Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11397
.pdf
Они расположены перед двумя направляющими на главном валу и взаимодействуют с кривошипами
последнего, обеспечивая желаемое движение на 100 оборотов в минуту. Игла расположена в более
подробном описании ниже.
Левая сторона, по одному из двух кривошипов (основной и второй кривошипные валы) взаимодействуют для
привода всей конструкции, а правая сторона, по одному из двух кривошипов, взаимодействует для привода
иглы.
Угловое соотношение между двумя кривошипами главного вала и двумя кривошипами второго вала таково,
что в положении остановки машины радиальная линия приводного механизма иглы вала главного вала
простирается вверх и вперед под углом 0°, в то время как радиальная линия приводного механизма вала
главного вала простирается вниз и назад под углом примерно 0° к вертикали.
Одновременно с этим радиальная линия 120-го игольчатого приводного механизма на коленчатом валу
простирается вверх и назад под углом примерно тридцать градусов к горизонтали, в то время как радиальная
линия кривошипа на втором коленчатом валу простирается назад на 4° и (полностью).
осторожно под углом примерно в двадцать градусов к вертикали.
Основной сдвиг плитки, как правило, имеет скошенный край, закрепленный на ней рядом с левой боковой
стороной плитки. В результате обеспечивается обилие света на рабочем месте, из-за света, достигающего
плитки сзади, над плиткой, с каждой стороны. В целом, это перевернутая Т-образная конструкция.
Изогнутая игла с зазубриной на передней стороне и изогнутое шило зажимаются вокруг сегментов шила,
которые установлены в линию таким образом, чтобы они постоянно колебались в одной и той же
вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси, проходящей поперек станка. Если смотреть спереди,
шило движется вверх от нижней части заготовки, чтобы проткнуть ее, а игла движется вниз, чтобы войти в
отверстие, проделанное для нее в заготовке шилом.
Сегмент шила имеет выступающие с левой и правой сторон осесимметрично расположенные горизонтальные
шпиндели, которые вращательно установлены в кронштейнах, закрепленных на головке слева и справа от
сегмента шила соответственно. От кронштейна с левой стороны сегмента шила в сторону сегмента шила
выступает втулка, через которую проходит шпиндель слева от сегмента шила. Смещение сегмента шила вбок
предотвращается тем, что его правая сторона упирается в кронштейн справа от сегмента шила, а правый
конец указанной втулки упирается в левую сторону сегмента шила. Втулка установлена.
Для предотвращения продольного перемещения указанного втулок левой скобы между скобой и сегментом
шила, на его правом конце сформирован сегмент иглы, который имеет такую форму, что игла лежит в той же
вертикальной плоскости, простираясь вперед и назад относительно станка, что и шило, и вращательно
установлен на втулке сегмента иглы, а слева от сегмента иглы находится направляющая иглы, через которую
проходит игла, и эта направляющая предотвращается от бокового смещения за счет контакта с левой скобой
и сегментом иглы. Для придания шило необходимых движений, сегмент шила имеет выступающий сбоку
штифт, смещенный радиально относительно опорного шпинделя и шарнирно закрепленный на нем на одном
конце короткого звена, которое простирается вперед и назад относительно станка. Другой конец вала
шарнирно соединен с передним концом верхней части рычага коромысла, который вращается на 125 градусов
на неподвижной горизонтальной оси на передней стороне головки станка, которая расположена немного
выше оси, вокруг которой вращаются игла и вал, и немного позади последнего, и выступает поперечно на 1
мм поддона и внутри последнего, и эта шестерня соприкасается с левой стороной синхронной шестерни,
закрепленной (также внутри поддона 111 мм) к нижнему концу короткого вертикального вала, который
закреплен (на концевой части фланец 'a " rt alldl is il Ot nted ill ball bearingin ill tile bottomn of tile interllediate
coimparient above said in tile head castinog altd in tile bottomil of the oil channel 1 ber in the lgue cast Tlie said
vertical shaft is tilerefore rotated at Винт вращается с той же скоростью, что и главный вал, против часовой
стрелки (если смотреть сверху), и имеет зазор между подшипниками, кулачковыми механизмами для привода
направляющей стрелы, механизмом натяжения нити и подачи заготовки, а также установлен на нем около
верхнего конца и над верхним из подшипников тросик нитеподъемника и спиральная шестерня, которая
вращает раздвоенный вал, приводящий в движение челнок машины. Третий горизонтальный вал (корпусный
вал), размещенный в ведомой втулке, вращающейся вокруг него, расположен перед вторым валом снаружи
корпуса и лежит параллельно указанному валу. Указанная ведомая втулка поддерживается
шарикоподшипником на своем левом конце в правой стенке полого рычага (образующего корпус, в котором
заключена зубчатая передача, обеспечивающая приводное соединение между вторым валом и указанной
втулкой), выступающего вперед и вниз из отверстия в переднюю часть корпуса. его левая стена. Правый
конец этого.
Ведомая втулка опирается на шарикоподшипник, расположенный в выступе, выступающем вперед и вниз
перед передней стенкой трубки примерно посередине ширины последней. Эта ведомая втулка и качающийся
вал внутри нее взаимодействуют, образуя приводной механизм для вращающегося устройства натяжения
нити, и к ведомой втулке между ее опорными подшипниками прикреплен кулачковый элемент, посредством
которого рабочие перемещения передаются на петлеукладчик, и пара элементов фиксации нити.
