Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5996
.pdf
2.
Такая конструкция гарантирует, что электрическое устройство 80, установленное внутри корпуса 1, всегда
находится под напряжением постоянного тока, когда оно открывается при вскрытии крышки 2, и позволяет
осматривать, регулировать и ремонтировать устройство без опасности поражения электрическим током.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 18 марта 1927 года. 287,171 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1920 г., № 7566/26, принята к рассмотрению: 7 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ламповых установок, в частности, беспроводных передатчиков.
Мы, компания C. LORENZ ARiTIENGESEMSCI1AFT, расположенная по адресу: 1, Lorelizweg, Berlin-Tempelliof,
Германия, германская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высокочастотным генераторным схемам с электронными лампами и
источниками постоянного высокого потенциала для пластинчатых электродов.
Повышение эффективности и производительности, ради которого в последнее время были построены такие
установки, естественно, многократно увеличивает электрическое напряжение, необходимое для работы труб,
особенно анодное напряжение, которое на современных установках достигает даже 5000–10000 вольт. Для
получения таких высоких напряжений постоянного тока предпочтительно использовать высоковольтные
динамо-генераторы. Из-за изоляции неисправность таких машин, выход за пределы их возможностей за
определенные пределы, связана со значительными трудностями.
Целью данного изобретения является преодоление этих трудностей или сведение их к практически
возможному минимуму. Это достигается путем заземления стороны постоянного тока генератора между
положительным и отрицательным полюсами напряжения, чтобы уменьшить напряжение постоянного тока
относительно земли, что и являлось причиной проблем с изоляцией.
Например, вместо одного высоковольтного генератора можно использовать два генератора постоянного тока,
каждый из которых вырабатывает половину необходимого потенциала и соединен последовательно с
заземлением.
Вследствие этого напряжение относительно земли равно напряжению только одной машины.
Благодаря такой конструкции все изоляционные части могут быть рассчитаны на пониженное напряжение,
снижается опасность для операторов установок, и может использоваться оборудование стандартной
конструкции.
Для обеспечения стабильной и безопасной работы установки при применении данного разделения
напряжения и данной схемы заземления необходимы несколько мер предосторожности.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж. 55 На чертеже 1 показана передающая труба передающей установки,
работающей с раздельным возбуждением. Он возбуждается модулирующим передатчиком определенной
конструкции, например, самовозбуждающимся ламповым генератором или кварцевым передатчиком,
соединенным с усилителем. Модуляция основной лампы 1 осуществляется с помощью моста или
регулировочного устройства, состоящего из двух эквивалентных катушек 3 и 4 65, соединенных с катодом,
выводы которых, с одной стороны, проходят через внутреннюю емкость лампы, сеточный анод, а с другой
стороны — через соответствующий регулировочный элемент 5, соединены с анодом. Благодаря такой
конструкции удается избежать мешающего влияния внутренней емкости лампы, главным образом
заключающегося в опасности самовозбуждения или реакции основного передатчика на модулирующий
передатчик. Анодный потенциал создается двумя высоковольтными генераторными машинами постоянного
тока 6 и 7, соединенными последовательно и заземленными в точке соединения, так что между клеммами
создается удвоенное напряжение 8Q, например, 5000 и -5000 (всего 10 000) вольт, а именно:
катод и анод трубки. Напряжение изоляции относительно земли составляет всего 85 5000 вольт, поэтому
машины могут быть изготовлены по стандартной конструкции.
Однако, поскольку катод трубки непрерывно работает под напряжением 5000 вольт, необходимо принять
определенные меры. В то время как в ранее распространенных схемах с одним источником высокого
потенциала и заземленным катодом 90 последний работает при нулевом потенциале, что и определяло
рабочие параметры высокочастотного распределения потенциала 95, схема изобретения, для получения
стабильных рабочих условий, требует специального высокочастотного заземления, которое, как показано на
чертеже, осуществляется путем заземления блочного конденсатора 8 на стороне, удаленной от катода. Таким
образом, фиксируется распределение высокочастотного потенциала в анодной цепи, состоящей из емкости 9
и самоиндукции 10. Кроме того, приняты 105 мер для защиты источника накала нити и модулятора сетки от
высокого напряжения постоянного тока. Для этой цели предпочтительно используется нагрев катода
переменным током через трансформатор 11, благодаря чему высокий потенциал не контактирует с
источником тока накала.
