Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6079
.pdf
прокладки B из правильного положения в узлах A и C. Как уже было сказано выше, прокладка... Изделие B
может быть выполнено из цельной резины, кожи или их комбинации, как показано на рис. 5 (B).
В этой композитной прокладке B (рис. 5) b представляет собой центральную часть из резины, а F — внешний
слой кожи, обернутый вокруг резинового сердечника и закрепленный к нему подходящим клеем, а края Ff
имеют удобную скошенную кромку для получения гладкой круглой поверхности.
Следует понимать, что накладка B может иметь круглую или эллиптическую форму, а ее наконечник может
быть выполнен из резины и кожи, как показано на рис. 5 (B), где ремень будет подвергаться значительным
нагрузкам при движении или быстрому износу накладок B из-за трения о шнурки A и C.
Легко заметить, что прокладки B будут изготавливаться различного диаметра и длины, и аналогично, что
шнуры A и C будут изготавливаться с любым количеством витков, чтобы получить ремень в соответствии с
нашим изобретением, подходящий для любой ширины клиновых шкивов, на которых он может быть
установлен, и для передачи любой необходимой мощности.
Для сборки ремня в соответствии с нашим изобретением левая спиральная шнуровка А соединяется с правой
спиральной шнуровкой С таким образом, что оси одного конца каждой шнуровки приблизительно совпадают, а
подушечка В вставляется в образовавшееся круглое отверстие, предотвращая тем самым разъединение
шнурков А и С.
Легко заметить, что подушка B действует как упругий осевой штифт, вокруг которого будут вращаться шнурки
A и C, когда подушка B входит в V-образный профиль шкива, по которому движется ремень, или выходит из
него.
Затем еще один шнурок А соединяется со шнурком С, и еще одна подушечка В вставляется описанным
способом, и попеременная сборка шнурков А и С продолжается до тех пор, пока ремень не достигнет
подходящей длины для привода, для которого он предназначен.
Затем два конца ремня соединяются вместе и закрепляются аналогичным образом путем вставки прокладки
B. Следует понимать, что наша цель при использовании шнурков с левым витком витков, чередующихся со
шнурками с правым витком витков, состоит в том, чтобы избежать постоянного перекручивания ремня,
которое произошло бы, если бы все используемые шнурки имели одинаковое направление витков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... Описанный здесь приводной ремень определенного типа образован
попеременно зацепляющимися проволочными шнурами с левой и правой витками приблизительно
эллиптической формы и скрепленными между собой путем вставки резиновой и/или кожаной прокладки
цилиндрической формы между зацепляющимися частями 65 каждой пары шнуров, причем прокладка имеет
форму на обоих концах, соответствующую V-образным канавкам шкива, который она приводит в движение за
счет трения, причем указанные части расположены и соединены в основном так, как описано здесь.
2.
Приводной ремень в соответствии с предыдущим пунктом, имеющий концы проволоки, образующей шнуры,
загнутые внутрь, под оставшимися витками до тех пор, пока концы не сойдутся в центральном положении в
шнуре, и имеющий указанные концы, сваренные точечной сваркой друг с другом, как и для целей, изложенных
в настоящем документе.
3.
Приводной ремень в соответствии с пунктом 80 любого из предыдущих пунктов, в котором резиновые
накладки имеют постоянно эллиптическую форму, причем их длинные оси перпендикулярны длине ремня, как
и для целей, изложенных в настоящем документе.
85 4. Приводной ремень в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, в котором накладка
изготовлена путем покрытия твердого резинового сердечника внешним слоем кожи, края которой скошены
таким образом, чтобы перекрывать друг друга на 90 градусов, и имеют гладкую поверхность, причем кожа
прикреплена к резине с помощью подходящего клея.
5.
Приводной ремень в соответствии с любым из вышеописанных пунктов, в котором 95 левая и правая
шнуровки 3 и подушечки соединены и прикреплены друг к другу в основном так, как описано здесь.
