гусев / Инструкция mahr
.pdf
i |
Результаты, вычисленные в точках пересечения |
линии профиля и линий зуба (= точки сетки) на |
|
|
соответствующей стороне зуба, а также геоме- |
|
трия зубчатого колеса, на которой выполнялись |
|
измерения топографии, сохраняются автомати- |
|
чески. |
|
Для сохранения этих данных создается новый ка- |
|
талог в каталоге \home\DATA\GEARING\EXPORT\ |
|
TOPO\. Имя этого каталога соответствует имени |
|
набора данных геометрии измеряемого зубчатого |
|
колеса. Имена файлов заданы предварительно |
|
(см. "Примеры файлов ASCII"). Они состоят из |
|
кодового имени для содержимого и четырехзнач- |
|
ного числа (счетчика), который указывает число |
|
измерений, выполненных с набором данных гео- |
|
метрии. Если измерение топографии повторено |
|
с тем же набором данных геометрии, счетчик в |
|
имени файла увеличивается соответственно. |
Примеры файлов ASCII:
−−geo0001.rad (Геометрические данные) −−left0001.rad (Данные результатов для левой сто-
роны)
−−right0001.rad(Данные результатов для правой стороны)
i |
Эти файлы в формате ASCII можно изменять |
с помощью программной функции Contact |
|
|
pattern analysis (Анализ пятна контакта). |
Рис. 53
Диалоговое окно "Measuring record" (Протокол измерения) для измерения топографии
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
109 |
Рис. 54
Диаграмма измерения топографии, для которого был использован тип графика "Tip" (Вершина).
110 |
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
5Коническо-цилиндрические зубчатые колеса, эталоны линии зуба и эталоны профиля, эталоны шага
При установке параметров для измерения и оценки зубчатого колеса сначала необходимо установить "Тип зубчатого колеса" (Gear type).
Диалоговые окна, описанные в разделе 3, относятся к типу "Spur gear" (Цилиндрическое зубчатое колесо), т. е. к любому прямозубому или косозубому цилиндрическому зубчатому колесу. Но программа измерения зубчатых колес Mahr позволяет измерять и оценивать не только "стандартные цилиндрические зубчатые колеса", но также и конические зубчатые колеса, эталоны профиля зуба, эталоны линии зуба и эталоны шага.
i |
Выбор различных типов зубчатых колес непосред- |
ственно влияет на структуру последующих диа- |
|
|
логовых окон и параметры оценки и измерения, |
|
которые в них содержатся! |
При оценке измерений линии профиля очень вероятно, что правая и левая стороны зуба должны оцениваться по-разному.
При выполнении измерений линии зуба очень вероятно, что могут потребоваться различные типы ввода для значений длины обката 1 и 2 при вводе параметров положения измерения.
Рис. 55
Диалоговое окно "Geometry" (Геометрия) для типа "Коническо-цилиндрическое зубчатое колесо" (Conical spur gear)
5.1Коническо-цилиндрические зубчатые колеса
Коническо-цилиндрические зубчатые колеса отличаются от "нормальных" зубчатых колес тем, что геометрические параметры для правых боковых сторон зуба зубчатого колеса отличаются от геометрических параметров для левых боковых сторон.
i |
Бевелоидные зубчатые колеса (Beveloid gears) не |
считаются коническо-цилиндрическими зубча- |
|
|
тыми колесами. Коническая форма зуба беве- |
|
лоидных зубчатых колес является результатом |
|
смещения исходного контура, которое изменя- |
|
ется вдоль ширины зубчатого венца. |
Если при запуске программы измерения зубчатых колес Mahr выбран тип зубчатого колеса "Коническоцилиндрическое зубчатое колесо" (Conical spur gear), диалоговое окно "Geometry" (Геометрия) отличается от диалогового окна "Geometry" (Геометрия), описанного в разделе 3.4 (рис. 55). Имеется два поля ввода данных для следующих данных специальной геометрии сторон зуба:
−− Lead (Направление наклона)
−− Helix angle (Угол наклона линии зуба) −− Module (Модуль)
−− Reference diameter (Делительный диаметр)
−− Normal pressure angle (Нормальный угол зацепления)
−− Диаметр основной окружности
−− Addendum modification (Смещение исходного контура)
Введите соответствующую информацию отдельно для левой и правой сторон зуба.
