Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6020
.pdf
камеры, в которую открываются цилиндры; поршней, совершающих возвратно-поступательное движение
внутри цилиндров; одного или нескольких ползунковых кривошипов, расположенных внутри
кривошипно-шатунной камеры и несущих поршни на 5j диаметрально противоположных концах; дискового
кривошипа, соединенного с коленчатым валом и вращательно и скользяще соединенного кривошипным
пальцем с ползунковым кривошипом или кривошипами, причем коленчатый вал проходит через одну из шеек
корпуса редуктора; одного вращающегося пробкового клапана, регулирующего поток жидкости между
сообщающимися цилиндрами, имеющего отверстие, равное по форме и площади поперечного сечения
отверстиям указанных сообщающихся цилиндров; Средство 70 с внешним управлением для регулирования
открытия и реверсирования клапана, а также механизма отключения.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют гидравлический регулируемый редуктор согласно моему изобретению,
где на рисунке 1 представлен продольный разрез механизма редуктора, показывающий клапан управления и
средства реверсирования.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный план расположения элементов управления клапаном.
На рисунке 3 представлено схематическое изображение того же объекта, частично в разрезе.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии А.Б. Рисунок 1, а рисунок 5 — фрагментарный
план сечения альтернативной формы управления клапаном.
В варианте осуществления изобретения, описанном в предварительном описании, представлен корпус или
камера редуктора 90, состоящая из барабанообразного элемента, вращающегося вокруг горизонтальной оси,
внутри которого расположена полая С-образная конструкция, разделенная расположенным по центру
регулирующим клапаном на два расположенных напротив друг друга U-образных цилиндра, которые
сообщаются с внутренней частью корпуса редуктора. Ниже описаны структурные изменения в
вышеописанном варианте исполнения, которые проиллюстрированы прилагаемыми чертежами, в основном,
заключающимися в формировании двух U-образных цилиндров, интегрированных с барабанообразным
корпусом редуктора.
Форма управления клапаном в варианте исполнения, описанном в Предварительной спецификации, отдельно
показана на рисунке 105 прилагаемых чертежей; конструктивно отличающаяся форма управления клапаном
также представлена на рисунке 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей, который будет описан далее.
Корпус или камера редуктора 1 представляет собой элемент в форме трубы, вращающийся вокруг
горизонтальной оси; при этом в нем предусмотрены полые шейки 2 и 3, расположенные соответственно вдоль
оси и выступающие по одной из каждого конца барабанообразного корпуса 1. Передняя полая шейка 2 имеет
квадратный конец 4, благодаря чему она соединена с приводным двигателем. Задняя полая шейка 3
вращательно закреплена в подшипнике 5, являющемся частью цилиндрического кронштейна 6,
прикрепленного к соответствующей части приводного двигателя. Под прямым углом к горизонтальной оси
корпуса 1 находится отверстие С-образной формы, 125 открытых концов которого сообщаются с камерой
коленчатого вала 1.
В центре задней части С-образного отверстия, выровненного по горизонтальной оси вращения корпуса
редуктора 10, расположен регулирующий клапан 8, представляющий собой вращающийся конусообразный
пробковый клапан, как показано на чертежах.
Этот клапан 8 служит для разделения С-образного канала на два U-образных цилиндра 9, 10, так что
посредством клапана 8 соединяющиеся между собой цилиндры 9, 10 могут... быть изолированным или поток
жидкости между ними ограничен.
В осевом положении относительно управляющего клапана 8 и, следовательно, относительно оси вращения
корпуса редуктора 1 расположен дисковый кривошип 11, который является неотъемлемой частью коленчатого
вала 12, проходящего через задний полый цапфовый вал 3. 4i5 выступает из своего конца. Шатунный палец
13 выступает наружу, выступая за пределы дискового кривошипа 11, и вращательно входит внутрь.
роликовый подшипник 14, размещенный в блоке 35, предназначен для скольжения внутри кривошипа 16.
Напротив расположенные рычаги 17, 18 кривошипа 16 образуют поршневые штоки, на которых установлены
поршни или плунжеры 19, 20, предназначенные для возвратно-поступательного движения внутри открытых
концов цилиндров 9, 10 соответственно.
Соосно с коленчатым валом 12 расположен главный или карданный вал 21, который одним концом опирается
на выступающий штифт 229 коленчатого вала 12.
