Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12757
.pdf
средство для закрепления протертого материала верха, опору для обуви и приводное устройство для подачи
обуви к средству протирки и закрепления и для выполнения операций в заданном цикле, который
обеспечивает формовку и закрепление, по меньшей мере, большей части каблука, и к этому типу машин
относятся машины, описанные в технических условиях британского патента № 5. 191.477, 235,286. 316,025 и
351 386 — это примеры. Ниже будет описан предпочтительный тип устройства для сброса давления,
являющийся иллюстрацией настоящего изобретения, применительно к машине для изготовления пяточных
сидений типа 4(), конструкция которой описана в технических условиях британской компании.
Патентное свидетельство № 235286 или №
351,386. Однако следует понимать, что в более общем плане изобретение не ограничивается машинами
такой общей конструкции.
Машины конструкции, описанные в вышеупомянутых спецификациях, включают в себя в своей организации
приводной механизм для обуви или домкрат, с помощью которого обувь прижимается назад к пяточной ленте,
а также к фиксатору, который регулируемо определяет положение пяточного конца подошвы или стельки
относительно плоскости пяточных щеток. Вместе со средством для приведения домкрата в действие также
входит механизм для затягивания пяточной ленты внутрь, прижимая ее к противоположным сторонам пятки
обуви. При работе таких машин иногда может случаться, например, из-за неправильной регулировки
фиксатора, что обувь располагается таким образом, что оказывает чрезмерное сопротивление рабочему
движению стеклоочистителей, в результате чего работа машины останавливается до завершения цикла. В
таких условиях оператору до настоящего времени приходилось с помощью рычага, установленного на колесе
машины, или иным способом завершать цикл работы машины вручную или возвращать ее в исходное
положение.
Это медленная и сложная операция, сопряженная с риском повреждения обуви или поломки какой-либо части
станка.
Настоящее изобретение позволяет избежать вышеупомянутых трудностей и недостатков, и с этой целью
изобретение, в одном из аспектов, предлагает 80 новых способов, с помощью которых сопротивление,
препятствующее нормальной работе машины, может быть легко и быстро уменьшено, так что машина может
завершить свои движения в режиме ожидания и вернуть ее части в исходные положения QK. Описанное ниже
иллюстративное устройство включает в себя рычаг с кривошипным механизмом, посредством которого как
домкрат, так и пяточная лента машины общей конструкции, описанной в двух последних упомянутых
спецификациях, приводятся в действие для зажима башмачка, конструкция которого предусматривает
наличие у одного из его рычагов двух относительно подвижных частей, которые обычно находятся в
фиксированном положении относительно друг друга, но могут быть вручную разъединены, чтобы обеспечить
относительное перемещение между ними, позволяющее ослабить давление на башмак и, таким образом,
позволить башмачку деформироваться, чтобы стеклоочистители могли завершить свои рабочие движения.
Кроме того, в описанном устройстве 10 предусмотрено автоматическое средство для восстановления
нормального фиксированного положения двух частей рычага относительно друг друга при дальнейшей работе
машины.
Несколько особенностей изобретения / 363,9-"6 L m c)ry a, пара pal,-,ls 40, 40, расположенных для enoaue
храпового колеса 4j sv-ilteii, которое последним находится на валу для вращения. шестерня U и, таким
образом, храповой шток, 26. В этом механизме лицевая сторона пятки обуви прижимается к 70° вместо
липоидного механизма 44°, который определяет регулировку высоты обуви и положения ее лицевой стороны
пятки в соответствии с удобством работы стеклоочистителей. 10. Для передачи 40, -i'lj thelr 75 ti-"e Lio-, eweiii
theie js, связанных с plt-.-.-! a --3d 4G на -t,,-lper конце 01- IXi per hie!-.- is, -;cc-iiied l- wein' 48 -который служит
корпусом для пружиныW 0 5-; cnd of 80 -1l1-12li-iiIc-r -1 и 52 C-1,' волокнистого lo-xer конца cif стержня 71,1
-который скользит в iiieiii-ei, 48. Стержень 74 на конце, опрокинутом на конце, соединен с рычагом 5G,
снабженным сектором ошибок 58, соединенным 85 зубьями рейки, сформированными на нижней поверхности
11C-41 масла. Его передняя часть соединена с L-,.ii рабочим штифтом f-12 -.,-Ace!