6.
Усовершенствованная цепная передача или ремень 100 для мотоциклов, мотоциклетных автомобилей,
динамо-машин и приводов машин и тому подобного, изготовленные и расположенные в основном так, как
описано и проиллюстрировано в данном документе.
Датировано 295-м днем января 1928 года.
Уолтер Дикинсон.
Фрэнсис Дикинсон.
Т. Н. СТАЛЬ.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 апреля 1927 года. № ii,601 /27..288 Полный левый: Янв. 30, 1928, Завершено: 19
апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водотрубных систем, используемых в котлах или печах.
Я, Уильям Ротри Вуд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Африка Хаус,
Кингсуэй, Лондон, Западная Австралия, 1000-1000 гг., настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: существуют некоторые трудности в очистке внешней поверхности водяных труб
водотрубных котлов и водяных труб, используемых для формирования водяных стенок при строительстве
котельных и других печей, или используемых для защиты огнеупорных кирпичных стен таких печей.
Согласно многим изобретениям, такая водопроводная трубка выполнена с трубчатым выступом на своей
внешней поверхности, ось которого параллельна оси водопроводной трубки, а в стенке которой имеется ряд
перфораций.
Когда изготовленная таким образом трубка используется в группе водопроводных трубок или в качестве
одной из нескольких защитных трубок с возможностью подачи жидкости в трубчатый выступ, жидкость
выходит через перфорации и, проходя по внешней поверхности одной или нескольких соседних трубок, или
же по поверхности трубки, к которой она принадлежит, очищает указанную поверхность. Оси различных
перфораций могут быть направлены по-разному, так что жидкость вытекает в виде струй, направленных в
разные стороны.
При строительстве водонепроницаемой стены обычно используют так называемые трубы Мюррея, то есть
трубы с продольными ребрами, которые прилегают друг к другу или перекрывают друг друга в конструкции
стены. Согласно моему изобретению, вместо трубок М-массива используются трубки с указанными
трубчатыми выступами, причем эти выступы сходятся, образуя стенку.
Согласно моему изобретению, трубки удобно соединяются с трубкой, предназначенной для отвода воды, по
существу так же, как приваривается ребро трубки Мюррея. Трубки, таким образом приваренные к
водопроводной трубе, могут быть сплющены со стороны, которая должна соприкасаться с трубчатым
выступом соседней трубки. Перфорации расположены таким образом, что вытекающая жидкость
максимально очищает внутреннюю поверхность стенки.
Пар, как правило, является наиболее подходящей жидкостью для данной цели. В большинстве случаев пар
используется периодически, и может быть целесообразно заменять пар воздухом между периодами
пропаривания, чтобы охладить внешнюю поверхность водотрубных труб или поверхность стенки в целом и
предотвратить образование шлака на поверхности.
Каждый трубчатый выступ может быть соответствующим образом соединен с паровым коллектором, общим
для нескольких из них, а также, при необходимости, с аналогичным воздушным коллектором, а автоматически
управляемый клапан может регулировать периоды подачи пара и периоды подачи воздуха.
Дата: 30 апреля 1927 года.
Компания ABEL & IMRAY выступает в качестве представителя заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водотрубок, используемых в котлах или печах.
Я, Уилфрулн Ротирити Вун, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Африка Хаус,
Кингсуэй, Лондон, У.О. 2, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Существуют определенные трудности при очистке наружной поверхности водотрубных котлов, а также
водотрубных труб, используемых при формировании водоохлаждаемых стенок при строительстве топочных
камер и других печей, или используемых для защиты огнеупорных кирпичных стенок таких печей.
Согласно многим изобретениям, такая водопроводная трубка выполнена с трубчатым выступом на внешней
поверхности, ось которого параллельна оси водопроводной трубки, а в стенке имеется ряд перфораций.
