
- •1.Хар-ка пиловочного сырья, измерение бревен и опред. Их объема.
- •2.Классификация вторичных древесных ресурсов. Направления использования древесных отходов. Баланс сырья в лесопильном производстве.
- •4. Постава и их обозначения. Схемы раскроя бревен. Требования, предъявляемые к рациональному раскрою сырья
- •5.Аналит способ расчета поставов. Определение размеров обрезных досок. Применение эвм для расчета поставов.
- •11.Производительно-технологический процесс раскроя брёвен. Краткая характеристика применяемо-го брёвнопильного оборудования.
- •12. Распиловка бревен на лесопильных рамах. Схема организации потока на базе лесопильных рам. Производительность оборудования.
- •13. Распиловка бревен на круглопильных станках. Виды станков и схема организации лесопильного потока.
- •14. Достоинства и недостатки распиловки бревен на ленточнопильных станках. Виды станков.
- •15. Агрегатный метод переработки бревен. Схема организации потока на базе линии агрегатного метода.
- •17. Технологический процесс на складах пиломат-лов. Основ. Операции на складах, применяемое оборуд. Расчет площади склада.
- •18. Краткая характеристика и классификация пиломатериалов.
- •20. Классификация процессов гидротермической обработки древесины, цели и задачи.
- •21. Основные показатели сушильных агентов и их основные параметры. Id – диаграмма.
- •22. Гигроскопичность и равновесная влажность древесины. Усушка и разбухание древесины.
- •23. Основные теплофизические показатели. Виды тепловой обработки древесины.
- •24. Тепловая обработка чураков в открытых бассейнах. Проваривание древесины. Оборудование, режимы.
- •25. Пропаривание древесины. Оборудование, режимы
- •26. Виды сушки древесины. Основные закономерности перемещения влаги в древесине
- •27. Механизм процесса низкотемпературной сушки древесины.
- •28.Напряжение и деформация в древесине при сушке. Определение напряжения во время сушки.
- •29.Технология камерной сушки древесины .Основные стадии и режимы.
- •30.Тепловое оборудование сушильных камер. Увлажнительные трубы. Назначение и устройство.
- •31.Ограждения сушки камер и циркулярное оборудование. Назначение и устройства.
- •32. Виды сушильных камер и пиломатериалов. Принципиальные схемы и графики процессов воздухообмена в конвективных сушильных камерах с однократной и многократной циркуляцией.
- •33. Сушильные камеры с вертикальной циркуляцией обрабатывающего агента. Конструкция и принципы действия. Основные стадии сушки древесины.
- •34. Сушильные камеры периодического типа действия с поперечно-горизонтальной обрабатывающего агента. Основные стадии сушки древесины.
- •35. Способы формирования штабелей.
- •36. Особенности проведения атмосферной сушки древесины. Достоинства и недостатки
- •37 Клеи. Требования предъявляемые к клеям.
- •1) Эксплуатационные требования:
- •2) Технологические требования:
- •38 Клеем - в-во, способное прочно удержив. Склеиваем. Поверхн.
- •39. Строганый шпон, его характеристики. Схема производства, применяемое оборудование.
- •40. Особенности сушки шпона. Используемое оборудование.
- •41. Лущеный шпон, его характеристики. Схема производства.
- •42. Фанера. Подготовка шпона к склеиванию в фанеру. Применяемое оборудование.
- •43. Склеивание фанеры. Обрезка, шлифование и сортирование фанеры. Оборудование, режимы.
- •44. Древесностружечные плиты. Классификация и свойства плит.
- •45. Схема технологического процесса производства древесностружечных плит. Описание основных стадий.
- •46. Применяемое оборудование
- •47. Применяемое оборудование на основных стадиях технологии древесностружечных плит после формирования стружечного ковра.
- •48. Классификация и свойства древесноволокнистых плит.
- •51. Технология древесноволокнистых плит сухого способа формирования.
- •52. Процесс прессования древесноволокнистых плит сухого способа получения. Диаграмма, основные параметры.
- •53. Способы получения древесного волокна. Дефибраторы и рафинаторы. Основные параметры режима обработки.
- •54. Основные стадии технологического процесса склеивания древесины.
- •55. Классификация изделий из древесины.
- •56. Основные стадии технологического процесса изготовления изделий из древесины. Краткая характеристика каждой стадии.
- •57. Правила конструирования изделий из древесины.
- •58. Неразъемные виды соединений, применяемые в деревообработке.
- •59. Разъемные виды соединений, применяемые в деревообработке
- •60. Схемы раскроя пиломатериалов на заготовки. Оборудование, применяемое при раскрое пиломатериалов на заготовки, схемы организации рабочих мест.