] i.3 i c r i-,-, p Ili на A-подходящем G4. The 90 1 ac ij,,cilier Imillon 6 6 enamel by a sector (IS ioriiic-tl- oil a to
Illachille, the G'!--- al, 7 liver., con- 95 -c d described, b(iD-, l roll 74 bill en-a-ed fly a cam fa cc, 7 6 o l l th e cunn vital
1G. L Illat n In,) flie I c :--9 L-S in this operation.
в 1o5 Cf fl,' n, к M 7S. 1 ---oclose tl-.e heel HO i 7 0, P- C: of o 7-1 a T T ii5 -svl)eel tl-! e к шестерне 88 C,
соединенной с 11-1-91der '4 самой себя, как 1i.:;закрыто в afe'.eliic-ii'tioned 120 на 7o.
2"
-5,2,C,. r--)r оперный-,, пяточная полоса. Как также показано в последнем упомянутом описании, Aide C0
действует как 92 стержень 194, снабженный крестом 7-,,ar 96 (Fi-. 5) в en,,,a-enient j25 на противоположной
стороне ene,5; с рейкой. Из следующего описания, приведенного в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи указанной предпочтительной формы давления, специалистам в данной области станет
ясно, что указанные особенности будут указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
11- Сопроводительные чертежи. На рис. 1 представлен вид, частично в разрезе и частично в вертикальном
сечении, машины для изготовления каблуков и сидений, относящейся к общему соглашению, которое в
последний раз упоминалось для наблюдения за изобретением в его -,)рекомендованном для -. Это eni'G3(Iir-d,
иллюстрирующий PGI-i't-l;fjL'-Q4 Of slepi,.2d -t-,v to t-Le of t 1 1 0 -0 e Fia'. 2 представляет собой вид внутри 29
предпочтительных ';oimof (',.вынесенных и частей 'tile Leel se.? 'c стойкий механизм. Связанные с ним детали в
их нормальном исходном положении показаны на рисунке -rL'r6:i-t эротика. Он настаивает на si'-jo-,7,n на рис.
2; 4 — это вид, аналогичный рис. 2, но иллюстрирующий положение деталей, когда tLe на обуви ',2en re.la,-d
указанное устройство сброса давления; а FT. -5 — это вид частично в плане и частично в разрезе механизма
для '-уплотнения обуви.
fleet seat lastin,-lniachinesofthe-eneral Finer diz t --bog or-ani-zf)'k inn 7 s h -ja in n n determined cycle G- -captors e,'
-111-p- ill 'bin oú!:' the 1 el-elld -portion of' tile, upper _n t7 ccnil its last, tolrether v-:JIth. tackint-l -2, the of v. ch nolli11
ii s- rt c cl Angle!,r the - r i on. Rc clonen a s JL Ped are Ly a paIll earl 71-1- foll-ned, in a C? _m VG -S' on r, 1-11 side
5,9 22, -s hare úLlllv closed ill -Else last -l' er,-;onecl specifileations.
T.e shog suppoi or jacl: включает в себя держатель 2-' j^iio-k:inte(l для качания,,in- movenient. abaft a shaft 2G
mt,-ta,31e ill 'bearin-s in the frame of the and a post 28 nio-able and in the bolder and -enposed at its -tapper.
заканчивается отверстием T)iii -30 Ylich en'c-r jl-,p в последнем. Горшок 2C, масло, перемещается на стержне
32, который также направлен вниз и имеет нижнюю часть с ребром 34, соединенным с шестерней 36,
закрепленной на валу 26.
Движение M----l±--] f,r на валу плитки 26 представляет собой держатель лапы 1 38, снабженный 385,976 сбоку
обуви.
При использовании сконструированного таким образом механизма оператор сначала устанавливает колодку и
подкову на пяточный штифт 30, а затем поворачивает домкрат назад настолько, насколько это удобно,
вручную, чтобы переместить подкову в пяточный бандаж 78, одновременно поднимая стойку домкрата 28,
чтобы прижать пяточную часть подковы к упору 44 с помощью педали (не показана), которая воздействует на
нижний конец стержня 32, или же подкова, после поворота назад, автоматически поднимается, как описано в
последнем упомянутом описании.
После этого оператор включает сцепление, чтобы запустить силовую установку машины.
