Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12776
.pdf
материал одновременно нагревается до температуры спекания, поскольку существовало предположение, что
стальные поршни легко расплавятся в таких условиях. Однако в данном случае операция нагрева и
прессования занимает совсем немного времени.
В течение этого времени корпус стальных поршней не может расплавиться. Однако при используемых
температурах внутренние торцевые поверхности стальных поршней, контактирующие с прессованным
материалом, сплавляются с ним, и между сталью и прессованным составом образуется жесткое соединение.
[Иногда могут возникать трудности с инициированием тока через некоторые порошкообразные материалы,
когда проводники 27 и 28 подключены непосредственно к источнику переменного тока относительно низкого
напряжения из-за высокого начального сопротивления порошкообразного материала.] Эту трудность можно
легко преодолеть, подключив клеммы 2-7 и 28 к подходящему конденсатору 37. Конденсатор 37 подключен к
источнику постоянного тока 38 напряжением 2500 вольт через резистор 39 сопротивлением 2000 Ом. Когда
необходимо инициировать протекание тока через порошкообразный материал 33, замыкается переключатель
40, и конденсатор разряжается через порошкообразный материал. Затем переключатель 40 размыкается,
чтобы позволить конденсатору перезарядиться.
Конденсаторный разряд снижает сопротивление порошкообразного материала в трубке 22 до такой степени,
что при замыкании выключателя 41 для прямого подключения клемм 27 и 28 к низковольтной стороне
трансформатора, первичная обмотка которого подключена к источнику переменного тока, ток будет протекать
через порошкообразный материал и нагревать его до желаемой температуры спекания.
- Прекращение подачи тока от основного источника питания 42 может контролироваться вручную или
автоматически с помощью инерционного выключателя, часового механизма 55 или другого механического
устройства, либо электрической системы управления, приводимой в действие движением плунжера вниз.
Если используется электрическое устройство синхронизации, на конце рычага 30 устанавливается
инерционный выключатель, обозначенный цифрой 43 (60). Как показано на рис.
Переключатель 43 включает в себя рычаг 44, который шарнирно закреплен на своем внутреннем конце и
несет на своем внешнем конце железный якорь P5-45, который взаимодействует с магнитами 46 и 47 (рис. 1),
установленными на рычаге 30.
Якорь 45 имеет двойные изолированные контакты 48, предназначенные для соединения пары верхних
контактов 49 и 50 и пары нижних контактов -51 и 52 (рис. 3). 70 Обычно рычаг переключателя 44 удерживается
небольшой магнитной силой в положении, указанном на рис. 1, при этом контакты 48 входят в зацепление с
контактами 49 и 50, как показано на рис. 3 чертежа. В этом положении 7Sb конденсатор 531 имеет
отрицательный заряд, и соединение замкнуто с отрицательной стороны батареи 53 через контакты 49 с
сеткой 54 электростатически контролируемого дугового разряда 80.
Устройство 55. Разрядное устройство 55 используется в системе главным образом для поддержания потока
электрического тока через порошкообразные материалы 33 в течение заданного периода времени 85.
после начала протекания тока.
- В процессе работы, после отключения конденсатора 87, переключатель 40 размыкается, а переключатель 41
замыкается, соединяя тем самым вторичную обмотку трансформатора 56 с 90:
терминалы 27 и 28. Для замыкания первичной цепи трансформатора 56, нажимается кнопочный
переключатель 57, замыкающий цепь для катушки 58 от линии 59 через катушку 58, кнопочные
переключатели 5, 7 и 60 95' к линии 61. Подача напряжения на катушку 58 замыкает цепь первичной обмотки
трансформатора 56 от линии 59 через контактор K — первичную обмотку трансформатора, — контактор 63 к
линии 64. В момент времени 100 одновременно замыкается поддерживающая цепь для катушки 58 через
контакторы 66, кнопку 60 и линию 61.
Когда ток протекает через вторичную обмотку трансформатора 56 и порошкообразный материал 33 (105),
последний нагревается до температуры спекания, размягчается, и рычаг 30 опускается вместе с пластиной 9
под атмосферным давлением. Когда шток 11 достигает конца своего хода, элемент 45 инерционного
выключателя 110 разъединяется под действием инерционных сил от магнита 46 и продолжает движение вниз
до тех пор, пока якорь 45 не войдет в зацепление с магнитом 47. Движение 116.