83 0 Когда трубка, изготовленная таким образом, используется в резервуаре с водой или в качестве элемента
защитной трубки, с возможностью подачи жидкости в трубчатый выступ, жидкость выходит через перфорации
и, проходя по внешней поверхности одной или нескольких соседних трубок, или, возможно, по поверхности
трубки, к которой она принадлежит, очищает указанную поверхность. Различные отверстия могут иметь оси,
направленные по-разному, так что жидкость вытекает в виде струй, направленных в разные стороны.
Тот факт, что водопроводная трубка и трубчатый выступ являются частями одного целого, обеспечивает
хороший теплообмен между ними, благодаря чему трубчатый выступ не сгорает при перегреве.
При строительстве водонепроницаемой стены обычно используют так называемые трубы Мюррея, то есть
трубы с продольными ребрами, которые прилегают друг к другу или перекрывают друг друга в конструкции
стены. Согласно моему изобретению, вместо трубок Мюррея используются трубки, имеющие указанные
трубчатые выступы, причем выступы сходятся, образуя единую стенку; или каждая водопроводная трубка
может иметь один трубчатый выступ такой ширины в горизонтальном направлении стенки, что он примыкает к
следующей трубке.
Согласно изобретению, трубки удобно изготавливать путем приваривания трубки к водопроводной трубке
примерно в том месте, где приваривается ребро трубки Мюррея. Трубы, таким образом приваренные к
водопроводной трубе, могут быть сплющены со стороны, которая должна соединяться с трубчатым выступом
соседней трубы. Перфорации расположены таким образом, что вытекающая жидкость максимально очищает
внутреннюю поверхность стенки.
Пар, как правило, является наиболее подходящей жидкостью для данной цели. В большинстве случаев пар
используется периодически, и может быть целесообразно заменять пар воздухом между периодами
пропаривания, чтобы охладить внешнюю поверхность водотрубных труб или поверхность стенки в целом и
предотвратить образование шлака на поверхности.
Каждый трубчатый выступ может быть соответствующим образом соединен с паровым коллектором, общим
для нескольких из них, а также, при желании, с аналогичным воздушным коллектором, а автоматически
управляемый клапан может регулировать периоды подачи пара и периоды подачи воздуха.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение: фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — поперечный разрез части
стенки водопроводной трубы, фиг. 3 показывает модификацию.
Обращаясь к рис. 1 и 2, а — нижний коллектор стенки, образованной водяными трубами b, к каждой из
которых приварены трубы 65 c, каждая из которых перфорирована, как показано на рис. d, и все они
соединены с трубой e для подачи пара или воздуха. Верхние концы трубок c могут быть закрыты или
соединены трубкой, аналогичной трубке e. 70 На рис. c к каждой трубе b приварена отдельная трубка c,
имеющая два вертикальных ряда перфораций d. Как показано на рис. 2 и d3, оси перфораций d направлены
таким образом, что 75 выходящий пар или воздух обтекает поверхности трубок b.
В котле, работающем на сжатом воздухе, трубка может быть соединена через соответствующий трехходовой
клапан как с паровым пространством котла, так и с магистралью сжатого воздуха, и этот клапан может
автоматически управляться любым известным способом, позволяя чередовать периоды, в течение которых
пар и воздух соответственно расходуются.
Учитывая, как подробно описано и аскетично изложено значение моего вышеупомянутого изобретения и в
каком порядке оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 2 мая 1927 г., № 117 671/27, Принято к рассмотрению: 19 апреля 1926 г., ПОЛНОЕ
ОПИСАНИЕ, Усовершенствования в буровых установках для горных пород, буровых долотах и тому
подобном.
Я, Тарити А. Угюст Стокман, проживающий по адресу: улица Комиссионер, 222, Йоханнесбург, провинция
Трансвааль, Южно-Африканский Союз, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, в каком мореплавательном судне оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, прежде всего, к буровым установкам или буровым долотам, применимым для
ручного или механизированного ударного бурения, для создания отверстий в горных породах для приема
взрывных зарядов. Однако данное изобретение может быть применено и к буровым инструментам или
долотам, используемым для глубокого бурения в грунте, включая буровые долота и тому подобные.
