Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6056
.pdf
410. Согласно одному из вариантов модификации, сервисная труба может быть установлена таким образом,
чтобы ее можно было качать или смещать для изменения направления форсунки или форсунок; крышка или
кожух могут быть снабжены продолговатым пазом или пазами, совпадающими с соответствующими
форсунками в различных рабочих положениях.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение на примере.
Таким образом, на рисунке 1 представлен вид — частично в разрезе — одной из форм аппарата; а на рисунке
2 — аналогичный вид модифицированной формы аппарата.
Обращаясь к чертежам, «1 — это ящик или желоб, вкопанный в землю, со съемной крышкой 2, которая
соприкасается с поверхностью земли, не создавая препятствий. 3 — это сервисная труба, снабженная
множеством форсунок 4.
На рисунке 1 труба жестко закреплена внутри коробки удобными средствами (не показаны), при этом крышка
имеет отверстия 5, совпадающие с соответствующими патрубками, которые расположены в разных
направлениях, как показано различными положениями отверстий. Отверстия обеспечивают свободный
выброс струй, выходящих из сопел.
На рисунке 2 сервисная труба установлена на роликовых подшипниках 6, так что ее можно поворачивать на
определенный угол 70 градусов для изменения направления струй. Для раскачивания трубы при
необходимости можно использовать любые подходящие средства в любой удобной точке вдоль ее длины.
Отверстия в крышке выполнены в виде продолговатых щелей 7, через которые проходят струи в различных
положениях сопел.
Для предотвращения возможного засорения струй из-за скопления воды в коробке или желобе могут быть
предусмотрены дренажные или переливные каналы.
Для закрытия отверстий в крышке, когда устройство 85 не используется, могут быть предусмотрены заглушки
или пластины.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288365A
[]
Спецификация ПАПЕНТА
Я, Джон Миалан Вери Мбуил, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: ул.
Сент-Джон, 27.
Площадь Джеймса. Лондон, Южный Уэльс, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к смесительным машинам, в которых различные ингредиенты или вещества,
такие как составляющие бетона или тому подобное, могут быть тесно смешаны или объединены, причем в
таких машинах дозированные порции нескольких смешиваемых ингредиентов подаются комбинированным
конвейерным и автоматическим дозирующим устройством во вращающийся барабан, разделенный на
множество камер или отсеков, через которые смешиваемые вещества проходят порциями, разделенными
друг от друга, таким образом, что дозированная доля каждого ингредиента в порциях остается практически
постоянной на протяжении всего процесса смешивания, и в которых порции смешанных ингредиентов
выгружаются при каждом полном обороте барабана.
Машины для смешивания бетона или подобных материалов, как описано выше, приспособлены для подачи
заданного количества бетона за определенное время в зависимости от производительности машины. До
настоящего времени, когда требовалось большее количество бетона за определенное время, использовалась
другая смесительная машина, производительность которой позволяла подавать необходимое количество
бетона за указанный период времени.
Это влечет за собой значительные расходы и существенно увеличивает стоимость строительства и других
работ, для которых используется бетон.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной смесительной машины указанного
типа, которая устраняет вышеуказанный недостаток, имеет простую конструкцию, требует минимального
внимания и обеспечивает приготовление смесей в точных пропорциях.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой смесительную машину, включающую
вращающийся барабан, разделенный на камеры или отсеки, через которые проходят дозированные порции
смешиваемых веществ в разделенном порядке таким образом, что дозированная доля каждого ингредиента в
нескольких порциях поддерживается практически постоянной на протяжении всей операции смешивания,
комбинированное транспортирующее и автоматическое дозирующее устройство для подачи дозированной
порции указанных ингредиентов в барабан при каждом полном обороте, а также средства, встроенные в
привод барабана и устройства, позволяющие изменять производительность машины по желанию.
Удобным решением может служить многоскоростной редуктор, например, трехскоростной редуктор,
встроенный в привод смесительного барабана и устройство для подачи дозированных порций различных
ингредиентов в барабан.
