Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12352
.pdf
использоваться описанным выше способом 75 исключительно для усиления поля, так что при разрыве
бумажной полоски регулирующее устройство остается в том положении, в котором оно находилось в
последний раз. В соответствии с изобретением 80, переключающий элемент запускается при переключении
обмотки двигателя и, таким образом, возвращает регулятор в исходное положение. Иными словами,
шунтирующий регулятор должен управляться переключающим элементом не только в зависимости от тока
двигателя, но и в зависимости от механизма переключения двигателя.
На прилагаемом чертеже в качестве примера представлен один из вариантов осуществления изобретения
(9(Q)).
Якоря двух электродвигателей с обмотками 1 и 11 подключены к общему источнику постоянного тока с
регулируемой мощностью PN, к которому также подключен другой двигатель или 95 двигателей
бумагоделательной машины, и питаются от источника постоянного тока PRN1. Двигатели, как и другие
приводные двигатели, не показанные на рисунке, запускаются с помощью пусковых устройств 2 и 21 и могут
быть остановлены в любое время с помощью кнопок или подобных устройств (не показаны на чертеже). Хотя
их основная скорость зависит от напряжения на якоре и изменяется таким образом, как и у других двигателей,
изменение скорости, необходимой для сматывания бумаги, осуществляется посредством полевой
регулировки. Поскольку предполагается, что всегда работает только один из двигателей, оба двигателя
имеют общий параллельный регулятор обмотки возбуждения 3. При смене валков этот регулятор
переключается с одного двигателя на другой. Переключение происходит без перерыва с помощью простого
переключателя 4, удобно выполненного в виде составного поворотного переключателя.
Шунтирующий регулятор имеет электропривод S, управляемый двумя реле 10 и 11, которые постоянно
соединены последовательно с источником давления и срабатывают при закорочении обмоток. Из этих реле
реле 11 предназначено для регулировки регулятора в направлении усиления поля (снижение скорости), а
остальные 10 — для регулировки в направлении ослабления поля (увеличение скорости). Реле 11
управляется исключительно чрезвычайно чувствительным реле 6, работающим в зависимости от тока. Другое
реле 10 служит для возврата регулятора в исходное положение при увеличении скорости и во время
переключения.
управляется промежуточным управляющим реле 7 или с помощью кнопки 12.
Реле 6, зависящее от тока, работает с точностью регулятора Тиррилла и имеет две отдельные обмотки, одна
из которых a подвержена влиянию тока якоря, а другая b — току возбуждения.
Обмотка, подверженная влиянию тока якоря, самостоятельно регулирует свою силу тока до постоянного
значения. Однако для компенсации переменного трения бумагонамоточного барабана его усилия
автоматически дополняются второй обмоткой, питаемой также переменным током возбуждения, так что
регулируемое усилие натяжения бумаги остается постоянным на протяжении всей операции намотки. Обе
обмотки можно удобно регулировать с помощью резисторов S.
81 для регулировки желаемого натяжения бумаги. В цепи реле находится концевой выключатель 9,
управляемый сопротивлением обмотки возбуждения 8 и разомкнутый в своем конечном положении.
При расположении отдельных элементов в положениях, показанных на чертеже, предполагается, что вся
машина находится в неподвижном состоянии. Резистор 3 находится в крайнем положении, при котором поле
только что включенного двигателя 1 минимально. Постепенно заменяя резистор якоря 2 или 21, двигатели 1 и
11 разгоняются до скорости, соответствующей напряжению питания. Двигатель 1, который при положении
переключателя 4 включается для следующей операции обмотки, обладает при ослабленном поле, которое
зависит от положения регулятора поля, показанного на чертеже, максимальной скоростью при заданном
напряжении якоря. Принцип работы теперь таков, что контакт выключателя замыкается катушкой А, на
которую воздействует ток якоря двигателя 1, преодолевая силу пружины С, как только ток двигателя 70
превысит определенное значение. Это происходит, когда диаметр рулона увеличивается до определенной
степени, так что из-за возросшего крутящего момента двигатель потребляет больший ток, что влияет на
катушку 75a через сопротивление 14.
Теперь катушка реле 11 закорочена путем замыкания контакта c, так что реле срабатывает и подает
напряжение на двигатель 5 следующим образом: от питающего провода P, через проводники 1,5, 16, 17 и 18,
верхние контакты реле 10, левый вывод якоря двигателя 5, через якорь двигателя 5, нижние контакты реле
11, проводник 19 к питающему проводнику NI.