При вводе учитывайте, что выбранный тип ввода (для угла наклона винтовой линии зуба, модуля и нормального угла зацепления) применяется к обеим сторонам зуба.
Если, например, для правой и левой сторон зуба на чертеже указаны разные модули (например, торцовый модуль для левой стороны и нормальный модуль для правой стороны), выполните следующие действия:
1.Выберите правильный тип ввода для левой стороны зуба, например "Transverse module" (Торцовый модуль).
2.Введите значение модуля для левой стороны зуба в соответствующем поле ввода данных.
3.Выберите правильный тип ввода для правой стороны зуба, например "Normal module" (Нормальный модуль).
Значение (торцового) модуля, введенное для левой стороны зуба, преобразуется в значение нормального модуля.
4.Введите значение модуля для левой стороны зуба в соответствующем поле ввода данных.
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
111 |
5.2Бевелоидные зубчатые колеса
Бевелоидные зубчатые колеса – это зубчатые колеса с зубьями конической формы вследствие смещения исходного контура, которое изменяется вдоль ширины зубчатого венца.
Программа измерения зубчатых колес Mahr обрабатывает бевелоидные зубчатые колеса так же, как ко- ническо-цилиндрические зубчатые колеса. При вводе параметров в следующих диалоговых окнах следует учитывать, что на верхнем и нижнем концах зубчатого колеса диаметры отличаются:
Диалоговое окно "Measuring positions" (Положения измерения) для измерений линии зуба
Для полного измерения линии зуба и во избежание выполнения измерений на впадине или вершине зуба сторону зуба следует измерять по диагонали. Для этого в большинстве случаев следует ввести различные значения для полей "Roll path length 1" (Длина обката 1) и "Roll path length 2" (Длина обката 2).
См. также раздел "Назначение длины обката" и рис. 36 и 38.
5.3Pitch masters (Эталоны шага)
Программа измерения зубчатых колес Mahr обрабатывает эталоны шага так же, как обычные цилиндрические зубчатые колеса. Единственное отличие состоит в том, что обычно измеряется и оценивается только шаг и радиальное биение, поскольку остальные данные не важны для эталонов шага.
112 |
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
Mahr |
PRIMAR |
|
Teilungnormal Inv.Nr. 9064434 |
02.01.00 |
200 |
|
MX4 |
|
Abnahmemessung |
||||
|
00:39:20 |
|
||||
|
|
|
|
|||
|
04.04_0.0 PPC |
Klimamessraum Fa.Mahr GmbH |
Prüfer: |
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Teil: |
|
Zeichnungsnummer: |
Operation: |
|
|
|
Teilungsnormal |
TN_50_9064434 |
Nr. 9064434 |
Unterschrift: |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Primar MX 4 Nr. XXXX |
|
|
|
|
|
|
Kommentar: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Komplettmessung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Teilungssprung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Va |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
linke Flanke |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
100:1 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
100 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
|
|
2 |
|||||||||||||||||||||||||
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−−> Teilungs−Nr. |
|||
Va |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
rechte Flanke |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10000:1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µm |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
> Teilungs−Nr. |
|||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 12 |
14 16 |
18 20 22 24 26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 44 |
|||||||||||
|
−−46 |
48 |
50 |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Teilungs−Summenabweichung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Va |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
linke Flanke |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
200:1 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
50 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
µm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
|
|
2 |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−−> Teilungs−Nr. |
|||
Va |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