Описанная выше схема расположения плиток, в которой различные элементы для подключения оборудования
плиткоделательной машины размещены на ряде преимущественно коротких валов, сгруппированных близко
друг к другу в различных параллельных, расположенных рядом и перпендикулярных относительных
положениях, указанных на рисунке D, позволяет машине работать на высоких скоростях без чрезмерной
вибрации в целом или на каких-либо конкретных скоростях и обеспечивает относительно короткие
соединения от указанных элементов к используемому оборудованию, в результате чего такие части,
заключенные или покрытые необходимым кожухом или подобными элементами, придают головке машины
несколько перевернутую Т-образную форму, при которой точка шитья находится более или менее перед
местом соединения элементов. (Оригинал 4 L 10,49)6 441,496) машины. Направленный вниз рычаг коромысла
шарнирно соединен с его нижним концом с нижней частью стержня, направленного вниз, нижний конец
которого шарнирно соединен с задней частью плитки. Конец рычага, который шарнирно установлен примерно
посередине своей длины 1 слева и одним из двух кривошипов, закрепленных на вышеупомянутом главном
валу. Передний рычаг последнего рычага шарнирно соединен со своим концом (задним концом)
соединительного звена, передний конец которого шарнирно закреплен только слева на одном из двух
кривошипов на втором кривошипном валу.
сказал: «Для того чтобы придать игле желаемые движения, от иглы сбоку выступает горизонтальный штифт,
который радиально смещен относительно оси, вокруг которой она колеблется, и к которому прикреплен
нижний конец восходящей тяги, верхний конец которой шарнирно соединен с передним концом стрелочного
рычага, который вращается на горизонтальной оси, простирающейся вбок от машины и расположенной
немного выше и несколько позади оси, вокруг которой колеблется игла. К заднему рычагу шарнирно
прикреплен верхний конец тяги, направленной вниз и назад, нижний конец которой шарнирно соединен с
концом 3D заднего рычага, который шарнирно соединен между своими концами на втором кривошипе (т.е.
правый кривошип главного вала.
Выдвинутый вперед рычаг последнего механизма шарнирно соединен с нижним концом направленного вверх
звена, другой конец которого шарнирно соединен с задним концом короткого звена, шарнирно соединенного
своим передним концом с рамой машины на горизонтальном штифте, выступающем вбок машины и
закрепленном в передней стенке масляного поддона рядом с его правой рукояткой и расположенном перед и
над вторым коленчатым валом.
Один конец выступающего соединительного звена, другой конец которого соединен со вторым кривошипом (т.
е. правым кривошипом) на втором коленчатом валу, шарнирно соединен с последним звеном на оси
вращения.
Указанный выше стержень, направленный вниз и с помощью которого приводится в действие шило, проходит
вверх и вперед из масляного поддона через прорезь в дне промежуточного отсека и через направленный
вперед и направленный наружу соединительный элемент, закрепленный на дне промежуточного отсека,
который имеет достаточную ширину, чтобы позволить стержню перемещаться по мере необходимости, но
имеет в себе перегородки, чтобы предотвратить выброс масла из поддона. Указанный стержень,
направленный вниз и назад и с помощью которого приводится в действие игла, проходит вверх и вперед из
масляного поддона за правой боковой стенкой промежуточного отсека и проходит через направленный вверх
туннель, предусмотренный между правой стенкой промежуточное отделение и узкая стенка (имеющая
0-образную форму в сечении) 7, образованная снаружи указанной стенки.
Этот туннель простирается от верхней части масляного поддона до верхней части масляной камеры в головке
блока цилиндров и закрыт в верхней части крышкой масляной камеры. Шарнир для рычага, направленного
назад, к которому подсоединены верхние части указанного штока, расположен внутри верхнего конца туннеля
с его передней стороны, а задняя часть этого рычага проходит внутри туннеля, в то время как передняя часть
находится снаружи. Эта конструкция предназначена для предотвращения попадания масла, которое может
просачиваться вдоль штока, к игле. Направляющая иглы расположена таким образом, чтобы перемещаться в
сторону заготовки по мере того, как игла прокалывает заготовку, чтобы поддерживать иглу как можно ближе к
заготовке во время ее прокалывания, и для этой цели направляющая иглы имеет вертикальный зубчатый
сегмент, который соединяется с аналогичным зубчатым сегментом, регулируемо закрепленным на одном из
рычагов, который имеет поперечный (т. е. слева направо) справа) i O( выступающая опорная втулка,
образованная на ней, которая установлена в горизонтальном подшипнике в левом кронштейне, в котором
установлен шпиндель с левосторонним шилом.
Другая часть рычага соединена звеном с передней частью коромысла, установленного для качания вокруг
поперечной горизонтальной оси; другая часть коромысла несет кулачковый ролик, который входит в
кулачковый механизм в одном из вышеупомянутых алюминиевых кулачковых элементов на вышеупомянутом
вертикальном валу машины.
Челнок представленной машины (который совершает два полных оборота за каждый цикл работы машины)
является несовершенным как по своей конструкции, так и по приводному механизму для его вращения к
челноку, описанному в полной спецификации.
Британское патентное право № 392947 со ссылкой на рисунки 7-15 чертежа 121, поданного вместе с
указанной спецификацией. Указанная выше спиральная шестерня, расположенная рядом с верхним концом
вертикального вала, вращает вал рычага (1 посредством спиральной шестерни на указанном валу) и может
вращаться на вертикальном валу 2, но обычно соединена с ним для вращения вместе с ним посредством двух
вертикальных штифтов, которые размещены в отверстиях, расположенных диаметрально противоположно
друг другу в кулачке, закрепленном на верхнем конце 1 и направленном вниз рычаге коромысла, который
установлен для качания вокруг штифта, который выступает поперечно машины и закреплен в указанном
промежуточном отсеке. Указанный коромысло имеет направленный назад рычаг, на конце которого находится
кулачковый ролик, входящий в канавку кулачка в одном из кулачковых элементов на Вертикальный вал,
упомянутый выше. Этот механизм обеспечивает 75% движение крючка для нити вперед и назад, помогая
петлеукладчику укладывать нить в зазубрину иглы способом, более подробно описанным ниже.
Нитеотводчик (который удерживает петлю нити, протянутой иглой через изделие, в открытом положении,
чтобы челнок мог войти в петлю) имеет горизонтальную поперечно расположенную часть с загнутой вниз и
вперед частью на правом конце, причем эта часть расположена близко к правой стороне челнока. На нижнем
конце этой загнутой вниз части расположен крючок для захвата нити, образованный таким образом, чтобы он
плотно прилегал к правой стороне плоскости, в которой движется игла.
Горизонтальная часть нитеподъемника закреплена в верхнем конце одного рычага коромысла, который
установлен для качания вокруг неподвижной и поперечно расположенной оси, находящейся непосредственно
за челноком в кронштейне для переноски челнока. К другому рычагу коромысла присоединен передний конец
заднего звена, которое входит в крышку масляной камеры в верхней части литой головки через сальник, а
задний конец этого звена соединен с верхним концом восходящего рычага коромысла, который установлен
для качания вокруг поперечного горизонтального штифта, закрепленного в крышке. Задний конец заднего
рычага указанного коромысла несет кулачковый ролик, который выступает горизонтально от него и входит в
канавку кулачка, образованную в кулачковом механизме, который установлен на верхнем конце
вышеупомянутого вертикального вала и который несет вышеупомянутые подпружиненные штифты.
Конструкция приводит к тому, что нитеподъемник качается вокруг оси вращения рычага, который его
удерживает, так что нитезахватывающий крючок 120 на нижнем конце перемещается вперед и назад по
заданной траектории, которая простирается вперед и вверх от самой передней точки на пути иглы под углом
примерно сорок пять градусов к горизонтали.
Средство для извлечения нити из поддона под заготовкой для формирования каждого стежка и для
обеспечения втягивания извлеченной нити в вертикальный вал, при этом указанные штифты смещаются вниз
пружинами над ними и также закреплены в отверстиях, чтобы их нижний конец входил в углубления на
верхней поверхности спиральной нити, тем самым соединяя последнюю с вертикальным валом, но при этом
позволяя ей оставаться неподвижной, несмотря на вращение вертикального вала, если по какой-либо
причине вращение челнока будет невозможно. Вал челнока представляет собой разделенный вал, который
включает в себя, как и вал, описанный в предыдущем заявлении выше, две относительно смещенные
горизонтальные части вала, соединенные между собой штифтами и звеном и расположенные впереди и
позади машины, причем одна часть соединена с челноком, а другая часть закреплена на нем. спираль вблизи
двух указанных частей вала установлена в подшипнике S в маслопроводе в верхней части отливки головки, а
несущий элемент, обеспечивающий кабелепровод для челнока, расположен на переднем конце кронштейна,
который выступает вперед от маслопровода вблизи его правой стороны и вблизи его верхней части.
Указанный выше нитезахват предназначен для взаимодействия с петлителем с целью укладки нити в
игольницу, когда последняя почти достигла нижней точки своего рабочего хода. Нитезахват расположен на
верхнем конце рычага, который установлен таким образом, чтобы поворачиваться вперед и назад
относительно машины, и для этой цели установлен на своем верхнем конце на горизонтальном поперечном
штифте, закрепленном в вертикальной пластине, выступающей вперед от головки машины, чуть левее
петлителя. Указанный штифт расположен примерно непосредственно под осью, вокруг которой качаются игла
и шило, если смотреть на иглу сбоку. Указанный рычаг выступает вверх строго вертикально от указанного
штифта довольно близко к левой стороне петлителя (если смотреть на машину спереди), и его верхний конец
изогнут вправо относительно остальной части рычага так, что он выступает горизонтально близко к плоскости,
в которой движется нить, и точно выше уровня, на котором перемещается верхний конец петлителя.
На его верхнем изогнутом конце имеется выступающий элемент, соединяющий крючок для нити,
образованный на его задней стороне, с нитью, проходящей вверх от петлителя, по мере того, как крючок для
нити движется назад вокруг своей оси вращения.
Примерно посередине своей длины рычаг нитяного захвата соединен с задним выдвижным звеном, задняя
часть которого выступает во внутренний отсек в литой головке и шарнирно закреплена на нижнем конце
выступающего вперед звена. Далее будет описано формирование стежка в нужное время в механизме
машины.
На ней написано: «Подача осуществляется вверх через устройство фиксации резьбы (описанное выше),
которое установлено на правой стороне вертикальной пластины, на которой установлен шарнирный штифт
для резьбового крючка, и проходит через неподвижный, но вращающийся направляющий ролик резьбы,
закрепленный на пластине рядом с указанным устройством фиксации резьбы». От этого направляющего
ролика резьбы нить проходит через небольшой зазор между указанным роликом (под которым она проходит),
выступающим вбок от одного рычага качающегося рычага измерения резьбы, и через другой небольшой зазор
между последним упомянутым роликом и вторым неподвижным, но вращающимся направляющим роликом
резьбы (являющимся частью второго устройства фиксации резьбы, описанного ниже более подробно), также
закрепленным на указанной пластине, и через который проходит нить. Пластины, закрепленные на машине
рядом с riaht hand side t ii e tr u Pl rre rio:il s In e t to plemnt the thread from being, whipped of the rolls when the
machine is working at a high speed From said second stationarv roll the thread comes downwardly around a rotar\
thread talke up device ( here below referred to) and then ui) through the thread passage in upper end of tile looper
Tlhe said sning thread measuring lever extends rearwardly and up from the said roll whichl; Он установлен и
шарнирно закреплен на неподвижном горизонтальном валу, простирающемся на 37 мм поперечно
относительно машины и прикрепляющемся к головке стрелы несколько позади и значительно ниже оси,
примерно вокруг которой качаются игла и шило. Другой рычаг этого рычага, простирающийся назад от
указанного вала, имеет нижний конец короткого восходящего звена, закрепленного на его заднем конце,
верхний конец которого расположен между верхними концами двойной тяги и шарнирно соединен с ними.