Пока контакт выключателя 6 замкнут, двигатель 5 перемещается и вращает рычаг регулятора 3 против
часовой стрелки. Таким образом, рычаг освобождает концевой выключатель 9, так что контакты этого
концевого выключателя замыкаются. Вследствие этого усиления поля ток двигателя 1 падает, так что
выключатель 6 снова размыкает свои контакты и, таким образом, останавливает двигатель 5.
Описанным выше способом рычаг регулятора 3 перемещается еще дальше влево в зависимости от диаметра
ролика. Если бумага порвется, ток якоря двигателя 1, безусловно, упадет до очень малого значения, однако
регулятор останется в последнем занятом положении и не сдвинется обратно вправо, поскольку
переключатель 6 эффективен только при увеличении тока на 105%.
Если операция намотки завершена, после снятия рулона переключатель 4 перемещается в правое
положение. Таким образом, резистор 3 подается в цепь возбуждения 110 двигателя 13. Кроме того, катушка а
выключателя 6 отсоединяется от резистора 14 и подключается параллельно резистору 141 двигателя 11. При
переключении правый контакт 115 на выключателе 4 удерживается замкнутым в течение короткого времени. В
результате короткого импульса тока реле 7 получает ток, поскольку концевой выключатель также замыкается
следующим образом: от питающего проводника P, через проводник 15, правый контакт (концевой контакт)
выключателя 4, катушка реле 7, концевой выключатель 9 на шунтирующем регуляторе 3, проводник 19 к
питающему проводнику NS. Реле 7 замыкает свои верхние контакты, так что, как будет видно
непосредственно из чертежа, обмотка реле 10 замыкается накоротко. Реле 10 отключается и замыкает свои
нижние контакты. Это приводит к замыканию следующей токовой цепи для двигателя 0: от питающего
проводника Pi через проводники 15, 16, 17, 18, верхние контакты реле 11, правый вывод якоря двигателя 5,
через якорь двигателя 7, проводник 20, нижние контакты реле 10, проводник 19 к питающей фазе N1.
Двигатель 5 начинает работать и перемещает рычаг регулятора по часовой стрелке до тех пор, пока рычаг не
разомкнет концевой выключатель 9 и тем самым не прервет цепь тока реле 7, так что оно отключается и
устраняет короткое замыкание j5 реле 10. Цепь тока якоря двигателя 5 прерывается, и двигатель
останавливается. Теперь подготовлены соединения для операции намотки на ролик, приводимый в движение
двигателем 1i. Во время переключения переключатель 4 должен оставаться в среднем положении до тех пор,
пока двигатель 5 не вернет регулятор 3 в исходное положение.
Из приведенного выше описания видно, что при нормальной работе для функционирования привода
достаточно лишь включения переключателя 4. Для регулировки требуемого натяжения бумаги регулируется
сопротивление 8, которое влияет на величину тока якоря.
Резистор 21 предназначен для того, чтобы при регулировании двигателем 5 с помощью выключателя 6
обеспечить максимально низкую скорость вращения, во избежание чрезмерного регулирования.
Резистор 21 расположен таким образом, что он не действует при включении двигателя реле 10, то есть при
возврате регулятора 1ao после завершения операции намотки, благодаря чему возврат регулятора
значительно ускоряется. В целях повышения безопасности вспомогательный двигатель 5 оснащен
эффективным торможением якорем при коротком замыкании. В случае необходимости кратковременного
ослабления натяжения бумаги (например, при проезде по разрывам) или быстрого подтягивания бумаги,
которая может провиснуть при повторном размещении на месте, предусмотрены две кнопки 12 и 13.
В случае, когда иногда приходится одновременно запускать два или более двигателя, то есть если длина
бумаги делится до того, как достигнет сматывающего устройства, то такое же устройство можно
соответственно увеличить в количестве. В этом случае отдельные выключатели могут использоваться по
отдельности, могут быть механически соединены или использоваться в качестве общего комбинированного
выключателя. Наконец, это же устройство можно использовать и в том случае, если каждый инжектор имеет
отдельный шунтирующий регулятор с управляющим устройством. В этом случае упомянутое переключение не
потребуется. В качестве альтернативы, устройство может быть сконструировано таким образом, что каждый
двигатель имеет отдельный шунтирующий регулятор, но при этом предусмотрено общее управляющее
устройство, которое переключается с одного двигателя на другой с помощью выключателя. 70 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393300A
[]
w f) I 7 i 1 -.. a \ 6
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1931. № 32,508/31. 393,3 Си Цзиньпин
полностью слева: август. 16, 1932.