Протягивание якоря 45 от магнита 46 к магниту 47 вызывает разъединение двойных контактов 48 от контактов
49 и 50 и замыкание контактов 48 с контактами 51 и 52, которые подключены к положительной стороне
батареи 53. Это действие поддерживает ток через прессованный материал в течение заранее определенного
короткого периода времени после того, как плуг достигнет конца своего пути. Затем ток прерывается
обесточивающей катушкой 58, как описано ниже. Якорь 45 остается в зацеплении с магнитом 47, а контакты
51 и 52 остаются соединенными до тех пор, пока якорь не будет поднят вручную до 1303S5,629. Практически
вся энергия используется для нагрева порошкообразных материалов, и практически ничего не теряется за
счет излучения или иным образом. Таким образом, энергия, необходимая для этого процесса, составляет
лишь малую часть от той, которая ранее требовалась для спекания порошкообразных материалов, таких как
цементированный карбид вольфрама.
Помимо британских патентных спецификаций №№... 213,524, 251,929, 75
288,521 Помимо упомянутого выше патента № 113835 (№ 289477), нам также известно о британском патенте
№ 113835, который описывает спекание слитка из спрессованного порошка вольфрама без связующего
материала 80 между подпружиненными электродами в практически горизонтальной плоскости внутри камеры,
вентилируемой таким образом, чтобы операция происходила в вакууме, или заполненной водородом или
другим инертным газом, когда теплопроводность водорода способствует охлаждению слитка после сварки,
при этом используется переменный ток, управляемый с помощью переменного импеданса. Полученная таким
образом масса металлического вольфрама не пригодна для резки и скрепляется только под действием
высокой температуры.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385630A
[]
Ultgegeven da. >
2
6. ЯНВАРЬ 1933
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 марта 1931 года.
3859630 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1931 года. № 18001/31.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вычислительных машинах.
Мы, корпорация SUNDSTRAND, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: угол улиц Харрисон и 11-й,
Рокфорд, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к тому типу счетно-вычислительных машин, в которых предусмотрено поле
элементов, представляющих значения, расположенных в строках или группах по номиналам и выборочно
устанавливаемых клавишами или манипуляторами в соответствии с фактическими суммами, причем такие
установленные элементы предназначены для управления перемещениями исполнительных механизмов
соответствующих номиналов.
В частности, изобретение относится к адаптации машин, воплощающих принцип хорошо известного
десятиклавишного ключа и каретки с индексирующим штифтом, для выполнения задач, связанных с
вычитанием, делением и умножением.
ни в коей мере не умаляя удобства и скорости использования таких машин для простых операций сложения.
Выбранная для иллюстрации форма изобретения характеризуется расположением поля элементов или
штифтов, представляющих значения, расположенных в условных рядах в каретке, изменяемой шаг за шагом
поперечно относительно ряда исполнительных механизмов и группы ручных настроечных устройств.
Элементы, представляющие значения, выборочно устанавливаются в соответствии с величиной, подлежащей
регистрации на сумматоре, и после того, как каретка с установленными элементами выдвинулась
дифференциально относительно группы исполнительных механизмов, в зависимости от количества целых
чисел в установленной величине, каретка перемещается в плоскости под значительными прямыми углами к
направлению своего движения во время выбора и установки элементов, представляющих значения, чтобы
прижать установленные элементы к исполнительным механизмам и выдвинуть последние дифференциально.
Эта идея, хотя и не является принципиально новой, используется в данном изобретении новым способом, как
будет объяснено ниже.
r Цена j j-1 При операциях прямого сложения исполнительные механизмы перемещаются дифференциально в
соответствии с 55 значениями заданных элементов, и одной из главных целей изобретения является
предоставление оператору возможности осуществлять относительную регулировку между полем элементов и
группой исполнительных механизмов, благодаря чему 60 элементы, заданные, как следует помнить, в
соответствии с фактическим значением регистрируемого значения, могут управлять выдвижением элементов
в соответствии с дополнением этого значения. 65 При выполнении вычитания машина, описанная в данном
изобретении, адаптирована для использования дополнительного метода, при котором истинное дополнение
вычитаемой величины добавляется к уменьшаемому, и в этом отношении еще одной целью изобретения
является предоставление новых средств для автоматического внесения в сумматор избыточных девяток над
цифрой с наибольшим значащим значением в вычитаемом.
