Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6002
.pdf
рядом с крышкой. В этом клиновидном пазу будет работать клин, угол наклона которого будет
соответствовать углу наклона паза. «Клин крепился к стержню, привинченному с конца на расстоянии -60 см
от клина». Этот стержень будет выступать через крышку, а резьба будет зацепляться с помощью гайки с
внутренней резьбой, которая может быть выполнена в виде маховика. На нижней стороне детали 65 эта гайка
или маховик представляли собой выступ, в котором была образована кольцевая канавка, входящая в
зацепление с металлическим язычком, прикрепленным к крышке. Этот выступ заставит гайку или колесо
вращаться с упором на клин в любом направлении.
При использовании вращение гайки или маховика в одном направлении приводило к зацеплению клина с
пазом клина, тем самым выталкивая две колодки наружу и обеспечивая их контакт с внутренней периферией
барабана. Регулирование будет продолжаться до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень
регулирования трения. Вращение колеса в обратном направлении на 8° вытолкнет клин из канавки клина, и
тормозные колодки отсоединятся от внутренней периферии барабана. Контакт башмаков с опорным штифтом
и клином обеспечивался пружиной натяжения, расположенной на участке, перпендикулярном разрезу
башмаков. Крышка, предназначенная для некоторых жестких конструкций транспортных средств, имеет
определенную длину и предназначена для определенных целей, при этом внешний конец полосы крепится к
раме с помощью подходящего зажима.
Устройство, выполненное в виде амортизатора (гаечный ключ 95 градусов), будет состоять из аналогичного
барабана и крышки, как описано выше, только каждая из них будет прикреплена к радиальному рычагу. Концы
этих радиальных элементов, расположенных на некотором расстоянии от барабана и крышки пластины 1.00
соответственно, будут прикреплены один к неподрессоренной части, а другой к подрессоренной части корпуса
транспортного средства в таком положении, чтобы устройство контролировало движение пружины, к которой
оно будет крепиться.
79286 Q7,286 В данной конструкции маховик будет оснащен храповым механизмом для удержания его в
желаемом положении. Это устройство также может быть сконструировано для работы с помощью механизма
Боудена или аналогичного.
Преимущества устройства заключаются в следующем:
БЫСТРОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
Одного полного оборота рулевого колеса было бы достаточно, чтобы обеспечить все необходимые степени
свободы управления рулем, от свободы до воображения. ПОГОДА НА КРЫШЕ.
Устройство полностью герметично и изготовлено из материалов, не подверженных воздействию
атмосферных условий.
ВОЗМОЖНОСТИ Или ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ.
Устройство (в виде амортизатора) можно было бы сконструировать таким образом, чтобы им мог управлять
водитель или пассажир транспортного средства во время его движения.
Датировано 5 февраля 1927 года.
А. С. Абель.
i5 CO&MPLET1E - СПЕЦИФИКАЦИЯ.
TIprov6iemedt$ inl Рулевое управление, пружины или аналогичные амортизаторы.
IAwRTHU Corox ABEL, британская подводная лодка..
Настоящим заявляю, что данное изобретение, изготовленное по адресу: Тиксалл Роуд, 94, Стаффорд, и
способ его осуществления, должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к рулевым механизмам, пружинам или подобным демпферам, имеющим фрикционное
соединение для предотвращения свободного перемещения управляемых деталей, при этом давление
фрикционных элементов может регулироваться для изменения демпфирующего действия.
3?5 Изобретение относится, в частности, к типу демпфера, в котором разделительное кольцо или
фрикционные колодки расширяются клиновидным или конусным элементом (элементами) относительно
цилиндрической стенки барабана или подобного устройства. Целью данного изобретения является
усовершенствованная конструкция, позволяющая легко регулировать давление фрикционных элементов.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, - 5 фрикционные колодки расширяются
клиновидным бруском, который поднимается по наклонным поверхностям таких колодок при вращении
любого рабочего маховика или маховика. Осевое перемещение маховика предотвращается путем зацепления
раздвоенного конца стержня, несущего загнутую часть демпфера, в пазу на выступе маховика. Предотвращая
осевое перемещение маховика, можно обеспечить средства для фиксации такого маховика в любом
положении регулировки; и эти средства удобны тем, что включают в себя подпружиненный шарик или
плунжер, который предназначен для зацепления с одним из нескольких углублений в выступе маховика.