Заявки приняты: 24 мая, 17:33.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в процессе подготовки пригодного для использования удобрения из фосфатной руды!
Предназначено для использования на кислых или бедных известью почвах, а также на почвах, богатых
железом.
Я, Арнольд Бриксен Адамс, из Сельскохозяйственного колледжа Д.М., М.М., Западная Австралия,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию процесса производства
умеренно растворимого удобрения из фосфата кальция (горной породы или минерала). В настоящее время
используемый процесс производства умеренно растворимого фосфатного удобрения осуществляется в два
этапа следующим образом: 1. Мелкоизмельченный фосфат горных пород смешивают с достаточным
количеством серной кислоты, удельная плотность которой составляет около 1,6, чтобы превратить почти весь
трикальциевый фосфат горных пород, такой как апатит, NaI или другой природный фосфат, в
монокальциевый или водорастворимый фосфат. Приготовленная смесь сначала образует влажную массу или
суспензию, после чего её пропускают в камеру, где она высыхает главным образом за счёт химического
воздействия.
2.
После достаточного высыхания его извлекают из хранилища и смешивают с оксидом кальция, гидроксидом
кальция или карбонатом кальция, в результате чего монокальциевый фосфат, образовавшийся на первом
этапе, превращается обратно в дикальциевый фосфат, который менее растворим в воде, чем
монокальциевая форма, но растворим в лимонной кислоте. Иногда продукт первого этапа смешивают с
мелкоизмельченным фосфатом горных пород, также с целью получения удобрения, нерастворимого в воде,
но доступного для растений.
Согласно настоящему изобретению, удобрение получают следующим образом: -1. Мелкоизмельченный
фосфат горных пород смешивают с достаточным количеством серной кислоты, чтобы теоретически
превратить весь трехкальциевый фосфат горных пород, например, апатит, в двухкальциевый фосфат.
Концентрацию серной кислоты регулируют таким образом, чтобы она имела необходимую степень
увлажнения, но рассыпчатую структуру, то есть увлажняла все зерна фосфата, но не образовывала
суспензию, например, для фосфата Науру (37% P2O5) удельная плотность H2SO4 составляет около 1,3. 2.
После смешивания нагретая смесь пропускается через дымоход таким образом, чтобы она остыла и
избавилась от вредных испарений, которые образовались или образуются в результате химической реакции.
3.
Охлажденная смесь, переставшая выделять пары, поступает в складское помещение или хранилище.
В результате получается сухая рассыпчатая масса, содержащая смесь монокальциевых, дикальциевых и
трикальциевых фосфатов.
Датировано десятым днем октября 1931 года.
А. Б. Адамс.
55.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе получения из фосфатной руды удобрения, пригодного для использования на
кислых или бедных известью почвах.
или на почвах, богатых железом.
Я, Арнольд Баркэр Адамс, из Мурескского сельскохозяйственного колледжа, Муреск, Западная Австралия,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является усовершенствование процесса приготовления удобрения [Th'ice 1]-] для
использования на кислых или бедных известью почвах, а также на почвах, богатых железом, из фосфатной
породы (такой как апатит, науру или другой подобный фосфат) и серной кислоты. Удобрение изготавливается
по более простому процессу, чем тот, который используется в настоящее время, и вкратце он выглядит
следующим образом: 1. Мелкоизмельченный фосфат горных пород смешивают с достаточным количеством
товарной серной кислоты для образования влажной смеси и преобразования примерно 96 процентов
трикальциевого фосфата из фосфатной породы в нионокальциевый фосфат (CalI4P2O8). Добавляется еще
одна кислота, и все! и сверх того количества, которое необходимо для превращения трикальцийфосфата в
монокальциевую форму, в необходимом количестве для соединения с любым карбонатом кальция или
другими веществами, присутствующими в фосфатной породе, с которыми могла бы реагировать кислота.