Элементы этой тяги имеют ту же длину, что и упомянутое ранее короткое восходящее звено, и простираются
до момента их шарнирного соединения с последним звеном. Нижние концы этой двойной тяги шарнирно
соединены с нижними концевыми частями поворотного раздвоенного кронштейна. Плечи этой тяги
расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы охватывать двойную тягу, и имеют ту же длину,
что и двойная тяга. Указанный рычаг заканчивается назад и вверх от своего соединения с указанным двойным
звеном все (и) имеет надежные (на своем реальном раздвоенном конце горизонтальные шпиндели, которые
установлены в неподвижных поперечно расположенных подшипниках.
Подшипник для шпинделя, который простирается влево от левой стороны раздвоенного кронштейна,
расположен справа от боковой поверхности всей литой головки и подшипник шпинделя, который
простирается вправо от правой стороны раздвоенного кронштейна, расположен в опорном кронштейне,
закрепленном на правой стороне литой головки. Шток закреплен в шарнирном соединении между коротким
восходящим звеном и двойным звеном и простирается вниз и назад. Он соединен своим реальным концом с
верхним концом продольного рычага кривошипного механизма, который соединен горизонтально
расположенным поперечно расположенным штоком и несет на конце продольного рычага кулачковый вал,
который входит в канавку кулачка, так что кулачковый вал надежно закреплен. к основной конструкции за
правой стенкой картера и внутри вышеупомянутой литой детали, напоминающей втулку шины. Шпиндель,
который проходит переднюю правую сторону шины, раздвоенный кронштейн шины внутри подшипника в
указанной опоре, кронштейн, который закреплен на правой стороне шины 11 a 011 (сторона головки литой
детали простирается до шины вдоль ее опорного кронштейна, и 90-градусная втулка окружает шпиндель
внутри опорного кронштейна. Левый край шины прилегает к правой боковой стороне раздвоенного
кронштейна шины. Эта втулка имеет на своем левом конце, между правой стороной раздвоенного кронштейна
и левой боковой стороной опорного кронштейна шины, короткий изогнутый назад и вверх палец, и разъемный
зажимной воротник. На болте, указанном выше, болт j 00 выходит за правый край 1 и точку поддерживающего
кронштейна и имеет пару выступов, выступающих из него параллельно оси шпинделя. Болт входит в пазы,
вырезанные в правом конце втулки 105, для жесткого соединения втулки и шпинделя. Крайний правый конец
шпинделя представляет собой указатель, закрепленный на нем, который может быть использован, когда
зажимное кольцо ослаблено. Зацепите 110 на шпинделе шины, чтобы немного повернуть шпиндель шины
относительно втулки шины, отрегулировать угловое положение раздвоенного кронштейна относительно
изогнутого вверх пальца. Смажьте втулку маслом. Зажимное кольцо шины 115 имеет короткий выступ,
свисающий от него к нижнему концу шины. Передний конец пружины натяжения крепится к неподвижной
таблетке, которая растягивается назад.
Шина, как указано, пружинная, поэтому имеет тенденцию качаться на 120 градусов; '1,P-l(lhh turd 1 -t'c V': ill 1
r'ili e 1-(lc'lt{wise direction looked at frollm ille rillht bland side of tihe niaeilille to liit tire Ul Pwardl curved finger ll rock
tire bifullcated lbracket dowirwadly 5 about its sul) 125 portin(g spindles Tire sirort arml deperid(illr fronll tire sleeve
may hraeve indlicatirro rllarks formed onl it over wllinch the said poillter lies and winc 1 nlll steh' to assist tlre operator
in effecting, a desired anguilar 130 BAD ORIGINAL 410,496 adjustment between the bifurcated bracket and the
upwardly curved pinoer An adjustment of the angular position of the bifurcated bracket relatively to the finger before
commencing Для пошива обуви необходимо изменять длину нити, вытягиваемой из подачи при каждом
движении рычага измерения нити, что позволяет регулировать глубину установки фиксаторов нити в рабочей
зоне, а также изменять длину нити, вытягиваемой из подачи, в соответствии с длиной выполняемых стежков.
Изогнутый вверх палец прижимается указанной пружиной к нижней стороне стремени, которая соединена, как
описано ниже более подробно, с рычагом привода прижимной лапки. Конструкция такова, что палец
поднимает стремя и перемещает прижимную лапку вниз к изделию до тех пор, пока прижимная лапка не
зафиксируется при контакте с изделием. При этом палец перемещает стремя на значительно большее
расстояние при работе с тонкими изделиями, чем при работе с толстыми.
Таким образом, степень, в которой указанный палец может поднять стремя, определяется толщиной
материала, которая, следовательно, определяет положение, в которое раздвоенный кронштейн
поворачивается вниз по мере движения пальца вверх, при этом прижимная лапка опускается в зацепление с
ним.
В результате работы (как будет более подробно показано далее) раздвоенный кронштейн поворачивается в
нижнее положение непосредственно перед тем, как движение измерительного рычага резьбы будет
зафиксировано его кулачковым механизмом. Поворот раздвоенного кронштейна вниз приводит к
перемещению шарнирного соединения на его нижнем конце с двойным звеном в нижнее положение, и это, в
свою очередь, определяет путь, по которому шарнирное соединение между узким восходящим звеном
(которое, как было указано выше, соединено с задним концом измерительного рычага резьбы) и двойным
звеном перемещается последним упомянутым кулачковым элементом в направлении, имеющем меньшую
составляющую вертикального перемещения и большую составляющую горизонтального перемещения. Чем
тоньше обрабатываемая деталь, тем дальше раздвоенный кронштейн будет перемещаться вниз по мере
движения прижимной лапки. В процессе работы вертикальное движение будет передаваться короткому
восходящему соединительному звену под действием кулачка, и, следовательно, качательное движение будет
передаваться рычагу измерения резьбы.