Было установлено, что при вращении барабана и указанного механизма в правильном временном
соотношении на минимальной скорости определенное количество смешанного материала выгружается из
барабана за заданный интервал времени. При вращении барабана и указанного механизма на следующей
более высокой скорости производительность или выход смешанного материала из барабана соответственно
увеличивается, а при вращении барабана и указанного механизма на самой высокой скорости
производительность или выход материала из барабана дополнительно соответственно увеличивается.
Кроме того, бетон, например, o0, подаваемый из барабана, имеет однородное качество независимо от
скорости вращения барабана и механизма.
Усовершенствованная машина, оснащенная трехскоростным редуктором, фактически представляет собой три
машины в одной, а также обеспечивает значительную экономию трудозатрат, поскольку вся операция
смешивания выполняется двумя-четырьмя неквалифицированными рабочими в зависимости от требуемой
производительности без надзора. Если машина расположена ниже уровня куч заполнителя благодаря
автоматическому дозированию и подаче цементного песка и заполнителя, два человека могут подавать в
машину максимальное количество материала, выполняя таким образом следующие действия: Дата подачи
заявки: 1927 г., № 357/21.
Полное принятие к публикации: 5 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смесительных машин.i j A 1 1 i 1 В работе шести человек по обычному
методу.
Процессы подачи ингредиентов и выгрузки ингредиентов из барабана контролируются механически от начала
до конца, что исключает личный фактор и неточности.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых в
качестве примера показан предпочтительный вариант осуществления.
На рисунке 1 представлен вид сбоку одного из типов аппаратов.
Рисунок 2 представляет собой план этого объекта.
На рисунке 3 представлен перспективный вид всей машины, а на рисунках 4 и 5 показана модифицированная
конструкция барабана.
2
0 Как указано выше, изобретение относится к смесительным машинам, в которых различные ингредиенты,
подлежащие смешиванию, подаются комбинированным конвейерным и автоматическим устройством
партиями заданных пропорций во вращающийся барабан и во время прохождения через него смешиваются в
несколько отдельных партий, при этом партия полностью смешанного материала выгружается при каждом
полном обороте барабана.
Описание подобной машины содержится в описи моего предыдущего патента.
№ 202 379, а также существенно аналогичная машина, показанная на прилагаемых чертежах, где 1
представляет собой раму машины, на которой установлены различные ее части, причем указанная рама
опирается на колеса 2.
На раме 1, ближе к одному из ее концов, установлен кожух или корпус 3, внутри которого расположены
направляющие 4, служащие для движения бесконечного конвейера или элеватора 5, к которым ковши 6
крепятся любым удобным способом.
Лифт 5 приводится в действие шестерней 7, установленной на валу 8, приводимом в движение цепью или
подобным устройством 9 от шпинделя 10, который, в свою очередь, приводится в движение цепью или другим
устройством 11 от шпинделя 12, вращаемого цепью или подобным устройством 13 от приводного вала 14
двигателя 15, установленного на раме 1.
Вёдра 6 расположены группами или рядами только на элеваторе 5.
В описанном здесь варианте осуществления изобретения, примененном к бетоносмесителю, каждый комплект
включает три ковша 16, 17 и 18. Ковш 16 используется для подачи песка в смесительный барабан 19, ковш 17
– цемента, а ковш 18 – биалласта.
Отстойник 20 установлен на раме 1 в нижней части шахты лифта или отсека 3 и снабжен тремя отсеками 21,
22 и 23, в которые соответственно подаются песок, цемент и балласт.
D) Во время работы элеватора 5 ковши 16, 17 и 18 проходят через отсеки 21, 22 и 23 бункера 20
соответственно и заполняются 70j соответствующими ингредиентами. Для удаления излишков материала из
указанных бункеров предусмотрены скребки 24, установленные на рычагах 2.5, закрепленных на шпинделе
26, который удерживается бункером 20.
При прохождении через отсеки бункера ковши соприкасаются со скребковым устройством, которое удаляет
излишки материала из ковшей, в результате чего каждый из них, выходя из бункера, содержит заданное
количество материала, который затем выгружается по мере подъема ковшей и их подачи в смеситель 85
dr-um 19.