2. Влажная смесь поступает из смесителя в камеру сгорания, где отводятся все вредные газы, а затем
высыхает и затвердевает за счет образования гипса из сульфата кальция.
3. Когда материал достаточно высохнет, его выламывают из норы. В настоящее время он известен как
суперфосфат, и практически вся фосфорная кислота присутствует в водорастворимой форме.
4.
Поскольку удобрения, содержащие всю фосфорную кислоту в водорастворимой форме, непригодны для
некоторых типов почв из-за склонности водорастворимой фосфорной кислоты к переходу в нерастворимую
форму, вымыванию или вредному воздействию на прорастающие семена, с которыми она контактирует,
суперфосфат либо: (а) смешивают с достаточным количеством гидроксида кальция Ca(O)2 или карбоната
кальция CaCO3, чтобы монокальциевый фосфат перешел в дикальциевый фосфат. В настоящее время его
обычно называют основным суперфосфатом: или (б) его смешивают с мелко измельченным сырым
фосфатом горных пород с целью получения удобрения, содержащего фосфорную кислоту в различной
степени растворимости.
Вышеописанный метод (а) приготовления фосфатного удобрения, содержащего фосфат в доступной, но
нерастворимой в воде форме, является дорогостоящим с точки зрения использования серной кислоты,
поскольку для превращения большей части трикальцийфосфата в монокальций используется достаточное
количество кислоты, и оба метода (а) и (б) затем требуют дополнительного добавления материала, а также
дополнительных трудозатрат на смешивание дополнительного материала с суперфосфатом.
Цель изобретения – подготовка! Умеренно растворимое и легкоусвояемое фосфатное удобрение для кислых
или бедных известью почв, имеющее меньшие затраты в кислотной среде, чем суперфосфат, и меньшие
затраты в кислотной среде и трудозатратах, чем (а) и меньшие затраты на рабочую силу, чем (б) выше,
достигается следующим образом: 1. Минеральный фосфат, которым может быть любой фосфат горных
пород, обычно используемый в производстве суперфосфата, измельчается до достаточно мелкой фракции,
предпочтительно до просеивания через сито с размером ячейки 100 меш, поскольку чем мельче измельчение,
тем лучше результат.
2. Из мелко измельченного материала отбирают репрезентативный образец, и методом анализа определяют
процентное содержание фосфата кальция, а также карбоната кальция, хлорида кальция или подобных
веществ, которые реагируют с серной кислотой.
3. Поскольку наилучшего результата можно достичь, максимально приблизив весь трикальцийфосфат к
дикальцийфосфату (CaHPO), к мелкоизмельченному фосфату породы добавляют достаточное количество
настоящей серной кислоты, т.е. кислоты, рассчитанной как чистая серная кислота, чтобы она соединилась со
всем карбонатом кальция, хлоридом кальция или подобным веществом, присутствующим в фосфате породы,
оставляя достаточное количество несвязанной кислоты для превращения всего трикальцийфосфата в
дикальцийфосфат, если весь присутствующий трикальцийфосфат прореагирует с кислотой.
Необходимое количество настоящей кислоты будет зависеть от состава фосфатной породы (85%).
Концентрацию кислоты необходимо варьировать в зависимости от обрабатываемой фосфатной породы:
наиболее желательной является такая концентрация, которая образует влажную и рассыпчатую, но не
мокрую смесь, то есть кислота должна быть достаточно разбавленной, чтобы обеспечить достаточное
количество жидкости для смачивания каждого отдельного зерна фосфата, не делая смесь мокрой или жидкой.
В случае фосфатной породы Науру, содержащей 37% пентоксида фосфора (P2O5) и 2,1% карбоната кальция,
и предполагая, что весь P2O5 присутствует в виде апатита (Ca3P2O5):3, CaX2, где X = хлор, 100% фтор или
гидроксид, количество кислоты и сила кислоты, дающие удовлетворительные результаты, определяются
следующим образом: на каждые сто фунтов мелкоизмельченного фосфата породы требовалось тридцать
шесть фунтов серной кислоты (в пересчете на чистую кислоту). Для получения смеси, в которой все зерна
фосфатной породы были бы увлажнены кислотой и которая была бы рыхлой и рассыпчатой, оказалось
необходимым разбавить кислоту до удельной плотности от 1,39 до 1,4 г. Точная концентрация кислоты,
которую следует использовать в каждом конкретном случае, определяется экспериментально: она должна
быть такой концентрации, чтобы увлажнить все зерна фосфата, но при необходимости быстрого высыхания
предпочтительнее, чтобы она не была настолько разбавленной, чтобы образовалась жидкая смесь или
суспензия. 120 4.