Существуют разногласия относительно того, что представляет собой «истинное дополнение числа». Термин
«истинное дополнение» используется здесь для обозначения того числа, которое при сложении с другим
числом даст в сумме следующее по величине число, равное «10».
Например, может возникнуть необходимость вычесть 4 из 5. Истинное дополнение 85 к "4", согласно
приведенному выше определению и с учетом производительности машины, будет "6", которому предшествует
столько "9", сколько необходимо для превышения производительности машины или секции "go" используемых
суммирующих колес, если используется отсечка каретки.
С операцией вычитания связано требование о подаче того, что стало общеизвестно как «неуловимый» в
случаях, когда знак суммы меняется, например, с положительного на отрицательное и наоборот. Еще одной
целью данного изобретения является обеспечение чрезвычайно простого, надежного и эффективного
средства для подачи такого «неуловимого» значения всякий раз, когда это необходимо, и с помощью
специального механизма, подобного механизму переноса, который использовался ранее. Элементы
установки, через которые эффективно позиционируются элементы, представляющие значения, избирательно
приводятся в действие манипуляторными устройствами или клавишами и рычагами клавиш, расположенными
в ряды. Еще одной целью данного изобретения является такое расположение манипуляторных устройств и
элементов установки, чтобы первые передавали ходы одинаковой величины своим соответствующим
элементам установки, тем самым эффективно позиционируя выбранные элементы, представляющие
значения, и поддерживая легкое и равномерное нажатие клавиш, при этом все клавиши являются
Нажимаемые на одинаковые расстояния, независимо от различий в длине ключевых рычагов.
Еще одной целью данного изобретения является создание новой и компактной формы спускового механизма
для поля элементов, представляющих значения, для управления его пошаговым продвижением относительно
группы приводов и устанавливающих элементов, причем этот спусковой механизм прост по конструкции и
эксплуатации, и в нем значительно снижена вероятность выхода из строя.
В представленном здесь варианте изобретения мы разработали такой спусковой механизм с двойной
функцией, так что он не только функционирует как спусковой механизм, но и при одной из относительных
регулировок между полем элементов, представляющих значения, и исполнительными механизмами, часть
спускового механизма используется для управления перемещениями этих исполнительных механизмов в
значениях, превышающих перемещение установленного элемента наивысшего значения.
Хотя представленная здесь конструкция удобно подходит для этой двойной цели, следует понимать, что
изобретение никоим образом не ограничивается этой двойной функцией спускового механизма, поскольку две
функции могут быть реализованы отдельными устройствами.
Еще одной целью изобретения является предоставление новых средств для фиксации или блокировки поля
элементов, представляющих значение, в том положении, в которое оно подается в результате действия
спускового механизма во время установки регистрируемого значения, для удержания поля в таком
отрегулированном положении, пока поле перемещается в другой плоскости по направлению к
исполнительным механизмам и от них, для определения дифференциального продвижения исполнительных
механизмов и обеспечения их возврата в нормальное положение.
Дополнительной целью данного изобретения является обеспечение возврата поля элементов из любого из
его перемещенных положений n в исходное положение с равномерной скоростью независимо от степени
перемещения.
Для перемещения поля предусмотрен обычный двигатель или пружина, энергия которых постепенно
уменьшается по мере перемещения поля и постепенно увеличивается по мере возвращения поля в исходное
положение.
До настоящего времени считалось достаточным наличие возвратного двигателя или пружины, которые в
нужный момент активируются для преодоления противодействующей энергии подающего или напорного
двигателя, независимо от мощности последнего, в любом положении, которое может занимать поле.
В результате поле элементов, представляющих значения, возвращалось с различной скоростью в
зависимости от того, насколько оно продвинулось, что сопровождалось шумом и возможностью повреждения
частей из-за шока при остановке по прибытии в исходное положение.
Чтобы избежать этих и других недостатков, данное изобретение предусматривает управление полем
элементов во время его возврата, при этом количество энергии, затрачиваемой на такой возврат,
автоматически регулируется в соответствии с количеством энергии, оставшейся в подающем двигателе в
любой точке продвижения поля, так что возврат осуществляется с постоянной скоростью независимо от
расстояния, на которое продвинулось поле. Это обеспечивает плавный и равномерный возврат на 90
градусов, который осуществляется быстро и без чрезмерного усилия; степень прилагаемой мощности
автоматически регулируется в соответствии с расстоянием, на которое поле должно быть возвращено, а
также с учетом сопротивления, оказываемого обычным подающим двигателем, которое увеличивается по
мере возвращения поля к исходной точке.