Смесительный барабан 19 установлен на раме 1_ с возможностью вращения, и на одном из его концов
находится кольцевая шестерня 27, которая зацепляется с зубчатым колесом 28, установленным на валу 10
под углом 90 градусов. Барабан разделён на множество отсеков поперечными перегородками, и, как видно из
рисунка 1, каждая перегородка имеет вырезанный участок, благодаря которому материал, подвергающийся
обработке 95°, может перемещаться из одного отсека в другой. Отверстия в смежных перегородках
расположены напротив друг друга, то есть отверстие в одной перегородке диаметрально противоположно
отверстию в смежной перегородке, и для доступа внутрь барабана могут быть предусмотрены
соответствующие люки.
Внутри каждого отсека имеется подъемная лопатка 31, которая 105 проходит параллельно оси -Nhje druma.
Как показано на рисунке 1, барабан состоит из ряда секций, каждая из которых включает цилиндрическую
оболочку с 110 фланцами, благодаря чему он может быть прикреплен болтами или иным способом к другим
аналогичным секциям, при этом один конец каждой секции снабжен...
вышеупомянутая перегородка, в то время как другой конец открыт, внутренняя часть каждой секции 1Y имеет
установленные в ней подъемные лопасти 31, так что, скрепляя вместе несколько таких секций, можно
построить барабан, содержащий любое желаемое количество камер или отсеков. Подобная конструкция
облегчает изготовление, ремонт и замену деталей внутри барабана.
На одном конце барабана имеется разгрузочное отверстие 32, через которое периодически выгружаются
куски бетона, или же могут быть предусмотрены средства для централизованной выгрузки бетона. Вода
подается в барабан предпочтительно в заранее определенных количествах через резервуар 33 и трубу 34.
При желании воду можно распылять на материалы, находящиеся в барабане 19.
Машина, сконструированная таким образом, эффективна в работе, и когда смеситель вращается, скажем, со
скоростью десять оборотов в минуту, производительность барабана, т.е. производительность машины,
составляет 6 кубических ярдов в час. В некоторых случаях может быть желательно увеличить
производительность машины, и в соответствии с настоящим изобретением предусмотрено, как это может
быть осуществлено. В предпочтительном варианте исполнения барабан 19 и элеватор 5 приводятся в
движение от двигателя 15 через трехступенчатую шестерню любой подходящей конструкции, размещенную в
редукторе 35 и управляемую рукояткой 36. При желании можно использовать ряд быстросъемных и свободно
перемещающихся шкивов. Когда барабан вращается со второй скоростью, а именно двадцатью оборотами в
минуту, производительность машины составляет 12 кубических ярдов в час, а когда машина вращается с
третьей скоростью, а именно тридцатью оборотами в минуту, производительность машины составляет 18
кубических ярдов в час. Ускорив вращение барабана 19, производительность машины может сравняться и
даже превзойти производительность гораздо более крупных и тяжелых машин, первоначальная стоимость
которых в три-четыре раза выше, чем у нынешней машины.
Кроме того, установлено, что даже при самой высокой скорости вращения бетон, выходящий из машины,
имеет однородное качество благодаря очень эффективному перемешиванию в смесительном барабане и
тому факту, что каждая ячейка материала очень мала и отделена от других партий, перемешиваемых
одновременно.
При желании в приводе лифта 5 может быть предусмотрен механизм свободного хода, позволяющий
барабану 19 приводиться в движение независимо от лифта.
Для облегчения транспортировки аппарата с одного места r на другое предусмотрено дышло 37, и при
желании рама 1 может быть установлена на цепных направляющих.
Если необходимо изменить пропорции различных ингредиентов, это легко можно сделать, вынув ковши из
элеватора и заменив их ковшами такого размера, чтобы получить желаемые пропорции, или же ковши могут
быть снабжены подвижными перегородками, которые можно регулировать по мере необходимости.
На рис. 4 и 5 показана модифицированная конструкция смесительного барабана. В данной конструкции
вращающийся барабан установлен на неподвижном валу 38 и выполнен из двух частей 39 и 40 (рис. 5),
шарнирно соединенных в точке 65 или соединенных вместе в точке 41, что позволяет...
