Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6011
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
— Дата принятия конвенции (Франция): 21 марта 1927 г., дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве). 14 апреля 1927 года.
Завершено: 14 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2879470 к. 10,266/27.
-Усовершенствования в фотоувеличительных и уменьшающих устройствах.
Я, Жак Ипполит Дюранн, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Сен-Хонор, 368, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к фотоувеличительному и уменьшающему устройству, в котором расстояние
между пластиной и линзой автоматически изменяется при изменении расстояния между линзой и
проекционным столом, чтобы сохранить известную гиперболическую зависимость между изменениями этих
расстояний и фокусным расстоянием устройства.
В подобных устройствах, как правило, предлагаются различные способы поддержания этого соотношения,
включая, помимо прочего, кулачок, через который проходит шнур.
Моё изобретение относится, в частности, к вертикальному фотоувеличительному и уменьшающему
устройству, и конструкция, соответствующая ему, включает в себя следующие особенности:
Указанное выше гиперболическое соотношение достигается с помощью троса, приводящего в действие линзу
и интегрированного с вращающимся кулачком, на периферии которого он опирается, при этом растяжение
обусловлено силой тяжести, а вращение кулачка пропорционально прямолинейному перемещению
держателя пластины.
Проекционный стол состоит из двух частей, одна из которых неподвижна и является неотъемлемой частью
всего аппарата, а другая часть, на которую крепится светочувствительная бумага, является съемной.
Освещение пластины осуществляется через одно стекло (матовое с одной стороны), расположенное между
пластиной и лампой, нижняя часть которой снабжена полупрозрачным диском.
На прилагаемом рисунке показана конструктивная форма вертикального фотогеографического
воспроизводящего устройства, воплощающая эти особенности, на которой:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид одной из форм аппарата; рис. 2 — боковой вид второй,
упрощенной формы; рис. 3 — схематический боковой вид аппарата в соответствии с рис. 1; рис. 4 —
фронтальный вид, соответствующий рис. 3; и рис. 5 показывает предпочтительную систему освещения.
На рис. 1 (см. рис. 1) изображена неподвижная рама, состоящая из двух вертикальных труб 2, 3,
установленных на выступе 60 стола 4 в точках 5, 6 и прочно поддерживаемых распорками 7, 8. Рама 9,
состоящая из двух трубок 10, II, скользит с трением внутри трубок 2, 3; она закреплена сверху распорным
элементом 32. Этот элемент поддерживает металлический кронштейн 13, который служит для совместной
поддержки затвора 14, отражателя 15, мехов 16 и кронштейна 17, к которому прикреплены направляющие 1,8
19 каретки 20, на которой установлен объектив 21 70. Указанная каретка 20 полностью свободна в своих
направляющих, амплитуда ее движения регулируется исключительно натяжением троса, как описано ниже. 75
Распорный элемент 12, соединяющий две подвижные трубки 10, 11, несет вал 25, на концах которого
закреплены рифленый шкив 26 и кулачок 24 таким образом, что эти два элемента имеют одинаковые угловые
перемещения. Кабель 33 наматывается на элемент 26 и крепится своим свободным концом к неподвижной
поперечной балке 28, соединяющей вертикальные трубы 2, 3 рамы (рис.
4_). Шкив 26 подвержен действию спиральной пружины, один конец которой интегрирован с неподвижным
корпусом или барабаном 29, в то время как другой конец установлен на валу 2,5 шкива 26. Указанная пружина
стремится вызвать угловое смещение 90 шкива 26 в направлении, соответствующем опусканию кронштейна
13.
Трос 22 наматывается на кулачок 24 и одним из своих концов крепится к каретке 20. В этих условиях, когда
кронштейн 13 и подвижные трубки 10, 11 смещаются относительно неподвижной рамы (трубки 2, 3), шкиву 26
передается угловое смещение посредством троса 33, действующего на него.
Из этого следует, что кулачок 24 также смещается и посредством своего троса 22 передает аналогичные
смещения каретке 20 относительно кронштейна 13, на котором он установлен. Таким образом, линза 21 будет
перемещаться относительно неподвижного проекционного стола 4 в соответствии с законом, определяемым
профилем кулачка 24.