Для обеспечения возможности снятия нити предусмотрены устройства фиксации нити, которые
взаимодействуют с измерительным элементом нити, позволяя снимать нить без одновременного вытягивания
нити из швейного оборудования, а также позволяя снимать нить, измеренную из источника питания,
непрерывно.
Эти фиксирующие устройства включают в себя 70 два нитезахватывающих устройства, расположенных одно
между подачей нити и рычагом измерения нити, а другое между рычагом измерения нити и швейным
оборудованием. Первое (которое 80 далее будет называться нижним замком) расположено на уровне ниже
неподвижного ролика, с которого нить соединяется с рычагом измерения нити, и установлено несколько
впереди второго 80 на вышеупомянутой вертикальной пластине, которая выступает вперед из масляного
поддона. Нижний замок включает в себя блок захвата нити (закрепленный от перемещения корпуса), который
поддерживается небольшим изогнутым кронштейном 85, закрепленным на правой поверхности вертикальной
пластины, а левая поверхность блока (которая представляет собой поверхность захвата нити) не имеет
плоской поверхности. На правой поверхности указанного блока имеется закругленное ребро, которое 90
простирается более или менее горизонтально вперед и назад от машины. пластина и входит в паз
аналогичной формы в небольшом кронштейне, так что блок может качаться вокруг осей 95 ребра, чтобы
равномерно зацеплять резьбу (наклоняясь вверх). Второй блок зацепления резьбы, перемещаясь вправо от
станка, взаимодействует с упомянутым выше блоком зацепления резьбы, чтобы захватить резьбу, и этот
второй блок зацепления резьбы сформирован на правом конце штока, который проходит горизонтально и
поперечно через вертикальную пластину и проходит через втулку 105, которая вращательно установлена в
выступе, образованном на левой стороне пластины, но защищена от вращения внутри нее. Указанный шток
удерживается от вращения и имеет быстродействующую резьбу 11 L O, которая зацепляет аналогичную
резьбу внутри втулки. На левом конце втулки имеется короткий рычаг, который соединен (через) короткое
восходящее и отходящее назад звено 5 к Clie вверх на конце плавающего рычага, который простирается вниз
и назад и шарнирно соединен между своими концами с верхним концом изогнутого вперед и вверх рычага
коромысла 120, установленного для качания вокруг поперечно расположенного горизонтального штифта,
закрепленного с левой стороны вертикальной пластины A. Нисходящее и отходящее вперед звено рычага
коромысла имеет кулачковый ролик 125, направленный поперечно от своего нижнего конца, который входит в
канавку кулачка в кулачковом механизме, закрепленном на вращающейся втулке, окружающей третий
горизонтальный вал, указанный выше, который находится перед вторым 130 410,496 валом кривошипа и вне
масляной ванны.
1
То есть другое устройство для захвата резьбы (которое далее будет называться фиксатором резьбы)
частично образовано верхним из двух неподвижных роликов головки и направляющих роликов, которые
расположены по обе стороны от измерительного элемента резьбы и частично представляют собой зажимной
элемент резьбы в форме буквы Y, который расположен таким образом, чтобы зажимать резьбу вниз по
периметру ролика. Разделенные на две части ограничители прижимаются к выступающим элементам ролика.
С этой целью зажимной элемент резьбы соединен с горизонтальным и поперечно расположенным шарниром,
который свободно закреплен на переднем конце рычага, который надежно зафиксирован справа. На конце
горизонтального и поперечно выступающего вала, отходящего от правой грани вертикальной пластины,
расположен задний конец этого вала. На другой стороне указанной пластины к нему прикреплен выступающий
назад рычаг, к задней части которого примыкает верхний конец нисходящего и выступающего вперед звена,
причем нижний конец этого звена соединен с реальным концом вышеупомянутого поплавкового рычага. На
левой половине вышеупомянутой вертикальной пластины закреплен выступ с отверстием, который выступает
вверх и назад под задним концом поплавкового рычага, а внутри этого отверстия находится плунжер, который
прижимается вверх пружиной, упираясь в нижнюю сторону заднего конца поплавкового рычага, причем этот
конец снабжен относительно большой поверхностью, к которой прижимается плунжер, так что последний
может prl C Ss постоянно противодействует рычагу, несмотря на его качательное движение.
Указанный плунжер стремится раскачивать плавающий рычаг вокруг его оси вращения только на рычаге
колокола по часовой стрелке, если смотреть справа, и, таким образом, стремится опустить перевернутую
Y-образную зажимную деталь на резьбу, проходящую по верхнему неподвижному ролику, а также стремится
вращать резьбовую втулку, связанную с нижним фиксатором резьбы, по часовой стрелке, если смотреть
справа, и таким образом поднимает резьбовую втулку, чтобы переместить резьбовой штифт вправо от
машины и, таким образом, переместить второй блок зацепления резьбы к взаимодействующему блоку
зацепления резьбы. Линия или другое из двух устройств фиксации резьбы заблокировано на резьбе во всех
временных интервалах, и, предполагая, что верхний фиксатор резьбы закрыт и нижний рычаг зацепления
резьбы закрыт, механизм работает следующим образом: приводимый в действие механическим приводом
Рычаг управления будет в нужное время вращаться вокруг оси машины, удерживаемой тросом в
противонаправленном направлении, если смотреть справа, то он опустит ось вращения, с помощью которой к
нему соединен плавающий рычаг.
