10.2.3 Определение щелочестойкости

Щелочестойкость является важнейшим свойством пигмента, потому что в малярных работах (с применением известковых, казеиновых составов, а также клеевых, если окрашиваются известковые или цементобетонные поверхности без огрунтовки), в производстве цветных бетонов и декоративных штукатурок пигмент может подвергаться действию щелочной среды (извести, цемента).

Для определения щелочестойкости в пробирку помещают 0,5 г пигмента и заливают его 50-процентным раствором щелочи (NaOH). Содержимое пробирки хорошо взбалтывают, через 15 минут пигмент отфильтровывают и одновременно наблюдают, какие изменения произошли в пигменте и в жидкости.

Пигменты, стойкие к действию щелочей, не изменяют своего цвета и не окрашивают жидкости. Малостойкие пигменты окрашивают жидкость. Нестойкие пигменты полностью разрушаются и теряют свой цвет.

10.3 Связующие вещества

Связующие вещества (пленкообразователи) служат для связывания частиц пигмента между собой и закрепления их на окрашиваемой поверхности. Их можно подразделить на четыре основные группы: масляные, клеевые, эмульсионные и эмали.

• Масляные – высыхающие масла, прошедшие соответствующую термическую обработку (олифы натуральные, полунатуральные и оксоли).

• Клеевые – органические и минеральные клеи, растворенные в воде.

• Эмульсионные – смесь воды и жидких полимеров в различных соотношениях, распределенных друг в друге в виде мельчайших частиц, при добавке специальных веществ, называемых эмульгаторами.

• Эмали в качестве пленкообразователя содержат твердые полимерные смолы (ГФ – глифталевая, ПФ – пентафталевая, НЦ – нитроциллюлозная, ПВХ – перхлорвиниловая), растворенные в органических растворителях.

При оценке качества связующих веществ в лаборатории определяют цвет, вязкость и скорость высыхания.

10.3.1 Определение вязкости

Вязкость пленкообразователя влияет на его расход для приготовления красочного состава и, следовательно, на долговечность и стоимость покрытия. Для определения вязкости лакокрасочных материалов в соответствии с ГОСТ 8420-74 применяют вискозиметр, который представляет собой цилиндрический резервуар, переходящий в полый конус с соплом.

Верхний край резервуара имеют желобок для слива избытка испытываемого материала. Вискозиметр закрепляют в штативе. Испытуемый материал тщательно перемешивают и оставляют на 5-10 минут для выхода пузырьков воздуха. В момент испытания температура материала должна быть 20^оС. Под вискозиметр (рисунок 10.2) ставят сосуд вместимостью не менее 100 мл, отверстие сопла закрывают и заполняют вискозиметр материалом вровень с краями. Затем быстро открывают отверстие сопла и одновременно с появлением струи испытуемого материала включают секундомер. Когда струя становится прерывистой, останавливают его, что свидетельствует о вытекании 100 мл материала. Время вытекания из вискозиметра 100 мл олифы в секундах и характеризует его вязкость.

1

2

4

3

Рисунок 10.2 – Вискозиметр ВЗ-246:

1 – желобок; 2 – резервуар, 3 – конус, 4 – сопла.