В нормальном режиме работы машины кулачковый вал 18 совершает полный оборот, по завершении которого
машина автоматически останавливается, при этом все детали остаются в исходном положении. В ходе этой
операции сначала домкрату передается движение назад через шестерню 88 и зубчатую рейку 90, чтобы
переместить обувь дальше в пяточную часть с помощью механизма, не показанного здесь, но полностью
раскрытого в указанной спецификации.
№ 235286, и в то же время фиксатор 44 несколько надавливается, чтобы расположить пяточную часть обуви в
заранее определенном положении относительно щеток. После этого ползунок 60 приводится в действие для
еще более плотного прижимания обуви к пяточной части и к фиксатору, а также для прижима пяточной части к
противоположным сторонам обуви, после чего щетки приводятся в действие для протирания края верха
внутрь по пяточной части. Затем щетки отводятся от пяточной части обуви, и направляющей 60 придается
дополнительное движение, чтобы еще прочнее зафиксировать обувь в пяточной части и немного приподнять
ее выше, чем раньше; при этом фиксатор 44 слегка приподнимается, чтобы обеспечить это движение обуви
вверх. Затем щеткам передается второе рабочее движение, чтобы более плотно прижать верхнюю часть
обуви к пятке, после чего забиваются гвоздики для крепления верхней части обуви, а затем детали механизма
возвращаются в исходное положение.
Во время второго рабочего движения стеклоочистителей может случиться так, что если фиксатор 44
отрегулирован таким образом, что башмак расположен немного выше, чем должен быть, то ненормальное
сопротивление башмака движению стеклоочистителей приведет к остановке машины, не завершив цикл. В
таком случае до настоящего времени оператору после отпускания сцепления приходилось отключать машину
от источника питания способом, описанным в указанной спецификации № 235286, чтобы затем вручную
довести работу машины до конца цикла. Как уже говорилось ранее, это медленная и сложная операция,
сопряженная с опасностью повреждения обуви или поломки какой-либо части машины. Чтобы исключить
необходимость ручного управления машиной и связанные с этим недостатки, представленная здесь машина
сконструирована таким образом, что давление, с которым зажимается и удерживается башмак, может быть
достаточно ослаблено, чтобы позволить башмаку деформироваться по высоте под давлением щеток и, таким
образом, позволить машине автоматически завершить свой цикл.
Для того чтобы ослабить давление, рычаг 70, на котором установлен ролик 74 (80), выполнен из двух частей
(106 и 108), причем часть 106 является цельной с другим рычагом, а часть 108 шарнирно закреплена в точке
110 на части 106. Обычно две части рычага удерживаются в неподвижном положении относительно друг друга
с помощью защелки 112, которая шарнирно закреплена на детали 108 и предназначена для зацепления с
пластиной 114, прочно прикрепленной к детали 106; при этом защелка удерживается в рабочем положении
торсионной пружиной 116. Для привода защелки 90 с целью разрыва жесткого соединения между двумя
частями рычага предусмотрен ручной рычаг 118, закрепленный на качающемся валу 120, который установлен
в кронштейне 122, закрепленном с одной стороны нижнего рычага 95 коромысла 70. Вал механизма качания
несет пару кулачков 124, по одному с каждой стороны рычага 70, расположенных таким образом, чтобы
входить в зацепление с нижним концом защелки 112 и, следовательно, отсоединять защелку от пластины 114,
когда рычаг 118 поворачивается вправо (рис. 2).
Такое движение ручного рычага 118 осуществляется с сопротивлением торсионной пружины 126, которая
возвращает ручной рычаг в его нормальное положение 105, как только оператор отпускает его. Нормальное
положение ручного рычага определяется зацеплением штифта 128 на кривошипном рычаге 70 с одним из
кулачков 124. Следует понимать, что когда защелка 112 отсоединяется от пластины 114 движением ручного
рычага 118, как описано выше, рабочее соединение между частями 106 и 108 верхнего выдвижного рычага
кривошипного рычага 70 разрывается, так что поверхность кулачка 76 больше не оказывает никакого
воздействия на нижний рычаг кривошипного рычага, и, следовательно, ползунок 60 освобождается, так что
части 120, управляемые им для прижимания башмачка к прижимной пластине, Прижимание задней части
обуви к пяточной ленте, а также прижимание пяточной ленты к противоположным сторонам обуви больше
неэффективно для оказания существенного давления на обувь.