Мелкоизмельченный фосфат горной породы и кислота нужной концентрации смешиваются в
соответствующих пропорциях для получения желаемого результата и перемешиваются в шахтере. Такой
смеситель будет пригоден в качестве 125, если он представляет собой кислотостойкий контейнер с
мешалками, движущимися таким образом и с такой скоростью, чтобы обеспечить увлажнение всего
измельченного фосфата кислотой. Конструкция смесителя 130 393 300 должна быть разработана таким
образом, чтобы после завершения смешивания смесь легко выходила из смесителя.
После завершения смешивания смесь может быть подана на конвейерную ленту, а затем направлена в
вытяжную камеру. В вытяжной камере смесь подвергается воздействию воздушного потока для удаления
любых вредных испарений, выделяемых ею.
Подобные пары следует утилизировать любым подходящим и обычным способом. Продолжительность
выдержки в дымогенераторе будет несколько варьироваться в зависимости от типа используемого фосфата и
количества содержащегося в нем фтора и хлора.
Срок владения может регулироваться любым из следующих способов или любым другим способом, который
будет сочтен подходящим: 1. По длине камеры. Подобная камера может представлять собой дымоход, через
который проходит конвейерная лента.
2. Скорость движения конвейерной ленты.
3. Путем перемещения смеси с первой конвейерной ленты на следующую, расположенную ниже, и так далее
последовательно на другие ленты, расположенные одна под другой, по мере необходимости, чтобы
удерживать смесь в дымовой камере до тех пор, пока она не остынет и не прекратится выделение дыма.
Когда смесь перестанет выделять тепло и начнет охлаждаться, свободной серной кислоты больше не будет,
поскольку значительное количество тепла выделяется при реакции кислоты с трикальцийфосфатом и другими
компонентами фосфатной породы.
Когда смесь остынет и выделение паров прекратится, её передадут на склад или в складское помещение.
Смесь высыхает по следующим причинам: 1. Смесь влажная, но не мокрая сразу после смешивания.
2. При смешивании кислоты и фосфатной породы выделяется значительное количество тепла.
3. Значительная часть воды расходуется на кристаллизацию.
В качестве альтернативы, вместо пропускания смеси через вытяжную камеру, как описано выше, смесь может
быть подана из смесителя в камеру, а затем из камеры в складское помещение или на склад.
Перед отгрузкой со склада удобрение следует, при необходимости, измельчить, чтобы убедиться в отсутствии
комков или узелков.
Полученное выше удобрение представляет собой мелкодисперсное самоочищающееся удобрение, пригодное
для использования на кислых или бедных известью почвах, а также для подкормки пастбищных угодий, но его
применение не ограничивается этими условиями, поскольку большая часть содержащейся в нем фосфорной
кислоты будет доступна на любом типе почв. Кроме того, это удобрение можно производить дешевле, чем
суперфосфат, поскольку требуется примерно на сорок процентов меньше кислоты, если считать чистую
серную кислоту.
Не утверждается, что фосфорная кислота в удобрении, приготовленном по усовершенствованному процессу
70, изначально находится в двухосновном состоянии, поскольку после смешивания удобрение содержит
монокальциевый, дикальциевый и трикальциевый фосфаты. Однако будет наблюдаться тенденция к моно-75.
Кальциевый и трикальциевый фосфаты соединяются, образуя дикальциевый фосфат. Такая склонность к
смешиванию может привести к нестабильности, казалось бы, неизмененного трикальцийфосфата, что
сделает его более доступным для растений; или же повышенная доступность трикальцийфосфата может
быть обусловлена тем, что внешний слой каждой частицы фосфатной породы при увлажнении кислотой
подвергается воздействию.
Благодаря кислой почве частица становится растворимой, а ее внутренняя часть не подвергается
воздействию кислоты, поэтому она значительно уменьшается в размере и, следовательно, легче
подвергается воздействию почвенной воды. 9ga Не предполагается, что изобретение должно быть выполнено
в точности так, как описано выше, во всех деталях, но изобретение по существу состоит в смешивании
мелкоизмельченного фосфата горных пород и серной кислоты 95.
в соответствующих пропорциях теоретически для преобразования всего трикальциевого фосфата фосфатной
породы в дикальциевый фосфат и, таким образом, получения умеренно растворимого удобрения,
содержащего монокальциевый, 100, дикальциевый и трикальциевый фосфаты, пригодного для использования
на кислых или подобных почвах, с меньшими затратами по кислотности, чем суперфосфат, и с меньшими
затратами по кислотности, трудозатратам и материалам, чем умеренно растворимое удобрение.
Улучшается за счет смешивания суперфосфата с известью, а также при меньших трудозатратах, если
суперфосфат смешивается с молотым фосфатом горных пород.
Следует отметить, что при желании можно использовать кислоту с концентрацией более 110% или
разбавлением, превышающим необходимое для увлажнения каждой частицы фосфатной породы; смесь
будет дольше сохнуть и затвердеет после высыхания, но полученный продукт будет иметь ту же самую
ферромагнитную ценность.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393301A
[]
о- ':: ' п
1
с --- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на проведение улучшений: ноябрь.
24, 1931. № 32,521/31.
Слева полностью: сентябрь. 26, 1932.
3939301 Окончательная версия принята к публикации: 24 мая 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, касающаяся машин для печати, маркировки и выдачи билетов.
Я, Антони Витб Вуд, проживающий по адресу: Гарольд Роуд, Аппер Норвуд, 50, Лондон, Юго-Восток 19, а.
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для печати, маркировки и выдачи билетов, предназначенным
для использования в общественном транспорте. В этой машине используются поверхности двух типов:
переменные и фиксированные. «Переменный тип расположен по периферии барабанов, которые
установлены таким образом, что любой конкретный барабан можно повернуть в определенное положение и
зафиксировать там с помощью собачки или щелчка».
J5. Стационарный тип устанавливается на одном уровне с периферией барабанов в виде пластины.
Положение, при котором эта печатная форма и шрифт на барабанах находятся на одном уровне, далее будет
называться положением печати.
В одном из вариантов этой машины имеется задняя пластина, прилегающая к телу оператора во время
переноски машины, и горизонтальный вал или валы, установленные в кронштейнах, прикрепленных под
прямым углом к задней пластине. На этом валу или валах установлены барабаны с типографским шрифтом,
который может устанавливаться внешними средствами. На нижнем крае кронштейнов, так чтобы нижний
шрифт на барабанах выступал сквозь него, установлена пластина со шрифтом на поверхности,
отрегулированная таким образом, чтобы она совпадала с выступающими поверхностями шрифта на
барабанах, образуя таким образом печатное положение. В некоторых случаях (3a) часть шрифта может
располагаться на барабанах, установленных перпендикулярно вышеупомянутым валам, но при этом их
нижние цифры должны совпадать с положением печати.
Для печати билета используется чернильный валик или скребок, перемещающийся по тексту в месте печати,
и обычный печатный валик или скребок, перемещающийся в том же направлении. Эти два ролика могут быть
установлены отдельно на свободном конце двухстороннего углового рычага, и любой из них может быть
установлен на поворотном или шарнирном креплении. Каждый ролик или стеклоочиститель может иметь
отдельный двойной рычаг, не связанный с основным рычагом или рычагами локтя. Основная часть локтевого
сустава прикреплена к валу, на котором расположена внешняя рукоятка управления. Печатный и чернильный
валики могут иметь небольшие валики или выступы на концах своих осей, или на своих шарнирных
соединениях или поворотных механизмах, которые могут перемещаться вдоль сконструированных таким
образом направляющих, что они способны прижимать чернильные и печатные валики к шрифту в одном
направлении движения и отрывать валики от шрифта в другом направлении движения.
Для извлечения билета из автомата я могу использовать два ролика, через которые билет проходит по краю
автомата. Один ролик может быть соединен зубчатой передачей с валом рукоятки управления, а другой
может быть свободным, его ось установлена в резиновом подшипнике скольжения.
В этой машине может использоваться счетчик печати, и для получения записи о достигнутом им значении
предусмотрены средства, позволяющие проверить ход валов сразу после печати показаний счетчика.
