Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лабораторный практикум СБОРНИК чистовик / лабораторный практикум СБОРНИК чистовик.doc
Скачиваний:
961
Добавлен:
29.03.2015
Размер:
29.55 Mб
Скачать

Библиографический список

  1. Микульский В.Г. Стоительные материалы: учебник для строит. спец. вузов/В.Г. Микульский, Г.И. Горчаков, В.В. Козлов и др.; под общ. ред. В.Г. Микульского – М.: Изд-во Ассоц. Строит. Вузов, 1996. – 488с.

  2. ГОСТ 9179 – 77 «Известь строительная. Технические условия».

  3. ГОСТ 22688 – 77 «Известь строительная. Методы испытаний».

3 Испытание гипсовых вяжущих

3.1 Общие сведения

Гипсовые вяжущие относятся к вяжущим воздушного твердения, получаемым путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция или ангидрита (CaSO4). Из гипсовых вяжущих при производстве строительных работ наибольшее распространение получили строительный и технический гипсы.

Сырье для гипсовых вяжущих подразделяется на природное гипсовый камень (CaSO4·Н2О), ангидрит (CaSO4) и техногенное – отходы химической промышленности, содержащие сульфаты кальция. В зависимости от состава сырья и условий его термической обработки получают различные по составу, кристаллическому строению и строительно-техническим свойствам вяжущие: низкообжиговые – строительный и технический гипсы и высокообжиговые – ангидрит-цемент и эстрих-гипс.

По составу строительный гипс представляет собой β-CaSO4·0,5Н2О, который получают обжигом природного гипса при 140…1900С:

.

При затворении строительного гипса водой происходит присоединение 1,5 молекул воды по реакции

.

β-CaSO4·0,5Н2О имеет кристаллы в виде пластинок (чешуек), поэтому для получения пластичного гипсового теста требуется от 50 до 70 % воды (В/Г=0,5…0,7), тогда как для химического связывания требуется 20,6 %. Следовательно, отливки из строительного гипса содержат 30…50 % свободной воды, которая, испаряясь, образует поры, что не позволяет получать изделия с прочностью при сжатии более 10…14 МПа.

Высокопрочный технический гипс получают путем обработки гипсового щебня насыщенным паром при температуре 1230С и давлении 1,3 атмосферы. При этом создаются условия для превращения двугидрата (CaSO4·2Н2О) в α-полугидрат, перекристаллизации и образования вместо мелких пластинчатых кристаллов крупных игольчатых или призматических.

Для получения пластичного теста при затворении технического гипса требуется 30…40 % воды (В/Г=0,3…0,4), вследствие чего отливки получаются более плотными и, соответственно, более прочными по сравнению со строительным гипсом. Прочность при сжатии изделий из технического гипса достигает 25 МПа.

Строительный гипс используют в штукатурных растворах, для изготовления гипсо-картонных изделий и перегородочных плит, панелей, вентиляционных коробов, стеновых блоков, в сухих строительных смесях и т.п.

Технический гипс применяют в керамической промышленности для изготовления форм и для приготовления сухих шпатлевочных и штукатурных смесей.

Ангидрит-цемент получают обжигом двуводного гипса или природного ангидрита (CaSO4) при 600…7000 С с последующим помолом в порошок, не менее 85 % которого проходит через сито №008. Для активации намертво обожженного гипса при помоле добавляются вещества, способствующие повышению его растворимости. Обычно применяют добавку NaHSO4·nH2O и FeSO4·nH2O по 1,5 % каждого от массы ангидрита. Могут быть использованы и другие растворимые сульфаты, а также вещества, создающие щелочную среду в тесте ангидрит-цемента (обычно – известь).

Ангидрит-цемент – медленносхватывающееся вяжущее, начало схватывания которого начинается не ранее 30 минут, а конец наступает приблизительно через 24 часа. Для затворения требуется 30-35 % воды. Прочность гипсовых отливок достигает 20 МПа.

Эстрих-гипс получают обжигом при 800…10000С гипсового камня с последующим тонким помолом. По свойствам это вяжущее аналогично ангидрит-цементу. Оно состоит в основном из ангидрита и содержит до 3…4% оксида кальция за счет частичной диссоциации CaSO4. При этом образуется более рыхлая структура ангидрита и создается щелочная среда при затворении вяжущего водой.

Высокообжиговые вяжущие применяют для приготовления кладочных строительных растворов, бесшовных полов, искусственного мрамора, сухих смесей и в легких и обычных бетонах.

Для завершения процессов твердения изделия из эстрих-гипса необходимо выдерживать во влажной среде в течение месяца, поэтому его часто называют гидравлическим гипсом.