Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6006
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
i 2 Дата подачи заявки: 15 июня 1927 г.
№ 16002/27.
Завершено: 22 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
287,361.
Усовершенствования, относящиеся к ножницам или связанные с ними.
Сообщение от компании A-KEE-NA PRODUCTS t COMPANY INCORPORATED, компании, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Делавэр, США, по адресу: 11, State Street, Saratoga Springs.
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, ALrFREDEPNEST WH-ITa,C.I.Mechl. Э., член дипломированного института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, Languor, Stevens & Parry, Jessel Chawbers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям ножниц, и в частности, к ручным
ножницам, в которых пара рычагов, пересекающихся друг с другом, соединены шарнирно в местах
пересечения и снабжены на конце лезвия соответствующими накладками, а на другом конце – рукоятками, с
помощью которых лезвия могут открываться и закрываться для резки.
В ножницах такого типа каждый рычаг обычно выковывается или иным образом формуется из цельного куска
подходящей столярной стали таким образом, что режущие кромки лезвий, как правило, значительно тоньше
задних кромок и скошены в противоположных направлениях, чтобы сформировать желаемые режущие
кромки. Из-за этого не всегда возможно получить равномерные режущие кромки, поскольку некоторые участки
после закалки или отпуска могут быть слишком твердыми и хрупкими, а другие — слишком мягкими, что
приводит к неравномерному износу и неравномерности заточки или шлифовки.
Кроме того, когда режущие кромки формируются непосредственно на лезвиях цельных рычагов, равномерно
заточить или отшлифовать режущие кромки становится более или менее сложно без разделения рычагов в
местах их пересечения и заточки каждого лезвия по отдельности. Следовательно, после более или менее
длительного периода использования и частой заточки режущие кромки деформируются и становятся
непригодными для дальнейшего использования, что приводит к утилизации ножниц и замене их на новые.
Эти трудности были преодолены путем внедрения сравнительно тонких режущих лезвий равномерной
толщины по всей их длине, способных к равномерной закалке или упрочнению по всей своей поверхности, и
установки их на лезвия рычагов таким образом, чтобы их можно было устанавливать в рабочее положение и
снимать при необходимости для заточки. Таким образом, при износе или ином повреждении, делающем их
непригодными для дальнейшего использования, их можно заменить новыми на тех же лезвиях рычагов, что
позволяет использовать оба рычага в течение неопределенного периода времени. Были предусмотрены
такие съемные режущие полосы, каждая из которых крепится к элементам рамы, например, с помощью
шарнирного штифта лезвий. Склонный.
Щипцы на одной секции входят в зацепление с углублением. 75 на другой, или путем предоставления
наклонных пазов для приема штифтов на опорных рычагах. Одна из целей настоящего изобретения —
усовершенствовать такую конструкцию и средства крепления и фиксации съемных тонких режущих лезвий,
чтобы их можно было легче устанавливать и фиксировать в рабочем положении, а также легко и быстро
снимать при сравнительно низких затратах.85 Также хорошо известно, что в ножницах этого типа, как
правило, в их конструкции, шарнирное соединение в месте пересечения быстро изнашивается и ослабевает
до такой степени, что операция резки становится менее эффективной и требует частого затягивания, которое
не всегда можно отрегулировать с необходимой точностью; и еще одна цель — обеспечить пятку. одна из
лопастей имеет возвратный выступ 95, предназначенный для перекрытия с внешней поверхностью смежной
части другой лопасти для приема поворотного винта и для удержания указанных лопастей в более тесном
рабочем контакте в течение более длительного периода времени, чем это было возможно до настоящего
времени.
Другие объекты и способы применения, относящиеся к конкретным частям устройства, будут описаны далее.
105
На чертежах:
На рисунках 1 и 2 представлены противоположные виды пары ножниц, воплощающих различные особенности
нашего изобретения; части одной из рукояток на рисунке 2 отломаны; рисунок 3 — увеличенный продольный
вертикальный разрез лезвий ножниц, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1; рисунок 4 — увеличенный
поперечный разрез лезвий, выполненный по линии 4-4 на рисунке 1; рисунки 5 и 6 — виды отломанных
дополнительных лезвий; рисунок 7 — увеличенный продольный разрез части одного из рычагов и
прилегающей части одного из режущих лезвий, последняя показана пунктирными линиями как отломанная.