В результате расширения пружин 50, 61 и 92 части кривошипного рычага 70 принимают относительно друг
друга положение, показанное на рис. 4. Хотя в данный момент башмак 139 385,976 все еще находится под
контролем описанных выше средств, благодаря которым он податливо прижимается к пяточной части до
начала рабочего движения стороны А 60, давление, с которым удерживается башмак, тем не менее,
настолько ослаблено, что он легко поддается вниз в ответ на давление щеток, и, соответственно, машина
немедленно завершит свой цикл рабочих движений, как только защелка 112 будет отсоединена от пластины
114, как описано. В этих условиях крепежные гвозди обычно забиваются в башмак лишь частично, так что их
можно легко удалить, чтобы выбрать крепление пяточной части башмака после надлежащей регулировки
зажима 44.
Часть 108 восходящего рычага коромысла 70 управляется торсионной пружиной 130, которая стремится
вернуть ее в нормальное положение относительно части 106. Такое обратное движение ограничено выступом
131 на части 106, а между двумя частями предусмотрено штифтовое и пазовое соединение 132, 134 для
ограничения относительного перемещения частей вне их нормального рабочего положения и, таким образом,
предотвращения опасности чрезмерной нагрузки на пружину 10. Благодаря действию пружины 130 деталь
GOS автоматически возвращается в свое нормальное положение относительно детали 106, как только такое
возвратное движение становится возможным благодаря кулачковой поверхности 76 в процессе непрерывной
работы машины, после чего защелка i 12 возвращается в свое рабочее удерживающее положение с помощью
пружины 116. Таким образом, части механизма автоматически возвращаются в нормальное положение друг
относительно друга без какого-либо вмешательства со стороны оператора.
Следует понимать, что снятие давления, с которым зажимается и удерживается башмак, осуществляется без
потери каких-либо регулировок, которые могли быть ранее произведены в отношении каких-либо частей
машины, взаимодействующих с башмаком, с целью соответствия конкретному типу используемого башмака,
так что, когда части автоматически возвращаются, как описано выше, в их нормальное положение друг
относительно друга, оператор может легко внести любые необходимые дополнительные регулировки в части,
взаимодействующие с башмаком, чтобы предотвратить повторную остановку машины из-за сопротивления
башмака движению щеток, когда тот же башмак или другой, аналогичный, снова подается на машину для
работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385977A
[]
-H r r= G rynn- C v
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 3 августа 1934 года.
Патентная спецификация... Мы, компания Imperial Chemical Industrys Limited, расположенная по адресу:
Imperial Chemical House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Канады, а также Уильям Тодд, оба из Hexagon House, Blackley, Manchester, оба
являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: Настоящее изобретение относится к производству и применению смачивающих препаратов, и в
частности к препаратам, предназначенным для повышения смачивающих свойств щелочей, используемых в
процессах мерсеризации.
Известно, что в растворы, используемые при щелочной обработке натуральных и искусственных
целлюлозных волокон, добавляют различные вещества или смеси веществ, такие как фенолы,
гидрогенизированные ароматические вещества, например, тетрагидро- и декагидронафталин,
гидрогенизированные нафтолы, циклогексанол и др., одновалентные насыщенные алифатические или
ароматические спирты; также предлагалось добавлять смеси фенолов.
Сульфонированные жирные масла, а также другие вспомогательные вещества.
В соответствии с настоящим изобретением мы обнаружили, что превосходное активирующее воздействие в
отношении смачивающих и проникающих свойств щелочей, используемых при мерсеризации, обеспечивается
добавлением к щелочям терпинеола, выбранных фенолов, а именно крезолов или ксиленолов, или их смесей,
и жирных кислот, предпочтительно в указанных ниже пропорциях. Часто встречающимся недостатком
предложенных до настоящего времени смесей является образование пены, когда щелочи, к которым
добавлены смачивающие вспомогательные вещества, оставляют на некоторое время. Часть добавленных
веществ поднимается наверх и, помимо того, что вызывает проблемы из-за свертывания и окрашивания при
использовании, делает нижележащий щелочной раствор менее смачивающим, чем он был [ Plies i |-] когда
смесь была однородной. Наши новые смеси не имеют этого дефекта и, кроме того, обладают превосходной
смачиваемостью по сравнению с известными ранее смесями.
