10 Испытания лакокрасочных материалов

10.1 Общие сведения

Лакокрасочными материалами называются вязко-жидкие, быстро затвердевающие составы, наносимые на поверхность строительных конструкций с целью придания требуемого внешнего вида или защиты от коррозии.

В состав лакокрасочных композиций входят:

- пигменты – порошкообразные вещества, не растворимые в связующем, придающие покрытию нужный цвет;

- связующие вещества – пленкообразователи, создающие сплошную пленку и обеспечивающие прилипание к окрашиваемой поверхности;

- наполнители – недорогие и недефицитные порошкообразные материалы, обеспечивающие укрывистость состава и снижающие расход пленкообразователя;

- растворители – жидкости, с помощью которых лакокрасочному составу придается малярная консистенция.

Иногда один и тот же компонент выполняет две функции, например, наполнитель может одновременно придавать составу цвет, а связующее – регулировать его консистенцию.

10.2 Пигменты

В качестве пигментов используют тонкие цветные порошки минеральные и органические. Минеральные пигменты могут быть природными (мел, охра, мумия) и искусственными (оксиды TiO₂, ZnO, Pb(OH)₂ и др.). Органические пигменты – это сложные синтетические красящие вещества с высокой интенсивностью окраски.

Свойства пигментов:

- дисперсность или тонкость помола пигментов обычно определяют мокрым или сухим просеиванием. Для каждого пигмента ГОСТами установлены требования в отношении его дисперсности.

Для просеивания пигментов применяют сита с номерами сеток 02, 015, 01, 008, 0075, 0071, 0063, 006;

- маслоемкость характеризуется количеством масла, которое требуется для придания сухому пигменту пастообразного состояния (густотертая краска). Чем меньше маслоемкость пигмента, тем он экономичнее и тем более стойкой будет масляная краска, так как она разрушается в основном из-за старения масляной пленки.

10.2.1 Определение маслоемкости

Маслоемкость определяют следующим образом. На технических весах с точностью до 0,01 г отвешивают 5 г сухого пигмента, который высыпают в фарфоровую чашку. Затем из бюретки с делениями до 0,01 мл приливают по каплям олифу, при этом смесь тщательно перемешивают стеклянной палочкой с закругленным оплавленным концом до тех пор, пока весь пигмент в чашке не будет смочен олифой и не образуется блестящий комочек. Расход олифы в этот момент на 1 г пигмента характеризует его маслоемкость.

Количество израсходованного масла определяют по разности уровней в бюретке до начала опыта и после его окончания.

Маслоемкость пигмента определяют по формуле

, (10.1)

где V – количество израсходованного масла, мл;

ρ – плотность масла, г/см³;

m – количество сухого компонента, г.

10.2.2 Определение укрывистости

Укрывистость (кроющую способность) пигмента в соответствии с ГОСТ 8784-75 определяют по его расходу в граммах на 1 м² окрашиваемой поверхности. Для каждого пигмента в соответствии с ГОСТ 8784-75 установлен максимально допустимый показатель укрывистости.

Чтобы определить укрывистость, на стеклянную пластинку размером 120х90 мм и толщиной 2-2,5 мм наносят в шахматном порядке черные и белые квадраты размером 30х30 мм. Пластинку взвешивают с точностью до 0,001 г. Массу, полученную при определении маслоемкости, олифой доводят до малярной консистенции, т.е. до такой вязкости, при которой краску можно наносить кистью.

Приготовленный красочный состав наносят на сторону стеклянной пластинки, обратную той, на которой имеются цветные квадраты. Покрывают площадь размером 90x90 мм, оставляя полосу 30х90 мм для того, чтобы было удобно во время окрашивания держать пластинку в руках. Краску наносят сначала вдоль, а затем поперек до тех пор, пока у пластинки, положенной на лист белой бумаги, перестанут просвечивать в отраженной свете контрастные квадраты (рисунок 10.1).

После окончания окрашивания пластинку вторично взвешивают и по разности результатов взвешивания определяют массу состава, израсходованного на покрытие пластинки.

Рисунок 10.1 – Пластинка для определения укрывистости

Расчет укрывистости (на красочный состав малярной консистенции) производят по формуле

(10.2)

где m – количество краски малярной консистенции, израсходованной на покрытие стеклянной пластинки, г;

s – покрываемая площадь пластинки, см².