1. Степень охвата рабочих механизированным трудом (см):

,

где Р – общее число рабочих;

Р_м – число рабочих, выполняющих работу механизированным способом.

2. Уровень механизированного труда в общих трудовых затратах (Ум):

,

где Р – общее число рабочих;

Р_а – число рабочих, занятых механизированным трудом на данном рабочем месте;

К – коэффициент механизации, т.е. отношение суммы времени процессов, выполняемых механизированным способом, к общему времени выполнение операций.

3. Уровень механизации и автоматизации производственных процессов (Уа)

,

где Р_а – число рабочих, занятых механизированным трудом;

Р – общие приведенные затраты времени, включающие затраты времени на механизированных процессах и затраты времени на ручных операциях;

М – коэффициент обслуживания, определяемый отношением числа рабочих, обслуживающих данное рабочее место (оборудование) условиях: один станок – один рабочий к фактическому числу рабочими обслуживающих это рабочее место (оборудование);

П – коэффициент производительности, равный отношению трудоемкости изготовления детали на универсальном оборудовании с наинизшей производительностью к трудоемкости изготовления данной детали на действующем оборудовании;

К – коэффициент механизации.

С показателями механизации и автоматизации производства связана прогрессивность технологии.

Обобщающим показателем для ее измерения служит удельный вес новых технологических процессов, исчисляемый как отношение продукции, получаемой путем применения прогрессивных технологических процессов, к общему объему производства данного вида продукции. Частным показателем – удельный вес электрической энергии, используемой в технологических процессах, в общем количестве потребляемой электроэнергии за год.

Поэтому, например, коэффициент «СМ» не что иное в многономенклатурном производстве, как коэффициент механизации производственных процессов, определяемый отношением объема продукции, произведенной с помощью машин, к объему продукции пред­приятия.

Коэффициент «У_а» равнозначен показателю, определяющему отношение объема продукции, произведенной на механизированном и автоматизированном оборудовании, к общему количеству продукции.

Уровень технической и энергетической вооруженности труда определяется посредством четырех синтетических показателей:

1. Техническая вооруженность труда – отношение стоимости активной части основных фондов к численности промышленно-производственного персонала.

2. Механовооруженность труда – отношение суммы затрат механической энергии к сумме затрат живого труда в том же процессе. При исчислении этого показателя расходы механической энергии относятся к единице затрат труда: человеко-час или человеко-год.

1. Электровооруженность труда:

• потенциальная – отношение мощностей двигателей к числу рабочих;

• фактическая – отношение потребленной электроэнергии ко времени, отработанному рабочими.

4. Энергоемкость – отношение всех израсходованных энергетических ресурсов к валовой продукции предприятия.

Оценка энергетической вооруженности предприятия очень важна, имея в виду, что в целом энергетический анализ, по мнению ряда авторов, обладает известной универсальностью. Поскольку все стороны общественного производства связаны с тратой энергии в том или ином виде, то возможности предприятия предопределяются и могут измеряться его энергетическим потенциалом. Автором данной идеи в его широком аспекте является С. Подолинский, который в 1881 г. предложил использовать энергетический анализ общественного производства вместо финансового. Впоследствии это нашло отражение в трудах В. Вернадского, Н. Федоровского и других ученых. Достаточно упомянуть, что в США функционирует специальный институт Энергетического анализа. Есть аналогичные структуры и в других странах. В настоящее время с идеей широкого применения энергетического анализа выступает Д. Аршакян (Армения). Во всем мире происходит переход к ресурсосберегающим технологиям, вопросы механизации и автоматизации производства нацелены на использование новых видов энергии. Сегодня повышаются общие затраты на энергоносители, составляющие большую долю в себестоимости многих видов продукции. Применение новой техники и новых технологических решений может считаться оправданным тогда, когда оно обеспечивает более высокий рост производительности труда относительно произведенных энергозатрат.

Энергетический анализ особенно ценен в ретроспективном аспекте, он позволяет выявить закономерности изменения энергоемкости в зависимости от влияния тех или иных факторов. По сравнению с финансовым энергетический анализ более устойчив, в частности, не зависит от политики ценообразования, изменения условий хозяйствования и т.д. Таким образом, показатель энергоемкости может служить в качестве критерия эффективности производства, а энергетический анализ – инструментом его управления.