Для практического применения изобретения мы добавляем к едкому раствору либо отдельно, либо вместе
терпинеол, который может представлять собой либо чистое соединение, либо коммерческий продукт,
известный как сосновое масло, крезол или ксиленол, или смесь крезолов и ксиленолов, а также жирную
кислоту, например, олеиновую кислоту. При одновременном добавлении вспомогательных веществ к щелочи
предпочтительно предварительное их смешивание, и еще одной особенностью изобретения является то, что
обеспечивается однородная композиция, которую можно добавлять к щелочи для получения однородного
раствора без необходимости трудоемкой операции смешивания.
Касаясь пропорций терпинеола, фенолов и жирных кислот, используемых в соответствии с изобретением, мы
можем отметить, что предпочтительно использовать такие пропорции, при которых в смеси содержится 90
процентов крезолов и 10 процентов терпинеола и жирной кислоты вместе, но больше терпинеола, чем жирной
кислоты.
Мы не ограничиваемся этими пропорциями, поскольку считаем, что предложение:
Содержание фенола может варьироваться от примерно 85% до 95%, и, соответственно, может изменяться и
доля терпинеола и жирных кислот.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами.
ПРИМЕР 1.
фунты смеси равных частей светлой крезиловой кислоты и коммерческого ксиленола (смесь). 6 фунтов
терпинеола и 4 фунта.
олеиновой кислоты смешивают вместе. Получена прозрачная смесь.
1
.8 Часть этой смеси растворяют в 100 частях 500 ТВт щелочи на основе едкого натрия, получая
мерсеризующий раствор, обладающий отличными смачивающими и проникающими свойствами.
385,977 Дата подачи заявления: 6 июля 1931 года. № 19387/31.
Фотография слева: 6 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 6, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство и применение смачивающих препаратов.
CS 38.3,9 7 ПРИМЕР 2.
Это похоже на пример 1, за исключением того, что используется коммерческое сосновое масло.
ПРИМЕР 3.
91 фунты коммерческого ксвенола (смесь), 8,1 фунта соснового масла и 0,9 фунта олеиновой кислоты
смешиваются вместе. Получена прозрачная смесь.
2
.0 Части этой смеси растворяют в 100 частях 500 Tw щелочи едкого натрия, получая мерсеризующий раствор,
обладающий смачивающими и проникающими свойствами, несколько превосходящими свойства примеров 1
и 2.
Дата: 4 июля 19:1.
Э. К. Г. Кларк, адвокат заявителей, Imperial Chemical House Millbank, Лондон, Юго-Западный район.
CO.XLETE SPECI FICATIO-N (AM1EN-DED).
Антиактивация и применение смачивающих препаратов.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL IN-DUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и граждане Великобритании Дюнмюр и Уильям Тодд, оба проживающие по адресу: Hexagon
House, Blackley, Manchester, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству и применению смачивающих препаратов, и в частности к
препаратам, предназначенным для повышения смачивающих свойств щелочей, используемых в процессах
производства мерцерина.
Было предложено использовать для этой цели смесь фенольных веществ, таких как дибензоинизированные
ароматические вещества (см. Спецификацию № 74.214), одновалентные насыщенные алифатические или
ароматические валентные кислоты (см. Спецификацию № 30664) или сульфонированные жирные масла, для
взаимодействия с другими вспомогательными веществами (см. Спецификацию № 74.214).
В соответствии с настоящим изобретением мы обнаружили, что превосходное активирующее воздействие в
отношении смачивающих и окислительных свойств щелочей, используемых при каустической обработке,
обеспечивается добавлением к щелочным растворам терпинеола, отдельных фенолов, а именно крезолов
или ксиленолов, или их производных, и жирных кислот в указанных ниже пропорциях. Это распространенный
недостаток предложенных до настоящего времени смесей, заключающийся в том, что накипь образуется,
когда t'le lres to which tl,.
wetting' auxihe arenits have leeni aded are allowed to Je'id Some of -ixc add.
Вещества поднимаются наверх и, кроме того, в случаях, когда их концентрация снижается при использовании,
делают нижележащую щелочь менее способной к смачиванию, чем это было в случае однородной смеси.
Наши новые смеси не имеют этого дефекта и, кроме того, обладают превосходной светоотдачей по
сравнению с известными ранее смесями.