Изобретение может быть применено к рулевому демпферу как для мотоцикла, так и для автомобиля, а также
может быть применено к демпферу для использования в сочетании с автомобильными или другими
пружинами подвески.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых:
На рисунке 1 показан боковой вид рулевого демпфера, используемого в мотоциклах.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
На рисунке 3 показан вид снизу со снятым тормозным барабаном.
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии ai a из 75 Рисунок 2.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, планка 1 предназначена для
крепления к верхней трубе рамы мотоцикла или к баку, в то время как тормозной барабан 80 2 крепится к
рулевому управлению. «Стержень 1 крепится к диску 3 с помощью винтов, а также удерживается на месте
ребрами 4, отлитыми на диске 3.» Диск 3 несет расширяющиеся тормозные колодки 5, а диск 853 и тормозной
барабан 2 удерживаются на месте с помощью фланцевого кольца 6, которое крепится к барабану 2 винтами.
Тормозные колодки 5 расширяются за счет клина -7, который предназначен для перемещения вверх по
наклонным поверхностям 8 тормозных колодок.
-Клюв 7 имеет привинченный штифт 9, который проходит через отверстие в диске 3 и входит в резьбовое
отверстие в выступе 10 маховика 11. В выступе имеется канавка 95-gA для приема раздвоенного конца
стержня 1, что предотвращает осевое перемещение выступа. Поэтому, когда колесо 11 поворачивается, клин
7 поднимается по наклонным поверхностям 8 тормозных колодок, расширяя их.
Благодаря такой конструкции можно добиться очень точной регулировки давления тормозных колодок на
барабан, и, следовательно, очень легко выполнить очень точную регулировку демпфирующего действия. Для
фиксации колеса 11 в отрегулированном положении в кольце 12 на выступе 10 имеется ряд углублений 13, а
для фиксации кольца 110 12 и привинченного штифта 9 в отрегулированном положении используется
пружинный плунжер 13'. На колесе 11 имеется указательная стрелка 14, предназначенная для 287,286
отображения величины давления тормозных колодок 5 на барабан, а также для быстрого достижения
необходимого давления. В представленной конструкции предусмотрено двенадцать углублений 13, благодаря
чему показания аналогичны показаниям циферблата часов. Амортизатор также может быть адаптирован для
использования в сочетании с автомобильными или другими пружинами подвески путем установки барабана 2
на раму шасси или аналогичную деталь, а штанги — на ось или пружину, или наоборот.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:, Fob, 8, 1927, № 3496/27k. Полная левая сторона:. Ноябрь. 5, 1927.
287,287 1 Полное подтверждение:. 22 марта 1928 г., со. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования глушителей для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Уолтер Винсент Форд, проживающий по адресу: Вейн-стрит, 1, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Изобретение относится, в частности, к глушителям для мотоциклов, где доступное пространство, естественно,
сравнительно невелико, а объем необходимого шумоподавления относительно велик из-за наличия всего
одного или двух цилиндров; однако оно применимо и к другим двигателям внутреннего сгорания, а целью
изобретения является создание глушителя, который был бы очень эффективным и недорогим в производстве.
Согласно основной особенности изобретения, отработавшие газы из цилиндра или цилиндров разделяются
таким образом, что проходят через два или более каналов на пути к демпфирующему устройству, а глушитель
устроен так, что каналы имеют разную длину, так что выход отработавших газов из одного канала не
синхронизирован с выходом отработавших газов из другого канала, благодаря чему шум смягчается или
рассеивается.
Согласно еще одной особенности изобретения, создание перегородок осуществляется путем пропускания
выхлопных газов из камеры на одном конце корпуса глушителя через трубку, которая простирается до задней
камеры, но закрыта на своем заднем конце. Вблизи заднего конца имеются перфорации, сообщающиеся с
окружающей трубкой, которая закрыта с переднего и заднего концов, но снабжена перфорациями вблизи
переднего конца, сообщающимися с корпусом глушителя между двумя камерами. Газ из корпуса глушителя
выходит в заднюю камеру через перфорации в перегородке.
При желании небольшую часть выхлопных газов можно направлять непосредственно из переднего отсека в
корпус глушителя, в этом случае его выход будет не синхронизирован с выходом газов, прошедших через
трубки.
В тех случаях, когда для создания перегородок используются описанные выше трубки, перфорации одной
внутренней трубки могут располагаться ближе к задней части, чем перфорации другой внутренней трубки.
Аналогично, перфорации одной из 55 внешних трубок могут быть расположены дальше вперед, чем
перфорации другой внешней трубки, в месте их соединения с основным корпусом глушителя. Таким образом,
для прохождения газа получаются каналы различной длины (60).
Согласно «удобной конструкции, камеры на концах могут быть выполнены в виде куполообразных отсеков,
один из которых снабжен входным патрубком», а другой — выходным патрубком в форме «рыбьего хвоста»
или нескольких патрубков. Внутренние стенки этих камер могут быть выполнены в виде трубчатых пластин,
несущих концы внутренних и внешних трубок, а в пластины могут быть вдавлены кольцевые выступы для
размещения концов трубок и их фиксации. Пластины могут крепиться к концам труб с помощью центрального
болта, проходящего через пластины и снабженного выступами, проходящими через куполообразные стенки
отсеков, и принимающими гайки на их внешних концах, с помощью которых отсеки могут быть прочно
зафиксированы относительно корпуса глушителя. 80 В случае мотоциклетного глушителя предпочтительно
использовать две внутренние трубки, каждая из которых окружена внешней трубкой, причем одна пара трубок
располагается над другой. Средства для разделения газа, в данном случае 85, муай, состоят просто из а.
Изогнутая пластина, приваренная к камере на приемном конце, расположена таким образом, чтобы делить
пополам внутреннее отверстие входного патрубка, а ее передний край может быть расположен таким
образом, чтобы делить пополам соответствующую трубчатую пластину. В двух трубчатых пластинах могут
быть проделаны любые необходимые отверстия для отвода газов непосредственно от одного конца
глушителя к другому. -95 Дата: 7 февраля 1927 г. - -STEPB:EN WATKINS, SON & GROVES, дипломированные
патентные агенты, Metropolitan Chambers, Вулверхэмптон, - агенты заявителя.
[Цена 11-] ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования глушителей для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Уолтер Винсент Форд, проживающий по адресу: Вейн-стрит, 1, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к глушителям для мотоциклов, где доступное пространство,
естественно, сравнительно невелико, а объем необходимой работы по снижению шума относительно велик,
поскольку обычно имеется не более двух цилиндров, а часто только один, но оно применимо и к другим
двигателям внутреннего сгорания; и целью изобретения является создание глушителя, который был бы очень
эффективным и дешев в производстве.
Согласно данному изобретению, перегородки создаются путем разделения выхлопных газов на два или более
потока, предпочтительно неравной длины, каждый из которых проходит из камеры на одном конце корпуса
глушителя через трубку, которая простирается до задней камеры, но в основном закрыта на своем заднем
конце. Он имеет перфорации, расположенные преимущественно вблизи его заднего конца и сообщающиеся с
окружающей трубкой, которая в основном закрыта на переднем и заднем концах, но снабжена перфорациями,
расположенными преимущественно вблизи его переднего конца и соединяющимися с корпусом глушителя
между двумя камерами. Массы из корпуса силицера выходят в заднюю камеру через перфорации в
перегородке. Причина, по которой два канала имеют одинаковую длину, заключается в том, что импульсы
двух потоков газа в местах их выхода не синхронизированы, и это помогает заглушить звук. При желании
небольшая часть выхлопных газов может проходить непосредственно из переднего отсека в корпус
глушителя, в этом случае их выход будет не синхронизирован с выходом газов, прошедших через трубки.
Основные перфорации одной внутренней камеры могут располагаться ближе к задней части, чем перфорации
другой внутренней камеры.
55. Аналогичным образом, основные перфорации одной внешней трубки могут быть расположены дальше
вперед, чем перфорации другой внешней трубки, в месте их соединения с основным корпусом глушителя.
Таким образом, для прохождения газа 60 получаются каналы различной длины.
При необходимости в трубках или торцевых пластинах можно просверлить дополнительные отверстия для
закорачивания необходимой части газов, но отверстия для основной части газов должны быть расположены,
как описано выше.
Для того чтобы изобретение было понятным, описывается удобный практический вариант его осуществления
со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
На рисунке 1 представлен продольный разрез глушителя, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, причем разрез выполнен в плоскости 75°, обозначенной линией 1, 1, на рисунке 2.
Рисунок 2) представляет собой поперечный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией 2, 2, на
рисунке 1. 80 На рисунке 3 показан вид внутренней поверхности трубной пластины на входном конце; на
рисунке 4 — соответствующий вид трубной пластины на выходном конце.
На этих чертежах: А — основная часть глушителя, В — пресс, образующий торцевую камеру и несущий в
своей нижней части входное отверстие b, и С — аналогичный пресс, несущий выходное отверстие C.
Пресс B имеет выступ J, образованный под углом 90° вблизи его внешней кромки на достаточном расстоянии
для размещения внутренней трубной пластины и короткого отрезка соответствующего конца корпуса A.
Другой пресс C выполнен аналогичным образом для размещения трубной пластины 95°E и соответствующего
конца корпуса.
Трубчатая пластина D спрессовывается в двух местах, образуя две выступающие внутрь части F и G, каждая
из которых имеет две цилиндрические периферии f fl и g g' соответственно, разного диаметра, для входа и
фиксации соответствующих концов двух наборов из двух концентрических трубок h h' и j P. Центральные
части выступающих частей срезаются, чтобы обеспечить свободный вход отработавших газов в трубки h' и j'
из прессованной части B. Трубчатая пластина E аналогично спрессовывается, но центры спрессованных
частей не срезаются, хотя при желании в них могут быть сделаны одно или несколько отверстий.
Hl — это разделительная пластина, размещенная в прессе B для разделения газов между верхним и нижним
рядами трубок, но - 2'A,AY использование такой пластины может считаться необязательным.
J — это болт, проходящий через торцевые камеры и трубные пластины и служащий для их фиксации
относительно корпуса А. Видно, что гнездо b расположено низко относительно камеры B. Это частично
сделано для размещения болта J, а частично для обеспечения одинаковой длины двух потоков газа.
Газы поступают в трубки h' и il, проходят вдоль них и выходят преимущественно через отверстия im n на
концах или вблизи них в трубки j5 h j, откуда они выходят в корпус преимущественно через отверстия p q. Из
корпуса А они проходят через отверстия p' в пресс C и к выходному патрубку c.
Предпочтительно располагать основные отверстия в трубках на таком расстоянии от концов соответствующих
трубок, чтобы расстояние, которое газы должны пройти через один комплект, было значительно меньше, чем
расстояние через другой комплект, что, как правило, значительно снижает уровень шума. Однако
дополнительные отверстия k могут быть сделаны в любых желаемых местах в трубках или трубных пластинах
для закорачивания или обхода части газов; но это, конечно, снижает эффект шумоподавления.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287288A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1927. № 3665/27, Полностью слева; Ноябрь. 8, 1927, Полное подтверждение:.
22 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование технологии производства луженых пластин.
Я, Хьни Вильмксмс из Ллуин-Гверн, Понтардулайс, Южный Уэльс, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: пластины после выхода
из луженой ванны в некоторых случаях проходят через водяную ванну, и при хранении они находятся во
влажном состоянии. Вода между поверхностями пластин повреждает их.
Было предложено просушить эти пластины, пропустив их над коксовым огнем, но пары раскаленного кокса
загрязняют пластины, а зола от кокса делает изделия грязными.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых неудобств.
Согласно настоящему изобретению, водяная баня, которая может представлять собой чистую воду или
щелочной раствор, нагревается таким образом, что пластины выходят из бани в нагретом состоянии, и любая
вода, которую они могут вынести из бани, быстро испаряется, оставляя пластины сухими и чистыми.
Предпочтительно, водяная баня нагревается с помощью проходящих через нее трубок, через которые
подается перегретый пар, чтобы поддерживать воду практически при температуре кипения.
Датировано 9 февраля 1927 года.
Харрис и Миллс, дипломированные патентные поверенные, 34 и 35, Хай-Иолборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование технологии производства луженых пластин.
Я, Генри Уильямс из Ллуин-Гверн, Понтардулайс, Южный Уэльс, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В некоторых случаях пластины 40O после выхода из луженой ванны пропускают через водяную ванну, и при
хранении они находятся во влажном состоянии. Вода между поверхностями пластин повреждает их.
Было предложено просушить эти пластины, пропустив их над коксовым огнем, но пары раскаленного кокса
загрязняют пластины, а зола от кокса делает изделия грязными.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых неудобств.
Согласно настоящему изобретению, водяная баня, которая может представлять собой обычную воду или
щелочной раствор, содержащий фосфат натрия, нагревается до такой температуры, например, от 1900°F до
2120°F, [Цена 1/-], что пластины выходят из бани в нагретом состоянии, и любая вода, которую они могут
вынести из бани, быстро испаряется, оставляя пластины сухими и чистыми.
Предпочтительно, водяная баня нагревается с помощью трубок, проходящих через нее, 65 через которые
проходит перегретый пар, чтобы поддерживать воду практически при температуре кипения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287289A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, относящиеся к древесине и аналогичным
материалам для лепки или копирования.
Я, Гарольд Фэрхерст (британец), проживающий по адресу: Jolly Mill Cottage, Chorley Road, Worthington, Wigan,
графство Ланкастер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к формовочному и подобному оборудованию, которое имеет простую конструкцию,
поэтому может быть изготовлено дешево, эффективно в использовании и позволяет быстро осуществлять
операцию формования.
До настоящего времени в подобных аппаратах, которые включали вращающийся резец или резцы и
держатель материала, формовочный материал помещался в указанный держатель, а резец или резцы
перемещались в рабочее зацепление с ним.
Согласно моему изобретению, держатель материала приспособлен для поворотного перемещения, так что
формовочный материал может быть перемещен указанным держателем в рабочее сочленение с
вращающимся режущим элементом или элементами аппарата.
Также предусмотрены средства, позволяющие вращать материал независимо от поворотного движения
держателя.
Согласно одному из способов реализации моего изобретения, на столе формовочного аппарата шарнирно
установлен держатель материала, состоящий из опорной плиты или подобного элемента, выполненного или
снабженного парой рычагов или стоек, на которых установлен регулируемый горизонтальный распорный
элемент, и шарнирно прикрепленный к указанному элементу посредством регулируемого звена или подобного
элемента, верхний конец вертикального стержня, свободно проходящего через один из указанных рычагов
или стоек, а его нижний утяжеленный конец снабжен соответствующими ножными или ручными средствами
управления.
К указанному звену и «усилию» через отверстие, образованное в элементе распорки, прикреплен
вращающийся шпиндель, установленный в шарикоподшипниках и снабженный маховиком и фиксаторами или
другими зажимными устройствами; опорная плита снабжена поворотным столом или диском, установленным
в шарикоподшипниках и имеющим штифт для крепления формовочных шаблонов.
В процессе работы формовочный шаблон помещается на стол или диск держателя, и ручной или ножной
механизм приводится в действие для подъема зажимных фиксаторов или зажима, после чего материал для
формовки помещается на шаблон, и механизм освобождается, так что зажимные фиксаторы или зажим
зацепляются и удерживают материал. Вращая держатель вокруг своей оси, материал, соприкасающийся с
режущим элементом (или элементами) аппарата, в котором осуществляется необходимое формование
материала, выталкивается соответствующим вращением маховика.
Согласно модифицированной конструкции, вертикальное перемещение фиксаторов или зажимного шпинделя
может осуществляться с помощью втулки или трубки, ввинченной в опорный элемент и снабженной
маховиком.
Разумеется, следует понимать, что для балансировки держателей материалов могут быть предусмотрены
любые подходящие средства, как описано ранее.
Полная спецификация. Усовершенствования, относящиеся к древесине и аналогичным материалам для
изготовления лепных изделий или копировальных аппаратов.
Я, Гарольд Фэрхерст (британское гражданство), проживающий по адресу: Джолли Милл Коттедж, Чорли Роуд,
Уортингтон, Уиган, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к машинам для лепки или копирования древесины и подобных материалов и представляет собой
устройство, простое по конструкции и, следовательно, доступное для дешевого изготовления, позволяющее
эффективно и быстро выполнять операцию лепки или копирования.
В таких станках, как деревообрабатывающие, формовочные или копировальные машины, включающие
вертикальный шпиндель или шпиндели для фрезы и держатель заготовки, фреза или фрезы перемещаются
своим шпинделем или шпинделями в зону соприкосновения с обрабатываемым материалом.
Настоящее изобретение в общих чертах характеризуется тем, что в таких машинах держатель заготовки
приспособлен для поворота и перемещения к шпинделю или шпинделям режущего инструмента или от них,
при этом точка опоры держателя заготовки смещена горизонтально относительно центра или центров
шпинделя или шпинделей режущего инструмента.
-XXПоворотный стол для переноски заготовки и шаблона, или подобное устройство, предпочтительно должно
быть связано с указанным держателем заготовки, и таким образом заготовке и шаблону может быть придано
вращательное движение во время операции резки.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примеров, два способа реализации изобретения.
На указанных чертежах: «Рис. 1 — разрез, а рис. 2 — план чего-либо?» Машина, воплощающая мои
улучшения. На рис. 3 показана модификация.
В данном контексте сходные символы ссылки обозначают сходные или эквивалентные части везде, где они
встречаются.
Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, а, а1 обозначает чугунную раму, на противоположной стороне верхней части
которой отлита пара трубчатых втулок или выступов а, через которые и верхнюю часть рамы а1 проходят
вертикальные шпиндели режущих инструментов b, к соответствующим верхним концам которых прикреплены
режущие инструменты, включающие головки или блоки c, снабженные ножами d2, причем указанные
шпиндели b вращательно поддерживаются в подшипниках a3, закрепленных на указанной раме; на нижних
концах указанных шпинделей b установлены шкивы f, предназначенные для привода от ремней g. Таким
образом, шпиндели b и режущие головки или блоки c с ножами d могут вращаться с требуемой скоростью
резания.
Непосредственно над верхней частью рамы расположен нижний рычаг, состоящий из пары горизонтальных
рычагов h, h, соединенных парой стоек или столбиков j, jl: столбик j1, смещенный горизонтально относительно
центров шпинделей режущего инструмента b, имеет трубчатую форму и шарнирно расположен в гнезде
верхней части рамы a1.
К нижнему горизонтальному рычагу h1 прикреплен штифт k, вокруг которого свободно расположен круглый
поворотный стол! который вращается на шарикоподшипниках. Указанный поворотный стол I приспособлен
для установки шаблона n, обозначенного пунктирными линиями, желаемой формы или конфигурации: головка
штифта k предотвращает боковое смещение указанного шаблона.
Через отверстие h2, образованное посередине верхней горизонтальной балки h, проходит втулка o, через
которую проходит вал p, нижний конец которого, предназначенный для вращения на шарикоподшипниках q,
снабжен зажимным устройством для удержания заготовки; к верхнему концу вала p прикреплена рукоятка
колеса s.
Через указанную трубчатую стойку jl вертикально проходит стержень d t, верхний конец которого выступает за
пределы стержня и соединен с концами пары звеньев, причем другие концы этих звеньев опираются на
верхний конец указанной стойки j. Нижний конец указанного стержня t снабжен грузами v и предназначен для
подъема с помощью ножного рычага w,-wl-, закрепленного на кронштейне y.
В процессе работы необходимый шаблон X помещается на вращающийся стол 1, и педаль w рычага wl
нажимается вниз ногой оператора, в результате чего рычаг wl поднимает стержень t, который, в свою очередь,
поднимает звенья u относительно точки их шарнирного соединения со стойкой j, так что рукоятка колеса s,
втулка o, вал p и зажим r поднимаются вверх. Затем древесина или другой материал, подлежащий формовке,
помещается на шаблон n, и давление на ножную педаль ослабляется, так что зажим r опускается и входит в
зацепление с верхней поверхностью заготовки, будучи прочно зафиксированным на заготовке под действием
грузов v. Держатель заготовки, включающий (в приведенном примере) горизонтальные рычаги h, hl,
вертикальные стойки j, jl и указанные части, удерживаемые горизонтальными рычагами, теперь
поворачивается оператором вокруг своей точки опоры a4, так что заготовка входит в зацепление с выбранным
вращающимся режущим инструментом, при этом вращательное движение шаблона с заготовкой, как
требуется, передается с помощью маховика s. Затем, при необходимости, держатель заготовки может быть
перемещен аналогичным образом, чтобы заготовка вступила в рабочее взаимодействие со вторым режущим
инструментом.
В процессе резки указанный шаблон n в конечном итоге упирается в край направляющей кольцевой пластины
e, расположенной концентрично относительно режущего инструмента, чтобы ограничить зону резки.
В зависимости от формы обрабатываемой детали можно использовать любой подходящий тип вращающегося
резака, при этом допускается использование только одного резака. Термин «режущий инструмент» включает
в себя вращающийся абразивный, полировальный или подобный инструмент.
После завершения операции формования педаль w снова нажимается, чтобы освободить (теперь уже)
отформованное или скопированное изделие, которое можно удалить, и на шаблон помещается другой кусок
материала.
В модификации, показанной на фиг. 3, вместо использования грузов v для фиксации заготовки на шаблоне,
указанная втулка o ввинчивается во внутреннее резьбовое отверстие h2, образованное в верхней части
рычага h, и снабжена маховиком z.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287290A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Ноябрь. 14, 1927. № 4115/27.
Полный комплект с акцентом: 22 марта 1928 г. — ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- 287 29 0 Усовершенствования, касающиеся смазки газовых счетчиков.
Мы, Уильям Смит, подданный Великобритании, — компания SkITHr Mntes LIMITED, британская компания, обе
из Кеннингтона. Парк-роуд, Лондон, Юго-Восток 11, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к внутренней смазке сухих газовых счетчиков и, в частности, к резервуару,
используемому для указанной смазки, и средствам для подачи смазки, подаваемой из резервуара, к
клапанам.
До настоящего времени существовала практика установки поддона картера над обычной клапанной
пластиной, в результате чего излишки смазки оставались на клапанной пластине и тратились впустую, или же
предлагалось расположить поддон картера над клапанной пластиной таким образом, чтобы смазка
поднималась и покрывала клапаны, седла которых были приподняты.
Согласно нашему изобретению, мы используем фитиль для нанесения смазки из поддона на клапаны, и
располагаем поддон таким образом, чтобы смазка, например масло, стекающая с клапанов, самостоятельно
возвращалась в поддон, при этом поддон располагается, скажем, ниже, на одном уровне или чуть выше
клапанной пластины. При желании клапанную пластину можно слегка наклонить в сторону поддона картера
для более эффективного слива масла обратно в него.
Для заправки фитиля маслом может быть предусмотрено его погружение в резервуар, или же может быть
использовано устройство, соответствующее одновременно поданной заявке на патент № 283357, в которой
мы являемся двумя из заявителей.
В некоторых метрах водосборный колодец может быть сформирован за счет использования пространства
между диафрагмой и верхним углом диафрагменной камеры с каждой стороны или с обеих сторон, если это
необходимо. В других случаях может быть предусмотрено размещение дренажного колодца снаружи корпуса
счетчика.
Наше изобретение проиллюстрировано на примере в прилагаемом документе и некоторых других
материалах.
Какие схематические рисунки?
На фиг. 1 показана верхняя часть счетчика [Цена 1/-] с отломанным участком торцевой стенки, при этом
показанный в разрезе поддон расположен ниже уровня вентилируемой пластины или пола чердака. Обычный
механизм записи и клапанный механизм не показаны.
На рис. 2 представлен вид сверху части счетчика 60, изображенной на рис. 1, и включены некоторые из
опущенных деталей.
В этом примере клапаны 1, 1 расположены на пластине или основании 2, на котором размещены
возвратно-поступательный механизм клапана 65 и регистрирующий механизм. Последний механизм не
Соседние файлы в папке патенты