Целью изобретения является создание сверла или бурового долота, которое будет поддерживать или
стремиться поддерживать первоначальный диаметр отверстия по мере его сверления, образуя отверстие
большего размера, чем само сверло или буровое долото.
Согласно данному изобретению, режущий конец сверла или долота, имеющего множество режущих кромок,
выполнен с центральной сужающейся к центру поверхностью или практически полуконическим отверстием
или углублением и одним отверстием или каналом, простирающимся вбок от указанного полуконического
отверстия или углубления до окружности сверла или долота. В случае сверл или долот большого диаметра,
которые обычно используются для глубокого сверления, может быть предусмотрена радиальная режущая
кромка, простирающаяся наружу на любое подходящее расстояние от точки, расположенной около
внутреннего конца сужающейся к центру поверхности. Это усовершенствованное сверло во время работы
вызывает образование выступа или режущей кромки в центре дна отверстия, и полуконическое или
сужающееся к центру отверстие или углубление, ударяясь о боковую сторону, эта режущая кромка заставляет
или стремится заставить сверло двигаться в противоположном направлении от этого отверстия или канала, в
результате чего сверло создает отверстие большего диаметра, чем диаметр сверла.
Изобретение будет более подробно объяснено в связи с прилагаемыми чертежами, где на фиг. 7 1 показан
боковой вид части [jЦена 1/-] сверла или долота, иллюстрирующий изобретение в одной из форм. На фиг. 2
показан вид торца режущей части сверла или долота, показанного на фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой боковой вид, перпендикулярный рис. 1.
На рисунках 4 и 5 представлены торцевые виды, иллюстрирующие альтернативные варианты расположения
режущих кромок.
На фиг. 6 показан боковой вид части сверла или бурового долота, иллюстрирующий еще один вариант
изобретения. 65 На фиг. 7 показан вид с торца режущей части бура или долота, показанного на фиг. 6, а на
фиг. 8 — вид сбоку, перпендикулярный фиг. 6. Более подробно рассмотрим вариант осуществления
изобретения, показанный на фиг. 1, 2 и 3, который применим к бурам малого диаметра, обычно используемым
для бурения отверстий в горных породах 75 для приема взрывных зарядов. Цифра 1 обозначает буровую
сталь или стержень, показанный с продольным осевым отверстием 2 для прохождения воды для удаления
обломков породы с конца 80 бура. В данном варианте исполнения режущая кромка сверла показана
снабженной множеством радиальных режущих кромок 3, образованных противоположно скошенными
поверхностями 4. Скосы 5 85 на одной стороне двух внешних режущих кромок 3 продолжаются или
простираются до окружности режущего конца сверла или долота — см. подробнее рис. 3.
6 — это полуконическое или внутреннее отверстие или углубление, образованное в центре режущего конца.
Отверстие или углубление 6 простирается от внутренних концов режущих кромок 3 и на своем внутреннем
конце сливается с продольным осевым отверстием 2. 7 представляет собой отверстие или проход,
образованный в углублении сверла или долота, простирающийся от полуконического или сужающегося внутрь
отверстия или углубления 6 до окружности сверла или долота.
Боковые стороны отверстия или канала 7, 1 00, имеющего V-образное поперечное сечение, наклонены в
противоположных направлениях под тем же углом к режущему концу сверла, что и полуконическая или
сужающаяся внутрь поверхность 6, так что благодаря этому образуется свободный проход 105 от указанного
сужающегося внутрь или полуконического, ú2 Qg 3 1 S 288,83.1 конического отверстия или углубления 6 к
боковой стороне сверла или долота. На боковой стороне сверла или бурового долота имеется канавка или
углубление 8, которое простирается от отверстия или канала 37 на соответствующее расстояние вдоль
буровой стали 1, обеспечивая свободное прохождение бурового шлама, вымываемого из скважины водой,
подаваемой через осевое отверстие 2.