При практическом применении изобретения мы добавляем к щелочи отдельно или вместе терпинеол, который
может представлять собой либо чистое соединение, либо коммерческий продукт, известный как сосновое
масло, крезол или ксиленол, либо смесь крезолов и ксиленолов, а также жирную кислоту, такую как олеиновая
кислота. При добавлении вспомогательных веществ 70 к щелочи предпочтительно предварительно
перемешать их, и еще одной особенностью изобретения является то, что обеспечивается однородный состав,
который можно добавлять к щелочи 75 для получения однородного раствора без необходимости трудоемкой
операции смешивания.
Коммерческий продукт, известный как сосновое масло, состоит, как известно, из 5,5–70% терпинеолов; они
составляют основную долю кислородсодержащих соединений (альфа-терпинеол, анетол, фенхиловый спирт,
метилгексанол, борнеол и др.), присутствующих в масле. Сосновое масло также содержит 85%
гидроксидиоксина (HYDIOCAI) до двадцати процентов (от общего количества масла) и гидроксидиоксина (TLE)
(комплекс, содержащий гидроксидиоксина и гидроксидиоксина). Для получения прибыли от нашего
изобретения, t7Le terpieIo aips 'i as will h'12', h1eeni uiieds''i)ool. to le go active constituents. b)but it is indi ted toat
other compound'. (Я также представляю сосновое масло, обладающее благоприятным влиянием.)
Что касается пропорций терпинеола, фенолов и жирных кислот, подобранных в соответствии с изобретением,
мы можем сказать, что мы, вероятно, используем такие пропорции, при которых в смеси содержится 90
процентов фенолов и (или ксиленолов) и 10 процентов терпинеола и жирных кислот вместе, но в 100 раз
больше терпинеола, чем жирных кислот.
Да, мы не ограничиваемся этими предположениями, поскольку обнаруживаем, что доля фенола может
варьироваться от 8% до 9%, а доля терпинеола и жирных кислот вместе может соответствовать различным
значениям.
Естественное содержание терпинеола.
Поскольку содержание сусла может варьироваться в зависимости от соснового масла, которое
предпочтительно используется для экономичного производства, мы обнаружили, что содержание терпинеола
от 4% и выше, или от 6% до 9% соснового масла, является удовлетворительной пропорцией.
Как видно из результатов наших исследований, соотношение фенола, терпинеола или соснового масла и
олеиновой кислоты в смеси может варьироваться в довольно широких пределах. Однако смеси, которые
обеспечат получение прозрачных растворов без пены в мерсеризационной щелочи, должны содержать около
1,7% фенола в мерсеризационной ванне, и, следовательно, по экономическим соображениям, в смеси должна
быть высокая доля фенола. Для обеспечения удовлетворительной смачиваемости щелочи в смеси должно
содержаться не менее 4% терпинеола или около 6% соснового масла; а также достаточное количество
жирных кислот, например...
Содержание олеиновой кислоты в ванне должно составлять около 0,02%, то есть около 1% в смеси, поскольку
необходимо достаточное количество жирной кислоты для растворения терпинеола, как описано ниже.
Таким образом, как уже указывалось, соотношение следующее: крезол и/или ксиленол – 85-95%; терпинеол –
не менее 4%; жирные кислоты – около 1% или несколько больше.
Термин «жирная кислота» подразумевает кислоты тех жиров, которые используются в производстве мыла, и
не имеет расширенного химического значения. Функция жирной кислоты в смеси заключается в образовании
эмульгирующего или солюбилизирующего агента, а именно мыла, с едким щелочным веществом,
присутствующим в мерсеризационной ванне; таким образом предотвращается образование сгустков и пены, о
которых говорилось выше.
При добавлении жирной кислоты отдельно в мерсеризационную ванну, как в описанном выше варианте
осуществления изобретения, ее, естественно, можно заменить мылом, то есть его натриевой солью.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами.
ПРИМЕР 1.
фунты смеси равных частей светлой крезиловой кислоты и коммерческого ксиленола (смесь), 6 фунтов
терниола и 4 фунта.
олеиновой кислоты смешивают вместе. Получена прозрачная смесь. 1.8 Часть этой смеси растворяют в 100
частях 500 ТВт щелочи на основе едкого натрия, получая мерсеризующий раствор, обладающий отличными
смачивающими и проникающими свойствами.