- •62. Назначение первичной механической обработки заготовок. Оборудование, применяемое при обработке черновых заготовок.
- •63. Облицовывание плоских и профильных поверхностей пластей щитовых заготовок. Оборудование и режимы обработки.
- •64. Технология каширования. Применяемое оборудование и материалы, режимы.
- •70 Структура лакокрас. Покрытий ,Обозначения,Материалы,Характеристика.
- •71.Способы нанесения лк материалов на издлия,оборудование
- •72.Основные способы отверждения лкм. Оборудование.
35. Способы формирования штабелей.
Методы формирования штабелей:
- Штучное формирование целого штабеля последовательными рядами (рядовой штабель);
- Формирование штабеля из заранее подготовленных пакетов (пакетный штабель);
Формирование пакетных штабелей чаще всего осуществляется автопогрузчиками.
Штабеля на складе размещают группами или секциями, площадь которых по правилам пожарной охраны не должна превышать 900 . Между штабелями оставляют разрывы, а между секциями продольные и поперечные проезды, представляющие собой хорошо оборудованные дороги.
Штабельное основание должно обладать достаточной прочностью и в то же время обеспечивать хороший отвод отработавшего воздуха.
Собственно штабель формируется из однородных по породе и размером досок, укладываемых на прокладки.
Для пиломатериалов хвойных пород применяют квадратные (в плане) штабеля, длина и ширина которых соответствует наибольшей длине укладываемых досок (6,5-7 м), а высота 3,5-4 м.
Пиломатериалы лиственных пород укладывают в более длинные (до 13м), но узкие (1,5-2,5 м) штабеля высотой 2,5-3 м, на прокладках.
Пакетный штабель формируют из одинаковых по размерам пакетов. Пакеты каждого яруса отделяют друг от друга межпакетными прокладками (брусьями) сечением 100 100 мм. Их располагают строго вертикальными рядами над опорами фундамента.
Выложенные полностью штабеля атмосферной сушки оборудуют крышами. Над пакетными штабелями крышу монтируют из заранее подготовленных съемных панелей на подголовниках, расположенных над опорами фундамента.
Правила укладки пиломатериалов:
- Пиломатериалы укладываются в штабеля одинаковыми по ширине, толщины и породе, заболонной стороной вниз
- Прокладки в штабелях укладываются строго вертикально над прогонами подштабельников
Пиломатериалы, направляемые на склад, следует укладываться в штабеля в кратчайший срок: в теплое время года в течение 1 суток, а зимой в течение 3 суток.
36. Особенности проведения атмосферной сушки древесины. Достоинства и недостатки
Атмосферная сушка пиломатериалов ведется в штабелях, укладываемых на спец. складах. Состояние атмосферного воздуха нестабильно. На него оказывают влияние климат данной местности, сезон и погода.
В штабеле происходит очень сложное движение воздуха. В 1ой полов. дня нагретый воздух, в штабелях, охлаждается и движется вниз. Вечером и ночью остывший воздух, попадая в штабель, нагревается и движется вверх. В штабелях, доступных действию ветра, наблюдается также боковое продувание.
Достоинства:- Технологическая простота;- Малая стоимость;- Улучшение физико-механических свойств древесины
Недостатки:- Сезонный характер;- Большой срок;- Минимально достижимая влажность древесины (15%);- Нерегулируемость процесса;- Использование больших территорий;
Особенности атмосферной сушки:
Состояние атмосферного воздуха нестабильно. На него оказывают влияние климат данной местности, сезон и погода. В течение суток параметры воздуха также подвергаются изменениям.
1) В результате взаимодействия воздуха с высыхающей древесиной в пределах склада создается своеобразный микроклимат. На складе воздух имеет более низкую температуру, меньшую скорость движения и повышенную влажность по сравнению с открытым пространством.
2) Состоянием воздуха в штабеле зависит, кроме того, от плотности укладки в нем досок. Чем плотнее уложен штабель, тем ниже температура и выше относительная влажность воздуха. По мере высыхания штабеля температура воздуха будет повышаться.
3) В штабеле происходит очень сложное движение воздуха. Преобладает его движение с небольшой скоростью в вертикальном направлении, что обусловлено разностью плотности воздуха в штабеле и вне его. В первой половине дня нагретый воздух, поступая в штабель, охлаждается и движется вниз. Вечером и ночью остывший воздух, попадая в штабель, нагревается и движется вверх. В штабелях, доступных действию ветра, наблюдается также боковое продувание.
4) При малой ее интенсивности. Возможно поражение деревокрашивающими и деревоокрашивающими грибами.
Атмосферная сушка считается законченной, если влажность пиломатериала достигла 20-22%.