В другом варианте этой машины я могу использовать ползунковое перемещение для перемещения валиков по
печатным формам.
Для приведения в действие механического счетчика и приема различных сумм в зависимости от
установленной стоимости проезда я использую храповое колесо, прикрепленное к счетчику и приводимое в
действие собачкой. Эта собачка вращается вокруг храпового колеса и несет штифт, расположенный
перпендикулярно его сторонам, который опирается на неподвижный фланец, причем фланец в одном месте
прерывается наклонной плоскостью. Когда штифт достигает наклонной плоскости, пружина собачки
заставляет его упасть, позволяя собачке привести в действие храповое колесо.
Дата: 24 ноября 1931 года.
А. В. ВУД, 70(75' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к машинам для печати, маркировки и выдачи билетов.
Я, Энтони Уитб Вуд, проживающий по адресу: Гарольд Роуд, Норвуд, Лондон, Юго-Восток, 19, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
[Pi-ice 11-1 393,301 mmanner the sarme is to be performed, to be particular described and certained in and by the
following statement lhi invention refers to ticket printing or mark and issued, nachihns of the portable type such for
such for such as used byconductors of public sehelles and more particularly- to such machines wYhereini - the data
recardiny of the ILtre or iO transaction is w-holly printed or mailed on the ticket-et bv tle machine.
Машина, описанная в данной статье, относится к типу, оснащенному шрифтом с переменным и
фиксированным размером шрифта, который может быть использован для выравнивания листов с листом в
соответствии с размером листа для целей печати. Такой набор шрифтов с переменным и фиксированным
размером шрифта называется печатной машиной. Машина использует чистые листы, взятые из рулона
чистой бумаги, которые подаются на лист в печатном положении и прижимаются к нему прижимной плитой.
Она устроена таким образом, что красочный валик скользит или прокатывается по листу до того, как
прижимная плита прижмет его к листу. При этом не происходит трения между билетом и поверхностью
бумаги, прижимная пластина удерживается на некотором расстоянии от билета, что приводит к его
выталкиванию из аппарата. Переменный шрифт поднимается с периферии барабанов, расположенных на
поверхностях шрифта, при повороте барабанов в положение печати и, при необходимости, выступает через
пластину, несущую неподвижный шрифт.
Барабаны приводятся в движение пальцевыми колесиками, выступающими из направляющей, и могут быть
зафиксированы в любом желаемом положении с помощью фиксаторов.
Валик прижимной пластины сконструирован таким образом, что во время рабочего движения он прижимает
чек к шрифту, как было указано ранее, и отводится от чека при обратном движении машины, при этом чек
одновременно выталкивается.
Для обеспечения параллельного перемещения плиты по поверхности предлагаемого типа между рабочим
рычагом и плитой используется механизм, включающий реечно-зубчатую передачу с промежуточным
зубчатым колесом.
Эта сложность, помимо увеличения общего веса машины, значительно повышает производственные и
эксплуатационные расходы, особенно когда необходимо производить и обслуживать значительное
количество станков. 1 В настоящем изобретении предусмотрено устройство 1, благодаря которому
отсутствует сложный механизм, соединяющий часть, к которой крепится рукоятка управления, и часть i,
несущую прижимную пластину. В соответствии с настоящим изобретением, в билетном автомате, упомянутом
выше, каретка или механизм перемещения платформы до тех пор, пока платформа не будет или не будет
шарнирно соединена непосредственно с интегрированной или неразъемной платформой, приспособленной
для работы вверх. 0 Отсутствие промежуточного редуктора неизбежно снижает производственные и
эксплуатационные расходы, а также уменьшает общий вес, и все эти особенности следует учитывать.
Включение 1iie 75 geaiiring также снижает уровень вспомогательного оборудования и требует меньшего
внимания к его эксплуатации.
С этими старыми джитами в эксплуатации может потребоваться перевозить платформу ролика 80 13etPeen
tWo arlmls. ccnveicilx terined t e r'aten carriae. Каждый из wlx eIn armls шарнирно прикреплен к одному плечу
рычага коромысла, а два уровня коромысла находятся в одном шарнире. Свободные 85 звеньев кривошипных
рычагов Тиелла соединены с тангенциальным элементом. Два рычага или каретка пластины предварительно
находятся в направлении tP-1). Их сила натяжения составляет 15- дюймов, в то время как подвижные
элементы натягиваются на 90 градусов против вращения в направлении, вызывающем перемещение
пластины по поверхности. Тип nAini p-id 1-:r infinr также может быть e alied bet-ws-eeni tw-o arms whichit may be
teiuned the inklini pad. 95 carriage, pivoted to tle 1)b11 cra.nkl levers on the same pivot as tile arias carrying the
platen. Вкладыш будет расположен перед планшетом относительно печатающей головки.