В качестве одного из способов достижения этого результата предусмотрен компенсирующий двигатель,
приспособленный 100 для дополнения энергии обычного возвратного двигателя, при этом используются
средства для регулирования степени включения такого вспомогательного или дополнительно
компенсирующего двигателя в соответствии со степенью продвижения 105 поля элементов.
Кроме того, поскольку такой компенсирующий двигатель в нормальных условиях будет постепенно
обесточиваться по мере возвращения поля элементов в исходное положение, а энергия движущегося вперед
двигателя будет возрастать в связи с таким возвращением, приходится прибегать к новым средствам для
поддержания энергии компенсирующего двигателя как можно более постоянной во время возвращения поля,
чтобы компенсировать постепенное увеличение энергии движущегося вперед двигателя и уменьшение
энергии основного восстанавливающего двигателя.
В представленном здесь конкретном варианте изобретения 120 мы удобно использовали упомянутый ранее
условный замок для удержания поля в положении, в которое оно перемещено, в качестве средства
управления степенью энергии 125, запасенной в компенсирующем двигателе, при этом следует понимать, что
для осуществления того же управления могут быть предусмотрены и другие средства, помимо условного
замка, причем изобретение не ограничивается точным расположением 3S-3,GJ30 385. O(3;0 мент показан.
Во многих случаях желательно сохранить поле элементов в том положении t, в котором оно было
перемещено, чтобы обеспечить возможность выполнения операции:
Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении новых, упрощенных средств, позволяющих легко
отключить обычно эффективный механизм возврата для области элементов.
Еще одной целью данного изобретения является автоматическое предотвращение возможности
опрокидывания исполнительных механизмов и их полное устранение:
Колеса, работающие с внезапным сильным воздействием.
Ещё одним важным аспектом является положение о:
Новый и упрощенный способ соединения сумматора th1 с исполнительными механизмами и его разъединения
с ними.
Ещё одной целью является предоставление новых форм механизма переноса или передачи данных для
основного сумматора, который...
Он включает в себя лишь несколько деталей, не подверженных поломкам, и в нем нагрузка на приводной
механизм распределена таким образом, чтобы обеспечить плавную и равномерную работу.
В машинах, приспособленных для выполнения различных математических вычислений, осуществляемых
настоящим изобретением, обычно сумматор устанавливается в каретке, которая может регулироваться в
любом направлении относительно соответствующих исполнительных механизмов и приводных средств для
соответствующих несущих механизмов, связанных с колесами сумматора.
- В некоторых операциях возможно срабатывание механизма переноса, расположенного вне сферы действия
приводных средств переноса наивысшей ценности.
Целью данного изобретения является обеспечение автоматического сброса сработавшего механизма
сумматора без участия оператора и без каких-либо последствий, связанных со смещением каретки сумматора
в любом направлении, чтобы избежать возможности регистрации неверной суммы.
Ещё одной целью является упрощение и улучшение ранее используемых средств оповещений оператора о
превышении лимита вычислительной мощности машины, а также использование таких средств в других
режимах работы машины, например, при вычитании и делении, для индикации изменения знака баланса или
общей суммы, от положительного к отрицательному и наоборот. Это удобно, например, для оповещения
оператора о перерасходе средств или о том, что делитель был вычтен из дивиденда чрезмерное количество
раз.
В представленном примере изобретения такое указательное средство выполнено в виде замка машины,
который, будучи срабатывающим, предотвращает работу машины. В этой связи еще одной целью
изобретения является предоставление оператору возможности быстро разблокировать замок машины для
ввода дополнительного овердрафтного счета, если это необходимо, или добавить к итоговой сумме
последнюю вычтенную из нее сумму, если решается проблема с делением, или добавить или вычесть из
вновь зарегистрированного положительного или отрицательного баланса в зависимости от обстоятельств. 75
Поскольку превышение вместимости и состояние индикатора баланса контролируется соответствующим
суммирующим колесом, соответствующим приводу наивысшего номинала, еще одной целью данного
изобретения является обеспечение фиксации такого суммирующего колеса 3 в его нулевом положении, в
случае если суммирующее колесо обнуляется сразу после операции во время работы, когда превышение
вместимости и состояние индикатора баланса становятся актуальными.
