2 Испытания воздушной строительной извести

2.1 Общие сведения и технические требования, предъявляемые к воздушной строительной извести

Воздушную строительную известь получают путем обжига кальциево-магнезиамных карбонатных горных пород (известняка, мела, мергелистых известняков и доломитов), содержащих не более 8 % глинистых примесей, до удаления из них углекислоты. Реакции диссоциации карбонатных пород протекают следующим образом:

Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести по реакции

где q – количество тепла, выделяющегося в ходе реакции (1г моль CaO выделяется 65,5 кДж теплоты).

Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней оксида магния подразделяют на кальциевую (MgO≤5%), магнезиальную (MgO≤20%) и доломитовую (MgO≤40%). Чем больше в извести MgO, тем меньше ее активность. Порошкообразную известь (молотую негашеную и гидратную) подразделяют на известь без добавок и с добавками.

Воздушную строительную известь широко используют в промышленности строительных материалов в виде: негашеной комовой (CaO); негашеной молотой (CaO) и гидратной в виде извести пушонки – Ca(OH)₂ – продукта гидратации негашеной извести с ограниченным количеством воды. Известь применяют в производстве силикатного кирпича, силикатных бетонах, известь в виде пушонки используют в производстве сухих строительных смесей. В практике строительства в штукатурных и кладочных растворах применяют известковое тесто, состоящее из Ca(OH)₂ и большого количества несвязанной воды, придающей им пластичность и водоудерживающую способность.

Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся – не более 8 минут, среднегасящуюся – не более 25 минут, медленногасящуюся – более 25 минут. Согласно ГОСТ 9179-77, воздушная негашеная известь без добавки подразделяется на три сорта - 1,2 и 3, негашеная порошкообразная с добавками на два сорта - 1 и 2. Воздушная негашеная известь должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.1.

Показатели извести Таблица 2.1

Наименование показателя	Норма для извести, % по массе
	кальциевой, сорта			магнезиальной и доломитовой, сорта
	1-го	2-го	3-го	1-го	2-го	3-го
Активные CaO+MgO, не менее: без добавок с добавками Активные MgO, не более CaO, не более: без добавок с добавками Непогасившиеся зерна, не более	90 65 5 3 4 7	80 55 5 5 6 11	70 - 5 7 - 14	85 60 20(40) 5 6 10	75 50 20(40) 8 9 15	65 - 20(40) 11 - 20
Примечание. В скобках указано содержание MgO для доломитовой извести.

Строительные растворы, приготовленные на молотой негашеной извести, быстро схватываются и отвердевают вследствие гидратационного твердения негашеной извести, т.е. образования кристаллов портландита – Ca(OH)₂, которые срастаются между собой и образуют прочный кристаллический каркас. Во избежание чрезмерного разогрева необходимо позаботиться об отводе излишней экзотермической теплоты. При этом трещины от гашения извести не образуются, и известь ведет себя как быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее.

Строительные растворы на воздушной извести имеют невысокую прочность. Так, известковые растворы через 25 суток воздушного твердения имеют прочность при сжатии: на гашеной извести 0,4-1 МПа, на молотой негашеной – до 5 МПа.