быть недоукомплектованной.
5.2 Требования к измерительной аппаратуре и пробоотборной системе
Для измерения k и N следует применять дымомер, соответствующий требованиям приложения И к ГОСТ Р 41.24.
Для измерения температуры масла в поддоне картера двигателя следует применять термометр с диапазоном 0—100 °С и погрешностью измерений не более ± 2,5 % верхнего предела измерений.
Для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя следует применять тахометр с диапазоном 0—6000 мин~1 и погрешностью измерений не более ± 2,5 % верхнего предела измерений.
Применяемые при испытаниях средства измерений должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке.
Для подвода отработавших газов из выпускной трубы автомобиля в измерительную камеру дымомера следует использовать пробоотборную систему, обеспечивающую отсутствие утечек газов и подсоса воздуха. Пробоотборная система должна соответствовать требованиям приложения К к ГОСТ Р 41.24.
5.3 Подготовка к измерениям
5.3.1 Устанавливают датчики температуры масла, охлаждающей жидкости и частоты вращения.
5.3.2 Для определения температуры моторного масла или охлаждающей жидкости двигатель запускают и прогревают, используя нагрузочные режимы или многократное повторение циклов свободного ускорения. Температура должна быть в пределах, установленных предприятием-изготовителем, но не ниже 60 °С.
Продолжительность работы прогретого двигателя в режиме холостого хода перед началом измерений должна быть не более 5 мин.
Измеряют значения nmin и птах, которые должны быть в пределах, установленных предприятием-изготовителем.
Подготовку к измерению дымности на неподвижно стоящем автомобиле проводят в следую щей последовательности:
заглушают двигатель (при его работе);
затормаживают автомобиль стояночной тормозной системой;
устанавливают противооткатные упоры под колеса ведущих мостов (для автобусов категории М3 и грузовых автомобилей категорий N2, N3);
устанавливают зонд для отбора отработавших газов из выпускной трубы в дымомер;
запускают двигатель;
устанавливают рычаг переключения передач (избиратель передач для автомобилей с автоматической коробкой передач — селектор) в нейтральное положение и включают сцепление.
Примечание — При измерении дымности в помещении необходимо обеспечить вентиляцию этого помещения.
5.4 Измерение дымности
5.4.1 Измерение дымности в режиме свободного ускорения проводят в следующей последовательности:
при работе двигателя в режиме холостого хода на nmin равномерно перемещают педаль за 0,5 — 1,0 с до упора. Держат педаль в этом положении 2—3 с. Отпускают педаль и через 8—10 с приступают к выполнению следующего цикла;
циклы свободного ускорения повторяют не менее шести раз;
измеряют значения ХM на последних четырех циклах свободного ускорения по максимальному показанию дымомера;
измеренные значения ХM считают достоверными, если четыре последовательных значения не образуют убывающей зависимости и располагаются в зоне шириной 0,25 м-1;
определяют среднеарифметическое значение XM четырех последних измерений ХM, которое принимается за результат измерения.
График изменения частоты вращения (n) и дымности (k) в процессе цикла свободного ускорения приведен в приложении Б.
5.4.2 Дымность автомобилей с раздельной выпускной системой измеряют в каждой выпускной трубе. За результат измерения принимают максимальное среднеарифметическое значение ХM, полученное в одной из выпускных труб.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)