Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_6049

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
303 Кб
Скачать
☆
мелкодисперсный маслянистый конденсат, который можно кипятить столько, сколько необходимо, постепенно
превращая его в мелкодисперсную порошкообразную массу.
Теперь жидкость сливают в деревянную бочку, где её отделяют либо добавлением холодной воды, либо
разбавленной кислоты.
Образуется порошок, по консистенции напоминающий песок, который отфильтровывают и отделяют от
маточного раствора.
Полученный продукт имеет светло-желтый или светло-коричневый цвет.
2)
100 Килограмм кристаллической карболовой кислоты кипятили в обратном холодильнике с килограммом
30%-ного формальдегида по весу, 150 литрами 25%-ного раствора поваренной соли, в котором растворено 21
кг гуммиарабика, и литрами раствора двойной нормальной каустической соды, а также 25 литрами двойной
нормальной аммиака.
1 Кг.
800 Кг.
Кг.
нагревали до кипения в растворе гуммиарабика в 30% формальдегиде и в два раза большем количестве
нормального раствора каустической соды.
В этом случае образовавшийся продукт конденсации остается в коллоидно-растворенном состоянии.
После кипячения в течение примерно одного часа на отбираемом образце, который затем выливают в
разбавленный раствор кислоты, образуется осадок.
Как только этот момент наступает, масса стекает в соответствующее количество разбавленной серной
кислоты, а образовавшийся осадок отфильтровывается и промывается.
Если формальдегид заменить другими альдегидами, такими как, например, ацетальдегид, фурфурал,
акролеин и подобные продукты аналогичной природы, то получают 105 продуктов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288229A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пылесборник.
Мы, Lanais w CE1NE CoMANY, корпорация, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
штата Миссури, занимающаяся производством машин, и особенно швейных машин и другого оборудования,
используемого в ремонте обуви, расположенная по адресу: 201, Gano Avenue, St. Louis, State of Missouri,
United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение
относится к пылесборникам и было разработано специально для использования в связи с оборудованием для
ремонта и отделки обуви, в котором шлифовальные и моющие круги производят определенный объем пыли,
которая собирается соответствующим фартуком и желобом, соединенным с воздуходувкой, которая
переносит пыль с кругов к месту выброса.
Точка сброса пыли может находиться за пределами помещения или здания, в котором размещено
оборудование, но это не всегда практично, и часто предпочтительнее использовать пылесборник, в котором
пыль удаляется из проходящего через него воздушного потока, а воздух выводится из помещения.
Ранее было предложено использовать пылесборники, в которых загрязненный пылью воздух сбрасывается в
воду в контейнере, причем выпускное отверстие находится ниже уровня воды.
Целью нашего изобретения является создание эффективного пылесборника для целей, описанных выше,
который может быть установлен на раме обувной отделочной машины и может быть соединен в разных
точках с воздухоотводящим желобом, что позволяет размещать воздуходувку и пылесборник на раме
отделочной машины в различных положениях. Мы также хотим предусмотреть возможность очистки
коллектора или, другими словами, возможность легкой замены воды, используемой для удаления пыли из
воздушного потока.
Один из вариантов осуществления нашего изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
изображен вид спереди отделочного станка, подобного описанному выше, с установленным на нем
пылесборником, причем последний разрезан вертикально и продольно для более наглядного представления
его конструкции.
Рисунок 2 представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1.
Отделочная машина имеет обычную раму, включающую стойки 1 и горизонтальные элементы 2, и оснащена
приводным валом 3, который соединен с различными шлифовальными кругами 4, 5 и т. д., а также соединен
ремнем 6 с валом воздуходувки 7. Воздуходувка имеет желоб 8, снабженный отверстиями 9 и 10, через
которые пыль от колес 4 и 5 затягивается в желоб и по трубопроводу 11 подается в пылесборник.
Вся вышеописанная структура не является частью нашего настоящего изобретения.