Как указано в этом fib ltinu, levelr is conilecteni to ile lled-cranl lc etvr cteenl its e 1 (ds 1 a(about ini(dw ray of it,
lelngthl) alnd Ow V'ng to t Inc inat tliit tite oan' Cl ld oft tine floating, lever is s"ull)olte(l inl a tationarv 70 p Osito 1011
i,titt' s|J'iu pliniger aforementioned wh bile tle uppel 11 ck is closed the loweri'n oft the pivot lbv which.
Рычаг "поворота" соединен с узлом колокола. Этот рычаг заставит передний конец 75 плавающего уровня
перемещаться (i Owlwa Iv'eiv) со скоростью, большей, чем та, с которой этот поворотный механизм сам себя
вращает. За все время до того, как этот рычаг будет опущен как можно ниже, его (като), когда он находится в
положении, когда он опущен на 80 градусов без скольжения, это движение по часовой стрелке раскачает
резьбовую втулку настолько сильно по часовой стрелке, что второй резьбовой блок нижнего резьбового замка
85 переместится достаточно далеко вправо, чтобы перевернуть резьбу, упираясь в соответствующую
неподвижную часть. tlnreatd-eil-ag' in_' block Whlntten this 'Las occurred further downward( movement of tlle for 90
ward( end( of tine fioatiin" lever is prevented l( 1 l contruued swinging' movemnient illel trété antiel clockwise direction
of the bielleraink lever will cause the floating' lever to pivot aliot then pivotal ('oilnetionl tété 95 its tipper end with the
sinort up-and-rewardly extendin link aind thus tlen rear end of the floatinlg leve -will nlow move downviwnnrdlv anl will
( -nllse tine illverted Y-slacked ('lamnlIing) nnlelncr rise 100 out of 'onltoc with t Inc I liread passinlg l O Iound the tipper
statiolnariy Ioill D)Urim E это движение вниз задней части плавающего рычага, рычаг, нажатый пружиной, будет
перемещаться вниз плавающим рычагом, рычаг C Olpl'S Sil)" пружина позади него. Действие пружины, в этот
момент, через плавающий рычаг, удерживает нижний клапан закрытым. На I tine ilbrad Wiein tine 110 уровень
колокола, приводимый в действие пружиной, затем поворачивается по часовой стрелке (если смотреть
справа). В течение этого времени рычаг управления удерживается пружиной, нажатой на плунжер, для
перемещения против часовой стрелки (если смотреть спереди). правого края корпуса) примерно через время
p)vo(t на его верхнем конце со скользящим элементом. Он поднимается вверх, и его переднее расширение
соединяет, опуская перевернутый Y-образный элемент на нить 120, которая проходит над верхней станцией,
и ролик Ilnunlelitljte, и точка перемещения X. Клин этого элемента удерживается контактом с нитью. Вращение
ролика приводит к реальному значению. Один из плавающих рычагов 125 удерживается в неподвижном
положении. Продолжая движение плавающего рычага, он вызывает более низкий уровень. tinread-lock to
uim(laniip tine thread.
Вышеупомянутое вращающееся нитенатяжное устройство, предназначенное для подачи нити (для
обеспечения правильной скорости подачи нити для формирования стежков, для протягивания
сформированных стежков к заготовке и для установки фиксаторов нити внутри заготовки), как указано выше,
расположено на правом конце третьего горизонтального вала, который расположен параллельно второму
коленчатому валу и перед масляной колонкой, и включает в себя один нитенатяжной ролик, который
эксцентрично установлен на шестерне, которая сама эксцентрично установлена на диске, закрепленном
близко к правой плоской поверхности вышеупомянутой вертикальной пластины, вращающейся вокруг
третьего вала, который совершает качательное движение вокруг своей оси по мере вращения втулки на -a
Вращение кривошипа осуществляется за счет зубчатой передачи, которая вращает втулку. Третий вал -20
несет на своем правом конце шестерню, которая зацепляется с шестерней, на которой эксцентрично
расположен натяжной ролик, и вращательное движение втулки вокруг вала вместе с вращательным
движением вала приводят к перемещению натяжного ролика во время каждого цикла с постоянно
изменяющейся скоростью по замкнутой некруговой траектории, несимметричной относительно оси вала. При
этом следует понимать, что нить проходит от верхнего фиксатора нити вокруг натяжного ролика к
петлеобразователю. Конструкция и расположение этого вращающегося натяжного устройства аналогичны
таковым у вращающегося натяжного устройства, описанного в полной спецификации британского патента №
10.
ct 3 i)42 со ссылкой на рисунки 4, 5 и 6 чертежей, представленных в соответствии с данной спецификацией.
40: Устройство для пошаговой подачи плитки в станок включает в себя горизонтально поворачивающийся
рабочий стол и (1) взаимодействующую прижимную лапку, конструкция и общее устройство которого будут
описаны далее.
Указанный рабочий стол представляет собой пластину, которая, если смотреть на нее в плане, имеет более
или менее подковообразную форму; звенья подковы выступают вперед и соединены на передних концах
мостиковой деталью, верхняя поверхность которой образует опорную часть стола и находится на более
низком уровне и впереди оси, над иглой и шлицем. Сзади рабочий стол с подруливающим механизмом
крепится к длинной вертикальной втулке, которая окружает неподвижный и вертикальный стержень, ось
которого расположена в плоскости иглы и шлица позади этой оси, вокруг которой игла и шлицнец закреплены
у нижней части стержня в выступающей вперед пластине, образованной на передней стенке из масляной
плиты. Указанная втулка опирается на свой нижний конец, полностью закрепленный на выступающей вперед
втулке, которая несет вертикальный шарикоподшипник. Эта втулка простирается вперед на
шарикоподшипник, направленный вверх вдоль оси шпинделя примерно на три четверти длины шпинделя.