Главный или гребной вал 21 проходит через конец камеры реверсивного механизма 23, которая закреплена
на вышеупомянутом цилиндрическом кронштейне 6.
Чашеобразный элемент сцепления 24, имеющий внутренние зубья, скользит по главному валу 21 и вращается
вместе с ним; зубья или когти 25 на этом элементе сцепления 24 предназначены для зацепления с зубьями
или когтями 26 на поверхности зубчатого колеса 27, жестко закрепленного на конце коленчатого вала 12, так
что они вращаются вместе с ним. «Неподвижная» шестерня 28, свободно поддерживаемая штифтом 29,
выступающим из конца цилиндрического кронштейна 6, расположена рядом с колесом 27 на коленчатом валу
12 таким образом, чтобы постоянно зацепляться с ним. Указанная шестерня 2.8 также расположена таким
образом, что зубчатая пластина 24 может зацепляться с ней, когда зубчатая пластина 24 скользит вдоль
главного вала 2-1, что осуществляется с помощью раздвоенного рычага 30 известным способом.
Механизм управления регулирующим клапаном 8 i.3 показан на рисунках 1-3.
-. В штоке клапана 31 имеется продольный паз 32, через который проходит штифт oi:od 33. Шпиндель клапана
31 расположен внутри отверстия 34 передней полой шейки 2, и может регулироваться по оси с помощью
установочного винта 35. Вилка 2 снабжена парой противоположно расположенных винтовых пазов 36, 37,
которые сообщаются или открываются в отверстие 34 вилки 2. Начало или передние концы винтовых пазов
36, 37 диаметрально противоположны, но, если смотреть в направлении стрелки 0 на рисунке 3, паз 36 идет
вниз и против часовой стрелки, в то время как паз 37 идет вверх и против часовой стрелки по мере
приближения к квадратному торцу вала 4, так что конечные или задние концы винтовых пазов 36, 37
по-прежнему диаметрально противоположны, причем пазы 36, 37 заканчиваются на обратной стороне вала 2
по отношению к той, на которой они соответственно начинались. Штифт или стержень 33, проходящий через
паз 32 в валу клапана 31, выступает через пазы 36, 37 (см. рисунок 1) и соединен с кольцом 38, которое
вращательно установлено в упорных шарикоподшипниках, размещенных в круглом корпусе 39.
Эта коробка 80 39 содержит пару расположенных друг напротив друга штифтов 40, которые предназначены
для соединения с раздвоенными концами рычага переключения передач 41, установленного в шаровом
шарнире 421 на цилиндрическом кронштейне 6 и способного 85 управляться снаружи.
В кривошипно-шатунной камере 7 предусмотрены предохранительные клапаны 43, которые сообщаются с
цилиндрами 9 и 10 соответственно, которые, в свою очередь, соединены между собой отверстием 44 клапана
управления 8.
Корпус редуктора 1, который также выполняет функцию маховика, предпочтительно снабжен выемками 45
для уменьшения его веса, цилиндры 9, 10 имеют выемки 95 и расточку, а торцы закрыты заглушками 46.
Кривошип 16 направляется болтами 47, проходящими через камеру кривошипа (см. рисунок 4).
Операция выполняется следующим образом. Корпус или камера шестерни 100 соединена посредством
квадратного торца 4 передней полой шейки 2 с приводным двигателем (не показан на чертежах) и,
следовательно, вращается вместе с ним. Поршни 19 и 20 соединены! Вращение кривошипа 11 с диском 105,
благодаря его расположению, приводится в движение кривошипом 16, который, в силу своей конструкции,
одновременно совершает возвратно-поступательное движение внутри взаимосвязанных жидкостных
цилиндров 9, 10, которые были полностью заполнены жидкостью, например, маслом.
Как показано на рисунке 1, регулирующий клапан 8 полностью открыт для запуска, так что прохождение масла
между соединенными между собой цилиндрами 9, 10 происходит беспрепятственно, и указанное масло
свободно перемещается взад и вперед в цилиндрах 9, 10 и в отверстии 44 клапана 8. Указанные поршни 19
шарнирно и скользяще соединены посредством кривошипа 16 с валом 120 коленчатого вала 12 через
дисковый кривошип 11, так что при указанных выше условиях, то есть когда регулирующий клапан 8
полностью открыт, движение поршней 19, 20 не передается на коленчатый вал 12. По мере постепенного
закрытия регулирующего клапана 8 (125) возрастает сопротивление потоку жидкости между соединенными
между собой цилиндрами 9 и 10, так что указанная жидкость не может свободно перемещаться туда-обратно,
как это происходит при полностью открытом регулирующем клапане 8 (L3D 287,659). В результате
возвратно-поступательные движения поршней 19, 20 внутри цилиндров с жидкостью существенно
затрудняются пропорционально степени закрытия клапана -8.