Пылесборник включает в себя коробчатый элемент 12, имеющий заниженную переднюю часть 13,
образующую емкость для сбора пыли и воды, и заднюю часть, снабженную соответствующими перегородками
14 и 15, через которые должен проходить воздушный поток после прохождения через воду в нижней части
емкости. Эти перегородки имеют соответствующие фланцы l 6 для улавливания капель влаги, переносимых
воздушным потоком, а воздух выходит из коллектора через отверстие 17 в задней части коллектора. Коробка
может быть установлена на раме машины, предпочтительно путем подвешивания к верхним трубам 2, хотя
этот конкретный способ крепления не имеет значения.
Однако в коробке 12 имеются входные отверстия 1S, выступающие внутрь из противоположных боковых или
торцевых стенок, причем выступающие внутрь части входных отверстий образуют воротники, на которые
можно надеть горизонтальный конец коленообразного выпускного элемента 19, нижняя часть которого
расширена вниз и наружу, обеспечивая выпускное отверстие со значительно большим поперечным сечением,
чем у трубопровода, благодаря чему пыль распределяется более равномерно и с большей вероятностью
удаляется из воздуха, когда воздух проходит через воду в емкости 13. Ушко 20 на элементе 19 позволяет
подвешивать его с помощью подвески 21 к одному из подходящих крепежных элементов 22, расположенных в
верхней части коробки. Для входного отверстия 18, не соединенного с элементом 19, предусмотрена крышка
или другой закрывающий элемент 26.
В верхней части коробки имеется большое отверстие, через которое можно извлечь элемент 19, и это
отверстие снабжено защелкой 23, которую можно легко надевать и снимать. Рукоятка 24 на элементе 19
облегчает его снятие, а штифт 25 может быть продет через горизонтальную часть элемента 19 и
прилегающую часть входного отверстия 18 для удержания собранных деталей.
Когда деталь извлекается через отверстие в верхней части коробки, вся пылеулавливающая часть коробки
становится легкодоступной. Очевидно, что поскольку элемент 19 может быть прикреплен к любому из
входных отверстий 18, любой коллекторный блок приспособлен для размещения вентилятора и его
трубопровода независимо от их относительного положения на раме.
В нижней части емкости 13 предусмотрена пробка 27, и предпочтительно нижние стенки коробки имеют
наклон, как показано на рисунке, чтобы вся вода стекала к пробке 27.
Очевидно, что многие детали нашего изобретения могут быть изменены без отступления от его сути, и мы
предполагаем исключительное использование таких конструкций, которые подпадают под его действие.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288231A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата Конвенции (Соединенные Штатыa'. 9 апреля 1927 года.
288,231 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 16, 1927. № 34,172/277.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области отклоняющих механизмов, особенно для использования в конвейерных
системах.
Мы, компания «Лэмсон», зарегистрированная в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных
Штатов Америки, по адресу: Сиракьюс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джона
Эмиля Регана, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1152, Бельвью-авеню, Сиракьюс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям в механизмах
отклонения, в частности, для использования в конвейерных системах.
Изобретение относится, в частности, к автоматическому средству для избирательного перенаправления
гусениц с главного пути на любой из ряда других путей, и основной целью изобретения является обеспечение
существенного увеличения количества селекторных устройств, благодаря чему может быть осуществлено
соответствующее увеличение количества главных путей и ответвлений, ведущих от них.
С учетом вышеизложенных целей изобретение в широком смысле представляет собой отклоняющий
механизм, предназначенный для использования в конвейерных системах, характеризующийся наличием
множества приводных элементов, последовательно взаимодействующих с указанным механизмом, при этом
предусмотрены средства, благодаря которым определенные приводные элементы при контакте с ними
смещают часть указанного механизма под углом из пути движения указанных элементов, позволяя проходить
указанным элементам без приведения в действие отклоняющего механизма.
Более конкретно, изобретение заключается в новом механизме перемещения язычка для приведения в
действие переключателя или отклоняющей планки с целью отклонения несущего элемента или элементов в
ответвление пути, и в котором язычок перемещается в одном направлении приводным механизмом заданной
высоты для приведения в действие переключателя, и, таким образом, часть язычка перемещается в другом
направлении одним или несколькими приводными механизмами другой высоты, чтобы обеспечить
перемещение такого последнего из упомянутых приводных механизмов без приведения в действие
переключателя или отклоняющей планки.