Последняя опирается на рабочий стол, а также дополнительно крепится к нему сзади. Втулка крепится к
шпинделю, выступающему вверх, и поддерживает верхнюю часть статического шпинделя.
статическое веретено вблизи его верхнего конца.
Плитка с X-образным креплением имеет выступ, сформированный внутри нее под углом 80 градусов, который
выступает горизонтально влево от левой стороны плитки.
Если смотреть на станок спереди, то этот механизм шарнирно соединен со свободным концом короткой малой
тягой длиной 8 D, которая простирается назад в горизонтальном направлении. Задний конец этой малой тяги
входит между и шарнирно соединен с задними концами двойной горизонтальной тяги. Плиточные детали
имеют одинаковую длину, как и короткая поворотная тяга, и простираются вперед относительно плиточной
машины, одна над другой, другая над и ниже указанной малой тяги. Передние концы двойной тяги
расположены слева от поворотной тяги и поворачиваются вертикальной поворотной тягой к обычно
неподвижной, но регулируемой раздвоенной тяге. Раздвоенные детали которой простираются назад над и
ниже указанного двойного звена и задних концов раздвоенных элементов кронштейна не учитываются в
неподвижных вертикальных поворотных шпильках. Длина всех раздвоенных элементов этого кронштейна
равна длине двойного звена. Указанные поворотные шпильки занимают положение, которое соответствует
одному из положений, указанных ниже, в шарнирном соединении двойного звена. Двойное звено и короткое
звено, соединенное с плиточной частью плиточной конструкции, расположены соосно с поворотными
шпильками. Поворотные шпильки расположены выше и ниже раздвоенного кронштейна, так что двойное
звено может свободно вращаться вокруг своего шарнирного соединения с кронштейном, не будучи
заблокированным указанными поворотными шпильками. Дополнительное звено Соединение, выполненное с
помощью шарнирного механизма, между двойным звеном и коротким звеном закреплено на рычаге рабочего
стола и удлиняется горизонтально к левому краю. Это шарнирное звено закреплено слева на переднем конце
рычага, который вращается вокруг неподвижной вертикальной оси и имеет кулачковый механизм. Его задний
конец входит в паз кулачка, закрепленного на вертикальном вращающемся элементе. Когда указанный рычаг
зафиксирован кулачком, двойное звено качается вокруг шарнирного соединения на переднем конце с
помощью шарнирного кронштейна, который соединяет короткое звено, которое соединено с рычагом. для
опоры рабочего стола и иллтрикуа в 10 перемещения рабочего стола к Сато тт место нилз им ойозионная
плоскость примерно лежа стат'(лиальный), в пределах степени тиовеиталит ти ле каин рычаг и пропорции
плитки других ворослииков таковы, что когда двойное звено находится 5 W 11 W-Ll_ как можно дальше кВард
С тиетт живет тиен 1 как можно ближе к оси или поворотному механизму плитки ('01111 соединение между
двойным звеном и коротким звеном, которое соединено с рычагом рабочих столов, интио линейный с осью
поворотного механизма плитки Si tids для регулируемого кронштейна это положение тиена, лежащего в
указанном положении, упомянутом выше «Этот факт гарантирует, что для ieleasoii lierefiziafter explalinled the
woktable shiall At tile eild(i f a mnovemient towrssz(f the letl,alay occupy the same position relative to the needle and
aw 11.»
;d(j 11 tlineiit oi the posito lol Of the bifurlcated baktabiout its pivot studs clhtmig'es thle positirll ill the iiiiichine of the
pivotal connection between the bifurcated bracket and 1 tile dloubile liiij k aforesatid anld tlierehyaltt cis?
Направление пути через 1, через который проходит 1 вертикальный контур (tioil сзади).
конец (лот)блочной линии W 1 с короткой линией, которая соединена с рабочим столом, когда двойная линия
поворачивается, с помощью кати аорсада, таким образом регулируя расстояние между стойками, -i, на
котором рабочий стол удерживается на неподвижном шпинделе действием (It thle ( 0111 Tlie ai'ieiei is.
Как указано выше, следует отметить, что в любом положении регулируемый кронштейн может быть сдвинут
оператором, рабочий стол всегда остается в том же положении, что и на станке. (1) Его положение влево от
станка. Изменение положения ограничит диапазон перемещения рабочего стола из-за регулировки
регулируемого кронштейна до его получения. Изменение положения относительно станка, с которого стол
начинает двигаться влево. Регулировка положения раздвоенного кронштейна осуществляется движением
двух ручных рычагов, каждый с подходящим фрикционным фиксатором, которые соединены с раздвоенным
кронштейном и выдвигаются. Направляйтесь к противоположным сторонам машины, удобно дотягиваясь
соответственно левой и правой руками оператора.
Часть P, поддерживающая работу стола Wo I-ktablle, имеет в себе планку, прорезь которой расположена
относительно оси неподвижной части стола, поддерживающей работу стола, и в этой прорези находится игла
и шило, а также петля для стежка.