В вычислительных машинах, адаптированных для решения задач в соответствии с четырьмя правилами
арифметики, обычно используется подвижная каретка сумматора со средствами, позволяющими оператору
перемещать каретку и сам сумматор относительно приводов, что особенно важно при выполнении деления и
умножения. Одной из целей данного изобретения является предоставление новых и эффективных средств, с
помощью которых оператор может быстро и точно перемещать каретку сумматора от одной купюры к другой
последовательно, с возможностью отключения пошаговой подачи и ручного перемещения каретки на одно
движение в желаемое положение, после чего пошаговая подача может быть возобновлена. Такой механизм
пошаговой ручной подачи включает средства, обеспечивающие правильное позиционирование каретки
сумматора относительно приводов в том месте, куда перемещена каретка.
Еще одной целью данного изобретения является разработка новой конструкции многофункционального
колеса простой и недорогой формы, которая легко взаимодействует с механизмом обнуления времени или
устройством ручного сброса, в котором вал, поддерживающий тотализатор, вращается для сброса
тотализатора.
При вычислительных машинах такого типа, как описано здесь, желательно, чтобы были предусмотрены
средства пошагового подсчета для регистрации времени умножения, например, в задачах умножения, а также
для других целей. Ранее подобные индикаторы или счетчики умножения оснащались механизмом переноса
или передачи для использования в некоторых так называемых «упрощенных» методах умножения, и одной из
целей настоящего изобретения является создание новой формы 13 (1 385,6.30 механизма переноса или
передачи для таких стеблей) пошагового счетчика, который должен работать с счетчиком в любом положении,
в которое может быть установлен сумматор, причем такой пошаговый счетчик в настоящем изобретении
регулируется вместе с кареткой сумматора и относительно его механизма переноса.
Ещё одной целью данного изобретения является объединение механизма обнуления для пошагового
счётчика с механизмом его переноса или перемещения, при этом механизм переноса управляет
эффективностью механизма обнуления и делает его работоспособным в любом положении купюр,
предусмотренном подвижной кареткой сумматора.
Изобретение включает в себя в вычислительной машине ряд качающихся дугообразных приводов;
индексирующую каретку, смещаемую вбок с дифференциальным приводом из нормального или исходного
положения в область, ограниченную указанными дугообразными приводами; элементы, представляющие
заданные значения, установленные в индексирующей каретке; и средства для колебания индексирующей
каретки на протяжении всего хода в пределах указанной ограниченной области до ее возвращения в
нормальное положение для управления работой приводов.
Изобретение также включает в себя в вычислительной машине ряд исполнительных механизмов,
предназначенных для дифференциального опережения, комбинированных приводных средств и средств
предотвращения опрокидывания, от которых исполнительные механизмы обычно отключены, а также
управляемые средства выбора исполнительных механизмов, перемещающиеся поперечно машины и
перемещающиеся вперед и назад в заданном направлении.
перпендикулярно указанному поперечному перемещению, указанное средство выбора исполнительных
механизмов имеет фиксированный ход во время указанного движения вперед и назад и приспособлено во
время такого перемещения для определения степени продвижения, которое должно быть передано
выбранным исполнительным механизмам, и для соединения выбранных исполнительных механизмов с
комбинированным приводом и средством предотвращения перекоса.
Для того чтобы изобретение было понятно, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, на котором: Рис. 1 — перспективный вид
одного из вариантов машины, воплощающей изобретение, в том виде, в котором она используется, при этом
поле элементов, представляющих значения, находится в выдвинутом положении; Рис. 2 — вид справа с
удаленным корпусом, детали показаны в своем положении; Рис. 3 — вид сверху машины, каретка сумматора
расположена на левом краю ее регулировки, чтобы лучше видеть стандартную систему управления
клавишами; Рис. 4 — горизонтальный разрез машины, каретка сумматора и перемещающееся поле
элементов, представляющих значения, опущены; Рис. 5 — вертикальный разрез На фиг. 4 показан
продольный вид машины спереди назад по линии V-V, при этом включены каретка сумматора и поле
элементов, представляющих значения, и установлен как минимум один элемент, представляющий значение;
на фиг. 6 представлен несколько аналогичный вид по линии VI-Y1 на фиг. 4, и показаны положения,
назначенные деталями примерно в конце первой половины оборота главного приводного вала; некоторые
конструкции опущены для наглядности. На фиг. 7 представлен детальный боковой вид механизма управления
ключом элементов, представляющих значения, и спускового механизма для поля таких элементов.
