- •Введение
- •1 Основные свойства дисперсных и каменных материалов
- •1.1 Основные свойства дисперсных систем и материалов
- •1.1.1 Определение зернового состава дисперсных материалов
- •1.1.2 Определение насыпной плотности дисперсных материалов
- •1.1.3 Определение истинной плотности дисперсных материалов
- •1.1.4 Определение пустотности сыпучих зернистых и дисперсных материалов
- •1.1.5 Определение адсорбционной способности дисперсных материалов
- •1.1.6 Определение удельной поверхности дисперсных материалов
- •1.2 Основные свойства природных и искусственных каменных материалов
- •1.2.1 Структурные свойства
- •1.2.1.1 Определение средней плотности материала
- •1.2.2 Определение пористости материалов
- •1.2.2 Гидрофизические свойства
- •1.2.2.1 Определение водопоглощения
- •1.2.2.2 Определение водонасыщения материала
- •1.2.2.3 Водостойкость материалов
- •1.2.2.4 Методы определения морозостойкости
- •1.2.3 Испытание материала на прочность
- •1.2.4 Определение теплопроводности материалов
- •2 Испытания воздушной строительной извести
- •2.1 Общие сведения и технические требования, предъявляемые к воздушной строительной извести
- •2.2 Определение суммарного содержания активных CaO и MgO в кальциевой извести по гост 22688-77 «известь строительная. Методы испытаний»
- •2.3 Определение суммарного содержания
- •2.3.1 Определение содержания активной CaO сахаратным способом.
- •2.3.2 Определение содержания активной MgO трилонометрическим методом
- •2.4 Определение содержания непогасившихся зерен
- •2.5 Определени температуры и времени гашения
- •Библиографический список
- •3 Испытание гипсовых вяжущих
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Требования предъявляемые к качеству гипсовых вяжущих
- •3.3 Методы испытания гипсовых вяжущих по гост 23789-79
- •3.3.1 Определение нормальной густоты гипсового теста
- •3.3.2 Определение сроков схватывания
- •3.3.3 Определение тонкости (степени) помола гипса
- •3.4 Определение предела прочности на растяжение, при изгибе и при сжатии гипсовых образцов-балочек
- •Выводы и рекомендации
- •Библиографический список
- •4 Испытания цемента
- •4.1 Общие сведения
- •4.2 Отбор пороб и общие требования при испытании
- •4.3 Плотность и насыпная плотность цемента
- •4.4 Тонкость помола
- •4.5 Нормальная густота цементного теста
- •4.6 Сроки схватывания цемента
- •4.7 Определение марки (активности) цемента
- •4.8 Равномерность изменения обьема цемента
- •5 Испытания заполнителей
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Испытание крупного заполнителя для тяжелых бетонов
- •5.2.1 Определение средней плотности
- •5.2.2 Определение водопоглощения
- •5.2.3 Определение насыпной плотности
- •5.2.4 Определение пустотности
- •5.2.5 Определение зернового состава
- •По величине полных остатков на ситах определяют максимальный размер зерен д и минимальный размер d.
- •5.2.6 Определение прочности щебня по дробимости
- •5.3 Испытание мелкого заполнителя для тяжелых бетонов
- •5.3.1 Определение зернового состава и модуля крупности
- •5.3.2 Определение содержания глины в комках
- •5.3.3 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц методом отмучивания
- •5.3.4 Определение наличия органических примесей
- •5.3.5 Определение истинной плотности
- •5.3.6 Определение насыпной плотности
- •5.3.7 Определение пустотности
- •5.4 Заполнители легких бетонов
- •5.4.1 Испытание керамзитового гравия
- •5.4.1.1 Определение насыпной плотности
- •5.4.1.2 Определение средней плотности
- •5.4.1.3 Определение объема межзерновых пустот
- •5.4.1.4 Определение водопоглощения
- •5.4.1.5 Определение зернового состава
- •5.4.1.6 Определение коэффициента формы зерен
- •5.4.1.7 Определение прочности заполнителя сдавливанием в цилиндре
- •5.5 Минеральные заполнители в дорожных бетонах
- •5.5.1 Испытание минерального порошка
- •5.5.1.1 Определение зернового состава
- •5.5.1.2 Определение удельного веса (истинной плотности)
- •5.5.1.3 Определение плотности (объемной массы)
- •5.5.1.4 Определение пористости
- •5.5.1.5 Определение показателя битумоемкости
- •5.5.2 Испытание песка
- •5.5.2.1 Определение содержания глинистых частиц методом набухания в песке для дорожного строительства
- •Библиографический список
- •6 Бетонные смеси и бетоны
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Подбор состава тяжелого бетона
- •Значение коэффициентов а1 и а2
- •6.3 Приготовление пробного замеса и корректировка состава
- •6.4 Удобоукладываемость и расслаиваемость бетонной смеси
- •6.5 Средняя плотность бетонной смеси
- •6.6 Прочность бетона на сжатие. Марка и класс бетона
- •7 Строительные растворы
- •7.1 Общие сведения
- •7.2 Качетвенные показатели растворных смесей
- •7.2.1 Подвижность растворной смеси
- •7.2.2 Средняя плотность растворной смеси
- •7.2.3 Водоудерживающая способность растворной смеси
- •7.3 Качественные показатели затвердевших растворов
- •7.3.1 Влажность раствора.