Режущая кромка, как показано на рис. 1-3, может быть сформирована под прямым углом к оси сверла или, как
показано и более подробно описано в связи с рис.
6 На 8 чертежах расположите их с наклоном назад от внешних концов к внутренним.
В модифицированном расположении режущих кромок, показанном на рис. 4, указанные кромки не все
радиальные; одна из режущих кромок — кромка 3а.
являясь радиальными; две режущие кромки 3b касательны к окружности; и две другие режущие кромки 3c
касательны к другой, большей окружности. В остальном конструкция практически идентична показанной на
рис. 1–3.
В другом модифицированном расположении режущих кромок, показанном на рис. 5, все загибочные кромки
3d, шесть из которых показаны на рисунке, расположены параллельно режущему концу сверла, а остальные
детали конструкции аналогичны рис. 1-3.
На фиг. 6-8 показан предпочтительный вариант изобретения для использования с большими сверлами, в
частности, с теми, которые используются для глубокого бурения. На рисунке показана деталь 9,
предназначенная для формирования десяти радиальных режущих кромок 3, простирающихся от окружности
режущего конца до полуконического или сужающегося внутрь отверстия 4,0 или углубления 6. Конец буровой
стали или стержня 1, на котором сформированы режущие кромки 3, показан слегка расширенным или
сужающимся кзади, чтобы обеспечить дополнительный зазор при резке. В данном варианте исполнения
режущие кромки 3 показаны наклоненными назад от их внешнего к внутреннему концу, а на внешней стороне
расширенной и сужающейся кзади части 9 между внешними концами режущих кромок 3 образованы канавки
10, простирающиеся назад на соответствующее расстояние, чтобы обеспечить проходы для свободного
удаления шлама от торцевого конца сверла или долота. Данный вариант исполнения также включает
продольную часть или ребро 11, передний конец которого заканчивается на соответствующем расстоянии
позади режущих кромок 3, и на котором образована радиальная торцевая кромка 12.
Режущая кромка 12 выступает вперед за внутренний конец полуконического или сужающегося внутрь
отверстия или углубления 6 и простирается на подходящую часть длины конца ребра Ri5 или части 11. Ребро
или часть 11 может простираться на любое желаемое и подходящее расстояние назад вдоль стали или прутка
1. На рисунке показано его соединение с планкой по бокам на заднем конце, как указано на 13. 7 0. Следует
понимать, что сверло, изготовленное в соответствии с данным изобретением, может быть снабжено или не
снабжено, в зависимости от предпочтений, осевым отверстием 2 для подачи воды через сверло в отверстие
во время его бурения.
При работе вариантов изобретения, показанных на фиг. 1-5, в нижней и центральной части скважины под
действием радиальных режущих кромок 3 образуется или остается выступ или наконечник, а полуконическое
или сужающееся книзу отверстие или углубление 6, ударяясь о боковую сторону этого наконечника или
выступа, заставляет или стремится заставить или отклонить бур 85 в направлении, противоположном
отверстию или проходу 7, в результате чего режущие кромки 3 образуют скважину большего диаметра, чем
бур или долото. Выступ или отросток разрушается под действием 9& или отклоняя или стремясь отклонить
сверло или долото в сторону, на которой формируются радиальные режущие кромки, и режущие кромки,
образованные в результате разрушения указанного выступа или отростка, свободно проходят через
отверстие или канал 7 и вымываются или удаляются из скважины водой (если она подается к сверлу), которая
протекает через отверстие или канал 2 к центру полуконического отверстия или углубления 6.