rechte Flanke |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5000:1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µm |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
||
2 |
||||||||||||||||||||||||||
|
−2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−−> Teilungs−Nr. |
|||
|
|
|
|
|
linke Flanke |
Ergebnisse Teilungsprüfung |
|
rechte Flanke |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µm |
|
fpmax |
|
fumax |
|
Fp |
Rp |
Qual |
|
µm |
|
fpmax |
fumax |
Fp |
Rp |
Qual |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Istw. |
|
101.8 |
|
|
203.2 |
|
|
106.2 |
|
203.2 |
|
|
Istw. |
|
1.5 |
2.7 |
3.2 |
2.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tol. |
2.5 |
|
3.0 |
|
9.0 |
|
− |
− |
|
Tol. |
|
2.5 |
3.0 |
9.0 |
− |
− |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qsoll |
3 |
|
3 |
|
3 |
|
** |
3 |
|
Qsoll |
|
3 |
3 |
3 |
** |
3 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qist |
** |
|
** |
|
10 |
|
** |
** |
|
Qist |
|
1 |
3 |
1 |
** |
3 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rundlaufabweichung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Va |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200:1* |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
|
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
50 |
−50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−−> Teilungs−Nr. |
||
|
Ergebnisse | |
|
Fr= |
114.3 |
| |
Tol.= 6.0 |
|
[µm] | |
Qsoll= 3 |
| Qist= |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
MdK(2KM) = 85.7756 |
|
( 85.6374 ... 85.7995) mm |
|
| Tol. = |
− |
|
|
| DM = |
2.9208 mm |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Рис. 56 Протокол измерения эталона шага
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
113 |
5.4Эталоны линии зуба (lead masters) и эталоны профиля зуба (profile masters)
Эталоны линии зуба и эталоны профиля зуба отличаются от "обычных" цилиндрических зубчатых колес тем, что они имеют только один "эталонный зуб" (model tooth).
Test requirements (Требования к измерениям)
Единственные задачи, которые можно выполнить на этих эталонах, – это задачи, соответствующие выбранному типу зубчатой передачи (эталон линии зуба или эталон профиля зуба, см. рис. 57).
Геометрия
Более того, в диалоговом окне "Geometry" (Геометрия) необходимо ввести очень мало информации, так как для большинства параметров используются автоматические предварительные настройки. В зависимости от выбранного типа эталона требуются различные параметры (см. рис. 58 и 59).
Рис. 57
Диалоговое окно "Test requirements - Profile master
- Standard" (Требования к измерениям - Эталон профиля зуба - Стандарт)
Рис. 58
Диалоговое окно "Geometry" (Геометрия) для типа "Lead master" (Эталон линии зуба)
Рис. 59
Диалоговое окно "Geometry" (Геометрия) для типа "Profile master" (Эталон профиля зуба)
114 |
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
Measuring position parameters (Параметры |
Протоколы |
|
положения измерения) |
Кроме того, у эталонов линии и профиля зуба исполь- |
|
|
|
|
В диалоговом окне "Measuring position parameters" |
зуется значительно меньше страниц протокола, чем у |
|
(Параметры положения измерения) также имеются |
обычных цилиндрических зубчатых колес, так как оце- |
|
отличия. Некоторые параметры из диалогового окна |
нивается только один зуб. Пример протокола можно |
|
"Measuring position parameters - Measuring positions" |
найти в разделе 6, рис. 90 (Эталон профиля зуба) и рис. |
|
(Параметры положения измерения - Положения изме- |
94 (Эталон линии зуба). |
|
рения) теперь доступны в диалоговом окне "Measuring |
|
|
position parameters" (Параметры положения измерения) |
|
|
(см. рис. 60 и 61). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 60
Диалоговое окно "Measuring position parameters" (Параметры положения измерения) для типа "Lead master" (Эталон линии зуба)
Рис. 61
Диалоговое окно "Measuring position parameters" (Параметры положения измерения) для типа "Profile master" (Эталон профиля зуба)
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
115 |
5.4.1 Измерение эталонов профиля зуба
i |
Измерение эталонов профиля зуба на измери- |
тельном приборе подтверждает, что измери- |
|
|
тельный прибор имеет достаточную точность для |
|
измерений линии профиля на зубчатых венцах. |
1.Включите измерительную станцию.