- •7.3.2 Средняя плотность раствора
- •7.3.3 Водопоглощение раствора.
- •7.3.4 Морозостойкость раствора.
- •7.4 Подбор состава цементного строительного раствора
- •7.5 Подбор состава сложного раствора с различными пластифицирующими добавками
- •8 Испытание керамических камней и кирпича
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Классификация, размеры и условные обозначения
- •8.2.1 Классификация
- •8.2.2 Основные размеры
- •8.3 Технические требования
- •8.3.1 Внешний вид
- •8.3.2 Физико-механические характеристики
- •8.3.3 Маркировка изделий
- •8.4 Правила приемки
- •8.5 Методы проведения испытаний
- •8.5.1 Оборудование и измерительные приборы
- •8.5.2 Осмотр внешнего вида изделия
- •8.5.3 Определение известковых включений
- •8.5.4 Определение наличия высолов
- •8.5.5 Определение средней плотности, водопоглощения и морозостойкости изделий
- •8.5.5.1 Определение средней плотности
- •8.5.5.2 Определение водопоглощения
- •8.5.5.3 Определение морозостойкости
- •8.5.6 Определение прочностных характеристик
- •8.5.6.1 Определение предела прочности при изгибе
- •8.5.6.2 Определение предела прочности при сжатии
- •8.5.7 Определение теплопроводности
- •8.5.8 Заключение о результатах испытания
- •Приложение б
- •Библиографический список
- •9 Испытание древесины
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Строение древесины
- •9.2.1 Макроструктура древесины
- •9.2.2 Микроструктура древесины
- •9.3 Сортамент лесо- и пиломатериалов
- •9.3.1 Сортамент лесоматериалов
- •9.3.2 Сортамент пиломатериалов
- •9.4 Пороки древесины по гост 2140 – 81
- •9.4.1 Сучки
- •9.4.2 Трещины
- •9.4.3 Пороки формы ствола
- •9.4.4 Пороки строения древесины (рисунок 9.7)
- •9.4.5 Химические окраски
- •9.4.6 Повреждение древесины насекомыми и грибами
- •9.5 Определение физико-механических свойств древесины
- •9.5.1 Определение плотности
- •9.5.2 Определение прочности древесины
- •9.5.2.1 Определение предела прочности при сжатии
- •9.5.2.2 Определение предела прочности при изгибе
- •9.5.2.3. Определение предела прочности при скалывании
- •Библиографический список
- •10 Испытания лакокрасочных материалов
- •10.1 Общие сведения
- •10.2 Пигменты
- •10.2.1 Определение маслоемкости
- •10.2.2 Определение укрывистости
- •10.2.3 Определение щелочестойкости
- •10.3 Связующие вещества
- •10.3.1 Определение вязкости
- •10.3.2 Определение скорости высыхания
- •10.4 Свойства лакокрасочных покрытий
- •10.4.1 Определение ударной прочности
- •10.4.2 Определение пластичности пленки
- •Библиографический список
- •11 Испытание битумов
- •11.1 Общие сведения
- •11.2 Методы испытания битумов
- •11.2.1 Определение твердости битумов по глубине проникновения иглы (гост 11501-78)
- •11.2.2 Определение температуры размягчения (гост 11506-73)
- •11.2.3 Определение растяжимости битума (гост 11505-75)
- •11.2.4 Определение температуры вспышки битума (гост 4333-87)
- •Библиографический список
8 Испытание керамических камней и кирпича
8.1 Общие сведения
Керамические кирпич и камни – это искусственные каменные изделия, получаемые из минерального сырья (глины, каолины, кремнеземистые породы) путем его формования, сушки и обжига при высоких температурах.
Кирпич и камни применяют для кладки внутренних и наружных стен, облицовки несущих и самонесущих стен. Полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.
Кирпич и камни керамические (далее изделия) изготавливают в форме параллелепипеда.
Кирпич нормального формата (одинарный) полнотелый – это изделие, в котором отсутствуют пустоты, имеющие номинальные размеры 250х120х65мм. (рисунок 8.1).
Рисунок 8.1 – Наименование сторон кирпича
Керамический камень – крупноразмерное пустотелое изделие, предназначено для устройства кладок.
