6.3 Приготовление пробного замеса и корректировка состава

Рассчитанный состав бетона проверяют и при необходимости корректируют в лаборатории на пробных замесах. Корректировка может проводиться по подвижности, количеству песка и прочности. Для этого приготовляют пробные замесы бетона объемом 10 л или более в зависимости от крупности заполните­ля и размера имеющихся форм, в которые будет укладываться смесь. Стандартными считаются формы 150x150x150 мм (допус­каются формы 200x200x200 и 100x100x100 мм). Из пробного за­меса готовят не менее трех образцов-кубов.

Для приготовления пробного замеса отвешивают рассчитан­ные для требуемого объема бетона количества цемента, песка и крупного заполнителя с погрешностью не более 0,1 %. Песок и цемент помещают в корытообразную форму-боек размерами 1x2x0,25 м и перемешивают лопатой до однородной массы. За­тем добавляют крупный заполнитель и смесь вновь перемеши­вают. Далее в середине сухой смеси делают углубление, куда вливают половину отмеренной воды, и осторожно перемешива­ют. После этого вливают остальную воду и снова, уже энергич­но, перемешивают. Общая продолжительность перемешивания при объеме замеса до 30 л - около 5 мин, до 50 л — 10 мин.

Бетонную смесь можно приготовить и в передвижном бето­носмесителе с барабаном небольшой вместимости (рисунок 6.1). Грушевидный барабан 3 бетоносмесителя с лопастями 4, укреп­ленными на внутренней поверхности, вращается с помощью электропривода / на раме 2. Отвешенные материалы загружают во вращающийся барабан в той же последовательности, что и при перемешивании вручную.

Рисунок 6.1 – Передвижной бетоносмеситель:

1 – электропривод; 2 – рама; 3 – барабан; 4 - лопасть

Готовый замес выгружают на металлический лист путем по­ворота барабана горловиной вниз.

Определяют удобоукладываемость приготовленной бетонной смеси. Если удобоукладываемость получилась мень­ше требуемой, то в пробный замес добавляют 5...10 % цемента и воды от расчетного количества, не изменяя при этом отношение В/Ц. Если удобоукладываемость выше требуемой, то в замес добавляют песок и крупный заполнитель: 5...10 % от расчетного количества в принятом соотношении. Путем нескольких попы­ток добиваются требуемой удобоукладываемости бетонной сме­си.

В некоторых случаях проводят корректировку по В/Ц, изме­няя его на ± 0,05 от расчетного, и по расходу песка, изменяя коэффициент раздвижки зерен на ± 0,1. В этих случаях делают три пробных замеса с различными В/Ц или α. После определе­ния прочности затвердевшего бетона выбирают оптимальный состав.

Во время корректировки состава бетонной смеси расчетное соотношение между ее компонентами нарушается. Фактический состав полученной бетонной смеси определяют в следующем порядке:

1. Экспериментально определяют среднюю плотность бетон­ной смеси ρ_т (кг/м³) по формуле (6.15) (п. 6.4).

2. Вычисляют фактический объем V_п (м³) пробного замеса V_п = ∑m/ρ_m, где ∑m — суммарная масса материалов, затраченных на приготовление пробного замеса (с учетом добавок при кор­ректировании), кг.

3. Определяют фактический состав бетона по массе в виде расхода материалов Ц₀, В₀, П₀, К₀ (кг) на 1 м³ бетона:

цемента Ц₀ = Ц_п/V_п;

воды В₀ = В_п/V_п;

песка П₀ = П_п/V_п;

крупного заполнителя К₀ = П_п/V_п, (6.10)

где Ц_п, В_п, П_п и К_п — расходы соответственно цемента, воды, песка и крупного заполнителя с учетом добавок на пробный замес, кг; V_п — объем пробного замеса, м³.

4. Вычисляют расход сухих составляющих V_ц, V_п, V_к (м³) на 1 м³ бетонной смеси по объему:

цемента V_ц = Ц_о/;

песка V_п = П_о/;

крупного заполнителя V_к = Ц_о/. (6.11)

5. Состав бетона может быть выражен в частях по отношению к массе цемента (состав по массе) (1:В/Ц:П/Ц:К/Ц) или по отношению к объему цемента (состав по объему) (1:V_п/V_ц:V_к/V_ц). При этом В/Ц записывают отдельно (всегда по массе).

6. Рассчитывают коэффициент выхода бетона. При переме­шивании компонентов бетона песок занимает пустоты между крупным заполнителем, а цементное тесто - пустоты между частицами песка. Поэтому объем получающейся бетонной сме­си всегда меньше суммы объемов сухих компонентов. Степень уменьшения объема бетонной смеси по сравнению с объемом исходных материалов, называемая коэффициентом выхода бе­тона β, вычисляют по формуле

β = 1/( V_ц + V_п + V_к), (6.12)

где 1 — объем бетонной смеси, равный 1 м³; V_ц, V_п, V_к – насып­ные объемы соответственно цемента, песка и крупного запол­нителя, затраченных на получение 1 м³ бетона, м³.

Коэффициент выхода бетонной смеси, который обычно ра­вен 0,6...0,7, необходимо знать для расчета загрузки бетоносме­сителей, вместимость которых задается по объему загрузки, т.е. по сумме объемов сухих материалов, идущих на один замес. По­этому для расчета объема бетона, получаемого за один замес, вместимость бетоносмесителя умножают на коэффициент выхо­да β этого бетона.