ПРИМЕР 2.
Это похоже на пример 1, за исключением того, что вместо терпинеола используется коммерческое сосновое
масло.
ПРИМЕР 3.
91 Смешивают 8,1 фунта коммерческого ксиленола (смесь), 8,1 фунта соснового масла и 0,9 фунта олеиновой
кислоты. Получена прозрачная смесь. 2.0 Часть этой смеси растворяют в 100 частях 500 Tw. щелочи
каустической соды, получая мерсеризующий раствор, обладающий смачивающими и проникающими
свойствами, несколько превосходящими свойства примеров 1 и 2.
Мерсеризационные растворы в приведенных выше примерах прозрачны и остаются прозрачными на уровне 7
(постоянного положения). Описанная смесь свободно растворяется в щелочах на основе едкого натрия с
указанной плотностью или приблизительно такой же, в необходимых пропорциях, т.е. до 2 частей по весу на
100 частей щелочи. 75 Ксиленол, использованный в приведенных выше примерах, представляет собой
коммерческую смесь с температурой кипения в диапазоне 205-2150 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385978A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1931 года. № 9624131.
Слева полностью: февраль.
1,
1932.
Завершено: Декабрь. 30, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство виниловых компаундов.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим
свойствам: данное изобретение относится к соединениям, содержащим поливиниловый остаток, и, в
частности, к производству соединений, пригодных для использования в качестве клеев или пропиточных
агентов для текстильных и других материалов.
Известно, что под действием ацетилена на соединения, содержащие карбоксильные или гидроксильные
группы, в подходящих условиях, в частности в присутствии солей ртути, можно получить сложные эфиры или
простые эфиры винилового спирта.
Неорганические виниловые эфиры, например винилхлорид, могут быть получены аналогичным образом из
неорганических кислот. Эти сложные эфиры или простые эфиры легко полимеризуются, например, под
воздействием тепла или света, что позволяет получать смолистые или каучукоподобные продукты. Эти
полимеризованные сложные эфиры или простые эфиры, по-видимому, следует рассматривать как сложные
эфиры или простые эфиры поливинилового спирта, которые фактически могут быть получены путем
омыления полимеризованного винилацетата или другого полимеризованного сложного эфира винилового
спирта. Например, продуктом полимеризации винилацетата является более или менее гибкий или похожий на
резину продукт, нерастворимый в воде, но растворимый в органических растворителях. Кроме того, он
обладает превосходными адгезионными свойствами и отлично подходит для проклейки текстильной пряжи
или нитей перед ткачеством, но его нерастворимость в воде затрудняет последующее удаление с
материалов.
- 40. Я открыл способ получения соединений, содержащих поливинильный остаток, характеризующийся
наличием в нем как сложноэфирных или эфирных групп, так и свободных кархоксильных, сульфоновых или
4,5-аминогрупп, а также других кислотных или основных групп. По сравнению с поливиниловыми эфирами,
такими как полимеризованный винилацетат, поливиниловые соединения обладают свойством растворяться
или диспергироваться в воде или других водных жидкостях с большей легкостью. По этой причине они
представляют собой ценные материалы для проклейки и пропитки волокнистых материалов, и в частности
[Puree is.] текстильной пряжи или других текстильных материалов, где требуется проклейка или подобный
материал, который легко удаляется при стирке или промывке в водных растворах.
В этих соединениях кислотная или основная группа присоединена к сложноэфирной или эфирной группе,
которая, в свою очередь, присоединена к остатку поливинила 60. Соотношение гидрофильных групп к группам
C2, составляющим поливинильный остаток, может варьироваться в широких пределах, и путем
соответствующего выбора этого соотношения можно получить соединения с практически любой желаемой
степенью растворимости или диспергируемости в воде или другой водной жидкости.
Данные соединения могут быть получены из поливинилового спирта путем этерификации или этерификации
его гидроксильных групп полностью или частично ацильными или углеводородными остатками, содержащими
карбоксильные или другие кислотные или основные группы. Кроме того, поливиниловый спирт может быть
этерифицирован или эфирифицирован в части 75 с ацильными или углеводородными группами указанного
выше характера, а также частично с ацильными или углеводородными группами, не содержащими кислотных
или основных групп. Этерификация или этерификация могут быть осуществлены непосредственно, например,
путем этерификации поливинилового спирта ди- или поликарбоновой кислотой или путем этерификации
поливинилового спирта алкилгалогенидом карбоксильного ряда.