при этом часть 40 поворачивается обратно на шарнире 41, чтобы обеспечить доступ к внутренней части
барабана.
Барабан разделён на множество отсеков посредством перегородок 7h пластин 42, установленных на уголках
43, закреплённых внутри барабана.
Каждый отсек снабжен рычагами 4.4, закрепленными на валу.38 указанные рычаги имеют. Скребки R 45 из
пружинного материала 75, предназначенные для соскабливания внутренней поверхности барабана при его
вращении.
Для предотвращения прилипания материала к разделительным пластинам 42 рычага 46 закреплены на
указанном валу 80 38 и снабжены скребками 47 из пружинного материала, которые служат для соскабливания
пластин по мере вращения барабана.
Вал 38 может представлять собой полую трубку, опирающуюся с верхнего конца на крестообразный вал 48
под углом 85 градусов и снабженную на нижнем конце подшипником, который входит в штифт подшипника в
нижней части барабана.
Поскольку скребки 45 и 47 изготовлены из пружинного материала, следует понимать, что если камни попадут
под скребки, они достаточно деформируются, чтобы позволить камню пройти, а затем отскочат обратно в
рабочее положение.
Вместо использования скребков, описанных выше (пункт 95), я могу предложить скребки, состоящие из
радиально расположенных элементов, закрепленных на валу 38, каждая пара которых соединена на своих
внешних концах поперечной балкой; радиально расположенные элементы J00 служат для соскабливания
перегородок в смежных отсеках, а поперечная балка служит для соскабливания внутренней поверхности
барабана между указанными перегородками при вращении барабана. Радиальные элементы, а также
поперечные балки изготовлены из пружинного материала, и в случае столкновения любое препятствие
достаточно деформируется, чтобы позволить ему пройти.
При работе смесительной машины j10, сконструированной в соответствии с данным изобретением, различные
вещества, подлежащие смешиванию, подаются в отдельные отсеки бункера элеватора в насыпном виде, и
после запуска машины работа j15 осуществляется автоматически в том смысле, что элеватор захватывает
заданное количество каждого из ингредиентов и подает их на приподнятый конец смесительного барабана,
где они смешиваются в первом отсеке барабана. При вращении этого барабана содержимое перемещается
во второй отсек, где подвергается дальнейшему перемешиванию, и в это время в барабан с помощью
элеватора подается новая загрузка. Как видно, материалы смешиваются партиями, при этом каждая полная
партия проходит через отсеки барабана отдельно от других партий до тех пор, пока она не будет выброшена
на разгрузочном конце.
Таким образом, точное соблюдение пропорций различных ингредиентов каждой партии поддерживается на
протяжении всего процесса смешивания.
При желании можно установить сцепление, позволяющее отключить передачу в случае непредвиденной
задержки в работе.
Благодаря этому машина может работать на трех разных скоростях, она обладает тремя различными
возможностями и, по сути, представляет собой три машины в одной. Это позволяет существенно сэкономить,
поскольку в используемых в настоящее время бетоносмесителях, когда требуется большая
производительность, необходимо устанавливать более крупную машину.
Машина имеет небольшой вес и может быть легко перемещена по земле в нужное положение.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 января 1927 г. № 442/27 (Патент на дополнение к № 242298 от окт. 29 апреля 1924
г.) Полная спецификация принята: 10 апреля 1928 г.
Производство новых фармацевтических препаратов.
Мы, I. G. F.4RB.ENixDUSTtIE, AKT1EXGESELSCHAFT, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии во Франкфурте-на-Майне, Германия, KA:A SCHRANZ, по адресу:
Бриллерштрассе, 132, Эльберфельд, Германия, субъект Германии, и CLEMENS Lu=miR, по адресу:
Бушенбургштрассе, 9, Бармен-Лангенфельд, Германия, субъект Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в нашей
основной спецификации.
№ 24-2,296.
В указанной спецификации новый фармацевтический продукт был получен путем обработки теобромина
хлорметилэфлером.
Предполагается, что полученный продукт представляет собой 1-иметоксиметил-3,7-диметилксантин.