Вследствие этого поршни 19, 20, не имея возможности двигаться так же свободно, как при полностью
открытом регулирующем клапане 8, оказывают давление на шатун 13, при этом свободное боковое
перемещение шатуна 13 возможно за счет скольжения блока 15 внутри ползункового кривошипа 16, который
совершает возвратно-поступательное движение синхронно с движением шатуна 13, в результате чего
вращаются дисковый кривошип 11 1.5 и вал 12. Наконец, когда регулирующий клапан 8 полностью закрыт,
всякое взаимодействие между цилиндрами 9 и 10 предотвращается, так что жидкость задерживается в
каждом цилиндре. Возвратно-поступательное движение поршней 19, 20 теперь невозможно. Поршни 19, 20,
таким образом, вращаются «вплотную» с корпусом редуктора или камерой 1 и передают положительный
вращательный привод на коленчатый вал 12 через дисковый кривошип 11 и палец 13.
Открытие и закрытие регулирующего клапана 8 осуществляется следующим образом. Шейка 2, соединенная
квадратным концом 4 с приводным двигателем, приводит в движение корпус редуктора 1, который вращает
поршни 19, 20 внутри цилиндров 9, 10 соответственно. Спиральные пазы 36, 37 в шейке 2 приводят к тому, что
шток 33, проходящий через указанные пазы 36, 37 и через паз 32 в валу клапана 31, вращает вал клапана 31 и
клапан 8 вплотную к шейке 2 и корпусу шестерни 1, так что, хотя положение штифта 33 остается неизменным,
клапан 8 не перемещается относительно цилиндрических отверстий, и, следовательно, поток жидкости
остается неизменным.
Вращающийся корпус редуктора 1 поддерживается цапфой 2, которая получает свое движение от приводного
двигателя, и цапфой 3, которая вращается в подшипнике 5 цилиндрического кронштейна 6. Этот
цилиндрический кронштейн 6 крепится к корпусу приводного двигателя и, следовательно, является
неподвижным. Рычаг переключения передач 41, который крепится к кронштейну 6, посредством своего
раздвоенного конца, взаимодействующего со штифтами 40, удерживает круглую коробку 39 в состоянии
покоя, при этом кольцо 38, соединенное со штифтом или стержнем 33, свободно вращается внутри круглой
коробки 39. Внешне совершаемое колебательное движение механизма переключения 41 приводит к
аксиальному перемещению коробки 39 вдоль цапфы 2, при этом заключенное в нее кольцо 38 перемещается
вместе с ней. Однако штифт или стержень 33 вынужден следовать по винтовой траектории пазов 36, 37, что
придает вращательное движение штоку клапана 31 независимо от непрерывного и равномерного вращения
ведомой шейки 2 корпуса редуктора 1. Изображенные пазы 36, 37 позволяют клапану 8 совершить
пол-оборота, что соответствует простому одностороннему колебательному движению рычага переключения
передач 41.
Однако пазы 36, 37 могут быть вдвое короче показанной длины, то есть 70 они будут заканчиваться в точках,
радиально перпендикулярных точкам начала. Это позволило бы осуществлять угловое перемещение клапана
от полностью открытого состояния до полного закрытия. 5 Прямая передача крутящего момента от
коленчатого вала 12 к главному валу 21 достигается за счет взаимодействия элементов сцепления 25 и 26 на
зубчатой пластине 24 и зубчатом колесе 27 соответственно. Скользящее движение зубчатой пластины 24
осуществляется посредством вилкообразного рычага 30.
Положение элементов на рисунке 1 соответствует положению, полученному при работе реверсивного
механизма. Зубчатая пластина 24 перемещалась, во-первых, для того, чтобы отвести ее зубья или когти 25 из
зацепления с зубьями или когтями 26 на зубчатом колесе 27, в этом положении шестерня вращается
вхолостую, и, во-вторых, путем дальнейшего перемещения, чтобы привести указанную зубчатую пластину 24
в зацепление с обычно неподвижной шестерней 28. Таким образом, вращательное движение коленчатого
вала 12 передается от колеса 27 к зубчатой пластине 24 через шестерню 28, а затем к главному валу 21,
который благодаря наличию шестерни 28 вращается в направлении, противоположном коленчатому валу 12.