В модифицированной форме изобретения, показанной на фиг. 6-8, действие аналогично описанному выше, за
исключением того, что отрыв или расцепление соска или выступа облегчается режущей кромкой 12,
расположенной на ребре 11. Это становится необходимым или желательным из-за большего размера соска
или выступа, образованного более крупными битами j1a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является...
1.
Буровая установка или буровое долото указанного типа, характеризующееся наличием на режущем конце
полуконического или подобного сужающегося внутрь углубления 12 0 и канала, ведущего от одной стороны
этого углубления к боковой стороне буровой установки, в основном, как описано и для описанной цели.
2.
Буровая установка или буровое долото 12.5 согласно предыдущему пункту формулы изобретения, в котором
боковые стороны прохода, ведущего из углубления, выполнены под тем же углом, что и боковые стороны
указанного углубления, в основном a, и для описанной цели.
I 2S8,831 3. Буровая установка или буровое долото для горных пород.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, ЗАЙДАН ХОДЗИН ИРИКАГАКУ КЕН]КЮДЖО, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с
законодательством Японии, 31 год, Иамифудж имаэчо, Комиагомне, Хонгоку, Токио, Япония, МАСАТОСИ
Оксоцини, гражданин Японии, 1 год, Янака Симидзу-чо, Ситая-.ку, Токио, Япония, и Книли cii EB3MARA,
гражданин Японии, 45, Каго-мати, Коисикава-ку, Токио, Япония, настоящим заявляем о сущности этого
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и
подтверждено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршневым кольцам, оказывающим равномерно распределенное давление
на стенки цилиндров двигателя, а также к способу их изготовления.
Целью изобретения является разработка нового способа изготовления таких поршневых колец, особенно
подходящего для массового производства, простым и удобным способом.
На чертежах показано, как должно работать изобретение, и на каком из них...
1
На фиг. 2 показана цилиндрическая заготовка с продольным отверстием, используемая в качестве одного из
примеров заготовки в данном способе; на фиг. 2 показан ее вид с торца; на фиг. 3 показан вид с торца
цилиндрической заготовки в закрытом состоянии магнитным патроном согласно данному изобретению; на
фиг. 4 показан продольный разрез серии заготовок колец, закрытых магнитным патроном согласно данному
изобретению; на фиг. 5 показано готовое кольцо, где А — план, В — вид сбоку; на фиг. 6 показан другой
пример готового кольца, где А — план. B. Вид сбоку; на рис. 61 показано кольцо. Заготовка с отверстием для
иллюстрации эффекта финишной обработки; рис.
7 На фиг. 8 и 9 показана модифицированная форма цилиндрической заготовки, где А — план, В — вид сбоку;
на фиг. 8 и 9 показаны этапы удобного метода изготовления модифицированной заготовки кольца, причем на
фиг. 8 показан первый этап этого метода; А и В — вид сбоку и вид сверху; на фиг. 9 показан второй этап этого
метода, А и В — вид сбоку и вид сверху; на фиг. 10 показана кривая распределения давления поршневого
кольца по новому методу, воздействующего на внутреннюю стенку цилиндра двигателя, а на фиг. 11–15
показаны кривые аналогичного типа поршневых колец, изготовленных обычным методом. На фиг. 16 и 55 17
показаны, соответственно, кривые давления одиночного и составного кольца, изготовленных по данному
изобретению.
На фиг. 1, 1 представляет собой цилиндрическую заготовку, из которой, согласно данному изобретению,
изготавливаются поршневые кольца. 1 представляет собой продольное отверстие заготовки, боковые стенки
которого выполнены зигзагообразным способом, причем отверстие сделано параллельно продольной оси
заготовки. 65 Внешний диаметр цилиндрической заготовки выбирается таким образом, чтобы он был
несколько больше диаметра внутренней стенки цилиндра двигателя, для которого будет использоваться
кольцо. Отверстие 11' 70 образовано таким образом, что зигзагообразные стенки расположены так, что
углубления с одной стороны обращены к выступам с другой стороны, так что при закрытии с помощью
магнитного патрона, как описано ниже, они могут плотно прилегать друг к другу, образуя полностью закрытую
цилиндрическую заготовку.