Как показано на иллюстрации, эти ножницы состоят из пары рычагов 1 и 2, пересекающихся между собой
посередине своих концов, образуя противоположные лезвия 3 и 4 на одном конце и подходящие рукоятки 5 и
6 на противоположных концах. Указанные рычаги снабжены регистрирующими отверстиями 7 и 8 в местах их
пересечения для приема поворотного штифта или шпильки 9, благодаря чему рычаги шарнирно соединены
друг с другом.
Концы рукояток 5 и 6 рычагов 30 смещены наружу от продольных центров их соответствующих лезвий 4,
образуя между ними зазор, простирающийся до точки, расположенной более или менее близко к
пересекающимся частям рычагов, при этом пятка одного из указанных рычагов 3 снабжена U-образным
выступом 10, интегрированным с ним и отведенным на ограниченное расстояние к точке 10 лезвий таким
образом, чтобы перекрывать внешнюю поверхность смежной части другого лезвия 4 за шарниром 9.
Основание U-образного удлинителя 10 простирается по пятке лезвия 4 в пространстве между смежными
частями рукояток 5 и 6, при этом относительная ширина основания удлинителя 10 и пространства между
смежными частями рукояток достаточно различна, чтобы позволить рычагам открываться и закрываться без
трения с основанием удлинителя.
Выдвинутый вперед рычаг удлинителя 10 снабжен отверстием 11 для размещения головки поворотного болта
9 и также параллелен противоположной части лезвия 3 и натянут таким образом, чтобы оказывать осевое
давление на пересекающиеся части лезвий, друг на друга, для удержания их режущих лезвий, описанных в
настоящем документе, в режущем положении, при этом следует понимать, что эти рычаги будут изготовлены
из столовой стали или эквивалентного материала, обладающего большей или меньшей упругостью.
Внутренние поверхности лезвий 3 и 4 по всей их длине практически плоские, что позволяет разместить и
поддерживать пару взаимодействующих режущих лезвий 13 и 14, которые предпочтительно изготовлены из
сравнительно тонких листов столовой стали равномерной толщины 70 и закалены до требуемой степени
твердости для режущих целей.
Дополнительные режущие лезвия 13 и 14 компании EWachs имеют практически ту же форму 75, что и
поддерживающие их лезвия 3 и 4, так что они простираются от оси вращения 9 до ее вершин и крепятся к ней
таким образом, что их режущая кромка выступает за пределы прилегающей кромки поддерживающего лезвия
80 по всей его длине для целей резки, причем указанные режущие кромки лезвий 13 и 14 слегка выпуклы в
продольном направлении, как показано на рисунках 1 и 2, а также скошены в поперечном направлении, как
показано на рисунке 4, образуя кооперативные режущие кромки 13' и 14'.
Предусмотрены подходящие средства для съемного или отсоединяемого удержания дополнительных лезвий
13 и 14 в рабочем положении на внутренних поверхностях их опорных лезвий 3 и 4, и для этой цели каждое из
опорных лезвий 3 и 4 снабжено двумя или более штифтами 15, жестко и постоянно закрепленными на них с
зазором g:
продольное положение на некотором расстоянии от поворотного штифта 9 и выходящее за внутреннюю
поверхность опорного лезвия на расстояние, соответствующее приблизительно толщине, но не
превышающее толщину соседнего дополнительного режущего лезвия 13 или 14.
Внутренний конец каждого штифта 15 расширен и предпочтительно расширен внутрь, образуя головку 151,
так что ее периферия 105 в большей или меньшей степени подрезана, образуя удерживающий выступ для
соседнего дополнительного режущего лезвия, как 13 или 14, способом, описанным в настоящем документе.
Эти дополнительные режущие лезвия 13 и 14 выступают из точек, расположенных немного за пределами
точек опорных лезвий 3 и 4, вдоль внутренних поверхностей указанных опорных лезвий и за пределы
поворотного штифта 9, так что их смежные внутренние концы пересекаются. Накладки l11 перекрывают друг
друга между смежными частями указанных опорных лезвий и снабжены регистрирующими отверстиями 16
для приема поворотного штифта 9, при этом натяжение выступающего вперед рычага 120 удлинителя 10
служит для удержания соприкасающихся поверхностей дополнительных лезвий 13 и 14 в тесном режущем
контакте.
Каждое из дополнительных режущих лезвий 13 и 14 также снабжено двумя или 123 дополнительными
отверстиями или проемами 17, расположенными продольно на расстоянии, приблизительно
соответствующем расстоянию между головками 151 шпилек 15, и также расширены внутрь, предпочтительно
путем зенковки, чтобы сформировать скошенные выступы 17' для зацепления с головками 15' соседнего
опорного лезвия 3 или 4.
Меньшие концы отверстий 17 5 несколько больше, чем головки 15', чтобы последние могли легко проходить
через них при сборке или снятии дополнительных лезвий.
Расстояние между осью поворотного отверстия 16 и осями отверстий 17 в каждом лезвии немного меньше
расстояния между осью поворотного штифта 9 и крепежными штифтами 15 лезвия, так что когда
дополнительные лезвия 13 и 14 5 устанавливаются на внутренние поверхности соответствующих опорных
лезвий 3 и 4 так, чтобы их отверстия 17 совпадали с головками 15' соответствующих штифтов 15, а затем
перемещаются в торце к соответствующим рукояткам 5 и 6, скошенные выступы 171 будут зацепляться с
головками 15', в то время как их поворотные отверстия 16 будут одновременно совпадать с отверстиями 7, 8 и
11 в частях 3, 4 и 10 для приема шарнира 9, который, будучи вставленным в отверстия 7, 8, 11 и 16, будет
удерживать дополнительные лезвия 13 и 14 в зацеплении с головками 15' шпильки 15.
Отверстие 7 в рычаге 1 имеет резьбу, в то время как прилегающий конец поворотного болта 9 уменьшен и
также имеет резьбу для зацепления с этим резьбовым отверстием 7, при этом уменьшенный резьбовой конец
образует выступ 91, который при затягивании поворотного штифта 9 входит в зацепление с внутренней
поверхностью рычага 3, надежно удерживая штифт в фиксированном положении, а также предотвращая
чрезмерное затягивание рычагов 1 и 2 и режущих лезвий 13 и 14 в местах их пересечения.
ОПЕРАЦИЯ.
Предполагая, что поворотный штифт 9 удален и рычаги 1 и 2 разъединены для установки дополнительных
режущих лезвий 13 и 14, каждое дополнительное лезвие затем устанавливается перпендикулярно на опорное
лезвие так, чтобы его отверстия 17 совпадали с головками соответствующих штифтов 15, после чего
дополнительное режущее лезвие перемещается вручную в направлении соответствующей головки до тех пор,
пока его плечи 17 не зацепятся с соответствующими головками 15, после чего отверстие 16 совпадет с
поворотным отверстием в соответствующем опорном лезвии.
Затем рычаг 2 с режущим лезвием вставляется между выступающим вперед рычагом удлинителя 10 и
прилегающими частями рычага 3, при этом его отверстие 8 приводится в соответствие с отверстиями 7 и 11,
после чего поворотный болт 9 вставляется в соответствующие отверстия 11, 8, 16 и 7 и затягивается для
шарнирного соединения опорных лезвий 3 и 4 и дополнительных режущих лезвий 13 и 14 друг с другом, а
также для удержания дополнительных режущих лезвий 13 и 14 в собранном виде.
с их фиксирующими элементами 151, 70, при этом следует понимать, что отверстия 16 в дополнительных
режущих лезвиях 13 и 14, а также отверстие 8 в опорном лезвии 4 имеют практически тот же диаметр, что и
прилегающая часть 75 поворотного штифта 9, чтобы удерживать эти части в соосном положении с
поворотным болтом, а также для обеспечения фиксации дополнительных режущих лезвий 13 и 14 в
зацеплении с головками 15'. 80 Когда необходимо снять дополнительные режущие лезвия для переточки или
замены, достаточно просто снять винтовой штифт 9, после чего опорные лезвия 3 и 4 могут быть разделены
друг от друга, а режущие лезвия 13 и 14 могут быть сняты путем продольного и поперечного смещения с
опорных лезвий 3 и 4.
Подробно описав и выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июня 1927 г. № 16,273127, Полностью принято:. 22 марта 17928 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для выравнивания и разглаживания теннисных кортов с твердым
покрытием и подобных поверхностей.
Я, Эдвард Принс, из Ртоккелифф-холла, Флинт, Флинтшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым для выравнивания и разглаживания твердых
поверхностей теннисных кортов или других подобных поверхностей.
Когда поверхность таких судов.
Если поверхность изнашивается в процессе использования, в настоящее время принято выравнивать ее,
сглаживая выпуклости и заполняя впадины, проводя по поверхности кистью с какао-порошком или подобным
составом.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованных средств для выполнения этой работы.
С этой целью мое изобретение включает в себя создание легкой колесной тележки, движущейся, например,
на колесе, катке или паре колес, и соединенной с ней задней платформой, которая перемещается по
выравниваемой поверхности.
Каретка перемещается вдоль полотна и, предпочтительно, представляет собой кусок мата или другого
подходящего материала требуемой ширины и длины. Этот механизм соединен с колесной повозкой и
приводится в движение таким образом, чтобы при перемещении по ней возникали колебания или
неравномерные движения, благодаря чему устраняются любые выпуклости на поверхности и равномерно
заполняются углубления. Такие неравномерные движения могут быть достигнуты, например, с помощью
эксцентриков, кулачков, кривошипов или подобных подходящих механизмов, приводимых в действие от оси
или колес колесной повозки.
- Когда тележка перемещается по выравниваемой поверхности, при этом отстающее полотно совершает
покачивающееся движение, продвигаясь вперед за тележкой.
Данное изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в
качестве примера показаны два типа устройств, сконструированных в соответствии с моим изобретением.
На этих рисунках:
Рисунок 1 — боковой вид, а Рисунок 2 — план, частично разбитый на фрагменты одной конструкции [Цена
1/-1]. Рисунки 3 и 4 — соответственно боковой вид и план другой конструкции.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, 1 обозначает раму легкой кареты, снабженной ходовым колесом или роликом
2, и предназначенной для перемещения с помощью рукоятки 3. Ролик 2 на вращающейся оси 4 разделён
известным способом: одна часть свободно закреплена на оси, а другая часть зафиксирована на оси и
приводится в движение по мере перемещения каретки! 65 Разделение периметра колеса или ролика –
каретка, которую необходимо протянуть вокруг углов.
-5 представляет собой откидную кромку, которая может быть изготовлена из какао-мата или другого
подходящего материала, прикреплена к раме или балке 6 и приводится в действие таким образом, чтобы ей
придавалось колебательное или неравномерное движение при перемещении вперед по выравниваемой или
разравниваемой поверхности. 75 Это колебательное движение осуществляется в конструкции, показанной на
фиг. 1 и 2, посредством механизма, включающего рычаги 7, 8, расположенные на каретке и имеющие один
рычаг, съемно соединенный 80 с рамой или стержнем 6 коврика, а другой рычаг, шарнирно соединенный с
раздвоенными и пазовыми стержнями 9, 10 соответственно, имеющими на своих концах антифрикционные
ролики 11, 12, которые приводят в действие эксцентрики 13, 85, 14 на оси 4 и расположены таким образом,
чтобы попеременно приводить в действие рычаги, передающие боковое движение на задний коврик 5. Таким
образом, по мере перемещения каретки 1 по поверхности для выравнивания под углом 90 градусов, коврик
начинает совершать покачивающееся движение во время перемещения.
Покрытие может быть выполнено из секций, соединенных между собой, так что участки, подверженные
наибольшему износу, могут быть отсоединены и заменены при необходимости; также предполагается, что
покрытие будет более эффективным, если оно выполнено из секций.
Секции можно соединять поперечно и любым подходящим способом, например, загибая соприкасающиеся
кромки секций и скрепляя их крепежными элементами или зажимами любого подходящего типа, или сшивая,
либо указанные соприкасающиеся кромки можно зажимать между парой стержней, скрепляя болтами или
иным способом. Могут быть предусмотрены средства, позволяющие, когда устройство больше не требуется
для использования, свернуть коврик на ролик или барабан на колесной тележке, не перемещая его вручную.
Такое устройство показано на фиг. 1 и 2, где -15 представляет собой барабан или ролик, вращательно
установленный в раме 16 в верхней части каретки, на котором можно более или менее сматывать полотно,
начиная с заднего конца.
Для этой цели задний конец коврика соединен с роликом 15 отрезком тонкого гибкого материала 17, ширина
которого может совпадать с шириной самого коврика. Барабан или ролик 15 приводится в движение
кривошипной рукояткой 18 и снабжен храповым механизмом 19 для предотвращения нежелательного
обратного движения ролика.
В некоторых случаях покачивающее движение прицепа может быть недостаточным для передачи этого
движения на заднюю часть коврика или подобного материала, и поэтому прямое покачивающее воздействие
может также оказываться на заднюю часть. На рисунках 3 и 4 показана другая, более простая конструкция, в
которой пара колес 20 закреплена на оси 4, имеющей изогнутые части 22. 23 и 24 представляют собой планки
или бруски, соединенные между собой на концах соединительными элементами 25 и 26, которые приводят в
движение подшипник, в котором вращаются кривошипы 222. Эти стержни 25 и 26 имеют шарнирное
соединение со стержнями 23 и 24 в точках 30. Планка или планка 23 удерживает коврик 5, а другая планка
4024 соединена с тяговым тросом 27, который проходит вокруг шкива 28 на канавке 29.
В процессе работы, когда аппарат перемещается вдоль выравниваемой поверхности, а ось кривошипа
вращается, концы стержня 23 с ковриком попеременно перемещаются вперед и назад за счет действия
кривошипов, и одновременно боковые стороны коврика на переднем конце попеременно поднимаются и
опускаются. Таким образом, шкиву придается нерегулярное извилистое движение. Одновременно с этим
аналогично работает механизм 24, при этом шнур 527 проходит через шкив из стороны в сторону в
соответствии с движением шкива.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287363A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1927 года. Нет, 16,539/27.28 3. Принято к рассмотрению: 22 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе материалов для теплоизоляционных и термостойких целей.
Я, Луис Фредетикс Тоорри, проживающий по адресу: «Норманхерст», 34, Редбридж Лейн, Уонстед, графство
Эссекс, Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованным составам для теплоизоляционных или термостойких
целей и преследует цель создания материала, который является сравнительно недорогим, но при этом
обладает высокой термостойкостью, а также может быть сформирован в такие формы, как кирпичи или блоки,
и может использоваться на месте.
Мое изобретение представляет собой композицию, включающую связующее вещество из цемента или
огнеупорной глины, смешанное с шлаковой ватой и измельченным обожженным кирпичом, а также с
небольшой долей алюминиевого порошка или другого материала, который при гидратации смеси вызывает
выделение газа и, как следствие, расширение смеси, в результате чего образуется пористый продукт.
Ниже приведён пример подходящего состава согласно моему изобретению, причём весовые части
составляют портландцемент или огнеупорная глина - 2 части.
Шлаковая вата - - -2 части.
Дробленый обожженный огнеупорный кирпич (газ) - 2 части.
Алюминиевый порошок — от 1 до 1% от общего количества.
При приготовлении смеси ингредиенты тщательно перемешиваются в порошкообразном и сухом состоянии.
Полученный таким образом материал может быть использован немедленно или может храниться в
подходящих контейнерах для дальнейшего использования.
Если необходимо изготовить кирпичи или блоки, готовят формы соответствующей формы, необходимое
количество материала увлажняют, и влажную смесь заливают в формы, учитывая при этом расширение
материала вследствие растяжения.
При использовании цемента в качестве связующего материала он остается в форме до затвердевания, после
чего сформированный кирпич или блок извлекается и оставляется для просушки. При использовании
огнеупорной глины изделие оставляют в форме до полного высыхания, после чего извлекают и обжигают. 55
Важным применением изобретения является футеровка корпусов печей или плавильных котлов, а также
изготовление теплоизоляционных материалов непосредственно на месте. Например, в газовых печах для
плавки латуни часто возникает необходимость замены футеровки из-за пролития металла и последующего
образования шлака на футеровке. Благодаря использованию улучшенного состава, разработанного в
соответствии с моим изобретением, сравнительно легко удалить старую облицовку и отлить новую в корпусе,
используя подходящую внутреннюю форму или стержень. Опять же, используя цементный состав, можно
легко сформировать на месте жесткую печь 70 или подобную конструкцию сравнительно большой прочности.
Там, где требуется прочность, я использую цементное связующее. С другой стороны, огнеупорное связующее
используется в тех случаях, когда требуется высокая термостойкость.
Из вышеизложенного легко понять, что изобретение легко применимо к производству формованных изделий
любой желаемой формы или к формированию любой желаемой структуры на месте.
Пористость, создаваемая алюминиевым порошком или аналогичным компонентом, не только обеспечивает
экономию материала, но и позволяет получить продукт с высоким теплоизоляционным коэффициентом 85.
Мне известно, что ранее предлагалось создавать пористые бетонные изделия, которые в некоторых случаях
использовались в целях теплоизоляции, с использованием 90% алюминия или подобного порошка, и я не
претендую на подобные права.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1927 года. № 16618/27, Принято к публикации: 22 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования в электрических выключателях.
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму Herbert Eladdan & Co.,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании S6rlandske Elektriske App aratfabrik, Скиен, Норвегия, норвежской компании, — и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим поворотным и регулирующим переключателям того
известного типа, в которых поворотный механизм будет работать либо в левостороннем, либо в
правостороннем направлении вращения.
Характерной особенностью изобретения является специальная конструкция стопорных рычагов, шарнирно
соединенных с вращающимся диском и взаимодействующих с противоположно направленными упорами в
чашке переключателя, так что это предотвращает срабатывание переключателя до тех пор, пока шпиндель не
будет повернут на достаточный угол, чтобы привести рабочий фиксатор, соединенный со шпинделем, в
действие один из указанных рычагов и освободить его от упора, что позволит осуществить резкое
перемещение переключателя за счет пружины, которая была приведена в натяжение угловым движением
шпинделя переключателя.
Конструктивная форма переключателя показана на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой
осевое сечение по линии B-B рисунка Fiw.
2.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез, а рис. 3 показывает деталь.
Изолирующее основание 7 имеет углубление, в которое закреплена круглая чашка 8. Эта чашка снабжена
рядом ударных элементов в виде выступов 9, соответствующих желаемому количеству положений
переключения, в данном случае — четырем. Эти выступы служат опорами для двух рычагов 12 и 13,
симметрично расположенных относительно опоры 6 и закрепленных с помощью штифтов 10 и 11. Штифты
закреплены на вращающемся диске 4, который несет подвижные элементы контактного устройства
выключателя, а также упор f3. Однако привод 3 крепится к шпинделю 1 в точке 19 и приклепывается к круглой
шайбе 16, в результате чего образуется одна нижняя часть шпинделя переключателя.
При повороте шпинделя переключателя привод 3 перемещается к хвостовой части одного из рычагов 12 или
13, каждый из которых снабжен поверхностью 15, и скользит вдоль нее, так что привод 3 во время своего
вращения заставляет рычаг поворачиваться вокруг своего штифта 10 или 11 настолько, что рычаг — при
повороте рукоятки 18 на угол, приблизительно соответствующий углу между двумя соседними выступами 9 —
выходит из зацепления с выступом 9.
При этом диск 4 вместе с контактными элементами освобождается и, благодаря механизму отсоединения,
защелкивается на следующем проекционном элементе. Когда рычаги ударяют по этому выступу, ведущий
рычаг, в силу своей формы, соскользнет с внутренней поверхности выступа 70, в то время как другой рычаг,
который был возвращен в свое нормальное относительное положение пружиной 14, ударяет по выступу и
останавливает вращательное движение контактирующих элементов. '75 Привод 3 выполняет функцию
передачи рычагам 12 и 13 необходимого вращательного движения, а также выводит рычаги из зацепления с
выступом 9, обеспечивает, в сочетании с шайбой 80 1.6, упорный подшипник для шпинделя переключателя и,
наконец, пружину натяжения 5 при вращении шпинделя переключателя. Конец троса, не взятый с собой
водителем 3, находится в зацеплении 85 с упором 6. Пружина выполнена в виде двухвитковой пружины,
благодаря чему достигается преимущество размещения концов пружины в одной плоскости и как можно
ближе к 90 градусам относительно привода.
Как и в других известных конструкциях, шпиндель выключателя имеет свой верхний подшипник в крышке 20 и
нижний подшипник в чашке 8, которая крепится к изоляционному основанию винтами 22, проходящими через
выступы 23 на зажиме 8.
Пружина 1.4 стремится свести рычаги 12 и 13 вместе, чтобы их концы оказались на пути привода 3.
Следовательно, когда один из указанных рычагов с силой ударяет по одному из выступов 9, часть давления
передается через рычаг к приводу 3, который деформируется при небольшом растяжении пружины 105 14.
Таким образом, удар между рычагом и выступом смягчается.
2 287,364 Описанная и показанная конструкция снабжена двумя противоположными ударными рычагами,
которые шарнирно соединены на некотором расстоянии друг от друга в точках, расположенных эксцентрично
относительно центра переключателя 5, вблизи и внутри окружности, проведенной через выступы,
взаимодействующие с рычагами. Кроме того, расположение рычагов таково, что они самоблокируются за счет
удержания вплотную к выступам. Такое расположение входов/выходов до сих пор было неизвестно в
поворотных выключателях.
Расположение привода 3 таким образом, что он выполняет не менее четырех функций, приводит к созданию
простого механизма 1 с минимальным количеством отдельных элементов.
На рис. 3 показан подходящий способ соединения абатмента 6 с диском 4. Упор соединен с втулкой 17,
окружающей вал 2, и снабжен рычагом 21, соединенным с диском 4 посредством заклепки 24, выступающей
также через ярмо 25, на котором расположены штифты 10 и 11, входящие в отверстия рычагов 12, 13.
26 обозначает защитную крышку, предохраняющую механизм, расположенный ниже.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанной и показанной особой конструкцией и
расположением деталей, но в рамках его объема могут быть осуществлены многочисленные модификации.
— Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287365A
[]
PAUXNT SPIECI-PCATflON
AppicaionDat; Jne27, 1 921'. Нет, 1 7048/27.
Полностью принято; 22 марта 7928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для производства переплетенной синели.
Я, EMMERIC11 KRIEGL, оф. 1, Зонненштрассе, Глаухау, Саксония. Германия, граждане Германии, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
На станках для производства круглой синели известного типа за одну операцию удавалось получить лишь две
нити. Ещё одним неудобством машин известного типа является то, что количество получаемого продукта
находится в крайне невыгодном соотношении с габаритами машины.
Согласно изобретению, значительное увеличение производительности достигается за счет производства за
одну операцию гораздо большего количества нитей синели. С этой целью в машине для производства круглой
синели, включающей вращающуюся бобину, наматываются нити вокруг картриджа, который направляет
внутренние нити основы. Указанный картридж закреплен в своем положении известным способом между
парами стальных проволок. Намотанные нити, вместе с внутренними и внешними нитями основы, подаются к
многоступенчатому режущему механизму, который путем одновременной резки намотанных нитей образует
несколько нескрученных синелевых мотков, скручивание которых передается в следующей операции.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На фиг. 1 показан схематический вид сверху всей машины; на фиг. 2 показан намоточный картридж в
натуральную величину в виде вида сверху, с нитями основы и намотанными вокруг него нитями. На рисунках
2a и 2b представлены разрезы патрона, иллюстрирующие способ его перемещения между стальными
проволоками.
На рис. 3 показан разрез намоточного картриджа, нитенаправляющей B6W и бокового прижимного ролика в
положении, предшествующем началу процесса резки.
Соседние файлы в папке патенты