На рисунке 5 показана форма управления клапаном, описанная в предварительной спецификации, в которой
шток клапана 31 снабжен быстросъемной резьбой 48, которая ввинчивается в гайку или цилиндр 49,
скользяще размещенный в отверстии 34 передней шейки 2. Эта резьбовая гайка или цилиндр 49
предназначен для аксиального перемещения внутри отверстия 34 цапфы 2 с помощью соединенного с ней
штифта или стержня 33, который проходит через расположенные напротив друг друга продольные пазы 50.
Штифт или стержень 33 соединен с кольцом 38 и круглой коробкой 39, как описано выше. Шейка 2 снабжена
фланцем 51, посредством которого она соединена с приводным двигателем.
В описанном выше варианте осуществления предусмотрена только одна пара сообщающихся между собой
цилиндров. Пары сообщающихся между собой цилиндров могут быть увеличены на 120 градусов и
расположены радиально относительно общей или взаимной горизонтальной оси. В таком случае будут
предусмотрены другие поршневые элементы или кривошипы, по одному для каждой пары цилиндров, причем
все поршневые элементы T25 или кривошипы будут взаимодействовать с общим шатунным пальцем на
дисковом кривошипе. Один регулирующий клапан будет управлять потоком жидкости во всех парах
взаимодействующих цилиндров. __0 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 января 1927 г. Нет, 965/27, Полностью слева: ноябрь. 12, 1927.
2879660OПолностью принято: 29 марта 1928 г.
1
', 0_. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и помощь в отношении колодок для обуви с электрическим подогревом.
Я, Джордж Эли Пбриунс, проживающий по адресу: Бишопсгейт, 25 и 27, Лондон, Восточная Англия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям колодок для обуви, используемых для
растягивания сапог и туфель с целью восстановления и сохранения их формы во время сушки и в период,
когда они не используются.
Изобретение представляет собой электрически нагреваемую колодку для обуви и включает в себя в
сочетании полую колодку, электрический нагревательный элемент, установленный в указанной колодке, и
средства для отсоединяемого подключения указанного элемента к источнику электрической энергии.
Дополнительные особенности изобретения заключаются в средствах вентиляции во время использования
нагревательного элемента, а также в других деталях, которые будут рассмотрены в дальнейшем описании
различных вариантов осуществления.
Изобретение применимо к ботиночным колодкам различных типов, то есть регулируемым или иным. При
реализации изобретения основная часть колодки, которая охватывает переднюю часть и носок и в данном
случае называется колодкой, выполнена полой и снабжена электрическим нагревателем, например,
небольшой лампой или резистивной проволокой, встроенной и изолированной асбестом или другим
подходящим материалом. Гибкий проводник, служащий для подключения нагревательного элемента к
подходящему источнику электроэнергии, такому как сеть освещения или аккумуляторная батарея, может быть
постоянно соединен с нагревательным элементом или может быть отсоединён через отверстие винта,
штырька или другого типа гнезда, установленного на нём. Предпочтительно, выключатель должен быть
установлен на самом устройстве, на гибких проводах или в точке питания. При необходимости оба тройника
из комплекта могут быть соединены последовательно для соответствия условиям напряжения питания и
другим параметрам.
В одном из распространенных типов сапожных колодок, в котором колодка изготовлена из листового металла,
полая колодка снабжена сзади пластиной, которая крепится небольшими угловыми кронштейнами,
приваренными или иным образом прикрепленными к внутренней стороне колодки.
Эта пластина служит опорой или креплением для нагревательного элемента, такого как лампа или
резистивная спираль, которая выступает вперед внутрь полого внутреннего пространства в сторону носка.
Вблизи носка колодки к внутренней стороне прикреплен небольшой кронштейн 55, который служит для
поддержки переднего конца нагревательного элемента. В случае использования электрической лампы в
качестве нагревателя, этот кронштейн имеет 60 перфораций для размещения наконечника лампы, а также
гибкую прокладку, предназначенную для максимально возможного поглощения ударов и предотвращения
вибрации нити накаливания. 65 Опорная пластина, закрепленная на задней части корпуса, содержит патрон
лампы или другой тип разъема, который может быть закреплен на ней постоянно или съемно. Эта пластина
также перфорирована (70) и предпочтительно сформирована и установлена таким образом, чтобы между ее
краем и краем последней оставалось свободное пространство. Эти перфорации и окружающее пространство
обеспечивают хорошую вентиляцию во время сушки обуви с помощью нагревателя.