В данном случае форма продольного отверстия заготовки никоим образом не является существенной
особенностью изобретения, и поэтому ее можно заменить простой продольной резкой практически
параллельных стенок, которые при закрытии отверстия плотно прилегают друг к другу.
Теперь обратимся к рис. 3. На рис. 1 изображен пустой цилиндр диаметром 85 мм, открытый в точке P. На рис.
4 изображен ряд электромагнитов, имеющих северные полюса 2 на своих внешних концах. На рис. 5
изображен еще один ряд электромагнитов, расположенных попеременно с электромагнитами 4 и имеющих
южные полюса 3 на своих внешних концах. Таким образом, две серии обратно свернутых электромагнитов
расположены попеременно в радиальных направлениях на равноугловом расстоянии вдоль внутренней
периферии цилиндра 95 1, и все электромагниты закреплены на одном общем валу 6 из магнитного
материала на своих внутренних концах, так что они образуют магнитный зажим. Магнитные силы всех
электромагнитов отрегулированы таким образом, чтобы они были абсолютно одинаковыми, так что они будут
притягивать пустой цилиндр внутрь, чтобы закрыть отверстие 1' с одинаковыми силами притяжения, и поэтому
состояние пустых колец можно считать точно таким же, как и в заявке. Дата подачи заявки: 2 мая 1927 г., №
11698/27, полностью принято. 19 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
А. Метод изготовления поршневых колец.
QÄ, которая будет создаваться равномерно распределенными силами, действующими на пустой цилиндр и
прижимающими его снаружи внутрь. После того, как внешняя поверхность заготовки цилиндра, закрытой
таким образом магнитным патроном, обрабатывается до желаемого диаметра на станке, таком как токарный
или шлифовальный станок, цепь катушек электромагнитов разрезается, и заготовка цилиндра легко
снимается с магнитного патрона и разрезается на кольца желаемой ширины удобным способом. Такие кольца
могут быть непосредственно использованы в качестве поршневых колец, которые будут оказывать
равномерное давление на внутреннюю стенку цилиндра. Благодаря концентрическому расположению общего
вала 6 и заготовки цилиндра, можно исключить операцию центрирования заготовок колец, которая в
противном случае необходима при установке заготовки на такой станок, как токарный или шлифовальный
станок, и легко добиться быстрого и массового производства поршневых колец.
Разумеется, очевидно, что вместо полого цилиндра с продольным отверстием, параллельным его оси, можно
использовать ряд заготовок колец, как показано на рис. 4. В этом случае операция выполняется практически
так же, как описано выше, и кольца обрабатываются до желаемого диаметра после закрытия отверстия
магнитным патроном.
В практическом применении изобретения, если цилиндрическая заготовка действительно имеет
цилиндрическую форму, она слегка деформируется в овальную форму, как показано на фиг. 61, когда
отверстие заготовки закрывается равномерным внешним давлением или внутренним притяжением,
создаваемым указанным магнитным патроном. При повороте внешней стенки такого овального цилиндра.
При изготовлении поршневых колец из истинно цилиндрической заготовки количество снятого материала
больше в частях h, It, чем в частях q, g. Следовательно, хотя поршневые кольца, изготовленные из истинно
цилиндрической заготовки, оказывают равномерно распределенное давление на стенку цилиндра двигателя,
они могут иметь неравномерную толщину. Во избежание подобного дефекта заготовку для цилиндрического
или кольцевого элемента предпочтительно изготавливать несколько деформированной формы. Обращаясь к
рис. 7, на котором показан один из реальных примеров такой заготовки, из которой изготавливается
поршневое кольцо для цилиндра двигателя с внутренним диаметром 127 мм (см. рис. 7), предпочтительнее
следующая деформация:
P=6S.5 мм.