Уровень защиты может быть дополнительно повышен за счет размещения заземленного металлического
листа между обмотками трансформатора, как показано на схеме. «Устройство модуляции или передачи звука
2, соединенное с сеткой и катодом, защищено от постоянного напряжения путем установки блокирующих
конденсаторов 12 и 13». Остальные порядковые номера относятся к обычным элементам, причем 14 — это
блокирующий конденсатор, блокирующий подачу постоянного тока на анод от анодного колебательного
контура. 15 и 16 — это дроссельные катушки, блокирующие высокочастотный сигнал от анодного источника
тока, и аналогично 17 и 18 — это дроссельные катушки, блокирующие высокочастотный сигнал от источника
тока накала. 19 — это антенна, 20 — катушка связи антенны, а 21 — устройство для закорачивания антенны.
Вместо двух генераторов постоянного тока, например, можно использовать один генератор с заземленной
центральной точкой, аналогичный известным генераторам для трехпроводных систем, то есть
двухкоммутаторным машинам, или генератор постоянного тока с тремя симметричными отводами и
контактными кольцами, подключенными к заземленным дроссельным катушкам (известный потенциометр с
дроссельными катушками Добровольского). (См., например, «Die Gleichstrommaschine» Арнольда и Ла Кура,
том 1. II, 3-е издание, 1927 г., стр. 541. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 18 марта 1927 г. 287,172 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1928 г., № 7639/128.
Завершено: ноябрь. 15, 1928.
СОБЛЮДАЙТЕ ВСЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.
Устройство для вскрытия ампул и герметично закрытых стеклянных трубок.
Я, Вильгельм Альхеси, проживающий по адресу: Франкфуртерштрассе, 250, Дармштадт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для обрезки и отламывания горлышек 10 герметично
закрытых ампул и стеклянных трубок точно в заданном месте.
Отламывание горлышка запаянной стеклянной трубки часто происходит без использования каких-либо
специальных приспособлений, поэтому очень часто оно раскалывается по диагонали или же разрыв
происходит в месте, которое не позволяет полностью опорожнить трубку шприцем.
Уже известно, что герметично закрытые трубки можно вскрыть с помощью стеклореза. В этом случае
стеклорез имел либо форму точилки для карандашей, при этом трубка вставлялась в отверстие этого
устройства и вращалась вокруг своей оси; либо устройство для вскрытия трубок имело форму ножниц, в
которых стеклорез заменял лезвия ножниц.
Эти устройства по-прежнему подвержены опасности того, что при открытии трубки происходит расщепление
стекла со всеми вытекающими отсюда последствиями. Согласно настоящему изобретению, этого удается
избежать путем сочетания средств, обладающих ударным действием, со средствами, обладающими режущим
действием, благодаря чему, разумеется, происходит более четкое разделение верхней части трубки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примеров конструкции устройства
для вскрытия трубок в соответствии с данным изобретением.
Рис. 1 представляет собой план моей конкретной конструкции; рис. 2 — боковой вид; рис. 3 — вид снизу;
устройство, показанное на рис. 1, 2 и 3, состоит из опорной плиты а, снабженной углублением b. На этой
опорной плите установлены два подшипника c, которые служат для удержания кривошипного элемента e,
снабженного пружиной натяжения di. Пружина натяжения di закреплена на изогнутой части элемента e,
который снабжен небольшим маховиком f, на котором установлен штифт g. Этот штифт входит в защелку h,
которая прижимается к штифту второй пружиной натяжения i, образованной из одного конца первой пружины
натяжения di. 55 В углубление b расположен нож ic, который закреплен на держателе ножа ki, перемещаемом
под действием пружины 1 (рис. 3), расположенном на нижней стороне опорной пластины. Держатель ножа 60
крепится на месте винтами m.
Кроме того, на нижней стороне опорной пластины расположен рычажный механизм, состоящий из L-образного
рычага n, который одной ножкой выступает в углубление b, а другой ножкой входит в зацепление с рычагом
разъединения v. Последний элемент образует единый узел с защелкой lb.
Работа устройства осуществляется следующим образом: изогнутый элемент 70 поворачивается на 180° с
помощью маховика f, так что он занимает положение, показанное на рис. 2. В этом положении кривошип
удерживается с помощью штифта и защелки. Горлышко герметичной трубки 75' теперь вставляется в
углубление b, при этом оно обрезается подпружиненным ножом, прижимающимся к нему. Трубка
перемещается к концу углубления, прижимаясь к L-образной части.
рычаг, при этом рычаг поворачивается в направлении к кривошипу. При этом другая ножка указанного рычага
надавливает на рычаг разъединения, после чего защелка lb освобождает штифт g, и маховик /, кривошип c
быстро возвращается в исходное положение и во время обратного движения ударяется о срезанную шейку
трубки, отламывая ее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287173A
[]
и. и п-, ой
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
11
, - i:-- - - ' Z:5. - ' t ---.:... - --. 1 -.
ЛЮМ. ир р, я- я --- -;'i -. --т час 1! U. " t 11 1 G Or,, -' - -11r;_ ; ', x .. Дата принятия Конвенции (Бельгия): 18 марта
1927 г. 287w 173 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 73 марта 1928 г., № 7712/28.
Полное подтверждение:. Август. 9,17928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических нагревательных элементов и связанные с ними разработки.
Я, Фредерик Уильям Т. Абб, гражданин Великобритании, производитель, проживающий по адресу: 59, улица
Матурен, Париж (Сена), Франция, правообладатель компании Sociú, Ti2 "ETABLISSEMENTS SAnLYET",
зарегистрированной по французскому праву, по адресу: 29, улица Матурен, Дрё, Франция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, содержащему электрические резисторы для нагрева, в котором
электрические резисторы независимы друг от друга, за исключением их электрического соединения, и
которые погружены в порошкообразный диэлектрик, позволяющий легко и быстро извлекать любой резистор
из устройства и заменять его другим в случае износа или по другим причинам.
В подобных устройствах предлагается создавать сопротивления из спирально намотанных проводников,
расположенных в каналах или пространствах в стенках печи, причем указанные каналы или пространства
заполнены порошкообразным диэлектриком.
Согласно настоящему изобретению, в аппарате, к которому относится изобретение, конструкция такова, что
каждое сопротивление образовано прямолинейным проводником, два конца которого расположены напротив
или проходят через отверстия, доступные снаружи, предусмотренные в стенках камеры, содержащей
порошкообразный диэлектрик.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на
чертежах 1, 2 и 3 показана, соответственно, частично в вертикальном разрезе на 1-1, фиг. 2; частично в
разрезе сбоку и частично в горизонтальном разрезе на 2-2, фиг. 1, и в боковом разрезе с удаленными
частями, электрическая печь для выпечки, снабженная резисторами, выполненными в соответствии с
изобретением. На фиг. 4 показан фрагмент указанной печи в разрезе в плоскости, проходящей через ось
одного из элементов электрического сопротивления. На этом рисунке [Цена 1/-i показана дополнительно,
сопло или трубка с помощью резистивного элемента могут быть сняты и заменены.
На чертежах показана компоновка электрической печи для выпечки, элементы которой могут быть
адаптированы для изготовления печи или для преобразования обычной пекарской печи в электрическую.
Печь в любом случае включает в себя дно или основание, соприкасающееся с его нижней стороной, массой b
из 65 порошкообразного материала, являющегося подходящим диэлектриком, в который встроены массовые
электрические сопротивления любой подходящей природы.
Масса b больше по объему в 70 пропорции к количеству калорий, которые необходимо запасти, и она
находится на расстоянии от тротуарной плитки или подобного материала внизу a, которое определяется
разностью между температурой, до которой повышаются указанные сопротивления, и температурой, которую
необходимо получить в печи для выпечки хлеба.
Вся конструкция и расположение самой печи, а также электрических резисторов должны быть, кроме того,
такими, чтобы резисторы, которые должны быть встроены в массу b диэлектрического порошкообразного
материала, располагались осями, образующими 85 прямых линий и предпочтительно горизонтальными и
параллельными стенкам c печи, и свободно перемещались с соответствующим зазором на определенном
расстоянии. Предпочтительно, чтобы они проходили через трубки d, расположенные в кладке в боковых
стенках c печи, таким образом, чтобы части резисторов, выходящих из указанных трубок, были доступны
снаружи, где отсутствуют соседние печи 95). Края переходят в два вида ниш, предусмотренных для этой цели
в боковых стенах и предпочтительно закрытых дверями. Сопротивления образованы прямолинейными
проводниками 0 г, независимыми друг от друга, проходящими через печь от одной боковой стенки к другой и
примыкающими свободными концами или выступающими в указанные ниши.
Для обеспечения целостности сопротивления n05 концы соединены между собой 287 173 съемными
проводниками i, которые можно легко установить на место или снять. В примере, показанном на рисунке, печь
подключена к источнику трехфазного электрического тока, но этот ток может иметь иное описание.
Предполагается, что резисторов три, расположенных на трех разных уровнях и таким образом, чтобы
соединительные проводники i располагались относительно друг друга от одного этапа к другому, как показано
на рис. 3, и были подключены к источнику электроэнергии обычным способом. В собранном виде духовка, как
описано выше, обладает, среди прочих, следующими преимуществами по сравнению с другими
электрическими духовками: в ней можно, без необходимости разбирать ее, даже частично, удалить один или
несколько резистивных элементов и заменить их новыми.
Это может быть осуществлено, например, следующим образом.
Как показано на рис. 4, j — это адаптированный tuoe! Для того чтобы трубка могла вставиться в любую из
втулок d, ее внутренний диаметр значительно больше, чем у трубопровода, который позволил бы пройти 3
(одиночному резистивному элементу ht. В трубку вставляется один из резистивных элементов ht, и если
трубка жесткая, она должна быть такой длины, чтобы ее можно было ввести в любую из втулок d без помех со
стороны соседних объектов. В любом случае, он вдавливается в печь и удерживается на месте в гильзе cl, а
соответствующая гильза cl – в ее выдвинутом состоянии.
Для удаления по любой причине и замены резистивного элемента h может быть, например, применена
следующая процедура.
Для удаления резистивного элемента трубка j вводится после того, как соответствующие проводники i,
соответствующие элементу ht, были отделены или удалены. Трубка j вставляется через втулку ci до тех пор,
пока не войдет в противоположную втулку di и не будет поддерживаться двумя втулками. Затем легко извлечь
из трубки j, которая остается на месте, резистивный элемент h, а также порошкообразный материал, которым
заполнена трубка j.
Для замены резистора трубку оставляют на месте, вставляют резисторный элемент для замены
предыдущего, удерживают один из концов любым подходящим образом, трубку j извлекают, а
соединительные проводники i, которые были удалены ранее, заменяют.
По мере извлечения трубки j порошкообразный материал снова обволакивает новый резистивный элемент,
который, в свою очередь, встраивается так же, как и тот, который он заменил, и печь снова приходит в
рабочее состояние.
Следует понимать, что резисторы такого типа могут применяться во всех видах аппаратуры, использующей
резисторы, 70 особенно в аппаратуре для бытового и промышленного отопления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287174A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обивки транспортных средств и связанные с ней аспекты.
Я, ФРАНЦ ЭРУКЕНБЕРГ, из 1, Интер-дер-Шанц.
Гейдельберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для
обивки транспортных средств до настоящего времени использовались жесткие материалы, такие как дерево,
листовой металл и тому подобное, а также гибкие материалы, такие как пропитанная ткань для самолетов или
кожаные покрытия для автомобилей. Жесткие материалы имеют тот недостаток, что, с одной стороны, они
тяжелые и необратимо повреждаются под воздействием внешних механических факторов, таких как удары, а
с другой стороны, они плохо изолируют тепло и звук.
Это может быть особенно невыгодно в случае с транспортными средствами, езда в которых сопровождается
значительным шумом и вибрацией. Вибрация изготовленного таким образом жесткого конструкционного
материала может вызывать шум, достигающий невыносимой интенсивности.
Гибкие материалы, такие как пропитанная ткань и кожаные покрытия, этого не делают. Правда, они обладают
некоторыми из этих недостатков, но, поскольку не имеют сплошной жесткости, для использования их
необходимо сильно растягивать. Они недостаточно хорошо изолируют тепло, поэтому салон быстро
движущихся транспортных средств подвергается воздействию охлаждающего воздушного потока. Кроме того,
сильно натянутый гибкий материал может вибрировать под воздействием резонанса, что может вызывать
шумы и снижать скорость транспортного средства.
Эти недостатки проявляются в наибольшей степени, когда речь идет о обтекаемых транспортных средствах,
движущихся на очень высоких скоростях (от 200 до 500 км в час). Поэтому крайне желательно, особенно для
таких транспортных средств, иметь внешнюю оболочку, которая, с одной стороны, не резонирует, а с другой
— нечувствительна к механическим воздействиям, таким как удары, и, в частности, плохо проводит звук и
тепло. Таким материалом, например, является вспененная резина в виде пластин, которая также может
похвастаться очень важным преимуществом: благодаря распределению воздушных ячеек по всей массе она
очень легкая. Поскольку эта вспененная резина из-за своей мягкости сама по себе не может обеспечить
форму удерживающей стены, такой нерезонансный и виброгасящий материал сочетается с каркасом из
ленточных или проволочных несущих или натяжных элементов, которые придают внешнему покрытию его
постоянную внешнюю форму. Для таких профилей, например, можно использовать стальные ленты,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга, как ребра, и либо находящиеся под натяжением
между прочными продольными элементами или подобными конструкциями, либо изогнутые в криволинейные
формы и закрепленные без напряжения.
В последнем случае эти ребристые элементы должны быть устойчивы к изгибу, чтобы форма стены
сохранялась, несмотря на локальные механические нагрузки, возникающие изнутри или снаружи.
Ребра могут быть параллельными или наклоненными друг к другу в зависимости от требований к форме; они
также могут быть перекрещены при использовании, соединяясь в местах пересечения заклепками, пайкой или
точечной сваркой, или же могут быть переплетены подобно тканому полотну. Резонансный демпфирующий
материал может быть уложен на эти несущие ребра и закреплен на них соответствующим образом, либо
ребра могут располагаться частично с одной стороны материала, частично с другой, либо несущие ребра
могут быть встроены в материал.
Настоящее изобретение особенно подходит для обтекаемых транспортных средств для высокоскоростных
подвесных железных дорог или подобных им, как показано и описано в патентной спецификации № 257193.
Однако данное изобретение может быть использовано для автомобилей, железнодорожных вагонов и водных
транспортных средств.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют некоторые варианты исполнения автомобильных покрытий в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлен вид сбоку такого транспортного средства.
На рисунке 2 показана часть каркаса с ленточным элементом, несущим обшивку транспортного средства.
На рисунках 3, 4 и 5 показаны различные способы крепления.
На рисунках 6 и 7 показана готовая оболочка и ее соединение с внешней средой.
На рисунках 8, 9 и 10 представлены дополнительные варианты осуществления данной схемы соединения.
На рисунке 11 показана часть каркаса в сочетании с внутренней обшивкой согласно изобретению, а на
рисунках 12 и 13 показаны его детали в увеличенном масштабе.
На рисунках 14 и 15 показано использование нерезонансной легкой обшивки в кузове автомобиля.
Изображенное на рисунке 1 транспортное средство в разрезе состоит, как показано на рисунке 2, из
продольных элементов 20 из стальных труб и аналогичных поперечных стоек 21, а также диагональных
элементов 22.
Для формирования внешней оболочки каркаса, построенного из таких элементов, прежде всего
предусматривается каркас обшивки, то есть несущие элементы 34 для обшивки.
Его форма повторяет внешнюю форму кузова автомобиля (многоугольная или изогнутая в поперечном
сечении) и разработана в соответствии с силами, действующими на внешнюю обшивку. Если, например, они
очень большие, как в случае с корпусом лодки, плавающей в воде, и корпус может оставаться многоугольным,
то основные продольные балки 20 будут выполнены в виде балок, обладающих высокой устойчивостью к
радиальным силам, а полосы 34, не обладающие сопротивлением изгибу, будут натягиваться по прямым
линиям от продольной балки 20 к продольной балке 20. Соответственно, эти натяжные элементы могут быть
выполнены в виде плоских полос или проволоки. В приведенном примере поперечное сечение кузова
автомобиля имеет непрерывную кривую, представляя собой эллипс с горизонтальной главной осью.
Следовательно, ленты 34 должны обладать таким упругим сопротивлением изгибу, чтобы они выдерживали
давление воздуха без заметного отклонения и передавали его на основные стержни 20, а также могли
выдерживать локальные удары по внешней оболочке и возвращаться в исходное положение. На рисунке 2
ленты 34 изготовлены из профилированной пружинной стали; они уложены вокруг рамы аналогично обручам
бочки; для надежного крепления, согласно рисунку 3, предусмотрены зажимные трубчатые хомуты 35,
которые входят в пазы крепежных болтов 36, а согласно рисунку 4 для крепления используются машинные
винты 37, проходящие через трубки.
Основные элементы 20, подобно стрингерам корабля, изогнуты в соответствии с соответствующим
продольным сечением обтекаемого корпуса, а полосы 34 изогнуты аналогично шпангоутам корабля.
В качестве второго существенного компонента оболочки или покрытия поверх описанного выше
сформированного тела укладывается нерезонансный звукоизолирующий и, предпочтительно,
теплоизолирующий материал, который также служит для гашения колебаний вышеупомянутых стержней и
полос. При современных технологиях предпочтительным материалом является вспененная резина, но можно
использовать любое другое вещество, удовлетворяющее указанным условиям. По возможности в качестве
отдельных частей нерезонансного конструкционного материала используются полосы, покрывающие
поверхность, ограниченную двумя основными элементами 20, одним целым куском (см. рис. 6); на основные
элементы 20 укладываются уплотнительные элементы 38, чтобы обеспечить ровную поверхность над
стыками и на той же высоте, что и полосы 34.39, представляющие собой две соприкасающиеся полосы из
вспененной резины, края которых закрыты профильным профилем 40.
Полосы утолщены по краям, образуя валики (рис. 6); такое утолщение может быть достигнуто с помощью
менее сжимаемой вставки, чтобы профильный направляющий элемент при завинчивании крепежных болтов
41 не проникал слишком глубоко. На рисунке 9 плоские направляющие крышки 48 с клиновидными
элементами прижимаются к полоскам из вспененной резины. Преимущество этой формы заключается в том,
что покрывающие элементы практически непрерывно прилегают к внешней поверхности кожи.
Чтобы избежать утолщений или вставок, которые трудно изготовить, на стыках плит 39, можно использовать
способ крепления, показанный на рисунках 8 и 10. Уплотнительные элементы 44 (вместо гладких
уплотнительных элементов 38 на рисунке G) снабжены на своих верхних ребрах насечками 45, образующими
небольшие выступы, которые проникают в резину и удерживают ее (как когтями).
Покрывающий элемент 46, выполненный в виде полого или сплошного профиля, обрабатывается
аналогичным образом и дополнительно имеет более крупные зацепы 47, которые служат дополнительной
защитой от вытягивания из резины. Эти когти могут быть сформированы в виде сплошного гребня, а затем
образованы путем выбивания частей этого гребня или каким-либо другим подобным способом. На рисунке 6
полоска 39 не прикреплена к полоскам 34. Необходимость такого соединения зависит от конкретных
обстоятельств, например, от того, насколько поролоновые покрытия колышутся и раскачиваются вокруг
ремней 34; если да, то можно уложить снаружи направляющие аналогичного профиля, как 40, и прикрутить их
к мышечным ремням 34. Предпочтительно, чтобы не нарушать обтекаемую форму, профильные
направляющие 42 из пружинной стали встраиваются продольно в полоски из вспененной резины и, по
возможности, соединяются с ними с помощью вуали (см. рис. 7); встроенные профильные направляющие 42
крепятся к мышечным лентам 34 винтами 43 или аналогичными. Расстояние между отдельными основными
элементами 20, лентами 34 и профильными направляющими 42 регулируется, с одной стороны, прочностью
на разрыв плит из вспененной резины, а с другой стороны, особыми требованиями конкретного случая,
желаемым оптимумом в отсутствие резонанса и сохранением формы полого тела.
Вместо одного параллельного профиля бегуна 42 можно использовать полную сеть мышечных носителей или
мышечных пучков 34.
Для защиты предпочтительного тепло- и звукоизоляционного мягкого покрытия, состоящего, например, из
плит из вспененной резины, в частности его внешних слоев, от атмосферных воздействий и химически
активных лучей, в соответствии с изобретением, предусмотрена фольга из материала, предпочтительно
наиболее эффективно препятствующего прохождению таких лучей, например, свинца; этот материал также
обладает преимуществом отсутствия резонанса и способности выдерживать кратковременные изгибы
покрытия без разрыва.
Поскольку свинцовая оболочка действует как теплосборщик и имеет непривлекательный внешний вид,
дополнительно используется фольга из материала, который можно мыть, который не накапливает тепло,
достаточно гладкий и окрашен таким образом, чтобы отражать как можно больше падающих лучей, например,
прозрачный или опалесцентный целлон. Свинцовую фольгу можно приклеивать к плитам из вспененной
резины отдельными кусками, или же наносить её распылением, а слой целлофана — кистью или аналогичным
способом распыления. Также возможно нанесение обоих слоев одновременно, например, путем
приготовления смеси целлона и свинца, причем последний находится в коллоидной форме в целлоне. Для
усиления отражения лучей самый внешний слой может быть выполнен в виде зеркала, например, путем
добавления свинцовой амальгамы к прозрачному, моющемуся, возможно, окрашенному слою целлона; это
зеркало приклеивается обратной стороной к слою вспененной резины с помощью своих «мышечных»
прослойок.
Также возможно использование комбинированного материала, в котором слои не резко отличаются друг от
друга, а постепенно переходят один в другой, образуя таким образом сплошной слой.
Если обшивка используется в качестве внутреннего покрытия, она в гораздо меньшей степени подвергается
воздействию химически активных веществ, перепадов температур и других атмосферных воздействий, но к ее
демпфирующим свойствам и низкой удельной теплопроводности предъявляются более высокие требования;
кроме того, она должна легко чиститься. Для этой цели подходит та же комбинация материалов, что и для
внешней оболочки, но в целом толщина может быть меньше, и, в частности, толщину свинцового слоя можно
уменьшить, или же свинцовый слой может быть полностью излучающим.
Согласно рисунку 11, такое внутреннее покрытие состоит из внутренней оболочки 49, параллельной внешней
оболочке, и боковых стенок 50; крепление к каркасу осуществляется с помощью наложенных профильных
направляющих 51.
На рисунке 12 показаны детали крепления; основные элементы 20 снабжены резьбовыми отверстиями на
точно заданных расстояниях. Расположение отверстий переносится на перфорированные участки покрытия.
Затем поверх укладываются и закрепляются винтами 53 профильные направляющие 51, также
перфорированные на этих точных расстояниях; 39 обозначает слой вспененной резины, а 52 — моющийся
целлоновый слой с внутренней стороны.
Боковые панели 50 служат только для закрытия поперечных стенок, входящих в состав элементов 21. Их
толщина максимально уменьшена, а вспененная резина имеет значительную толщину только в тех местах,
где она контактирует с вибрирующим элементом каркаса.
На рисунке 13 показано поперечное сечение края внутренней разделительной стенки; .) 54 представляет
собой профильный стержень из вспененной резины с целлоновой оболочкой. Стенки 50 имеют валики oo 3,
образованные вставленными полосами из пружинной стали, при этом элемент дугообразного сечения 56,
скажем, из нержавеющей стали, прочно удерживает покрытия p0 и профилированный стержень 54 с
надлежащим расстоянием между ними на элементе 23. Вместо элементов 56 дугообразной секции можно
использовать стальной профиль пружинной стали аналогичной формы.
Приведенное выше описание относится, в частности, к форме высокоскоростного транспортного средства
согласно Д.Р.П. 433, 457; другие конкретные области применения изобретения – это корпуса летательных
аппаратов, лодок и подводных лодок. Вместо мягкого, высокоэластичного вспененного каучука можно
использовать другие материалы природного или искусственного происхождения, такие как пробка, некоторые
виды тростника и т. д.
На рисунках 14 и 15 в перспективе показано применение изобретения к кузову автомобиля.
Здесь мышечные стрингеры состоят, как показано на рисунке 14, из перекрещивающихся между собой
пружинных стальных лент F), которые закреплены своими концами на рамах 57. Полосы изогнуты в
соответствии с формой изготавливаемого кузова. Внутреннее покрытие 58 может быть выполнено из стали,
моющегося целлофана или аналогичного материала. Необязательно изготавливать все ленты в виде пружин;
поскольку их формодержательские свойства не требуются, они могут быть просто изготовлены из материала
с высокой прочностью на разрыв.
Слой 60 из вспененной резины или подобного материала покрыт защитным слоем, который с внутренней
стороны состоит из свинца, а с внешней — из целлона. Для повышения прочности наружного покрытия его
при необходимости можно дополнительно укрепить, например, путем встраивания противопожарной сетки в
целлонный слой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Покрытие для транспортных средств, характеризующееся
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
Соседние файлы в папке патенты