2.Проверьте, установлен ли рычаг стандартного измерительного наконечника ("ST наконечник"). При необходимости замените рычаг измерительного наконечника.
3.Закрепите эталон профиля зуба в трехкулачковом патроне или в центрах.
Способ закрепления при измерении эталона профиля зуба должен совпадать со способом, который использовался при сертификации эталона.
4.Выровняйте эталон профиля зуба.
Это следует выполнить внешними средствами (т.е. до запуска программы измерения зубчатых колес)
спомощью программы Quick&Easy, либо внутренними средствами, т. е. при измерении эталона с помощью одной из следующих функций:
−− "Mechanical alignment" (Механическое выравнивание) 8 или
−− "Computational alignment" (Математическое выравнивание), за которым следует "Measure with wobble coor. system" (Измерение с помощью качающейся системы координат).
iТочность выравнивания (критерий остановки) для механического 8 выравнивания должна составлять не менее 1 мкм.
5.Для запуска программы измерения зубчатых колес
нажмите кнопку .
Открывается диалоговое окно "Gear" (Зубчатое колесо).
6.Выберите тип зубчатого колеса "Profile master" (Эталон профиля зуба) и тип задачи измерения "Standard" (Стандартная).
7.В поле списка нажмите набор программных данных "profile_left".
Этот набор программных данных можно использовать только в том случае, если возможен контакт с эвольвентным профилем во время измерения в отрицательном направлении по оси Y!
8 Механическое выравнивание имеет смысл только для приборов, оснащенных дополнительным столом с регулировкой центрирования и наклона!
8.Выберите вариант"Determine from above" (Определение сверху) для определения параметра "Reference height Z0" (Базовая высота Z0).
Если выбрать другой вариант, возможно столкновение измерительного наконечника
сдеталью!
9.Если эталоном профиля зубаявляется стандартный эталон Mahr для определения профиля, можно сразу нажать Load (Загрузить).
Если используется другой эталон линии зуба, нажмите Edit (Изменить), измените геометрические данные (и, при необходимости, другие данные) соответствующим образом, сохраните измененный набор данных и затем нажмите Load (Загрузить).
Перед нажатием кнопки после нажатия команды Load (Загрузить) необходимо установить измерительный наконечник таким образом, чтобы шарик измерительного наконечника находился за пределами окружности вершин эталона. Если шарик измерительного наконечника находится в пределах диаметра этой окружности, программа предполагает, что измерительный наконечник уже находится в начальном положении, что может привести к столкновению шарика измерительного наконечника с эталоном.
10.Нажмите .
Программа анализируется и начинает работу. Пользователю предлагается выполнить контакт с начальной точкой на образце для испытаний.
Рис. 62 Профиль левой боковой стороны зуба
11.С помощью джойстика переместите измерительный наконечник в направлении начальной точки эвольвентного профиля и нажмите кнопку ОК для подтверждения.
Измерение и оценка выполняются автоматически.
116 |
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
12.После измерения левого эвольвентного профиля раскрепите эталон профиля зуба, поверните эталон относительно продольной оси и закрепите его в вертикальном положении, верхней стороной вниз.
Способ закрепления должен совпадать со способом, который использовался при сертификации эталона!
13.Выровняйте эталон профиля зуба (см. пункт 4 в данном описании).
14.В поле списка диалогового окна "Gear" (Зубчатое колесо) нажмите набор программных данных "profile_right".
Необходимо, чтобы контакт с эвольвентным профилем можно было выполнить в положительном направлении по оси Y.
15.При необходимости измените набор программных данных и загрузите его нажатием кнопки Load1 (см. пункт 8).
16.Перед запуском программы переместите измерительный наконечник в положение за пределами диаметра окружности вершин!