Чтобы поддержать (нажимную ногу, работа 11 le lhis a pair o If'tisaili eat's fornied (en(,i it nv-ar its, rear and( just
forward of the stat (lia iiol e Iva foresaid which, eai-s 1,0 ir C ii'eda il It i Lhanld si( 1 e (of the Zille anld have elis
foriliied inl tileni tot' ai holyo 1 Iital pill whic(hl ext O eild iii a ( 1 irect ionl froim lett to li-iti of t le im Achllle 1, o 1 ( 1 liwli
Ic I i owi dyad tilpwat'dly curved piresser toot lever is freely Ilivotedh rt tslo ( 011 ( 1 lietw,-een the eal's Tlie for wardl
0111 o Если этот уровень расширен, то работа tippotlliap(Irtiolll of tile wvork tabile 7 ilild 11 press el' f(oo is e-itl to
tlie forwai'd u (If thi, yi to (Iveilie thep said work slppr nn iii ion (If the worktable at 1 thle ra of t lie lot A lua 1 formed
111111 lie uipjle tace of the prve el'sser St foln levei' i'Oit'i v" itiin it, in a ball se tilite lower enld of a sh 1 ort dumlbhell
liiik I whiich exten us i'awidvanad tipwai'dlvy a 111 d the tipper end of whichl is jlliillitlh wsit iii a pi Cila eatiing' onl the &
1 forwward end o I(f anl a Iol which is forniled atf the left han 11 d end of a sleeve efil ill a(Ir'ectioll froni t'i-nt to left and
w-hich li-ze'ha fornied o t its opposite end( a par-allel zir-i svhicli lies,1 b 51 id O 1111 d is ('Ioipd 1 an 'wl'iii 111,1111
of O b 1t ell-crank lox-er whicio i s iiiooiited lo 1 ( 11-k lihiloll a fixed horliizontal stlb shaft iiear tlie trip of I le bead
castin and ext eiid Iiii-a lit a direction fr-ma 95 left to fi-ilit lie сказанная втулка также вращается ablv mounilt ed oill
thle mtid( st 1111 shn ft The,said 11011-cranllklvl is prevented from ilovig on hesidl shaft h In thle clolrt lllof facc" ('ii a
1 djacenit paits 100 Thie othier 1111 l'anoidy(deii arml of this bell-crank lvris comiiected bx-' a rodl to a slioi t forwardil
011 d ieariv'ardlyv extendiiig linkl ablout (l 011 thlird of thewa along' it froill its forwiard eid The for 105 wald (-11 ( 1, (f
tile;a id shinit link is conlile(tedl 1)v a transviste hor'izontal штифт с наконечником cst irntip a f for'niel 1 ( 1 o 10 ( 1
whit-b расположен в liii ilwady andl( forwwardly extendting' g'uidewa\ in thle niachinle framec 110 and iaaaiilst t t til
hrs, l of whichstru tie finger afoiresti d (thle position oif wbric-l (outro 1 ( 115 l( 11 lhke oif thel fbi 01 ad imiasurliiilevel-)
1101 s Thie spi t 1 foi'ei 101 11 joledl no'ia 1 lvur-es lie lin-er lllad and 115 tends, to lif I thle stir-map in d I lerefoi'e the
foiw-ard end of' hle hiotlt liii Ithli 1 feuldi ng) to ii rg'e Ille J Il'05 c 11 fool wi 11 the worktlih' T 1 e rei' (-ndl (If Ilhis said
shor't haltr is Con 1 nected liy I i'od W 1 hill extelid's 120 (hlwniwarl'hy 1111 ( 1 01 'lil to ii idal'wirlys 1111 ( 1
uphward(ly extendina armli of a 111110111 bol h 1 l-oi'ank Ilevet' whlich oper's 10 tol lift the pr 1 essecr foot awa-y 1 r
0111 the w-orke at lie c-orrect tlimtes a ad( t le ('11111 for 125 aictuatilig whichi is ouoiatied onl the ih hai ad enld
poitioli of liii 11111 f in hiaft outside the sunupbi and withiil it le S v-it hiracket The lowerei' end of the specified rod is
con 1 ccted to the (-aiil-acftuated ball-ci-ank 13 C 410,496 a greater tlhan that of the specified pill) are 1 _((ed
dowiwvarllv vby tlhe bended leaf spring t (avssiisted y gravity) so that they beali c II gallist tlhe tipper suoface of the
specified pl -.
Относительно неподвижная, но регулируемая планка O вставляется вперед в зазор между центральным
клиновидным элементом и одним из клиновидных элементов, расположенных близко к нижней части
последнего. Ряд стальных роликов (в данном случае 10) той же ширины, что и клиновидные пластины,
поддерживаются на указанной планке. Ролики расположены один над другим в пространстве между указанной
клиновидной пластиной и центральным клиновидным элементом. Указанные ролики имеют такой диаметр,
что ни один из двух роликов не может лежать непосредственно один за другим в указанном пространстве, но
при этом они расположены один над другим в упорядоченном соотношении по высоте, так что чередующиеся
ролики 1 и 1 соответственно прилегают к центральному клиновидному элементу и к наклонной стороне
клиновидной пластины. Относительно неподвижная, но Регулируемый вал имеет коническую форму на своей
торцевой поверхности и может быть отрегулирован вперед и назад через зазор между центральным клином и
клиновидной пластиной 3 для регулировки начального вертикального положения валов относительно
центрального клина. Прижимной фиксатор ножки проходит назад через зазор между указанной клиновидной
пластиной и центральным клиновидным валом. Вал опирается на верхнюю сторону верхнего ролика. Этот вал
может качаться вокруг поперечной горизонтальной оси и имеет выступающий вперед рычаг, который
поворачивается к верхнему концу вращающегося прижимного плунжера, который, в свою очередь,
удерживается в верхней части стержня, нижний конец которого соединен с К рычагу с кривошипным
механизмом, который качается, когда прижимная ножка должна быть зафиксирована на заготовке, с помощью
кулачка. Смажьте правый конец главного вала маслом так, чтобы указанный палец двигался вниз и оказывал
слабое давление на ролики, которые, стремясь двигаться вниз, оказывают сильное боковое давление на
центральный клиновидный элемент и боковую клиновидную пластину, с которой они соприкасаются, тем
самым сильно прижимая последнюю к боковой поверхности направляющей и фиксируя центральный
клиновидный элемент, чтобы прижать указанную клиновидную пластину к движению вниз. Центральный
Соседние файлы в папке патенты