элементы, части которых показаны в своих обычных положениях покоя:
Рис. 8 представляет собой аналогичный вид, показывающий положение деталей при нажатии цифровой
клавиши. Рис. 9 представляет собой детальный перспективный вид цифровой клавиши, показывающий ее
управление способами установки соответствующего элемента, представляющего значение в любом
номинале, а также ее управление спусковым механизмом; Рис. 10 представляет собой детальный
перспективный вид стопорного механизма, используемого в связи со спусковым механизмом для поля
элементов, представляющих значения;
Рис. 11 представляет собой фрагментарный реальный вид левого или переднего конца поля элементов,
представляющих значения, показывающий положение частей, когда цифровая клавиша удерживается в
нажатом положении. Рис. 12 представляет собой аналогичный вид, показывающий положение частей, когда
клавиша восстановлена, а поле элементов зафиксировано контактом элемента, связанного с полем, у
соответствующего упора. Рис. 13 представляет собой фрагментарный план, показывающий части в
положениях, занимаемых на рис. 11.
Рис. 14 представляет собой аналогичный вид, показывающий детали в положениях, соответствующих рис. 12;
рис. 15 представляет собой фрагментарный вид с торца, частично в разрезе, деталей в положениях,
соответствующих рис. 11 и 13; рис. 16 представляет собой аналогичный вид, показывающий положения
деталей, соответствующих рис. 12 и 14; рис. 17 представляет собой вертикальный поперечный разрез,
выполненный по линии XVII-XVIT на рис.
4,
Вглядываясь в «реальный» конец, иллюстрирующий «последовательность приводов сумматора и U».
поле «возврата значения», элементы в их нормальных положениях, средство натяжения двигателя для
управления возвратом поля элементов.
Рис. 31 представляет собой детальный перспективный вид средства для возврата поля элементов,
представляющих значения, в исходное положение, при этом части показаны в состоянии покоя; рис. 32
представляет собой фрагментарный перспективный вид переключающего устройства, являющегося частью
средства возврата поля элементов; рис. 75; сн. 3.3 представляет собой детальный боковой вид одного из
приводов для колеса сумматора; рис. 34 представляет собой детальный вид сзади привода сумматора.
3. X) — вид сверху каретки сумматора 80, показывающий сумматор и счетчики или индикаторы для множителя
и частного соответственно. Рис. 36 — детальный вид слева, частично в разрезе, одного из индикаторных
колес 85 на его валу, который структурно в значительной степени соответствует колесам сумматора:
Рис. 37 представляет собой детальный вид слева одного из индикаторных колес с его несущим зубом 90; рис.
38 представляет собой вертикальный разрез одного из индикаторных колес по линии 3.38 на рис. 37; рис. 39
представляет собой аналогичный разрез одного из суммирующих колес; рис. 40 представляет собой
увеличенный вид спереди фрагмента механизма суммирования, частично в разрезе, иллюстрирующий
несущий механизм для деталей суммирования 100 (опущены для ясности):
Рис. 41 представляет собой детальный вид спереди группы несущих элементов; рис. 42 представляет собой
детальный поперечный разрез спереди назад, через сумматор 105 и несущий элемент, которые изображены в
боковом ракурсе, причем детали находятся в своих нормальных положениях; рис. 43 представляет собой
аналогичный вид, показывающий детали в срабатывающем положении непосредственно перед
срабатыванием фиксатора для регистрации чека на колесе сумматора следующего более высокого номинала:
Рис. 44 представляет собой детальный план одной из балок, поддерживающих несущий механизм,
иллюстрирующий расположение пазов и канавок в ней, в которых размещаются различные элементы несущих
узлов. Рис. 4.5 представляет собой детальный боковой вид передающего механизма несущего механизма для
его срабатывания; рис. 46 представляет собой вид спереди; рис. 47 представляет собой детальный боковой
вид средства для перемещения несущего фиксатора из его холостого положения в рабочее положение, вид,
показывающий нормальное положение рычага перемещения фиксатора относительно поперечной балки; рис.
48 представляет собой вид спереди; рис. 18 представляет собой детальный задний вид элементов полевого
механизма, включая подвижную каретку и качающуюся люльку, поддерживающую каретку, с механизмом
спуска каретки и рычагом установки, управляемым цифровой клавишей, когда каретка находится в исходном
положении; На рисунке 19 представлен вид сверху на механизм. 18 Рис. 20 представляет собой вид левого
или переднего конца поля элементов, представляющих значение, с изображением спускового механизма; рис.