Плавность движения рамы 9 обеспечивается наличием противовеса 30, который уравновешивает вес
движущихся частей. Этот противовес скользит по направляющей 31, установленной в столе 4, в точке 32, и
соединен с трубками 10, 11 тросами 33, 34, проходящими вокруг шкивов 3,5, 36, 11.
Проекционный стол 4 состоит из двух основных частей: одна часть 41 неподвижна и является неотъемлемой
частью рамы 1, а другая часть 42 (которая обычно поддерживает светочувствительную бумагу 43) является
съемной.
Освещение осуществляется с помощью лампы 44 (см. рис. 5), расположенной в верхней части отражателя 1,5
и предназначенной для обеспечения равномерного распределения света с максимальной эффективностью.
Между пластиной 4( и лампой 44) находится прозрачный лист стекла 45 (матовый только с одной стороны), а
нижняя часть лампы 2,5 снабжена полупрозрачным диском 48, который маскирует только непосредственно
излучаемые лучи, которые в противном случае привели бы к появлению правой области в центре проекции.
Один из других лучей перехватывается, и, следовательно, достигается максимальная эффективность
освещения.
На рис. 2 показан еще один вариант исполнения устройства согласно рис. 1. В этой модификации простая
трубка 49 квадратного сечения была заменена трубками 2.3 на фиг. 1. Подвижная рама включает в себя
простой открытый кронштейн 50 из листового металла, поддерживающий отражатель M), слайд 14 и мост 51;
а противовес больше не виден, поскольку он приспособлен для перемещения внутри трубки 49.
—Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я заявляю, — это: 1. Вертикальный фотоувеличительно-уменьшетельный
аппарат, в котором расстояние между пластиной и линзой автоматически изменяется при изменении
расстояния между линзой и проектором, чтобы поддерживать известную гиперболическую зависимость между
изменениями этих расстояний и фокусным расстоянием аппарата, при этом эта зависимость поддерживается
с помощью кабеля, приводящего в действие линзу и катушку, соединенную с вращающимся кулачковым
механизмом, который он использует, при этом его натяжение обусловлено силой тяжести, а вращение
механизма пропорционально прямолинейному перемещению держателя пластины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
)Q7 AP71 Дата конвенции (Германия): 21 марта 1927 г. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
3 мая 1927 г. № 10627. Завершено. Принято: ноябрь. 5, 1928180/7 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ разделения нейтральных компонентов из низкотемпературной смолы и ее
фракций, i 1, Фридрих Курт Бунге, из Миколова, Польша, гражданин Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу разделения нейтральных компонентов из
низкотемпературной смолы или ее фракций.
До настоящего времени нейтральные компоненты отделялись от низкотемпературной смолы или ее фракций
путем экстракции кислых компонентов щелочными реагентами. Также описаны процессы, в которых
смолистые масла, смолы или их фракции обрабатываются различными кислотами, в основном серной
кислотой, с целью получения различных компонентов. Например, в спецификации № 108448 предложено
разделить низкотемпературную смолу на две части путем перемешивания с серной или аналогичной кислотой
и последующего осаждения смолы. Настоящее изобретение представляет собой способ отделения
нейтральных компонентов от низкотемпературной смолы или ее фракций путем обработки их фосфорной
кислотой при обычной температуре или при нагревании.
Например, если низкотемпературный деготь, предпочтительно смешанный с нейтральным разбавителем, или
низкотемпературный деготь, очищенный от смолы, обработать фосфорной кислотой при обычной
температуре или при нагревании, то кислотные компоненты соединяются с кислотой, в то время как
нейтральные компоненты остаются неизменными и могут быть отделены известным способом, например,
методом отстаивания. После разделения нейтральные компоненты затем снова обрабатываются фосфорной
кислотой тем же способом и, таким образом, дополнительно очищаются; промывочная кислота,
использованная для второй операции очистки, впоследствии используется для обработки новой партии
низкотемпературной смолы или низкотемпературных смоляных фракций. Если в качестве основного
материала используется смола, полученная при низкой температуре, то выделенные нейтральные
компоненты, полученные в первой промывке кислотой при -50 °C, могут быть использованы в качестве
разбавителя.
Нейтральные масла могут быть подвергнуты дальнейшей обработке по известному методу или использованы
непосредственно. Кислотные компоненты, полученные из низкотемпературной смолы и низкотемпературных
смолистых фракций в сочетании с кислотой, обладают свойством образовывать очень стабильные эмульсии с
водой. Их можно использовать без дополнительной предварительной подготовки для целей флотации. Они
также выполняют дезинфицирующие функции. Кислотные компоненты также могут быть отделены от
фосфорной кислоты путем добавления соединений, соединяющихся с фосфорной кислотой, и таким образом
кислотные компоненты получаются в практически чистом виде.
Я осведомлен о спецификациях Ko s.
9856/12 и 5484/13, и я хотел бы, чтобы было понятно, что я не заявляю ничего из того, что заявлено или
описано в нем. 70. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты): 21 марта 1927 г., 2879472. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 июня 1927 г. Нет, 16,867/127.
9" Завершено: сентябрь. 20, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования разверток для землеройных буровых установок.
Я, Кларенс Эдвард Рид, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бриджпорт
Машин Компани, Уичито, Канзас, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к расширительному устройству для использования с буровым оборудованием, причем
указанное устройство устанавливается в точке над буровым долотом для расширения стенок отверстия,
вырезанного этим долотом.
Изобретение характеризуется конструкцией, позволяющей вставлять ролики развертки и их подшипники с
внешней стороны корпуса или блока развертки в углубления в указанном корпусе, при этом ролики развертки
выступают наружу относительно боковой стороны указанного корпуса, обеспечивая достаточное пространство
между корпусом и стенкой отверстия для подъема промывочной жидкости, а также обеспечивая прочную
конструкцию указанного корпуса за счет поддержания достаточной толщины стенки между углублениями и
центральным отверстием указанного корпуса, через которое проходит жидкость, используемая для
вымывания отходов из отверстия по мере выполнения резки.
Согласно изобретению, развертка для буровых установок, имеющая корпус с установленными на нем
роликовыми резцами, снабжена углублениями в боковой части корпуса с выступами, выступающими вбок от
корпуса на верхнем и нижнем концах этих углублений, и подшипниками для роликовых резцов,
установленными в указанных выступающих вбок выступах, благодаря чему между корпусом развертки и
боковой стенкой отверстия обеспечивается достаточное пространство для восходящего потока промывочной
жидкости.
Изобретение дополнительно заключается в создании развертки для буровых установок, включающей корпус
или блок развертки, несущий множество роликовых резцов для расширения стенок отверстия, причем
указанный корпус имеет углубления, предназначенные для размещения резцов, каждое углубление имеет
ступенчатую форму, образуя основную или центральную часть, открывающуюся в стороны, и концевые части
с меньшим радиусом, чем основная часть, также открывающиеся в стороны, подшипники для роликовых
резцов установлены в указанных концевых частях углублений и контактируют с их стенками, причем каждый
роликовый резец со своими подшипниками может быть вставлен как единый корпус 55 в указанные
углубления путем перемещения в плоскости, перпендикулярной вертикальной оси аппарата.
Другие особенности изобретения станут ясны из следующего описания и 60 пунктов формулы изобретения.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен центральный вертикальный разрез блока развертки, при этом один из начальных
элементов развертки обозначен пунктирными линиями. 65 На рисунке 2 представлен вид сбоку блока
развертки.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4--4 рисунка 2. 70 На рисунке 5 представлен
поперечный разрез подшипниковой втулки развертки с роликовым режущим инструментом.
Рисунок 6 представляет собой вид снизу рисунка 5.
На рисунке 7 показан эксцентриковый воротник. 7 На рисунке 8 показан штифт подшипника скольжения.
На рисунке 9 изображен шплинт.
На рисунке 10 показан поперечный и торцевой вид роликового фрезерного станка для развертки, а на рисунке
11 показана часть развертки 80 Boy в поперечном сечении с установленным разверточным блоком.
На этих чертежах 1. обозначен корпус развертки, имеющий резьбовой ниппель 1a на верхнем конце и
резьбовое гнездо 285 на нижнем конце для крепления к бурильной трубе и бурильной головке соответственно.
В нем предусмотрено центральное отверстие 3 для нисходящего потока промывочной жидкости, которая
отводит буровой шлам из нижней части скважины (90°). На боковой стороне блока развертки предусмотрены 4
углубления для размещения роликовых разверточных фрез.
В верхней и нижней части этих углублений расположены вспомогательные углубления 5, стенка 6 каждого из
которых расположена эксцентрично относительно оси подшипника для роликового режущего инструмента
развертки. Роликовый резец вращается на втулке 7, верхний конец которой имеет головку, эксцентричную по
отношению к оси указанной втулки, причем ее более толстая часть также направлена внутрь от оси ролика и
опирается на вертикальную стенку корпуса, определяющего форму вспомогательного углубления. Верхняя
головка втулки входит в верхнее вспомогательное углубление 105, а нижний конец втулки входит в воротник 1
1 i j 1 287,472 -8 - который также является эксцентричным и bee:
в нижнем вспомогательном углублении в -inannm аналогично отношению головки наконечника эксцеитарной
втулки к углублению i, в котором она расположена. Втулка удерживается на месте штифтом 9, который
проходит через отверстие 10 в выступе 11, выступающем радиально со стороны блока развертки, при этом
нижний конец этого штифта установлен в выступе подшипникового гнезда 12, образованном в выступе 11,
который, как и выступ 11, выступает радиально со стороны блока развертки. Эти выступы определяют
соответственно верхнюю и нижнюю границы верхнего и нижнего вспомогательных углублений. Штифт,
удерживаемый на месте шплинтом 13, проходит через отверстия 14 в верхних выступах. Очевидно, что из-за
установки разверточных роликов в выступающие выступы, ролики будут смещены относительно осевого
центра разверточного блока, так что они будут развернять отверстие нужной толщины, однако между
разверточным блоком и стенкой отверстия будет значительное пространство для обеспечения потока
жидкости.
промывочная жидкость. Благодаря такой конструкции также поддерживается значительная толщина стенки
между центральным отверстием:
-.блок и углубления предназначены для создания прочной конструкции, способной выдерживать боковые
нагрузки, которым подвергаются подшипники развертки.
Кроме того, втулка подшипника имеет толстую часть своей эксцентриковой головки, расположенную вплотную
к вертикальной стенке на внутреннем конце углубления, так что внутреннее усилие ролика будет
поддерживаться этой толстой частью подшипника головки, прижатой к стенке блока развертки.
Это также относится и к воротнику в нижней части втулки, толстая часть которого упирается в боковую стенку
блока внутри углубления. Эти более толстые участки головки и воротника упираются -45 стенкой корпуса,
которая, как уже упоминалось выше, остается -толстой из-за расположения разверток и их подшипников
относительно элемента корпуса.
- Подшипниковая втулка имеет выступ 141 на нижней стороне своей эксцентриковой головки, который
поддерживает усилие на ролике развертки, когда сверло работает в отверстии, и это усилие распределяется
на корпус развертки через стенку, определяющую верхний конец вспомогательного углубления.
lvi n -- Теперь, когда я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата открытия/включения (Франция): 21 мая 1927 г. ; R309 4iI A pp//catiorn Дата (в Соединенном Королевстве);
Сентябрь.
1,
1927. Нет, 23001/27.
Полное подтверждение:. 17 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения уже налицо. Конвейеры Jine.
Я, Поль Альфром Лабтиннеб, инженер, 12, авеню Сюлли, Бульвар (Па-де-Кале), в Республике Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к отсадочному горнодобывающему конвейеру известного типа, включающему ролики,
расположенные между двумя роликами V-образной или подобной формы и расположенные таким образом,
чтобы образовывать своего рода клетку, окружающую указанные ролики. В некоторых известных устройствах
этого типа между указанными роликами образуется паз, который может быть наклонен к вертикали или иметь
диагональное направление. В упомянутом горнодобывающем конвейере уже предлагалось крепить желоб к
роликовой раме с помощью заклепок. Изобретение имеет своей целью усовершенствовать горнодобывающие
конвейеры указанного типа, чтобы предотвратить скопление земли или грязи на роликовых дорожках,
обеспечивая тем самым постоянное свободное вращение роликовых элементов и предотвращая засорение
последних грязью.
Его целью также является улучшение сборки желоба с рамой, чтобы обеспечить быструю и легкую разборку и
перемещение конвейера.
35. В конвейере для отсадочных машин, согласно изобретению, ролики заключены между двумя роликами,
имеющими V-образную форму, причем эти ролики расположены осями горизонтально и на некотором
расстоянии друг от друга, образуя практически вертикальный паз, для указанной цели.
Согласно еще одной особенности изобретения, ролики соединены с желобом либо посредством защелок,
расположенных на последнем и зацепляющихся с последовательными верхними распорными элементами,
либо посредством одной защелки, зацепляющейся за один внутренний распорный элемент, в то время как
следующий внутренний распорный элемент предназначен для удержания в упоре, предусмотренном на
желобе.
На прилагаемом чертеже, который показывает исключительно «в качестве примера» конструкцию [Цена 1/-]
шахтного конвейера согласно изобретению:
На рис. 1 представлен поперечный разрез конвейера.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен продольный вид.
В представленном здесь примере конструкции конвейер согласно изобретению 60 состоит из желоба,
снабженного зацепами, центральной опоры для отсадки, роликовых элементов и основной опоры.
Желоб 1 может иметь обычную форму и размер 65, и он может быть снабжен защелкой 2 и фитингом 3 в
случае, если указанный желоб независим от центральной опоры.
Центральная опора включает в себя внутренние 70 роликовых дорожек 5, каждая из которых может
представлять собой уголок из листовой стали, обращенный наружу конвейера, и плоскость, делящая его
пополам, горизонтальна. Внутренние ролики 5 соединены между собой поперечными распорками 4,
имеющими соответствующую форму и положение и состоящими, например, из двух плоских стержней,
расположенных симметрично друг относительно друга, которые скреплены заклепками и соединены на
каждом конце с соответствующими уголками из листового железа, образующими внутренние ролики.
Указанная центральная опора предпочтительно дополняется упорами 6, которые установлены на самих
роликовых подшипниках 8,5. Дно желоба 1 может по своей форме соответствовать форме поперечных
элементов 4, которыми он поддерживается и направляется. Центральная опора, вместе с гонками,
приводится в движение, заставляя шары катиться по 9 шарам или аналогичным элементам.
Основная опора включает в себя наружные роликовые кольца 8, которые могут состоять из уголковых
элементов, аналогичных внутренним кольцам 5, и расположены напротив последних; она также включает в
себя поперечные элементы 9 и опорные элементы 10. Внешние ролики 8 предпочтительно снабжены вторым
рядом внешних упоров 6, соответствующих вышеупомянутым внутренним упорам 100, благодаря чему
движение шариков или подобных им элементов может быть остановлено симметричными усилиями.
Поперечные элементы 9, соединяющие наружные ролики, могут каждый состоять из L-образного куска
кованого железа, как показано на чертежах, или из аналогичного конструктивного элемента из железа.
Опорные элементы 10 могут крепиться непосредственно к роликам 8 или к поперечным элементам 9, и
каждый из них состоит из железного прутка или любой другой детали, имеющей подходящую выпуклую
кривизну. Благодаря такой конструкции шахтный конвейер может следовать всем неровностям местности.
Операция! Конструкция шахтного конвейера, согласно изобретению, аналогична конструкции используемых в
настоящее время отсадочных конвейеров.
Соединение между желобом 1 и центральными опорами может быть обеспечено двумя различными
способами. Согласно первому способу, желоб остается независимым от центральной опоры, как показано на
чертежах, и один поперечный элемент 4 просто входит в защелку 2, закрепленную на желобе, в то время как
следующий поперечный элемент 4 удерживается фитингом 3 или аналогичным упорным элементом, без
какой-либо иной фиксации желоба, и таким образом желоб 1 эффективно предотвращается от
соскальзывания с центральных опор.
Согласно второму способу, желоб крепится к центральным опорам либо путем удаления защелок 2 и
фитингов 3 и приклепывания желоба 1 непосредственно к поперечным балкам 4, либо путем замены
фитингов 3 на защелки, аналогичные защелкам 2, которые приклепываются к желобу 1, таким образом
удерживая центральную опору в положении относительно желоба.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными и представленными здесь деталями конструкции,
которые приведены лишь в качестве примера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287474A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 21 марта 1927 г. -2879,474. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве) - сентябрь.
1,
1927. № 23019/27, «Заявка принята». Декабрь.
3,
1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, STROMBERG MOTOR DviCE-s Comi- a r ANY, корпорация, организованная в соответствии с L.
В соответствии с законами штата Иллинойс, по адресу: 58-68, Восточная 25-я улица, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки (правообладатели Фрэни К. Карлтон Мокр и Милтокс Эванс Чендлер, двое
граждан Соединенных Штатов Америки, оба проживающие по адресу: 58-68, Восточная 25-я улица, Чикаго,
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение касается усовершенствований карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания, и в
частности средств для обеспечения оптимального расхода топлива, особенно в холодную погоду, когда
двигатель необходимо быстро довести до температуры, при которой он может эффективно выполнять
требуемую функцию.
В современных карбюраторах регулировка топливной смеси оказывается более эффективной на высоких
оборотах, чем на низких. Например, если сразу после выезда из гаража система управления настроена на
плавное движение со скоростью двадцать пять миль в час, но водитель из-за пробок вынужден снизить
скорость до двенадцати миль в час, он обнаруживает это, пытаясь наверстать упущенное.
При нажатии на педаль акселератора видно, что смесь, по-видимому, очень бедная, и тогда, если он
установит регулятор так, чтобы двигатель начал набирать скорость с двенадцати миль в час, то при
приближении к скорости в двадцать пять миль в час двигатель будет работать очень неравномерно, как будто
смесь слишком богатая.
4
Для преодоления этой и подобных трудностей было разработано множество конструкций, призванных
улучшить обычные условия энергоснабжения.
Например, было предложено соединить дополнительные средства подачи топлива между карбюратором и
впускным коллектором двигателя или добавить к карбюратору вспомогательный компенсаторный жиклер,
расположенный рядом с существующим жиклером и питаемый из дополнительных камер, открытых в
атмосферу, в которые топливо подается из существующего поплавкового канала через регулируемое
клапаном отверстие. Кроме того, было предложено регулировать подачу топлива в атмосферную скважину
компенсирующего струйного двигателя с помощью 55 клапанов, управляемых дистанционно по реке, с целью
подачи дополнительного топлива в двигатель в период «Нвармино-ап». В обоих этих последних случаях
компенсирующая форсунка 60, конечно, является частью центрального сопла и постоянно находится в
работе.
Конструкция согласно изобретению также включает в себя дополнительное устройство подачи топлива,
которое в соответствии с изобретением предусмотрено в дополнение к обычной основной форсунке или
форсункам, подающим все топливо для нормальной работы, и является независимым от основной подачи
топлива и обычно работает в паре. Указанное дополнительное устройство подачи топлива включает в себя
атмосферный колодец, образованный в корпусе карбюратора и соединенный как с поплавковой камерой, так и
с форсункой, расположенной в смесительной камере рядом с основной форсункой или форсунками, причем
«дополнительная подача топлива» представляет собой…
Временно доводится до состояния охлаждения для обогащения смеси, например, когда двигатель холодный,
с помощью клапана, расположенного на соединении между скважиной и поплавковой камерой.
Изобретение воплощено в структурах, описанных в прилагаемом документе.
чертежи, ил -которые чертежи Рисунок 1 - боковой вид; 85 Рисунок 2 - вид сверху; Рисунок 3 - поперечный
разрез илейн 3-3 из рис. 2; Рисунок 4 — это сечение в плоскости 4-4 на рис. 2; Рисунок 5 — это сечение в
плоскости 5-5 на рис. 2; Рисунок 6 — это сечение в плоскости 6-6 на рис. 2; Рисунок 7 — это сечение в
плоскости 95 7----7 на рис. 2; Рисунок 8 — это сечение в плоскости 8-8 на рис. 2; Рисунок 9 — это сечение в
плоскости 9-9 на рис. 1; Рисунок 10 — это вид стороны, противоположной показанной на рис. На рисунке ii1
графически показаны кривые, отображающие работу карбюратора i и Pp M.C 2..
--- - 111 i1 4 11 i i j 1 i i i i 1 i 1 41 1,i i i 1 t Z.5p, -! НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 287,474 На рисунке 12 показан
термостатический регулятор 12, который надежно закреплен. На другом конце вала дополнительного
управления подачей топлива 477 имеет 8 ie teeowhich valvre. in. prdetiti-e is- connected -tbo be conirrolled.
Карбюратор, показанный на рисунке, включает в себя карбюратор 10, имеющий впускной клапан воздуха в
любом положении и канал 11, управляемый дроссельной заслонкой. Для целей нашего исследования клапан
12 имеет выходной канал, поперечное сечение впускного отверстия, управляемое дроссельной заслонкой,
которая представляет собой клапан 14. Дроссельная заслонка установлена на полуторном валу диаметром
1,5 мм, на внешнем конце которого находится рычаг дроссельной заслонки, расположенный внутри 75 16 мм,
который на практике соединен соответствующим карбюратором, так что первая половина соответствующего
механизма (не показана) с сопутствующим движением дроссельной заслонки к элементам на приборной
панели автомобиля или в закрытом положении не производит очень мало, если вообще производит, эффекта
от ее гибкости. Выступая вверх аксиально относительно смеси, разреженной критерием. В 50 карбюраторная
камера 10 является основным формальным положением дроссельной заслонки.
Рамка сопла 17, внутри которой находится то есть, когда она расположена сбоку - рычаг 39, заглушка сопла
или наконечник 1.8 выступает, расстояние будет "e 4 hi h te36 может быть направлено вверх от нее в
горловину, оставаясь закрытым, пока ее spm B' во время движения, переместите первичную трубку Вентури
19, которая заканчивается на конце трубки дроссельной заслонки, в ее (дозировка 85 мин.) в горловину
вторичной. В этом положении 6 вращающийся ролик -45..зацепится за конструкцию Вентури 20 с рычагом,
чтобы повернуть его и открыть. С одной стороны камеры сгорания находится клапан 36, но, как только что
было сказано, во время движения поплавковой камеры 21, в которой поплавок совершает первый рывок.
Движение 22 управляет впускным клапаном 23 для поддержания работы дроссельной заслонки. В закрытом
положении воздух 90 подается в поплавковую камеру с постоянным уровнем, поступающим в карбюратор
через входное отверстие 11, и на уровень воздуха это не окажет существенного влияния. Поплавковая камера
соединена каналом 24 (рис. 8) с клапанной камерой, и будет наблюдаться непрерывный поток топлива через
клапанную камеру, который будет поступать через канал 26, через который клапанный канал 26 будет
поступать.
Как eier, во время ( g5 простирается до воздуховода 27, ведущего в thle laittei. Половина rom einent of the.
Пространство 28 в раме форсунки 17, при закрытом положении дроссельной заслонки, – поток воздуха,
который проходит через центральный проход 29 к карбюратору, будет ограничен, и заглушка форсунки 18
сообщает: разрежение на выходе топлива будет ограничено. Выход 26 контролируется соответствующим
ручным клапаном, который предназначен для регулировки. Когда форсунка открыта, ручное управление
головкой 31, которая имеет резьбу, обеспечивает поток воздуха из поплавковой камеры в верхний конец
цепного клапана в контрольный колодец 11. – напротив колодца 32, рис. 5 и 7, предусмотрен проход 49 из
которого в верхней части открывается в атмосферу снизу TL L329 к топливному порту 50105 через
вентиляционное отверстие 33. В нижней части, ведущей к проходу Вентури, находится трубка 19,
соединяющаяся с проходным каналом клапана, предпочтительно в его горловине.
Соседние файлы в папке патенты