Согласно данному изобретению, новые фармацевтические продукты большой ценности получают при
обработке теоброинина или его соли эфиром общей формулы Rt-O-CH2,Cl с молекулярной массой выше, чем
у хлорметилового эфира, где R представляет собой алкильную группу с более высокой молекулярной массой,
чем метильная или аралкильная группа.
Считается, что новые продукты обладают следующей общей формулой:
COH CH Действие на сердце, характерное для 1-метоксиметил-3,7-диметилгидроксиамин, на удивление, уже
утрачивается в 1-этоксипроизводном.
Однако получаются продукты, обладающие мочегонным действием, подобным действию теобромина, кроме
того, некоторые из полученных таким образом веществ хорошо растворимы в воде. Все новые соединения
обладают исключительной растворимостью в растворе салицилата натрия с образованием двойных солей.
Таким образом, можно приготовить полностью нейтральные растворы, пригодные для инъекций, тогда как
соли теобромнина и двойные соли всегда проявляют щелочную реакцию.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, которое, разумеется, не ограничивается ими:
ПРИМЕР. 1.
200 масс. частей натриевой соли теобромина, 200 масс. частей бензола и 105 масс. частей
хлорметилэтилового эфира нагревают в автоклаве в течение нескольких часов до 1200 °C.
1-этоксиметил-3,7-диметилксантин выделяют из реакционной смеси экстракцией бензолом и очищают
перекристаллизацией из воды. Выход продукта составляет от 80 до 90% от теоретического, а температура
плавления — 152–15,30 °C.
EXAmpLB 2.
100 весовых частей соли теобромина свинца, 100 весовых частей бензола и 60 весовых частей
хлорметилизопропилового эфира нагревают в автоклаве в течение 3 часов до 1200 °C. Выделение и очистка
осуществляются, как описано в Примере 1. Полученный 1-изопропилоксиметил-3-7-диметилксиатин плавится
при температуре от 107 до 1080 °C.
Согласно тому же методу, который описал abo-ye, были получены следующие эфиры кофеина:
1
- н-пропилоксиметил-3,7-диинетбилксантин, температура плавления от 130 до 1320 °C.
1 - н-бутилоксиметил-3,7-диметилксантин, температура плавления от 102 до 1030 °C.
1 - изобутилоксиметил - 3,7 - диметил-lx,антиин, температура плавления от 128 до 1290 °C.
1 - бензилоксиметил-3,7-диметилксантин, температура плавления от 95 до 970 °C.
1 - аллилоксиметил-3,7-диметилксантин, температура плавления от 108 до 1100 °C.
В качестве эфирных исходных материалов для вышеуказанных соединений используются соответствующие
хлорметиловые эфиры, которые получают путем взаимодействия соответствующих спиртов с
формальдегидом и соляной кислотой, как это делается при получении известных хлорметилметиловых
эфиров.
Ниже приведены температуры кипения некоторых из этих хлорэфиров:
9r) 288,3,66 н-бутилхлорэтиловый эфир -бензилхлорметиловый эфир Алл-хлорметиловый эфир - Теперь,
подробно описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
на что мы претендуем, это:
1. Усовершенствование или модификация процесса, заявленного в нашей основной спецификации № 242296,
заключается в обработке теобромина или его соли высшим гомологом хлорметилового эфира общей
формулы R-OCllCl, где R — алкильная группа, более высокая, чем метильная или аралкильная группа.
129–1360 гг.
115-11170 °C при давлении 15 мм рт. ст.
2.
Процесс производства новых фармацевтических препаратов в основном описывается со ссылками на
приведенные примеры.
3.
Новые фармацевтические препараты, полученные или произведенные компанией [название компании].
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 7, 1927. Нет, 4,54/27.
Полный вариант слева: 6 октября 1927 г., полный вариант принят к публикации: 10 апреля 1928 г.
Предварительная спецификация P1
Усовершенствования, касающиеся механизма безналичной оплаты газовых и аналогичных счетчиков.
Я, Стимен Симрсон из Мересайка, Эксмонот, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к механизму без использования монет для газовых и аналогичных счетчиков и,
в частности, к типу такого механизма, в котором резьбовая втулка перемещается в одном направлении
механизмом без использования монет для открытия клапана, регулирующего поток газа через счетчик, и
перемещается в противоположном направлении механизмом счетчика для закрытия клапана, когда
оплаченное количество газа израсходовано.
Данное изобретение имеет особую цель – обеспечить простые и эффективные средства, адаптированные к
конструкции, описанной в описании моего предыдущего патента № 261831, благодаря которым монетный
механизм может использоваться с монетами разного номинала, например, пенни или шиллингом, при этом
монета служит средством для перемещения рычага, который входит в зацепление с зубьями измерительного
колеса.
Изобретение включает в себя конструкцию, которая описана ниже:
Согласно изобретению, держатель монет выполнен в виде диска, установленного на внутренней поверхности
неподвижного и регулируемого диска, а держатель монет установлен диаметрально по внутренней
поверхности диска, как описано в описании моего предыдущего патента № 2384Th. На одном конце
держателя монет предусмотрено пространство для приема монеты, а на другом конце рычаг с фиксатором
поворачивается вблизи его центра и параллелен оси держателя монет; один конец этого рычага выполнен
таким образом, чтобы зацепляться с зубьями, нарезанными по периферии измерительного колеса, другой
конец рычага с фиксатором имеет зуб или зубья шестерни, зацепляющиеся с зубьями или выступом,
образованным на внутреннем крае плоского плунжера или скользящей детали, установленной в держателе
монет, которая образует соединение между рычагом с фиксатором и монетой, так что при вставке последней
в держатель монет скользящая деталь приводит в действие рычаг, который зацепляется с зубьями,
образованными по окружности измерительного колеса. Для удержания рычага фиксатора вне зацепления с
измерительным колесом, когда в держателе нет монеты, предусмотрена пружина.
Внутренний периферийный край корпуса держателя монеты образует упор для рычага фиксатора, или в
некоторых случаях я могу предусмотреть упор на самом держателе монеты. Чтобы отрегулировать держатель
монеты под размер используемой монеты (например, 60 штук), наденьте зубцы или наденьте
соответствующий держатель.
Рычаг фиксатора перемещается относительно зуба или зубьев на скользящей детали или плунжере, или в
некоторых случаях я могу изменить положение винтового штифта, на котором вращается рычаг фиксатора,
или я могу соединить скользящую деталь с рычагом фиксатора винтом или штифтом вместо зубьев шестерни
и регулировать держатель монет, перемещая винт или штифт в отверстиях, образованных в рычаге
фиксатора и скользящей детали.
Для того чтобы механизм закрытия клапана можно было использовать с монетами двух номиналов, например,
пенни или шиллингом, я предлагаю раму, предпочтительно прикрепленную к корпусу держателя монет; рама
несет один конец шпинделя, по которому скользит привинченная втулка, и снабжена кронштейнами для
поддержки вертикального шпинделя с указателем, который показывает количество оплаченных монет.
Подшипники, установленные в раме, несут шпиндель, на котором свободно вращается зубчатая рейка,
зацепляющаяся с привинченной втулкой; на конце этой рейки, примыкающем к раме, закреплено зубчатое
колесо; на другом конце зубчатой рейки имеется углубление, диаметр которого немного больше диаметра
основания зубьев шестерни, так что углубление образует внутреннюю муфту. - 90 Вышеупомянутый
шпиндель может быть снабжен шпонкой или ее эквивалентом, на котором скользящим образом установлена
меньшая шестерня; когда требуется использовать механизм для монеты 95 меньшего номинала, эта
шестерня зацепляется с зубьями углубления в зубчатой рейке и фиксирует последнюю на шпинделе, который
предпочтительно соединен штифтом со втулкой, установленной на шпинделе и выступающей сбоку счетчика,
или в некоторых случаях я могу удлинить последний шпиндель, чтобы он нес зубчатую рейку и скользящую
шестерню.