21 — детальный перспективный вид упора спускового механизма и его фрикционной пластины; рис. 22 —
фрагментарный вид сбоку.
Рис. 23 — вертикальный продольный разрез машины на линии XYIII-XYIII на рис. 4, на котором показан по
меньшей мере один из элементов, представляющих значения, и видны детали, не показанные на рис. 5; рис.
24 — детальный боковой вид средства для качания поля элементов, представляющих значения, и для
восстановления поля в его нормальное положение в конце каждой операции, при этом детали показаны в их
нормальном положении; рис. 25 — аналогичный вид, показывающий положения, которые занимают детали в
конце первой половины цикла главного приводного вала 40°; На фиг. 26 представлен аналогичный вид,
показывающий положение деталей непосредственно перед тем, как поле элементов, представляющих
значения, будет освобождено для возврата в нормальное положение, что происходит ближе к концу второй
половины рабочего цикла главного приводного вала; на фиг. 27 представлен детальный вид спереди,
частично в разрезе, средства, которое возвращает поле элементов в исходное положение, когда детали
находятся в своих положениях покоя; на фиг. 28 представлен аналогичный вид, показывающий положение
деталей в начале второй половины рабочего цикла главного приводного вала, когда поле элементов было
перемещено в установленном положении в полном объеме; Рис. 29 представляет собой схематический вид
спереди в деталях средства восстановления поля элементов; сплошные и пунктирные линии иллюстрируют
крайние положения восстанавливающего средства. Рис. 30 представляет собой детальный вид, выполненный
под прямым углом к рис. 29 и иллюстрирующий сплошными и пунктирными линиями крайние положения BAD
ORIGINAL 385,630 385,630. Рис. 49 представляет собой детальный вид сбоку несущей собачки и ее привода;
рис. 50 представляет собой вид спереди; рис. 51 представляет собой фрагментарный вид сверху несущей
собачки и ее привода; рис. 52 представляет собой детальный поперечный разрез несущего узла,
показывающий положение деталей во время второй половины цикла работы главного приводного вала, при
этом несущая собачка холосточково выступает назад, как когда не задействовано «несущее» действие
суммирующего колеса; Рис. 53 представляет собой фрагментарный вид сверху, показывающий поле
элементов, перемещенных на часть своей полной длины, и детали, отрегулированные для выполнения
вычитания путем комплементарного сложения. Рис. 54 представляет собой вид слева на машинку,
показывающий средства регулировки поля элементов, представляющих значения, для выполнения
комплементарного вычитания, а также средства для включения и выключения сумматоров относительно их
приводов. Рис. 55 представляет собой детальный вид сбоку одного из приводов, представляющих значения,
для колеса сумматора, показывающий соотношение соответствующего упора спускового механизма с ним,
когда машинка настроена на комплементарное вычитание; Рис. 56 представляет собой аналогичный вид,
показывающий средства и способ перемещения одного из приводов с помощью элемента, представляющего
значение, когда машинка должна работать для вычитания путем комплементарного сложения. Рис. 57
представляет собой детальный перспективный вид одного из элементов, представляющих значения; На рис.
58 показан подробный боковой вид устройства для сигнализации о превышении грузоподъемности машины, а
также об изменении знака баланса с положительного на отрицательный и наоборот.
Также показан способ поэтапного управления одним из показателей.
Рис. 59 представляет собой вид сверху, а также показывает механизм сцепления плитки для реверсирования
действия привода указателя. Рис. 60 представляет собой детальный боковой вид средства оповещения
оператора о наличии знака.
Изменение показаний баланса в сумматоре и индикация превышения его вместимости, а также указание на
положение, обычно занимаемое устройством при настройке устройства на дополнительную нагрузку. Рис. 61
представляет собой фрагментарный детальный вид сигнала изменения знака в рабочем положении,
уведомляющий оператора о том, что знак баланса в сумматоре изменился с положительного на
отрицательный. Рис. 62 представляет собой детальный вид сверху сигнала изменения знака при настройке
устройства для работы в положении, показанном на рис. 61; рис. 63 представляет собой фрагментарный
детальный вид, показывающий положение деталей, когда знак оставшегося баланса в сумматоре изменяется
с отрицательного на положительное; рис. 64 представляет собой детальный вид сверху, показывающий
детали в положениях, показанных на рис. (53; Рисунок 6.5 представляет собой детальный вид сбоку
устройства восстановления сигнала смены знака 75, показывающий детали Vein и Jiown в их нормальном
положении. Рисунок 66 представляет собой аналогичный вид, показывающий детали в сработавших
положениях, как когда сигнал вступил в силу.
