- •Министерство сельского хозяйства российской Федерации
- •История консервной промышленности. Теоретические основы консервирования. Классификация молочных консервов
- •1.1 Краткая история, состояние, перспективы
- •1.2 Основы и принципы консервирования
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.1 Требования к сырью для производства консервов
- •2.2 Общие технологические процессы при производстве молочных консервовДля производства консервов, общими, являются следующие операции:
- •2.3 Расчеты при выпаривании
- •Вопросы для самоконтроля
- •3.1 Ассортимент сгущенных молочных консервов с сахаром.
- •Вопрос №9
- •3.3 Внесение сахара и расчеты, связанные с ним
- •Сахар вносят непосредственно в смесь - в сухом виде; - в виде водного раствора.
- •3.4 Сгущение молока с сахаром
- •3.5 Определение готовности продукта
- •3.6 Расчет количества сгущенного молока
- •3.7 Охлаждение сгущенного молока
- •4.1 Ассортимент и характеристика сгущенных стерилизованных консервов
- •4.2 Сгущенное стерилизованное молоко
- •4.3 Сгущенное пастеризованное молоко
- •4.4Стерилизованные сливки
- •Ассортимент и технология цветных консервов. Пороки сгущенных молочных консервов
- •5.1 Ассортимент и характеристика цветных консервов
- •5.2 Производство кофе со сгущенным молоком и сахаром
- •5.3 Производство какао со сгущенным молоком и сахаром
- •6.1 Ассортимент сухих молочных консервов, характеристика
- •6.2 Способы сушки молока и молочных продуктов
- •6.3 Теоретические основы сушки молока
- •7.1 Производство сухого цельного молока
- •7.1.1 Сушка молока на распылительных сушилках
- •7.2 Производство сухих сливок и сухого масла
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 8 технология сухого мороженого. Технология сухих диетпродуктов
- •8.1 Технология сухого мороженого
- •Приемка и отбор молока
- •8.2 Технология сухих диетпродуктов.
- •Вопросы для самоконтроля
- •9.1 Факторы, влияющие на растворимость сухого молока
- •Вопросы для самоконтроля
- •Технология сухих заменителей цельного молока
- •10.1 Классификация заменителей цельного молока
- •10.2 Сырье и материалы, применяемые в производстве заменителей молока
- •Составные части (%) и показатели
- •103 Технология сухих зцм
- •Содержание
Ассортимент и технология цветных консервов. Пороки сгущенных молочных консервов
5.1 Ассортимент и характеристика цветных консервов
Эти продукты получают по традиционной технологии сгущенных молочных консервов с сахаром и добавлением вкусовых наполнителей. Из наполнителей применяют какао-порошок, натуральный кофе в смеси с цикорием(кофе 80%, цикорий 20%), кофейный напиток«Львовский». Какао и кофе со сгущенным молоком и сахаром, какао и кофе со сгущенными сливками и сахаром, сгущенное молоко с сахаром и цикорием, кофейный напиток со сгущенным молоком и сахаром по составу характеризуются следующими показателями (в %): массовые доли влаги 26—29, жира 6—16, сахарозы 37—44; массовые доли в воде продукта сахарозы 60—61, лактозы 22— 23. Отношение Жпр/СОМОпр в продуктах 0,511—1,240. По показателям вязкости и среднему размеру кристаллов лактозы продукты близки к цельному сгущенному молоку с сахаром. Особенности технологии обусловлены нормируемыми показателями состава, видами наполнителей, способами их приготовления и смешивания с молочно- сахарной смесью.
5.2 Производство кофе со сгущенным молоком и сахаром
Сгущенное молоко с сахаром и кофе в соответствии должно содержать не более 29% влаги, не менее 44% свекловичного сахара, не менее 27% общего количества сухих веществ молока и экстрактивных веществ кофе.
Вкофе должно содержаться не более 7 % влаги, не менее 0,7% кофеина, 20-30 % экстрактивных веществ. К порошку кофе добавляют не более 20 % обжаренного молотого цикория.
Плановый состав продукта27,5 % влаги, 7,4 % жира, 14 % сухих обезжиренных веществ молока, 45,5 % сахара и 5,6 % сухих экстрактивных веществ натурального кофе и цикория. Соотношение жира и СОМО молока в готовом продукте планового состава равно 7,4:14 и составляет 0,528, что обусловливает необходимость стандартизации исходного молока сливками:
Ксл = Км * (См* Опр-Жм)/(Жсл-Ссл *Опр)
Где: Ксл, Км - количество сливок и молока, кг;
См, Сел- массовая доля сухих веществ в молоке и сливках, %;
Жм, Жсл - массовая доля жира в молоке и сливках, %;
Опр - соотношение жира и СОМО молока в готовом продукте
Ссл = 100-Жсл/10,615
Затем устанавливают количество сухих экстрактивных веществ кофе и цикория, которое должно быть в готовом продукте
Кэ.в. = (Ск*Жст/100*Жпр)*Км.с.
Где: Кэ.в. - количество экстрактивных веществ кофе и цикория, которое должно быть в готовом продукте, кг;
Ск - массовая доля экстрактивных веществ в готовом продукте, % (5,6 %); Жст, Жпр - массовая доля жира в стандартизованной смеси и продукте, %, Определяют общее количество кофе и цикория на варку, принимая выход сухих экстрактивных веществ при вываривании кофе и цикория равным 30%.
Кк.ц. = Кэ.в.*100/30, Кк.ц. = Кэ.в./0,3 Где: Кк.ц. - количество кофе и цикория на варку, кг;
Находят количество порошка кофе и цикория на варку, исходя из условия, что в порошке смеси кофе и цикория на 100 частей кофе должно приходиться 20 частей цикория:
Кк = Кк.ц.*100/120, Кц = Кк.ц. - Кк
Где Кк, Кц - количество кофе и цикория на варку, кг.
Для приготовления экстракта кофе и цикорий вносят в двухстенный котел с мешалкой, затем добавляют горячую воду (4,5-5 частей воды на 1 весовую часть кофейной смеси), размешивают хорошо и доводят до кипения. При температуре кипения 4-5 мин. выдерживают, затем нагрев прекращают, дают массе осесть на дно и выдерживают 30 минут. Затем экстракт сливают, а осадок отфильтровывают, отпрессовывают.
Кофейная масса (шрот)после прессования вторично вываривается. Полученный экстракт смешивается с первой порцией или используется вместо воды, предназначенной для растворения кофе в следующей варке.Экстракт кофе можно вносить разными способами:
весь экстракт вносят в конце сгущения;
большую часть экстракта вводят в вакуум-аппарат в конце сгущения, а остальную часть в кристаллизаторы на первой стадии охлаждения;
весь экстракт вносят в кристаллизаторы.
Во время охлаждения в кристаллизаторы вводить экстракт не рекомендуется, т.к. при этом значительное количество воды попадает в молоко.
Сгущение, охлаждение и расфасовку ведут точно так, как при производстве сгущенного молока с сахаром.