Q,Rl67i.0 мм.
Расстояние между 01 и 02 - - или 0, и 0.a = 2,0 мм.
расстояние между 02 и 03.
3
.0 мм.
Следовательно, D больше, чем D2, так что форма пустого поля становится слегка эллиптической.
Первоначальная толщина заготовки составляла 5 мм, но в данном примере она уменьшилась до 4 мм.
Один из самых простых способов приготовления мнану.
Изготовление специальной цилиндрической или кольцевой заготовки слегка эллиптической формы, как
описано со ссылкой на рис. 7, начинается с производства стандартного готового кольца равномерной
толщины 70 из того же материала, что и заготовка, согласно новому методу. Готовое кольцо имеет слегка
эллиптическую форму, как описано выше, когда оно освобождено от любого давления, закрывающего
отверстие № 15. Теперь обратимся к рисункам. S и 9, - такое готовое кольцо. 7 - равномерная толщина
зажимается между двумя дисками 8, S.
средства болтов и гаек 9. следует проявлять осторожность, чтобы при затягивании 80 не произошло
деформации кольца. Используя контур такого неподвижного кольца в качестве модели, изготавливается
модельная пластина 10 точно такого же размера и формы, и, наконец, путем обработки такой модельной
пластины 10, цилиндрическая или кольцевая заготовка обрабатывается до того же сечения, что и модельная
пластина, с помощью подходящего станка известного типа.
Изобретатели прекрасно осведомлены о том, что известно изготовление поршневых колец из цилиндрической
заготовки с большим наружным диаметром путем обработки ее наружной стенки до формы цилиндра
меньшего или желаемого диаметра, а затем разрезания заготовки на отдельные кольца, и поэтому такие
этапы в описанной операции никоим образом не являются существенными особенностями изобретения.
Основная особенность изобретения заключается в закрытии слишком открытой заготовки с помощью
магнитного патрона, оказывающего равномерное притягивающее усилие по всей внутренней окружности
заготовки, и в обработке ее до желаемого внешнего диаметра. Конечно, два или более из новых колец могут
быть соединены для образования составного кольца, в этом случае предпочтительно, чтобы положение
отверстия каждого кольца было смещено относительно друг друга. 111 На рис. 10 показана кривая
распределения давления поршневого кольца согласно настоящему изобретению, а на рис. 11–11…
Показаны характеристики поршневых колец обычного производства, поставляемых некоторыми известными
производителями JJI R; кривые получены с помощью...
Изобретатели разрабатывают новое устройство для измерения давления в поршневом кольце, также
изобретенное теми же изобретателями и представляющее собой предмет спецификации № 20,047126.
Станет ясно, что новое поршневое кольцо оказывает практически равномерное давление на стенку цилиндра
двигателя, в то время как поршневые кольца, изготовленные обычным способом, оказывают очень
неравномерное давление, величина которого значительно варьируется в точках вдоль периферии кольца. На
рис. 17 показан еще один пример распределения давления в одном кольце, изготовленном методом PQ
согласно данному изобретению, которое, при компоновке таким образом, чтобы кривые давления каждого
кольца взаимно компенсировали возможную неравномерность давления, становится почти полностью
равномерным, как показано на рис. 16.
Вкратце, изобретение представляет собой новую идею закрытия открытой цилиндрической заготовки или
открытой заготовки типа «рино» с помощью магнитного патрона таким образом, чтобы прилагаемая сила
закрытия, действующая по окружности заготовки, была абсолютно равномерной. В таких условиях заготовки
обрабатываются до цилиндрической поверхности, соответствующей внутренней стенке цилиндра двигателя,
так что, хотя они и раскрываются при обесточивании магнитного патрона, при использовании и закрытии
цилиндрической стенкой цилиндра двигателя их состояние становится точно таким же, как при закрытии
магнитным патроном, благодаря чему они оказывают максимально равномерное давление на цилиндр
двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты