Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_601
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178676A
[]
,- -A EN PEI _:IC TI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Франк Подсяд, механик, гражданин Польши, проживающий по адресу: 39:3, 3-я улица, город Уэйн, графство
Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
. Явной целью данного изобретения является создание машины для сборки бочек, конструкция которой
обеспечивает удобство и эффективность в сочетании с относительно низкой себестоимостью производства.
1 Эти и другие цели достигаются за счет оригинальной конструкции и расположения деталей, описанных в
спецификации и показанных на прилагаемых чертежах, составляющих существенную часть данного описания,
и на которых: фиг. 1 представляет собой вид машины спереди.
— На рис. 2 показан вид с торца правой стороны станка.
265 Рис. 3 представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный практически по линии 3-3 на
рис. 1, но без диска 60 (см. рис. 1, 7 и 8).
На рис. 4 представлен вид сбоку левой стороны машины.
На рис. 5 представлен поперечный разрез левого нижнего барабана.
На рис. 6 показан вид сбоку того же устройства без диска эверсона.
3,
На рис. 7 показан аналогичный вид зажимного диска правого барабана.
На рис. 8 представлен поперечный разрез того же объекта.
При детальном рассмотрении чертежей видно, что цифры 10 и 11 в целом обозначают правую и левую рамы
машины и соединены друг с другом направляющими 13, образующими с ними жесткие поперечные балки.
В верхней части рам [Цена 1 /-] 1789676 расположены подшипники 14, предназначенные для вращения и
скольжения 46 в сочетании с короткими валами 15 и 16 соответственно.
К боковым рамам 1(0 и 11 прикреплены передние удлинительные рычаги 17, к которым жестко прикреплены
ножки 18, удерживаемые распорками 50 19.
Вблизи нижних передних углов боковых рам 10 и 11 расположены кольцевые подшипники, в которые вставлен
приводной вал 20. Дисковый кривошип 21 закреплен на выступающей правой части вала, его вращение
осуществляется посредством педали 22, шарнирно закрепленной на раме и соединенной с диском звеном 23,
вращающим кривошипную ручку 24. 60 К валу 20, приблизительно посередине между центром машины и
правой рамой ленты, прикреплена звездочка 25, зацепляющаяся с нижней стороной шестерни 26, которая
находится в зацеплении с другой звездочкой 27, закрепленной на валу 28, установленном в подшипниках,
проходящих через боковые рамы. Шкив 30, вращающийся на выступающем конце вала, имеет ступицу с
насечками, образующую элемент сцепления 70 31, предназначенный для зацепления с аналогичным
элементом 32, снабженным ступичной частью 33, скользяще закрепленной на валу 28 и имеющей на нем
кольцевое углубление, предназначенное для зацепления с раздвоенным рычагом 5,6 75, шарнирно
закрепленным на боковой раме в кронштейне 36. Задняя часть рычага 35 шарнирно соединена с рабочей
планкой 37, проходящей продольно машины и приводимой в действие кривошипным ножным рычагом 38,
прикрепленным к правой раме.
Звездочка 40, соединенная со звездочкой 27 и приводимая в движение цепью 26, крепится к валу 42,
расположенному продольно относительно машины и вращающемуся в подшипниках в рычагах 43,
прикрепленных к рычагам рамы 17. До даты подачи заявления: 'март. 76, 1921. № 8239/21.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 27, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для сборки бочек.
178,676 Справа от звездочки 40 закреплена прямозубая шестерня 44, зацепляющаяся с зубчатым колесом 45,
установленным на вращающемся валу 46, установленном в подшипниках, выполненных в удлиненных
элементах рычага 42.
К валу 46, в непосредственной близости от шестерни 45, прикреплено широкое зубчатое колесо 47,
находящееся в зубчатом зацеплении с конвейерной лентой 52, имеющей на внешней поверхности
выступающие крюки или пальцы 53. Лента направляется и контролируется фланцевыми колесами 48, 49 и 50,
закрепленными на валах 51, 39 и 41 соответственно. Вал 39 вращается в подшипниках, расположенных в
передних выступающих концах рычагов 17.
Примерно на равном расстоянии от центра машины слева находится аналогичное вращающееся устройство
P0, о котором, поскольку дальнейших упоминаний не приводится, параметры опущены.
К внутреннему концу вала плитки прикреплен дисковый элемент 60, который вращается вокруг своей оси.
На нем, вблизи его внешнего края, прикреплены 2a несколько дугообразных зажимов 6, выступы 6:3,
радиально расположенные соединительные элементы 64, закрепленные на диске болтами 65. Эти болты
проходят через пазы 66, образованные в диске. Внешнее движение зажимов SO обычно осуществляется
посредством пружин сжатия 68, действующих.
между болтами 65 и внутренними концами пазов 66. Указанный вал 15 также несет барабан, обозначаемый в
целом цифрой 70 (3,5), включающий ступицу 741, закрепленную на валу 1,5. Устройство drmUn 70 содержит
углубление 72, в которое вставляется диск 60, и имеет выступающий скошенный ободок 73, способный
взаимодействовать с планкой 200. Фланец 74 барабана V-образной формы снабжен кольцевым рядом
крюков, предназначенных для зацепления с петлеобразными концами множества витых пружин натяжения 75,
причем противоположные концы аналогичным образом зацепляются с крюками, расположенными сбоку
кольцевого фланцевого кольца 76, скользяще установленного на барабане 70. Штанга 78 скользит внутри
кронштейна 79, прикрепленного к раме 10, ее внутренний конец зацепляется за фланец скользящего кольца
76, передавая ему возвратно-поступательное движение за счет действия рычага 80, который соединен с
внешним концом штанги 78 и поворачивается внутри прорезного выступа 81, прикрепленного к раме 10.
Действие рычага S0, передаваемое через стержень 78, сдвигает кольцо 76 вперед, прижимая обруч '00 от
барабана к собранным рейкам.
6') Кольцо 84 на валу 15 предотвращает смещение d(1111) наружу.
На противоположном конце станка, напротив внутреннего конца вала 16, находится барабан 90, внутренняя
сторона которого имеет множество радиальных пазов 91, в которых на внешних концах расположены
шарнирные зажимные фиксаторы 92, предназначенные для зацепления с концами стержней, и несущие петли
93, приводящие в действие пружины 94, прикрепленные к штифтам 95, расположенным около внутренних
концов пазов 91.
Диск 96, расположенный рядом с поверхностью барабана 90, служит крышкой над пазами, а его
периферийный край образует опору, на которую опираются концы клепок. 76 Кольцевое фланцевое кольцо 98
скользит по поверхности барабана 90 таким образом, чтобы проталкивать обруч 300 с барабана через упоры
на собранные клепки. Эта лювенентентная система осуществляется с помощью рычага (не slhowii-ii, а
аналогично arragllelniejit:before dec'ii)e(l a01(1), расположенного в момент времени напротив enl.d of maehille.
На вал 1i, закрепленный шпонкой, установлен шкив 100 диаметром 8,5 мм с рифленой оболочкой. 101
соединен с вилкообразными элементами 102, обеспечивающими постоянное выравнивание со шкивом 30, а
ремень 104 передает движение между валами 16 и 28, вызывая вращение левого барабана на 90 градусов.
Угловая балка 106 (поворотна) закреплена в кронштейне 10s на раме 11 и выступает вверх; ее конец снабжен
средствами для крепления пружины 108, а другая его часть закреплена на раме. Сила пружины,
передаваемая через стержень I 66 на конце вала 16 ('5), заставляет вал и барабан двигаться в направлении,
предотвращая выпадение досок до того, как петли будут нажаты на них.
Рычаг 109 предназначен для ежегодного сброса давления масла на валу при нажатии кнопки 10.
удаление, собранный) iai'rel.
К внутренней стороне рамы 11 прикреплен рычаг 110, снабженный кулачковым элементом 111,
предназначенным для зацепления с упорами 92 при прохождении, это действие заставляет 110 зацепляться
за поворотные упоры и позволяет планке оставаться в заданном положении, когда упор проходит из
зацепления с кулачком, пружины 94 в это время тянут упоры в заданное положение относительно периферии
диска 96, а угловые выемки упоров принимают концы планок.
Конструкция maehiime as deserii.ed проста, руки и ноги управляют. 120 Клепки, помещенные на конвейер,
перемещаются назад к сборочным барабанам, при этом правый конец клепки помещается между пружинными
зажимами и коническим краем барабана, в то время как 125 крюков на противоположном барабане
последовательно открываются кулачком 111, позволяя вводить и удерживать клепки. Этот цикл операций
повторяется до тех пор, пока не будет собрано необходимое количество клепок.
При перемещении рычаги 80 прижимают обручи к торцам клепки, после чего ствол можно снять.
Муфта 31, 32 предусмотрена для того, чтобы барабаны можно было вращать для регулировки или удаления
дефектной планки без перемещения конвейера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это: 1. А. Машина для сборки бочек, включающая раму, вращающийся на 20 (поворотный) узел с
каждой стороны указанной рамы, бесконечную подающую цепь, подвижно установленную рядом с каждым из
указанных барабанов, равноудаленные выступы, выступающие наружу от указанных цепей, бочковые планки,
предназначенные для размещения между последовательными парами из 25 указанных выступов, средства
для вращения указанных барабанов и для перемещения указанных цепей, упругие средства на одном из
указанных барабанов для съемного соединения указанных планок, и дополнительные средства для
разъединения всех 30 планок между указанными барабанами после того, как они были собраны в
бочкообразную оболочку.
2. Станок для сборки бочек
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 16, 1927. № 8278/21. 178,67 Полный левый угол: дек. 76, 7921.
Полная версия принята: апрель. 27, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования полировальных станков для ножей и аналогичных изделий.
Мы, компания SHEFMIELD STEETL PRODUCTS LUIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Ричард Эдвард Скипвит, подданный короля Великобритании, оба из
Templeborough Works, Шеффилд, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к полировальным машинам для ножей и аналогичных изделий, как описано в
Техническом описании.
Патент № 16037 от 1914 года предназначен для обеспечения более эффективного способа приведения в
действие опоры для перемещения полируемого изделия.
Согласно данному изобретению, направляющие ролики, образующие опору для изделия, соединены звеном с
диском, установленным на валу, закрепленном на кронштейнах, которые могут быть прикручены болтами к
нижней стороне стола станка, описанного в предыдущем описании. Вал приводится в движение от одного из
валов полировальных кругов. Соединительная деталь крепится к концу направляющей штифтом, который
проходит через прорезь в направляющей, и аналогично другой конец соединительной детали крепится
штифтом, проходящим через прорезь в диске, так что ход остальной части может изменяться. 30 Дата: 16
марта 1921 года.
CARPPWMAELS, RANSFORDi & NEWTON, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования полировальных станков для ножей и аналогичных изделий.
Мы, компания SHEFF1I ELD STEEL PRODUCTS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Ричард Эдвард Сесипи, подданный короля Великобритании, оба из
Темплборо Уоркс, Шеффилд, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к полировальным машинам для ножей и аналогичных изделий, как описано в Спецификации
Патент № 16037 от 1914 года, целью которого является создание более эффективного [Цена 1/-] способа
приведения в действие опоры для перемещения изделия на полировку.
Согласно данному изобретению, направляющая 55, несущая ролики, образующие опору для изделия,
соединена посредством звена с диском, установленным на валу, закрепленном кронштейнами,
прикрепленными болтами к нижней стороне стола станка. Вал приводится в движение под углом 60 градусов
от одного из валов полировальных кругов. Соединение крепится к направляющей штифтом, проходящим
через паз в направляющей, и аналогично другой конец соединения крепится штифтом 65, проходящим через
паз в диске, так что перемещение остальной части может изменяться. Прилагаемые чертежи иллюстрируют
полировальный станок, изготовленный в соответствии с данным изобретением. Рисунок 1 представляет собой
вид спереди, а Рисунок 2 — разрез по линии 2-2. Рисунок 1.
На столе a установлены передние бабки b и c, шлифовальные круги d и e. f — это ползун с роликами g,
формирующими остальную часть изделия для полировки.
1
T Ползунок j соединен звеном hi с диском j, установленным на валу k, закрепленном кронштейнами 1 1,
которые крепятся к нижней стороне стола a болтами mi m.
Вал k7 приводится в движение от вала полировального круга 2.
Звено h крепится к направляющей j штифтом n, проходящим через паз o, и аналогично другой конец звена
крепится штифтом p, проходящим через паз q в диске j, так что перемещение направляющей и упора может
изменяться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178678A
[]
ПАТЕНТ
-Техническая спецификация приложения: март. 17, 1921. № 8373/21.
178,678 - Завершено: апрель. 27, 1922.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для определения местоположения.
Мы, Арчибальд Винвиан Хилл, доктор наук, член Королевского института, из «Арт», 45, Даунс, Альберта,
графство Честер, сэр Хорас Дарвин, кавалер ордена Британской империи, член Королевского общества, из
«Орчард», Кембридж, графство Кембридж, и Реджинальд Фостер Питт Матон, магистр военно-морского дела,
из экспериментального отдела Шубиуринесс, графство Эссекс, все подданные короля Великобритании и
Ирландии, и компания «Кембридж и Пол Инструмент Лимитед», Кембридж, графство Кембридж,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к методу и устройству для определения положения или траектории в
пространстве объекта, видимого с помощью устройства, и имеет своей целью обеспечение метода,
включающего простые, надежные и точные средства для определения и регистрации положения любого
неподвижного объекта, а также мгновенного положения, траектории и скорости любого наблюдаемого
движущегося объекта, например, точки разрыва или попадания снаряда, положения, траектории и скорости
самолетов, воздушных шаров, ракет, зажигательных снарядов и кораблей или скорости ветра по
наблюдениям за траекторией дыма, образующегося при разрыве снарядов.
Ещё одной целью является предоставление метода и средств для указания на объекты человеку,
находящемуся на расстоянии.
Изобретение заключается в предоставлении способа определения и регистрации положения, траектории и
скорости объекта, заключающегося в одновременном обозначении видимого положения указанного объекта
на двух плоских поверхностях, по которым легко вычисляются положение, траектория и скорость объекта
[Цена 11-], причем плоские поверхности могут быть отражающими или прозрачными, а их относительное
положение известно во всех отношениях, и видимые положения объекта наблюдаются через апертурные
окуляры 50, расположенные в известном положении относительно соответствующих плоских поверхностей.
Изобретение также заключается в предоставлении устройства для осуществления вышеуказанного метода,
включающего две плоские 55 отражающие или прозрачные поверхности, предназначенные для нанесения
маркировки, относительное положение которых известно во всех отношениях, и регулируемо установленный
апертурный окуляр в сочетании с каждой из указанных поверхностей. 60 Изобретение также заключается в
способе указания любого конкретного объекта от наблюдателя на одной из плоских поверхностей
наблюдателю на другой плоской поверхности путем передачи, например, по телефону, мгновенного значения
ординаты изображения указанного объекта, перпендикулярного линии, соединяющей две поверхности.
На рисунке 1 схематически в перспективе показан один из способов реализации изобретения; на рисунке 2 —
вид сбоку, а на рисунке 3 — план того же схематического расположения.
На рисунках B и B' представляют собой два плоских прямоугольных зеркала или прозрачные поверхности с
точно проведенными линиями градиента, параллельными обеим сторонам и торцам. Зеркала расположены в
одной горизонтальной плоскости на измеренном расстоянии 00G 80 друг от друга, при этом один набор
градуировочных линий на одном зеркале совпадает с одним набором линий на другом, а над каждым
зеркалом расположен апертурный окуляр A, AI на известной высоте OA, 01 A' над отражающими
поверхностями B, Bi и вертикально над 0 и 01 соответственно.
Изображение объекта P, видимое через апертуру A, имеет прямоугольные координаты On, nm в
горизонтальной плоскости B, в то время как сам объект имеет прямоугольные координаты ON, N 1 в той же
плоскости и третью координату PM[ в направлении, перпендикулярном горизонтальной плоскости.
Аналогично, изображение точки P, видимое через апертуру Al, имеет координаты O'n', n1rn' в горизонтальной
плоскости, в то время как точка P имеет координаты O1X, NXM в той же плоскости и третью координату PM в
направлении, перпендикулярном горизонтальной плоскости.
Из приведенных данных, где OA приравнивается к O'Al, следует, что OH-= On X001 lb OiN= OOn' X001i On +
0n' - -n-n- XL ,,, Oil + ()lni. По приведенной выше формуле мгновенное положение объекта в пространстве
можно легко определить по координатам точки, построенной на изображении этой точки, видимой в каждом
зеркале, высоте апертур окуляров над поверхностью зеркала и длине базовой линии между двумя зеркалами.
Высоту апертурного окуляра над зеркалом можно изменять, и при анализе полученных результатов
необходимо учитывать любые необходимые корректировки.
Разумеется, очевидно, что серия таких точек или линия, проведенная вдоль траектории изображения объекта,
видимого в каждом из двух зеркал, эффективно обеспечивает возможность легко определить точную
траекторию движения объекта в пространстве, и если такие точки наносить одновременно на каждое зеркало
через определенные фиксированные интервалы времени, то траекторию и скорость движущегося объекта
можно легко определить.
Постоянные записи сделанных таким образом точек или линий можно легко получить для целей вычислений и
т. д., пометив зеркало ручкой и чернилами, которые медленно сохнут 4,5, и перенеся чернильные метки на
лист бумаги или подобный материал. Затем зеркала можно очистить и подготовить к последующей записи.
Из корреляции записей, сделанных за траекторией движущегося объекта, также видно, что для любой пары
наблюдений объекта n-n-=nlinl соответствующие равные ординаты записей на двух зеркалах указывают на
одновременность наблюдения. Кроме того, если между наблюдателями у двух зеркал имеются средства
связи, такие как телефон, то любой конкретный объект может быть указан одним наблюдателем другому,
например, из ряда подобных объектов, путем сонаправления ординаты на зеркале в направлении rnri под
прямым углом к линии, соединяющей два зеркала.
Очевидно, что зеркало можно заменить прозрачной поверхностью с аналогичной градуировкой; но в этом
случае окуляр А будет установлен ниже плоскости регистрирующей поверхности; тогда сам объект будет
непосредственно наблюдаться через прозрачную поверхность и регистрироваться на ней.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178679A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 17, 1921, Нет, 8387/21.
Полный левый угол: дек. 14, 1921.
- Завершено: апрель. 27, 1922.
2
I.l 178,679 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся лопаток паровых турбин.
Мы, Карл Бауман, из Нортвудхауса, Барнфилд, графство Ланкастер, гражданин Швейцарской Конфедерации,
и компания METROPOLITANAiICEins ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Централ
Билдингс, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к лопаткам паровых турбин и имеет своей целью
усовершенствованный метод и конструкцию для фиксации неподвижных лопаток сопла или направляющих
лопаток паровых турбин.
Распространенной практикой было закрепление неподвижных направляющих лопаток или лопаток сопла
паровых турбин между двумя кольцевыми или сегментными пластинами, образующими, например, круговой
ободок диафрагмы, путем размещения в форме металлических деталей соответствующей формы, которые
должны образовывать лопатки, и отливки металла, образующего указанные пластины, вокруг внутреннего и
внешнего концов лопаток.
Другой метод изготовления, часто используемый при создании сегментных групп входных форсунок,
заключается в закреплении лопаток форсунки соответствующей формы между наружной и внутренней
сегментными кольцевыми частями с помощью выступов в виде язычков, идущих от одной части каждой из
этих лопаток, и штифтов, проходящих через внутреннюю и наружную удерживающие части в утолщенную
часть каждой лопатки.
Согласно настоящему изобретению, лопатки имеют ребро, выступающее радиально как внутрь, так и наружу
от лопатки, когда последняя находится в турбине, и эти ребра вставляются в прорези или пазы,
предварительно сделанные в деталях, к которым должны быть прикреплены лопатки, и затем привариваются
на место, предпочтительно методом, известным как электросварка. 46 Пропилы или пазы должны быть
обязательно прямыми, и ребро, выступающее из лезвия, также должно быть прямым.
Следовательно, когда лезвие изогнуто, как это обычно бывает со стороны входа, 50 ободок будет
простираться только вдоль прямой части. Если входная сторона лопатки утолщена, как это очень часто
бывает с лопатками сопла, ребро может быть продолжено прямо по всей утолщенной части 55, так что при
фиксации лопаток в нужном положении предотвращается утечка вокруг лопаток. Однако, если лезвие
сравнительно тонкое по всей своей длине, выступающее ребро располагается только вдоль прямой части
лезвия, а изогнутая часть приваривается своими краями к внешней и внутренней сторонам колец или
сегментов, между которыми расположено лезвие. 65 При реализации изобретения, например, для крепления
направляющих лопастей в диафрагме, могут быть предусмотрены два кольца, между которыми должны быть
закреплены лопасти, причем внутреннее кольцо 70 предназначено для крепления к ободу или краю
диафрагмы. Указанные кольца снабжены кольцевыми выступами или фланцами, в которых выполнены
пропилы или пазы для приема прямых участков лезвий, причем изогнутые участки лезвий расположены
между оставшимися частями колец и приварены к ним по краям.
Удобно выполнять пропилы в обоих кольцах одновременно и одной пилой или другим подходящим
инструментом, для чего кольца устанавливаются в подходящей временной раме и располагаются на
правильном расстоянии друг от друга, после чего пропилы выполняются через кольца, выступающие части
которых расположены под углом и на правильном расстоянии друг от друга по обеим сторонам колец. Затем
лезвия, изогнутые части которых предварительно согнуты, вставляются между кольцами так, чтобы их
выступающие ребра находились в пропилах, и привариваются на место, чтобы кольца были прочно
скреплены между собой лезвиями. Затем соединенные кольца и лопасти можно закрепить на ободе
диафрагмы любым удобным способом.
Или же они могут быть закреплены в канавке внутри цилиндра турбины, где диафрагма не используется.
В другом способе кольца представляют собой простые цилиндрические кольца диаметром около 5 мм, и
пропилы снова проходят лишь часть расстояния от одной стороны до другой. В таком случае после приварки
лопастей на гладкой внутренней и внешней поверхности колец останется ряд выступов, что затруднит
удобную установку кольца на диафрагму или внутри цилиндра. Чтобы избежать этой сложности, на
внутренней и внешней сторонах пропилов можно предусмотреть пазы, или же внутренние и внешние кромки
пропилов можно скосить, образовав канавки для сварочного металла.
В тех случаях, когда изобретение применяется для крепления лопастей к сегментным частям, образующим,
например, внутреннюю и внешнюю стенки коробок сопел, вместо пропилов в изогнутых сторонах указанных
сегментных частей могут быть сделаны пазы, а прямые ребра или выступающие части лопастей могут быть
приварены к этим пазам.
Следует понимать, что в большинстве случаев пропилы или пазы будут делаться под углом к поверхности
колец, и это, естественно, будет иметь место в случае с лезвиями, изготовленными из сравнительно тонкой
пластины, которые расположены под углом к поверхности кольца.
Датировано 16 марта 1921 года.
А. С. Каситемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, Западная
Англия, представитель компании A&P lens.
0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся лопаток паровых турбин.
Мы, Уорл Батмакс, из Нортвудхауса, Барнфилд, Урмстон, графство Ланкастер, гражданин Швейцарской
Конфедерации, и компания METROPOLITA.NViCERns ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по
адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
- Данное изобретение относится к лопаткам паровых турбин и имеет своей целью разработку
усовершенствованного метода и конструкции для фиксации неподвижных сопловых лопаток или
направляющих лопаток паровых турбин.
Распространенной практикой было закрепление неподвижных направляющих лопаток или сопловых лопаток
паровых турбин между двумя кольцевыми или сегментными пластинами, образующими, например, ободок
диафрагмы, путем размещения в форме металлических деталей подходящей формы, которые должны
образовывать лопатки, и отливки металла, образующего указанные пластины, вокруг внутреннего и внешнего
концов лопаток. Другой метод изготовления, часто используемый при создании сегментных групп входных
форсунок, заключается в закреплении лопаток форсунки соответствующей формы между наружной и
внутренней сегментными кольцевыми частями с помощью выступов в виде язычков, идущих от одной части
каждой из указанных лопаток 8,5, и штифтов, проходящих через внутреннюю и наружную удерживающие
части в утолщенную часть каждой лопатки. Также было предложено крепить неподвижные направляющие
лопатки паровых или газовых турбин между внутренним и внешним кольцами путем вставки их удлинителей в
прямые пазы в кольцах и фиксации их в нужном положении с помощью стопорных колец, входящих в
зацепления с углублениями как в лопатках, так и в кольцах.
95 Согласно настоящему изобретению, лопатки имеют ребро, выступающее радиально как внутрь, так и
наружу от лопатки, когда последняя находится в турбине, и эти ребра вставлены в прорези или пазы,
предварительно сделанные в частях, к которым должны быть прикреплены лопатки, а затем приварены на
место, предпочтительно методом, известным как электросварка. 1 0,5 Пропилы или пазы должны быть
обязательно прямыми, и ребра, выступающие из лезвия, также должны быть прямыми.
Если лезвие сравнительно тонкое по всей своей длине, то выступающие ребра могут иметь всю толщину
лезвия и будут предусмотрены только вдоль прямой части лезвия. Изогнутые части лопастей могут быть
приварены своими кромками к внешней и внутренней сторонам колец или сегментов, между которыми
расположена лопасть, соответственно.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку, демонстрирующий верхние половины двух колец,
между которыми в соответствии с настоящим изобретением закреплены направляющие лопатки турбины.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии II-I1, рис. 1, выполненный в увеличенном масштабе. Рис. 3
представляет собой фрагментарное изображение развития внутреннего кольца, рассматриваемого изнутри, в
увеличенном масштабе. На рис. 4 представлен аналогичный вид внешнего кольца и лопастей.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 4, но снятый с участка окружности, где находится
горизонтальное соединение турбины. На рис. 6 показана схема одной из лопаток турбины, используемых в
конструкции, показанной на рис. 1-5.
2,5 На рис. 1 изображены два кольца, обозначенные цифрами 1 и 2, между которыми должны быть
закреплены лопатки турбины. Внутреннее кольцо 2 может быть закреплено на ободе или кромке диафрагмы
(не показана) болтами, проходящими через отверстия 3, а наружное кольцо может быть закреплено на
выступающем изнутри ободе или галтеле в цилиндре турбины болтами, проходящими через отверстия 4.
Указанные кольца выполнены с выступающими ребрами или фланцами 5 и 6 соответственно, в которых
предусмотрены пропилы 7.
Лопатки 8, изогнутые на входных кромках 9, как четко показано на фиг. 4 и 5, имеют прямые участки 10 на
выходном отверстии и имеют форму, показанную на фиг. 6. Прямая часть 10 каждого лезвия имеет
выступающие части 11, 12, предназначенные для размещения в пропилах 7 внутреннего и внешнего колец 1,
2 соответственно, а часть 9 имеет ширину, равную расстоянию между двумя кольцами. Удобно выполнять
пропилы в обоих кольцах одновременно и одной пилой или другим подходящим инструментом; для этого
кольца устанавливаются в подходящей временной раме и располагаются на правильном расстоянии друг от
друга, после чего пропилы выполняются через выступающие фланцы 5, 6 под углом и на правильном
расстоянии друг от друга по обеим сторонам колец. Затем лезвия, изогнутые части 9 которых предварительно
согнуты по форме, вставляются между кольцами выступающими частями 11, 12 в пропилы. Лопасти
приварены в соответствии с их прямыми участками на внешней стороне фланца 5 и внутренней стороне
фланца 6, как показано на рис. 13, 14.
2, Что касается их изогнутых частей, то они приварены по краям к изогнутым внутренним и внешним
перифериям колец 1 и 2 соответственно, то есть к частям 15 и 16. Таким образом, кольца будут прочно
скреплены между собой лезвиями.
Лопасти предпочтительно расположены таким образом, что 70 вокруг лопатки турбины образует
горизонтальное соединение в месте, где прямая часть 10 лопатки соединяется с изогнутой частью 9, как
показано на рис.
где 17 обозначает соединение, и будет видно, что разделена только одна лопасть.
В тех случаях, когда лезвия изготовлены из сравнительно тонкой пластины, их форма может быть
приблизительно такой, как показано на рис. 6, и можно заметить, что кромки 80 частей 11, 12 и кромки части 9
будут не прямыми, а изогнутыми таким образом, чтобы правильно соответствовать изогнутым периферийным
граням колец. В некоторых случаях некоторые или все лопатки 85 утолщены на своих входных кромках, как
показано, например, на рис. 4 и 5 под номером 18.
Эти утолщенные кромки могут быть сформированы любым подходящим способом, и ряд методов
формирования таких лезвий показан в описании британского патента.
№ 122,323.
В некоторых случаях кольца, между которыми должны быть закреплены пильные полотна, представляют
собой плоские цилиндрические кольца, и пропилы пилы проходят лишь на часть расстояния между кольцами
от одной стороны до другой. В таком случае после приварки лопастей на гладких внешних поверхностях
крыльев останется ряд выступов, и могут возникнуть трудности с удобным креплением кольца с
установленными лопастями к диафрагме или внутри цилиндра. Чтобы избежать этой сложности, на
внутренней и внешней сторонах пропилов в двух кольцах могут быть предусмотрены пазы 105, или же
внутренняя и внешняя стороны пропилов могут быть скошены или иметь фаску, образующую канавки для
Соседние файлы в папке патенты