Качество кирпича и камней регламентирует ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».
8.2 Классификация, размеры и условные обозначения
8.2.1 Классификация
Изделия подразделяют на рядовые и лицевые.
Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:
- с гладкой и рельефной поверхностью;
- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием, нанесением полимерного покрытия или иным способом.
Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.
Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым.
Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; крупноформатные камни – М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонт-альными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.
По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.
По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.
По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 8.1.
Группы изделий по теплотехническим характеристикам Таблица 8.1
Класс средней плотности изделия |
Группы изделий по теплотехническим характеристикам |
0,8 |
Высокой эффективности |
1,0 |
Повышенной эффективности |
1,2 |
Эффективные |
1,4 |
Условно-эффективные |
2,0 |
Малоэффективные (обыкновенные) |
8.2.2 Основные размеры
Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблице 8.2. Рекомендуемые формы и размеры изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.
Толщина наружных стенок пустотелого кирпича и камня должна быть не менее 12 мм, крупноформатного камня – не менее 10 мм.
Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не менее 20 мм, а ширина щелевидных пустот – не более 16 мм.
Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.
номинальные размеры изделий, мм Таблица 8.2
Вид изделия |
Обозначение вида |
Номинальные размеры |
Обозначе-ние размера | ||
Длина |
Ширина |
Толщина | |||
Кирпич нормального формата (одинарный) Кирпич «Евро» Кирпич утолщенный Кирпич модульный одинарный Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами Камень |
КО КЕ КУ
КМ
КУГ К |
250 250 250
288
250 250 288 288 288 250 250 |
120 85 120
138
120 120 288 138 138 250 180 |
65 65 88
65
88 140 88 140 88 140 140 |
1НФ 0,7НФ 1,4НФ
1,3НФ
1,4НФ 2,1НФ 3,7НФ 2,9НФ 1,8НФ 4,5НФ 3,2НФ |
Камень крупноформатный |
КК |
510 398 380 380 380 380 250 |
250 250 250 255 250 180 250 |
219 219 219 188 140 140 188 |
14,3НФ 11,2НФ 10,7НФ 9,3НФ 6,8НФ 4,9НФ 6,0НФ |
Камень с горизонтальными пустотами |
КГ |
250 |
200 |
70 |
1,8НФ |
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 2.3. |
Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:
- по длине:
кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) ±4,
камня крупноформатного ±10;
-по ширине:
кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) ±3,
камня крупноформатного ±5;
-по толщине:
кирпича лицевого ±2;
кирпича рядового ±3;
камня, в т.ч. крупноформатного ±4.
Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более
±3 мм – для кирпича и камня; 1,4 % длины любой грани – для крупноформатного камня.
Отклонение по плоскости граней изделий более 3 мм не допускается.
Условное обозначение керамических изделий должно состоять из: названия вида изделия, обозначения вида изделия в соответствии с таблицей 2; букв Р – для рядовых, Л – для лицевых; обозначения размера в соответствии с таблицей 2; обозначений: По – для полнотелого кирпича, Пу – для пустотелого кирпича; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, одинарный, размер 1НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 2,0, марка мо морозостойкости F50:
кирпич КОРПо (КОЛПо) 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2007.
Кирпич рядовой (лицевой), пустотелый, одинарный, размер 1НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
кирпич КОРПу (КОЛПу) 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007.
Кирпич рядовой (лицевой), пустотелый, утолщенный, размер 1,4 НФ, марка по прочности М150, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
кирпич КУРПу (КУЛПу) 1,4НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007.
Кирпич модульных размеров 1,3НФ, марка по прочности М150, класс средней плотности 1,2, марка по морозостойкости F50:
кирпич КМ 1,3НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007.
Камень рядовой (лицевой), размер 2,1НФ, марка по прочности М150, класс средней плотности 1,2, марка по морозостойкости F50:
камень КР (КЛ) 2,1НФ/150/1,0/50/ГОСТ 530-2007.
Камень крупноформатный рядовой (лицевой), размер 9,3НФ, марка по прочности М150, класс средней плотности 1,0, марка по морозостойкости F50:
камень ККР (ККЛ) 9,3НФ/150/1,0/50/ГОСТ 530-2007.
Кирпич рядовой (лицевой), утолщенный с горизонтальным расположением пустот, размер 1,4НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
кирпич КГУР (КГУЛ) 1,4НФ/100/1,2/50/ГОСТ 530-2007.
Камень рядовой (лицевой) с горизонтальным расположением пустот, размера 1,8НФ, марка по прочности М100, класса\ средней плотности 1,2, марка по морозостойкости F50:
камень КГР (КГЛ) 1,8НФ/100/1,2/50/ГОСТ 530-2007.
Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.
При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).