Когда необходимо использовать монету более высокого номинала, скользящая шестерня 105 отсоединяется
от зубчатой передачи и 2,583617 i i i 1 i 1 1 2 288,36T входит в зацепление с зубчатым колесом, закрепленным
на одном конце вала, расположенного параллельно валу зубчатой передачи, и имеющим на
противоположном конце шестерню, которая входит в зацепление с вышеупомянутым зубчатым колесом,
закрепленным на зубчатой передаче. Предпочтительно, скользящая шестерня фиксируется в любом
положении с помощью шлицевого рычага, вращающегося на штифте или винте, закрепленном на
вышеупомянутой раме, и удерживается в нужном положении за счет трения пружины 10, которая может быть
выдвинута для воздействия на рычаг управления клапаном, обеспечивая быстрое открытие клапана.
Датировано 6 января 1927 года.
Стивен Симпсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся механизма безналичной оплаты газовых и аналогичных счетчиков.
Я, STBr:EN SimsoN, проживающий в Мересайке, Эксмут, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму с монетоприемником для газовых и аналогичных счетчиков, и
особенно к типу такого механизма, в котором резьбовая втулка 2-5 перемещается в одном направлении
механизмом с монетоприемником для открытия клапана, регулирующего поток газа через счетчик, и
перемещается в противоположном направлении механизмом счетчика для закрытия клапана, когда
оплаченное количество газа израсходовано.
Данное изобретение имеет особую цель – обеспечить простые и эффективные средства, адаптированные к
конструкциям, описанным в описании патента (см. пункт 35).
Патент № 261831, в соответствии с которым монетный механизм может использоваться с монетами разного
номинала, например, пенни или шиллингом, при этом монета служит средством для приведения в движение
рычага, предназначенного для взаимодействия с зубьями измерительного колеса.
Согласно изобретению, держатель монет выполнен в виде диаметрально расположенного корпуса,
размещенного на вращающемся диске, установленном на внутренней поверхности неподвижного и
регулируемого диска, и внутри указанного держателя монет предусмотрен скользящий элемент, соединенный
с подпружиненным рычагом, служащим для зацепления измерительного колеса, которое находится в
фиксированном положении, при введении монеты, перемещающей скользящий элемент. Для того чтобы
устройство могло использоваться с монетами различного номинала, предусмотрены средства, позволяющие
изменять точку соприкосновения рычага со скользящим элементом.
Согласно модификации изобретения, регулировка для монет разного номинала может быть осуществлена
путем изменения положения точки опоры рычага.
Согласно изобретению, для того чтобы механизм управления клапаном мог регулироваться в соответствии с
C65 с регулировками, произведенными в держателе монет, шестерня, которая обеспечивает скользящее
движение завинчиваемой втулки на ее валу, свободно установлена на шпинделе, несущем ее, и указанный
шпиндель 70 также служит для установки скользящей шестерни, которая может в одном положении входить в
зацепление с углублением в шестерне, управляющей втулкой, такого диаметра, что зубья скользящей
шестерни будут зацепляться между зубьями 75 шестерни, управляющей втулкой, в то время как в другом
положении скользящая шестерня входит в зацепление с зубчатым колесом на контршпинделе, снабженном
шестерней, которая входит в зацепление с зубчатым колесом, закрепленным на шестерне, управляющей
втулкой 80. Таким образом, в зависимости от положения скользящей шестерни, завинчивающаяся втулка
будет приводиться в движение шестерней, управляющей втулкой, либо напрямую, либо через зубчатые
колеса 85 и шестерни, упомянутые ранее.
Согласно изобретению, кроме того, шпиндель измерительного механизма, который служит для привода
шпинделя зубчатой рейки, может быть соединен с ним либо посредством втулки или кольца и штифта, либо
таким способом, как двойная кривошипно-шатунная муфта.
Применение изобретения проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже № 95.
На рисунке 1 представлен вид сверху на механизм.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез механизма. На рисунке 3 представлено частичное изображение
держателя монеты в разрезе, в уменьшенном масштабе.
При реализации изобретения.
Согласно конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, измерительное колесо a, приводимое в
действие монетой -105, соединено с одним концом квадратного или шлицевого горизонтального шпинделя b,
расположенного параллельно стороне c измерительного прибора и служащего для его поддержки. Другой
конец шпинделя b (110) поддерживается с помощью кронштейна cl (288,367), установленного на клапанном
блоке c2.
Соседние файлы в папке патенты