Изобретение также состоит в дополнительных особенностях и деталях конструкции, более подробно
описанных ниже и конкретно заявленных в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемых
чертежах, иллюстрирующих изобретение на примере:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный план конвейерной системы, воплощающей данное
изобретение; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид части конвейерной системы, показанной на
Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид выступа 7C1 данного изобретения; Рисунок 4 представляет
собой разрез по линии 4-4 на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на Рисунке 4;
Рисунок 6 представляет собой вид механизма защелки и средства его разблокировки.
Представленное здесь устройство, являющееся воплощением изобретения, включает в себя основной
рельсовый путь, имеющий боковые направляющие 1 и 2, причем эти направляющие снабжены рядом опор 3
для размещения осей роликов 4. На нескольких роликах покоится верхняя часть бесконечной ленты 5, нижняя
часть которой не показана. Такой ремень может приводиться в движение от любого подходящего источника
энергии и любым подходящим и хорошо известным способом.
От основного пути отходит второй путь, состоящий из боковых рельсов 6, 90 и 7, имеющих отверстия для осей
8, 6f и ряд роликов 9. Эта вторая или ответвленная зубчатая рейка может быть снабжена или не снабжена
бесконечной лентой, в зависимости от желания, и здесь показана как не снабженная приводным механизмом,
а представляет собой, например, верхний конец наклонной вниз гравитационной конвейерной дорожки.
Однако следует понимать, что данное описание является лишь иллюстрацией одного из вариантов
осуществления изобретения.
Предусмотрена направляющая рейка 10, выступающая вперед.
от главного пути на некотором расстоянии вдоль боковой стороны ответвлений, чтобы предотвратить
движение 105 транспортных средств вдоль пути от i 1 i 1 i 1 1 i i i 2 288,231, которые смещаются вбок
относительно конвейерных путей при отклонении под действием стрелочного переключателя 11.
В точке, прилегающей к месту соединения ответвления с основным путем, предусмотрена пара вертикальных
столбов 12, расположенных по разные стороны от основного пути и закрепленных соответственно на боковых
рельсах 1 и 2. Эти столбы выступают на некоторое расстояние над основным рельсовым путем и снабжены
кронштейнами 1, в которые ввинчивается поперечно расположенный вал 14.
Вал качания 14 расположен на некотором расстоянии 15 над основным рельсом таким образом, чтобы он не
попадал в зону движения подвижного состава, движущегося по рельсам, а качательное движение вала 14
предназначено для приведения в действие стрелки или отклоняющей планки 11. Эта отклоняющая планка 11
показана в своем нормальном положении сплошными линиями (Рисунок 1) и находится вне пути движения
подвижного состава, проходящего по главному пути. Для перемещения стрелочной планки в положение по
диагонали главного пути вал 14 снабжен кривошипом 15, соединенным звеном 16 с другим кривошипом 1t,
закрепленным на валу 18, установленном в подшипниках на стойке 12 под боковыми рельсами 1 и 2 главного
пути.
Вал 18 проходит поперечно главной направляющей и в точке, прилегающей к боковому рельсу 1, снабжен
кривошипом 18i, соединенным звеном 19 с кривошипом 20, закрепленным на вертикальном валу 21,
установленном в подшипниках 22, закрепленных на боковом рельсе 1 и продольной балке рамы 23.
Переключатель или отклоняющая планка 11 крепится к валу 21 любым подходящим способом,
предпочтительно в точке немного выше верхней части ремня 5.
К верхнему концу вала 21 прикреплена распорная планка 24, а другой ее конец соединен с отклоняющей
планкой 11 вблизи внешнего конца последней. Предпочтительно, для удержания отклоняющей планки в
положении, показанном на рисунке 1, с ее концевой частью в контакте с упором 21,5, предусмотрено
пружинное устройство, и для наглядности здесь показана пружина 26, соединенная с кронштейном на боковой
направляющей 1 и с концом качающегося рычага 20.
Предусмотрен соответствующий механизм качания фольги. Вал 14 перемещает стрелку или отклоняющую
планку 11 в положение, показанное пунктирными линиями (Рисунок 1) — по диагонали от главного пути и
поперек него. Отклоняющая планка может временно удерживаться в этом положении с помощью
защелкивающего механизма 27 любой подходящей и хорошо известной конструкции и освобождаться любым
другим и хорошо известным способом, например, при прохождении несущего устройства по приводной планке
218, расположенной на пути движения несущего устройства, движущегося вдоль ответвления пути.
Этот приводной рычаг 28 установлен на качающемся валу 80, закрепленном в боковых направляющих 6 и 7, и
всякий раз, когда несущая платформа опирается на рычаг 28, вал качается, в свою очередь, качающийся
рычаг 81, соединенный звеном 82 с качающимся рычагом 83 на валу 84, который, в свою очередь, качает
рычаг 85 на валу 84, притягивая защелку 27 вниз против действия пружины 87, тем самым освобождая
отклоняющую планку 11, которая возвращается в нормальное положение, и отклоняющая планка не будет
снова зафиксирована в своем положении отклонения платформы до тех пор, пока платформа не перестанет
соприкасаться с рычагом 28, так что, когда ответвление пути заполнено, в него не будут направляться другие
платформы.
Как указано, когда отклоняющая планка 11 освобождается защелкивающим механизмом 26, она 85
возвращается в нормальное положение, показанное сплошными линиями (Рисунок 1), с помощью пружины 26,
чтобы обеспечить свободное движение носителей по главной направляющей.
Механизм защелкивания, описанный в данном изобретении 90, включает в себя двухсоставной рычаг. 30.
части которого способны к относительному перемещению, и этот двухсоставной рычаг состоит из
подшипниковой секции 31, жестко установленной на стопорном валу 14 и имеющей 95 смещенных друг
относительно друга зажимных губок 32 и 33), снабженных выровненными отверстиями для приема вала 34, на
котором шарнирно установлен верхний конец другой секции 35. Верхний конец секции 100 3.5 входит в
пространство между зажимами 132 и 33 и с одной стороны имеет упорный фланец 36, предназначенный для
контакта с подшипниковой частью 13) для предотвращения качательного перемещения нижней секции 3.5 в
одном направлении за пределы заданной линии, которая в данном случае является практически
вертикальной.
В данном случае нижний конец секции 3.5 выполнен с выступающей назад смещенной ножкой 90, имеющей
отверстие для размещения стойки 37, которая расположена практически под прямым углом к скальному валу
14. Шток 37 установлен скользящим образом в отверстии в ножке 115r 96 и удерживается от скольжения в
одном направлении штифтом 238, проходящим через шток, и предназначен для контакта с шайбой 39,
которая, в свою очередь, контактирует с задней стороной ножки 96. Штекер 37 120 на противоположной
стороне (если ножка 96 выполнена с контактным диском или штифтом 40, обычно удерживаемым на
некотором расстоянии от ножки пружиной 41, расположенной между головкой 40 и прилегающей стороной
ножки 96. 125 Над головкой 40, предпочтительно в передней ее части, расположен рычаг. Секция 3.5
снабжена выступающим вперед выступом 411, на котором имеется кулачковая поверхность 42, наклоненная
относительно оси 1300 4, но могут быть и одиночными рычагами, жестко соединенными с валом 14 и
свисающими на достаточное расстояние для контакта с верхним концом штифта 48 и гнездом 45.
В показанной здесь конструкции три ряда гнезд расположены поперечно относительно держателя для
размещения штифтов выбора, а штифты каждого ряда расположены вдоль держателя вровень со штифтами
других рядов. На этом рисунке, где используются три ряда гнезд, видно, что три штифта, по одному в каждом
ряду, могут быть расположены вровень с одним механизмом выдвижения для приведения в действие
заданного выдвижного элемента или для вывода других выдвижных элементов из строя, в зависимости от
высоты штифтов.
Как правило, в процессе эксплуатации каждый держатель снабжен одним штифтом для перемещения
определенного механизма язычка, чтобы активировать заранее определенный переключатель или
отклоняющую планку. Однако в некоторых случаях может использоваться несколько штифтов.
Предпочтительно, чтобы все штифты были одинаковой длины и, как показано на рисунке 4, использовались в
сочетании с гнездами различной глубины, сформированными на переднем конце держателя, и для
наглядности гнезда 45 имеют меньшую глубину, чем гнезда 46, а гнезда 46, в свою очередь, имеют меньшую
глубину, чем гнезда 47, но цели данного изобретения можно достичь, используя гнезда одинаковой или
практически одинаковой глубины в сочетании со штифтами различной длины.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что в одном держателе может быть сформировано
желаемое количество поперечных рядов гнезд для использования в сочетании со 105 штифтами,
предназначенными для установки на разных высотах над держателем, и что механизм отклонения будет
приводиться в действие только штифтом соответствующей высоты, ударяющим по головке диска 40, чтобы
тем самым полностью переместить всю пластину, и что механизм отклонения не будет приводиться в
действие штифтами такой высоты, чтобы ударять по наклонной поверхности 42, в результате чего секция 35
будет смещаться или поворачиваться вбок, а также не будет приводиться в действие штифтами такой
высоты, чтобы проходить под рычагом 30, и благодаря такой конструкции и расположению деталей, которые
позволяют использовать множество рядов гнезд для приема выбираемых 120 штифтов, может быть создана
значительно увеличенная вместимость устройств, в которых предусмотрены независимые средства выбора
для определения конкретной дорожки, на которую отклоняется держатель. 125 На чертеже изображен один
главный путь и один ответвленный от него путь, а также одна стрелка и механизм управления стрелкой.
Однако следует понимать, что любое количество из 130 валов 14, а также относительно оси вала 34, так что
любые контактные штифты или элементы привода рычага, которые выступают в сторону выступов вдоль
поверхности кулачка 42, будут перемещаться вдоль указанной поверхности и качаться в сторону нижней
секции 35 рычага относительно конвейера, в направлении, практически параллельном оси вала 14, чтобы
обеспечить прохождение такого штифта без качания всего рычага, включая подшипниковую секцию 31, в
результате чего вал 14 будет качаться, а отклоняющая планка будет приведена в действие.
В данном описании пунктирными линиями (рис. 4) показан передний конец 44 несущей или коробчатой
конструкции, предназначенной для перемещения с помощью конвейерной системы, и передний конец этого
конвейера, как показано на рис. 1, снабжен тремя поперечными рядами гнезд 45, 46 и 47 различной глубины, в
которые предназначены для вставки поперечные ряды штифтов 48. Штифт 48 в гнезде 45 выступает над
верхней поверхностью держателя на расстояние несколько большее, чем штифт 48 в гнезде 46, и
аналогичным образом штифт 48 в гнезде 46 выступает над верхней поверхностью держателя на расстояние
несколько большее, чем штифт 48 в гнезде 47.
В конструкции, показанной на рисунке 4, механизм язычка приспособлен для привода в действие штифтом 48
в гнезде 47, который качает вал 14 за счет контакта штифта с контактным диском 40, а штифты 48 в гнездах
45 или 46, расположенных вдоль одной линии несущего элемента, ударяют по поверхности кулачка 42 и
качают нижнюю секцию 35 рычага 30 вбок относительно конвейера и в направлении, практически
параллельном оси качающегося вала 14, что позволяет проходить такому штифту или штифтам без качания
всего рычага и, следовательно, без качания вала 14 и без приведения в действие механизма отклонения.
Механизм фиксации, приводимый в действие штифтом 48 в гнезде 46, будет иметь ту же конструкцию, что и
показанный на рис.
4 Последний механизм язычка приводится в действие для управления переключателем путем контакта со
штифтом 48 в гнезде 47, но в случае механизма язычка, управляемого штифтом 48 в гнезде 46, механизм
язычка должен заканчиваться на большей высоте, чем механизм язычка, показанный на рис. 4, так что штифт
48 в гнезде 47 будет проходить под механизмом язычка, а штифт 48 в гнезде 45 будет ударять по поверхности
кулачка 42, в то время как штифт 48 в гнезде 46 будет ударять по контактному диску 40, чтобы качать вал 14.
