Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_601

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
241 Кб
Скачать
☆
Металлические части ракетки могут быть изготовлены из материала, известного под зарегистрированной
торговой маркой «дюралюминий», или же при изготовлении изделия может использоваться обычный
алюминий или другой легкий металл.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 29, 1921. № 9332 '21 - --- 1I 178,695 м A OПолностью принято: Апр. 27, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновой обуви и методах ее изготовления.
(Сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании HOOD RUBBER COMPANY, корпорации,
учрежденной в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, из города
Уотертаун, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки).
Я, Альберт Леви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию резиновой обуви типа бахил и методов ее
изготовления, и направлено на упрощение конструкции и уменьшение количества деталей, что приводит к
экономии себестоимости продукции и трудозатрат, необходимых для изготовления изделия. Еще одной
целью изобретения является создание конструкции, обладающей большой гибкостью и эластичностью,
благодаря чему бахилы, воплощающие данное изобретение, будут иметь больший диапазон адаптации к
обуви разных размеров, что позволит исключить производство половинных размеров и множества вариантов
ширины; кроме того, изобретение направлено на создание конструкции, которая не будет склонна к
расхождению и протеканию по краю подошвы.
В изготовленных ранее подножках было принято собирать их на колодке из значительного количества
деталей. К ним относятся следующие части: (1) верхняя подкладка, (2) резиновый верх или покрытие, (3)
стелька, (4) пяточная часть или ремешок, (5) носочная часть или наконечник, (6) подошвенная вставка, (9)
подошвенная вставка, (5) стелька и (9) внешняя подошва. Эти элементы наносятся последовательно вручную
и прижимаются с помощью ракеля или прижимного валика. Обычно используется следующий метод: сначала
укладывается стелька на нижнюю часть колодки, подкладка плотно натягивается на колодку и приклеивается
к стельке, наносится наполнитель, подкладка покрывается резиновым клеем, а затем приклеивается верхняя
часть из резины или покрытие. После этого по отдельности приклеиваются подошва, носок, носок и ремешок.
При этом детали, приклеиваемые последовательно, прижимаются друг к другу и к колодке ручным валиком
для обеспечения прочного сцепления и гладкой внешней поверхности. Это требует большого количества
отдельных операций и использования деталей, существенное сокращение которых является одной из целей
настоящего изобретения.
Кроме того, в такой обуви все части соединяются по краям подошвы или вблизи них в определенном углу,
который должен точно соответствовать подошве обуви, на которую надевается бахилы. Следовательно,
эластичность или растяжимость подошв таких бахил нежелательна, и всегда существует тенденция к
растрескиванию или поломке бахил в местах соединений, что устраняется настоящим изобретением.
При производстве резиновой обуви уже предлагалось вырезать из листа текстильного материала, покрытого
резиной, заготовку такой формы и размеров, чтобы сформировать верхнюю часть, боковые части и стельку
ботинка или туфли. Эта заготовка загнута по внешним краям листового металла, при этом резиновая
поверхность находится с внутренней стороны, а края заготовки имеют размер r 1? S,69E3 затем закрепляется
с помощью клейкой ленты. Полученный таким образом носок извлекается из формы, переворачивается так,
чтобы поверхность с резиновым покрытием оказалась снаружи, а затем надевается на подходящую колодку, к
которой приклеивается соединительная подошва, а к краям передней части и боковых частей поверх краев
соединительной подошвы приклеивается окантовочная полоска. Наконец, обычная внешняя подошва
крепится к основной подошве, и ботинок или туфля подвергается вилокансизации. Однако этот метод имеет
тот недостаток, что связующая полоса, склеивающая края заготовки, образует выступ, который проходит от
носка до пятки ботинка или туфли.
Более того, переворачивание ткани, покрытой резиной, в то время как аналогичный метод применяется к
последнему изделию, делает этот метод неудобным.
Настоящее изобретение направлено на преодоление вышеупомянутых недостатков и с этой целью
предлагает способ, который состоит в вырезании из листа эластичной ткани с покрытием заготовки, имеющей
форму верхней и стельковой частей обуви, и последующем сшивании, скреплении или аналогичном
соединении краев стельковой части указанной заготовки таким образом, чтобы образовался ровный шов без
внешних выступов и чтобы получился карманный элемент с резиновым покрытием снаружи, натягивании
этого карманного элемента на подходящую колодку без переворачивания и, наконец, нанесении на внешнюю
сторону стельковых частей и поверх соединенных краев, с наполнителем или без него, подходящей заготовки
подошвы.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых.
Рисунок 1 представляет собой вид сверху верхней заготовки; рисунок 2 — аналогичный вид
заготовки-наполнителя.
4.5 На рисунке 3 представлен вид сверху на участок переплетной ленты.
На рисунке 4 показан вид сверху на заготовку подошвы и ремешка на пятке, а на рисунке 5 — аналогичный
вид на мысок.
На рисунке 6 показан боковой вид собранных деталей, установленных на месте на подставке.
Рисунок 7 представляет собой вид сверху на снятую с последней опору для стопы, а рисунок 8 — поперечный
разрез в сторону носка.
При изготовлении опоры в соответствии с настоящим изобретением используются только пять частей, как
показано на рисунках листа 1 чертежей.
Деталь 1 изготовлена из эластичной ткани, покрытой резиновой прокладкой, и может быть вырезана до
желаемой формы, как показано, например, на рис. 1, с помощью режущего штампа. Форма детали такова, что
при соединении ее краев P 6 подходящим образом образуется, так сказать, карманная конструкция, которая
затем натягивается на колодку 6, при этом шов, образованный соединенными краями, располагается по
центру дна колодки. 7 Эластичная ткань может быть любой подходящей природы, например, трикотажное
полотно, вязаная ткань или специально сотканная эластичная ткань, обладающая достаточной
эластичностью, чтобы ее можно было натягивать на 7.
Последняя форма идеально повторяет свою форму благодаря присущей ей эластичности.
Шов или соединение может быть удобно сформировано путем соединения соприкасающихся краев с
помощью шитья, сшивания или другими подходящими способами, при этом шов должен быть сглажен или
выровнен любым подходящим способом, как показано на рис. 8. При желании шов или соединение могут
располагаться в любом другом месте, кроме указанного на рисунках 7 и 85.
Участки верха, которые заходят под нижнюю часть колодки, фактически образуют внутреннюю подошву, на
которую наносится наполнитель, обозначенный на рис. 2. Наполнитель (99%) прилипает к невулированной
поверхности подошвы, так что цемент не требуется.
С листа бумаги нанесите (на гравированный каландровый валик), чтобы на одной стороне получилась
рифленая или иным образом подходящая по форме 9.
На поверхности имеется вырез, выполненный с помощью подходящей заготовки, имеющей форму,
показанную на рисунке 4, с передней частью 4, прилегающей к подошве колодки, и расширенной задней
частью 4b, снабженной центральным отверстием 4H. Часть заготовки вокруг этого отверстия образует задний
или пяточный ремешок, обозначенный цифрой 4" (рисунки 6 и 7), края которого предпочтительно загнуты или
закручены, как показано цифрой 103 на рисунке d, для получения законченного эффекта. При желании, на
каландровом валу можно сделать гравировку, при которой по краям полосы образуется бусина, что позволит
избежать необходимости загибать или скручивать края.
Затем надевается защитный носок, как показано на рисунке 6 и 7 под номером 5.
Гладкая сторона подошвы прикладывается к нижней части колодки и прессуется под углом 11j.
плотно прилегая к наполнителю и верху, при этом край подошвы предпочтительно слегка поднимается по
бокам, как показано на рисунке, а часть ремешка натягивается или поднимается над пяточной частью колодки
в правильном положении 123.
После этого, как указано в пункте 3, прикрепляется окантовочная лента, а обувь покрывается лаком и
вулканизируется обычным способом. 125 - BT -educiug: сокращение количества деталей приводит не только к
экономии на себестоимости продукции и уменьшению количества трудозатрат при сборке обуви, как это будет
очевидно из вышеизложенного, но и к соответствующему сокращению подготовительных производственных
процессов, что приводит к существенной экономии труда.
Кроме того, обувь, изготовленная по этой технологии, не имеет стыков и острых углов по краям подошвы, а
также является эластичной, что позволяет избежать использования половинных размеров и ширины,
сохраняя при этом эффективную посадку.
Хотя в данном случае в качестве удобного и желательного варианта осуществления изобретения была
выбрана подставка для стопы, следует понимать, что в более широком смысле оно не ограничивается этим
типом обуви и применимо к любому типу резиновой обуви, и там, где в данном описании используется термин
«резиновая обувь», следует понимать его как включающий любой предмет обуви, изготовленный из ткани и
резиновых смесей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что