17.Нажмите .
Программа анализируется и начинает работу. Пользователю предлагается выполнить контакт с начальной точкой на образце для испытаний.
18.С помощью джойстика переместите измерительный наконечник в направлении начальной точки эвольвентного профиля и нажмите кнопку ОК для подтверждения.
Измерение и оценка выполняются автоматически.
19.После выполнения измерения раскрепите эталон профиля зуба, очистите его, нанесите защиту от коррозии и отправьте на хранение в безопасное место.
Рис. 63 Профиль правой боковой стороны зуба
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |
117 |
5.4.2 Измерение эталонов линии зуба
i |
Измерение эталонов линии зуба на измеритель- |
ном приборе подтверждает, что измерительный |
|
|
прибор имеет достаточную точность для измере- |
|
ний линии зуба на зубчатых венцах. |
1.Включите измерительную станцию (если требуется).
2.Проверьте, установлен ли рычаг стандартного измерительного наконечника ("ST наконечник"). При необходимости замените рычаг измерительного наконечника.
3.Закрепите эталон линии зуба в трехкулачковом патроне или в центрах.
Способ закрепления при измерении эталона линии зуба должен совпадать со способом, который использовался при сертификации эталона.
При закреплении эталона линии зуба его сторона
с гравировкой должна быть направлена вверх.
4.Выровняйте эталон линии зуба.
Это следует выполнить внешними средствами (т.е. до запуска программы измерения зубчатых колес)
спомощью программы Quick&Easy, либо внутренними средствами, т. е. при измерении эталона с помощью одной из следующих функций:
−− "Mechanical alignment" (Механическое выравнивание) 9 или
−− "Computational alignment" (Математическое выравнивание), за которым следует "Measure with wobble coor. system" (Измерение с помощью качающейся системы координат).
iТочность выравнивания (критерий остановки) для механического9 выравнивания должна составлять не менее 1 мкм.
5.Для запуска программы измерения зубчатых колес
нажмите кнопку .
Открывается диалоговое окно "Gear" (Зубчатое колесо).
6.Выберите тип зубчатого колеса "Lead master" (Эталон линии зуба) и тип задачи измерения "Standard" (Стандартная).
7.В поле списка нажмите набор программных данных "RF_0".
Этот набор программных данных позволяет выполнять правильные измерения только в том случае, если гравировка на эталоне линии зуба находится сверху!
9 Механическое выравнивание имеет смысл только для приборов, оснащенных дополнительным столом с регулировкой центрирования и наклона!
8.Выберите вариант"Determine from above" (Определение сверху) для определения параметра "Reference height Z0" (Базовая высота Z0).
Если выбрать другой вариант, возможно столкновение измерительного наконечника
сдеталью!
9.Если эталоном профиля зубаявляется стандартный эталон Mahr для определения профиля, можно сразу нажать Load (Загрузить).
Если используется другой эталон линии зуба, нажмите Edit (Изменить), измените геометрические данные (и, при необходимости, другие данные) соответствующим образом, сохраните измененный набор данных и затем нажмите Load (Загрузить).
Перед нажатием кнопки после нажатия команды Load (Загрузить) необходимо установить измерительный наконечник таким образом, чтобы шарик измерительного наконечника находился за пределами окружности вершин эталона. Если шарик измерительного наконечника находится в пределах диаметра этой окружности, программа предполагает, что измерительный наконечник уже находится в начальном положении, что может привести к столкновению шарика измерительного наконечника с эталоном.
10.Нажмите .
Программа анализируется и начинает работу. Пользователю предлагается выполнить контакт с начальной точкой на образце для испытаний.
Рис. 64 Правая боковая сторона, прямая
11.С помощью джойстика переместите измерительный наконечник в направлении начальной точки прямой правой боковой стороны и нажмите кнопку ОК для подтверждения.
Измерение и оценка выполняются автоматически.
118 |
Mahr OKM GmbH, Проверка зубчатых колес |