Защелки, приводимые в действие штифтом, выступающим на наибольшую высоту над несущими элементами,
не обязательно должны иметь конструкцию, показанную на рис. 3.
288,231 Может использоваться 4 288 231 основных путей, и от каждого основного пути может отходить любое
количество ответвлений в пределах возможностей предусмотренных разъемов для приема штифтов выбора.
На каждом ответвлении пути предусмотрен механизм, аналогичный показанному на рисунке 4, который
определяет над путем необходимое расстояние для привода либо с приводом отклоняющей планки, либо без
нее, в зависимости от высоты конкретного штифта, контактирующего с механизмом захвата.
По этой причине данное изобретение в общих чертах предусматривает множество механизмов фиксации,
расположенных на разных высотах над направляющей, в сочетании с множеством селекторных устройств,
также расположенных на разных высотах над направляющей, чтобы соответствовать точкам окончания
соответствующих фиксаторов, так что определенные штифты определенной высоты будут проходить под
фиксатором, определенные штифты другой высоты будут приводить фиксатор в действие для работы
переключающего механизма, а определенные штифты еще другой высоты будут смещать или поворачивать
нижнюю часть механизма фиксации вбок, выходя за пределы пути движения штифта или штифтов, не
приводя в действие переключающий механизм.
Пружина 60 соединена с нижней секцией 135 рычага 30 и с подшипниковой секцией 311 рычага 30 для
возврата секции 315 в вертикальное положение после каждого качательного движения, а также для
удержания секции 315 в вертикальном положении в соответствии с заданным продольно расположенным
рядом гнезд в держателе для приема отдельных штифтов.
Хотя конкретная конструкция аппарата и отдельные детали формы и расположения его частей, составляющие
один из вариантов осуществления изобретения, были показаны и описаны, настоящее изобретение не
ограничивается ими, поскольку в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть внесены
различные изменения и модификации.
5Q Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это:
1.
Отклоняющий механизм, предназначенный для использования в сочетании с конвейерными системами,
включающими множество приводных элементов, последовательно активирующих указанный механизм, при
этом обеспечивается возможность перемещения приводных элементов путем контакта с ними, что позволяет
части механизма произвольно смещаться с пути движения указанных элементов, обеспечивая перемещение
указанных элементов без активации отклоняющего механизма.
2.
Отклоняющий механизм, предназначенный для использования в конвейерных системах, включает в себя
приводные элементы различной высоты, предназначенные для взаимодействия с частью такого механизма;
средства, обеспечиваемые приводным элементом заданной высоты, при взаимодействии с ним будут
приводить в действие указанный механизм; и средства, благодаря которым приводной элемент другой
высоты при взаимодействии с указанным механизмом будет перемещать часть указанного механизма из его
траектории движения в направлении, угловом относительно траектории движения.
например, вбок, чтобы обеспечить прохождение указанного элемента E без приведения механизма в
действие.
3.
Отклоняющий инехианизин согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288232A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 8 апреля 1927 года. Дата подачи заявки на ZC5 C, i A (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 28, 1927. № 35,144/127.
Полностью принято: Дэн, 17, 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования магнитов или магнитных систем для магнитоэлектрических машин.
Мы, Фридрих Кьюст и Аугуст 1 Фвриз Ик'роу ЭйчимуТ, оба граждане Германии, осуществляющие
деятельность под торговой маркой BmICoWFnRNI QUAST & CO., расположенной по адресу: Грайфс-1, 207.
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к магнитам для электромеханических машин, в частности, для использования в фарах
велосипедов и мотоциклов, конечностях которых, изготовленных из магнитной стали, имеется магнитное ярмо
на одном конце и, в некоторых случаях, немагнитное ярмо на другом конце.
До настоящего времени такие магниты изготавливались с использованием массивных ярм, выполненных из
цельного куска материала. Согласно нашему изобретению, ярмо выполнено из ламинированных пластин,
расположенных одна над другой, и имеет отверстия, в которые вставляются конечности.