На рис. 67 представлен аналогичный вид, показывающий положение деталей в момент, когда они были
возвращены в нормальное положение (в течение первой половины цикла главного приводного вала; рис. На
рис. 69 показан детальный боковой вид нулевой направляющей планки и ее столкновения с индикаторами
множителя и частного, при этом планка показана в своем нормальном эффективном положении. На рис. 70
показан вид спереди нулевой направляющей планки и связанного с ней механизма. На рис. 71 показан
детальный боковой вид фиксирующего устройства, предотвращающего обратное вращение вала,
поддерживающего индикаторное колесо. 100 На рис. 72 представлен детальный перспективный вид защелки,
установленной на подвижной направляющей пластине для переноски paml.
Рис. 73 представляет собой увеличенный детальный перспективный вид, частично в разрезе, средств для
поддержки передней части каретки сумматора и для подачи материала в каретку в любом направлении.
На рис. 74 представлен детальный перспективный вид, иллюстрирующий взаимосвязь между опорными
устройствами для механизма передачи умножительного счетчика или индикатора 500 и универсальным
управлением для планки нулевой юстировки 538.
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ: 115
Выбранная для иллюстрации форма изобретения представляет собой перемещающееся поле элементов,
представляющих значения, причем эти элементы расположены параллельными рядами, образуя поле,
исходное положение которого смещено относительно ряда приводов суммирующих колес, представляющих
значения.
Ряд приводимых в действие кэВ установочных элементов, расположенных в соответствии с первым рядом
125-значных элементов, представляющих значения, слева, позволяет оператору установить элемент,
соответствующий цифре наибольшего значения суммы, подлежащей регистрации на сумматоре.
Если механизм остаётся в таком состоянии, то соответствующее устройство управления приводило бы в
действие механизм переноса, сработавший, например, при решении предыдущей задачи, и обеспечивало бы
регистрацию неверного результата в данной задаче.
Таким образом, предусмотрено средство, с помощью которого любой сработавший несущий механизм, работа
которого не была завершена, должен быть возвращен в нормальное положение в связи со смещением
каретки сумматора в одном или, предпочтительно, в любом направлении.
Для облегчения выполнения умножения, деления и вычитания каретка снабжена 80 отдельными счетчиками,
один из которых регистрирует множитель или количество зарегистрированных элементов, а другой —
частное.
Для использования при регистрации множителя 85 при умножении на машине одним из коротких методов
соответствующий счетчик оснащен механизмом переноса новой конструкции.
Элемент, обеспечивающий выравнивание нуля, общий для всех 90 счетчиков, обычно находится в
эффективном положении относительно него и автоматически перемещается в любое положение, в которое
может быть отрегулирована каретка сумматора, при каждой операции работы машины, чтобы избежать помех
пошаговому вращению счетчиков.
Механизм переноса счетчика и элемент выравнивания по нулевому положению удобно использовать с точки
зрения экономии деталей, достигаемой путем соединения механизма переноса и элемента выравнивания по
нулевому положению единым универсальным приводным механизмом, сконструированным таким образом,
что когда механизм переноса устанавливается в эффективное положение 103 одновременно с пошаговым
срабатыванием счетчика, элемент выравнивания по нулевому положению становится неэффективным, и
наоборот.
Для того чтобы однозначно сообщить оператору 110 о превышении вместимости сумматора или об изменении
знака или состояния показаний баланса, зарегистрированных на сумматоре, предусмотрен сигнал в виде
блокировки машины, управляемый 115 тем колесом сумматора, которое имеет наибольший номинал, что, в
свою очередь, зависит от положения каретки сумматора относительно исполнительных механизмов в данный
момент времени.
Важная особенность изобретения 120 заключается в обеспечении возможности осуществления вычитания по
методу дополнительного сложения, известному как «дополнительное вычитание», которое осуществляется
путем обеспечения относительной регулировки 125 между полем элементов, представляющих значения, и
исполнительными механизмами, благодаря чему элементы, установленные в соответствии с фактической
величиной, подлежащей вычитанию, адаптированы для управления перемещениями изомеханизма
Соседние файлы в папке патенты