Альтернативное решение заключается в размещении красочной подушки и валика прижимной пластины на
скользящем механизме, включающем продольный рабочий элемент или ремни, которые приводятся в
действие прямым рывком.
Кроме того, направляющая подушка и каретка прижимной пластины могут крепиться с помощью тех же
рычагов, отходящих от кривошипных рычагов, или с помощью продольного рычага управления или элементов
ползункового механизма, при этом направляющая подушка крепится непосредственно к рычагам или
рычагам, а каретка прижимной пластины поворачивается относительно них, при этом каретка прижимной
пластины натягивается, прижимая прижимную пластину к поверхности.
Для обеспечения постоянного контакта прижимной пластины и подложки с чеком и шрифтом соответственно
во время рабочего движения машины, а также для предотвращения контакта прижимной пластины со
шрифтом во время возвратного или восстановительного движения, с каждой стороны машины могут быть
предусмотрены направляющие, каждая из которых шарнирно закреплена с одного конца и удерживается
пружинным натяжением по отношению к чеку с другого конца. Небольшие колеса могут быть связаны с
прижимной плитой и расположены таким образом, чтобы двигаться над направляющими во время рабочего
движения, после чего колеса, связанные с прижимной плитой, направляются под направляющими, так что при
обратном движении прижимная плита удерживается на расстоянии от шрифта, при этом красочная подушка
остается в контакте со шрифтом во время обратного движения, так что шрифт протирается дважды за каждую
полную операцию машины.
Билет может быть выброшен с помощью двух роликов, один из которых является вспомогательным и
поддерживается упруго закрепленным штифтом, а другой ролик приводится в движение зубчатой передачей
или иным способом от оси вращения рычагов коромысла. Последний ролик имеет крепление со свободным
ходом, благодаря чему ролик не вращается во время работы. Билет или конец билетной ленты проходит
через два ролика и выталкивается при обратном движении машины за счет вращения вращающегося ролика.
На машине может быть предусмотрена режущая кромка, облегчающая отрывание полоски билета, если
таковая используется. Режущая кромка может быть зазубренной, чтобы предотвратить скольжение полосы и
обеспечить легкое и равномерное отрывание. Режущая кромка может удерживаться кареткой прижимной
плиты.
Однако выброс билета может быть осуществлен путем захвата билета или полоски между прижимной
пластиной и частью, прикрепленной к чернильной подушке, причем эти две части сближаются для захвата
билета только при обратном движении машины.
Вращающийся ролик может вращаться непосредственно от шестерни, которая, в свою очередь, приводится в
движение кривошипным рычагом, закрепленным на оси вращения рычагов коромысла.
Дополнительная функция может предусматривать выдачу билета только при полном рабочем движении, что
может быть достигнуто путем соединения собачки с зубчатым колесом, при этом собачка входит в зацепление
с зубчатым колесом и предотвращает его возврат до тех пор, пока не будет совершено полное рабочее
движение, после чего собачка выдвигается и удерживается в выдвинутом положении во время возврата. Это
удобно достигается за счет наличия выступа на одном из вышеупомянутых направляющих, который во время
рабочего движения удерживается вне зацепления с собачкой. Однако при обратном движении станка, когда
прижимная плита перемещается под направляющую и тем самым вызывает ее движение, выступ входит в
зацепление с собачкой и выводит ее из зацепления с храповым колесом.
Машина может быть снабжена счетным устройством, с помощью которого выданные билеты подсчитываются
и маркируются последовательными серийными номерами, а также в машину может быть встроено устройство,
позволяющее осуществлять только ограниченную его работу, так что выдается только часть билета с
серийным номером последнего выданного билета. Этого можно достичь, связав с вышеупомянутым зубчатым
колесом упор, благодаря которому, когда упор активен, колесо может вращаться лишь на ограниченное
расстояние. 7С.
Соседние файлы в папке патенты