хлоруксусной кислоты, или же производство 85 желаемых соединений может быть осуществлено косвенно. В
последнем случае поливиниловый эфир или простой эфир, содержащий в своих остатках легко
обмениваемые атомы или группы, может быть подвергнут обработке, позволяющей полностью или частично
заменить указанные атомы или группы кислотными или основными группами. Так, например, хлор в
поливинилхлорацетате может быть полностью или частично замещен аминогруппами. 95 Эти соединения
также могут быть получены непосредственно из известных поливиниловых эфиров, которые не содержат
кислотных или основных групп.
Например, поливиниловый эфир может быть обработан таким образом, чтобы осуществить прямую замену
некоторых или всех сложноэфирных групп на сложноэфирные или эфирные остатки, содержащие кислотные
или основные группы. Эти последние методы, как правило, особенно удобны для получения соединений. 105
Эфирные остатки, содержащие карбоксильные группы, 385,978 385,978 или другие кислотные или основные
группы, могут иметь очень разнообразный характер. Например, это могут быть остатки ди- или
поликарбоновых кислот, сульфокарбоновых кислот или аминокарбоновых кислот, как алифатических,
ароматических, так и других рядов. В качестве примеров таких кислот можно привести лимонную кислоту,
винную кислоту, яблочную кислоту, щавелевую кислоту, янтарную кислоту, малеиновую кислоту, ди- или
поликарбоновые кислоты бензола, например, фталевую кислоту, сульфобензолкарбоновые кислоты и
аминобензолкарбоновые кислоты.
Этерификация гидроксильных групп поливинилового спирта с помощью вышеупомянутых кислот может быть
осуществлена любым удобным способом, например, любым из известных методов получения сложных
эфиров или органических карбоновых кислот. Этерификация может быть осуществлена, например, простым
нагреванием поливинилового спирта с кислотой, ее ангидридом или хлоридом, в присутствии или без
присутствия катализаторов этерификации, например кислот, например, серной кислоты, третичных
оснований, например, пиридина, или хлорида цинка, а также в присутствии или без присутствия
растворителей или разбавителей. В случае ди- или поликарбоновых кислот количество используемой кислоты
относительно количества поливинилового спирта, а также условия этерификации должны быть такими, чтобы
продукт содержал карбоксильные или другие кислотные или основные группы.
Этерификация поливинилового спирта для получения новых соединений может быть аналогичным образом
осуществлена с использованием любых подходящих этерифицирующих агентов, способных вводить эфирные
остатки, содержащие карбоксильные или другие кислотные или основные группы. В качестве таких
этерифицирующих агентов могут выступать, например, органические галогенсодержащие соединения,
содержащие карбоксильные или сульфоновые группы, например, галогенкарбоновые кислоты.
хлоруксусная кислота, или сульфоновые или карбоновые кислоты аралкилгалогенидов, например.
бензилхлорид-п-сульфоновая кислота. При необходимости этерификация может быть осуществлена в
присутствии органических или неорганических оснований с добавлением или без добавления солей меди или
других веществ, способствующих реакциям этерификации. Аналогичным образом, этерификация может
осуществляться как в присутствии, так и в отсутствии растворителей или разбавителей, например, воды или
органических жидкостей.
Как объяснялось ранее, получение ацилированных или этерифицированных производных поливинилового
спирта, в которых ацильные или эфирные радикалы содержат кислотные или основные группы, может также
осуществляться косвенными способами.
Например, галогенацильное производное или галогеновый эфир могут быть получены и обработаны таким
образом, чтобы галоген был заменен аминогруппой. Например, галогенсодержащее производное
поливинилового спирта может быть обработано аммиаком таким образом, чтобы полностью или частично
заменить галоген аминогруппами. Вместо аммиака можно использовать замещенные аммиаки, например,
алкиламины, аралкиламины или ариламины, и таким образом получить соответствующие замещенные
аминосоединения. Другой косвенный метод получения соединений, содержащих аминогруппы, заключается в
ацилировании или этерификации поливинилового спирта радикалами, содержащими нитрогруппы, с
Соседние файлы в папке патенты