Ламинирование улучшает магнитную проводимость ярм, благодаря чему магниты становятся более
эффективными, чем это было до сих пор. Улучшенные магнитные свойства разделенного железа по
сравнению с цельными массивными кусками позволяют сделать систему магнитов легче при заданной
выходной мощности. Поскольку листы или пластины можно штамповать отдельно, процесс изготовления
проще и менее трудоемок, чем при использовании цельных ярм, и требует меньше времени. Также удается
избежать больших потерь материала, которые возникают при изготовлении кокеток из цельного куска ткани.
Отверстия в ярме для вставки конечностей легко можно сделать, пробивая их в листах или пластинах, тогда
как в случае с ярмами, изготовленными из цельного куска металла, изготовление отверстий требует больших
трудозатрат и времени, особенно если отверстия неравномерны, что часто бывает. Необходимую плотную
посадку можно обеспечить с умеренной точностью при изготовлении отверстий, поскольку, когда концы плеч
проходят через листы или пластины, края отверстий гораздо легче прилегают к плечам, чем в случае с
хомутами, изготовленными из цельного куска металла. Механические и магнитные.
Связь между ярмами и конечностями [Цена lb-I3] гораздо более тесная и прочная, чем это было до сих пор.
5,5 Ранее ламинированные ярма использовались в магнитоэлектрических машинах, в которых стержни
магнитов также ламинированы, а также в магнитоэлектрических машинах, в которых два магнитных ярма
соединены друг с другом полюсными наконечниками, между которыми вращается ротор. Наше изобретение
касается только машин, имеющих одно магнитное ярмо, от которого отходят 5 звеньев, подобно звеньям
подковообразного магнита.
На прилагаемых чертежах показаны два примера устройств согласно изобретению: на фиг. 1 и 2 и на фиг. 7 (3
и 4 соответственно).
На фиг. 1 представлен продольный разрез, а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии А-В; на фиг. 3 также
представлен продольный разрез, а на фиг. 4 — поперечный разрез по линии С-Д.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, следует отметить, что два ярма a, b выполнены из ламинированной стали и
имеют отверстия e, /, пробитые в них, для вставки концевых частей стержней c, d из магнитной стали, которые
представляют собой сегменты цилиндров. Стержни плотно вставлены в указанные отверстия, обеспечивая
очень хорошее механическое и магнитное соединение без дополнительных крепежных элементов. Только
верхний ярмо изготовлен из магнитного материала, например, мягкого железа, а остальное ярмо — из
немагнитного материала, например, латуни марки 90. К ярму могут быть прикреплены и другие детали, такие
как подшипники, относящиеся к машине или другому оборудованию, к которому относится магнит.
На фиг. 3 и 4 показано применение изобретения 95 к динамо-машине, в которой якорь 1 не вращается, а
система Мао'нет является вращающейся. Магнитная система имеет один ламинированный ярмо q из мягкого
железа с круглыми отверстиями i, расположенными по кругу 100 вокруг оси якоря II, при этом
профилированные цилиндрические элементы k вставляются под давлением в эти отверстия. При
использовании элементов или стержней круглого сечения процесс изготовления особенно важен (105).
Все просто, отверстия нужно пробить всего 6 раз :) и...
i's C) 288,232 извлекается цилиндрическим пуансоном обычного типа, а затем шлифуется до нужной точности.
В связи с тем, что мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288233A
[]
П. н 2,:.- К К2 8
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Франция): 6 апреля 1927 г. 88 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 3, 1928, № 181/28, - Принято к рассмотрению: сентябрь. 6, 1928.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для измерения расстояний с использованием электромагнитных волн.
Мы, Александр Куликов, проживающий по адресу: бульвар де Гренель, 142, Париж, Франция, и Ричард
Чиловский, проживающий по адресу: улица дю Лунен, 15, Париж, Франция, оба являющиеся гражданами
России, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Поскольку скорость электромагнитных волн на поверхности Земли составляет 300 000 километров в секунду,
теоретически возможно измерить расстояние между двумя станциями, измерив время, прошедшее между
передачей волн от одной станции и их приемом на другой станции.
Однако такие измерения требуют использования точно синхронизированного часового механизма на каждой
из станций, а учитывая большую длительность электромагнитных волн, требуемая точность
синхронизирующих устройств препятствует их практическому применению.