В некоторых случаях к внутренней стороне опорной пластины прикрепляется один или несколько блоков
поглощающего материала для поглощения пара, образующегося в процессе сушки. Такой материал
предпочтительно, хотя и не обязательно, должен быть легко отделяемым и заменяемым, а также может быть
обработан химическим способом для повышения его абсорбирующих свойств. 85 Для облегчения сушки
ботинок или туфель листовой металл или другая форма колодки, содержащая нагревательный элемент,
может быть выполнена в виде сетчатой структуры или решетки, что способствует вентиляции. 90 Из
приведенного выше описания природы изобретения становится ясно, что могут быть приняты многие формы
конструкции и расположения, не отступая от характерных особенностей колодки для обуви, которая может
использоваться при необходимости для сушки и согревания обуви, одновременно растягивая ее и сохраняя
форму.
Датировано 12 января 1927 года.
От имени заявителя, Томаса Э. Робертсона, 43/46, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
t i 4 1- i i 287,660 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических подогреваемых колодок для обуви и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Георг Эли Пбркинс, проживающий по адресу: Бислиопсгейт, 25 и 27, Лондон, Восточный округ 2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических нагреваемых полых металлических
комнатных деревьев, оснащенных электрическим нагревательным элементом, и средствам для подключения
указанного элемента к источнику электрической энергии.
Вместо формирования последнего вентилируемого абсорбирующего материала, настоящее изобретение
характеризуется наличием полого металлического элемента, перфорированного, сетчатого или выполненного
в виде решетки для облегчения вентиляции. Согласно пункту -20, еще одной особенностью изобретения
является то, что абсорбирующий материал расположен внутри полой металлической трубки, которая
поглощает пар, образующийся в процессе сушки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых рисунках, на которых:
На рисунке 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, на дереве, снабженном электрической лампой или
спиралью в качестве нагревательного элемента.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модифицированную форму нагревательного
элемента, а на рисунке 3 показан способ подключения пары деревьев к источнику электроэнергии.
На рисунке 1 показана регулируемая колодка для обуви, состоящая из полой металлической колодки 1, к
которой в точке 3 прикреплен винтовой стержень 2. Полая колодка снабжена сзади пластиной 4, закрепленной
угловыми кронштейнами 5, приваренными к внутренней стороне колодки, или иным способом. Эта пластина
служит опорой или креплением для нагревательного элемента, такого как лампа 6 или резистивная спираль,
которая выступает вперед во внутреннее полость в направлении носка. Патрон для лампы или другой тип
соединителя 7 постоянно или съемно закреплен на пластине 4 и соединен с источником электропитания
посредством гибкого проводника 8.
50- Пластина 4 перфорирована в точке 9 и предпочтительно сформирована и установлена таким образом,
чтобы между ее краем и корпусом оставалось свободное пространство. Эти перфорации и прилегающие
отверстия обеспечивают хорошую вентиляцию во время сушки обуви нагревателем. К внутренней стороне
пластины 4 прикреплен абсорбирующий материал, поглощающий пары, образующиеся в процессе сушки.
Такой материал предпочтительно, хотя и не обязательно, должен быть легко снимаемым и заменяемым, а
также может быть подвергнут химической обработке для повышения его абсорбирующих свойств.
Для облегчения сушки ботинка или туфли колодка 1 перфорирована, как показано на рисунке 3 (65, 10), или
имеет сетчатую структуру, или выполнена в виде решетки.
В модификации, показанной на рисунке 2, нагревательный элемент выполнен в виде проволочного резистора,
зажатого между пластинами 70 из изоляционного материала и защищенного листовыми металлическими
пластинами 11 и 12. Нижняя пластина 12 снабжена выступами 13, которые крепятся к ней заклепками 14 или
другими соединительными устройствами. 75 Как показано на рисунке 3, каждая пара деревьев может быть
подключена к общей вилке или разъему 15, снабженному адаптером 16 для подключения к источнику
электропитания. Дерево может быть соединено 80 параллельно или последовательно, и при необходимости в
проводник 17 встроен выключатель, позволяющий выполнить параллельное или последовательное
соединение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты