Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5995
.pdf
В устройстве для создания больших объемов тумана между двумя отсеками. Искусственное производство
логарифмов предпочтительно осуществляется с помощью эжекторных устройств, это уже известно и
применялось в ходе разработки таких устройств. Изнурительное воздействие тумана, образовавшегося в
результате Второй мировой войны, на выходе серной кислоты и в эжектороподобных устройствах,
использующих ангидрид в твердой форме, перегородка двухкамерного устройства, обладающего свойством
создавать туман, может быть получена средой под давлением воздуха, которое подается из стальной
бутылки, образующей вспомогательное устройство для получения тумана в больших объемах. Согласно
нашему изобретению, туман должен производиться в больших объемах. Метод фадла. Вместо использования
двух разных способов, наш метод по существу основан на газообразных средах, а именно: один для
транспортировки тумана, доставляющего химические вещества, которые образуются в атмосфере, и контакта
с воздухом или другим газом для образования тумана; другой — для производства самого тумана, например,
серного ангидрида в твердом состоянии или с использованием той же среды, но из 75 форм, контактирующих
с воздухом или газом в разных местах происхождения, а именно: из закрытого стального резервуара и
выпускающего туманообразователь из атмосферы; один способ, который образуется в атмосфере путем
всасывания той же среды, может быть использован для сжатия.
Это может быть достигнуто, например, с помощью сжатого воздуха, который подается таким образом, что
туман попадает в емкость, так что, с одной стороны, он отводится под давлением, воздух поступает в емкость
под давлением, или газ воздействует на химические вещества, а с другой стороны, он создает эффект
всасывания, создаваемый этим потоком воздуха, поступающим через выходное отверстие для тумана.
истощающий — действие или «само по себе снабженный». Химические вещества, используемые для
создания давления. Газ или воздух, создающие туман, предпочтительно хранятся в емкости в закрытом
контейнере, в котором химические вещества могут состоять из подходящего металла или стекла. 85
- Под давлением шин, однако, может быть непосредственно... Если аппарат введен в эксплуатацию,
используемый для подачи тумана в открытый контейнер для химикатов, то это может произойти при открытии
контейнера для химикатов. - например, если необходимо получить особенно эффектный способ -iii, s6 - когда
большие объемы тумана с особенно высокой плотностью - химикаты контактируют с газами или воздухом,
содержащимся в емкости. И сульфоновая кислота, вода или тому подобное в мелкодисперсном виде
генерируется туман, который выбрасывается в открытый воздух с помощью отводного патрубка для тумана.
95 reet1. «Контейнер или емкость для химических веществ, предназначенная для проведения наших
процедур, предпочтительно располагается таким образом, чтобы она была защищена от воздействия потока
воздуха или газа». [Цена 1/-si Q 2 287,145 При необходимости поток газа или воздуха может быть проведен
непосредственно через контейнер, изображенный на рис. 2, в соответствии с вариантом осуществления
нашего изобретения. Емкость предназначена для химических веществ.]
Если химические вещества снабжены воздухозаборником в нижней части бутылки и размещены в стеклянной
бутылке, то контейнер с химическими веществами предпочтительно размещать в подходящем контейнере в
верхней части. Емкость снова представляет собой корзину из проволоки или подобного материала,
предназначенную для предотвращения попадания частиц тумана в наружную емкость, которая открывает
трубу, через которую на чертеже, прикрепленном к настоящему документу, показаны четыре варианта
реализации нашего изобретения: бутылка 1. Когда контейнер ci и trated, например, клапан n стальной бутылки
1 открывается, 75 На рисунке показано: среда под давлением поступает в туман. Рис. 1, емкость, состоящая
из двух выходных отверстий, создает эжекторное действие, которое вызывает приток свежего воздуха через
вход a. Рис. 2, аналогичное сечение. Этот воздух воздействует на нагревательный элемент j5, образуя отсек
для химикатов в контейнере ci, так что образуется туман 80 (рис. 3). Вертикальный разрез через
неразделенный контейнер, часть которого выходит через выходное отверстие c.
Газ (или воздух), отбираемый из стального газового баллона, показанного на рис. 3, подается в приемник
снизу через распределительный патрубок, в то время как другой распределитель для газа или воздуха,
подаваемого под давлением, служит для создания избыточного всасывания в тумане, в том числе в нижней
части приемника. Представленный на рис. 4 вариант исполнения отличается от варианта на рис. 2 тем, что
входной патрубок отсутствует, а распределительный патрубок служит для создания избыточного всасывания
в тумане, в том числе в выпускном патрубке, и, в частности, в трубке из стального баллона 1 и
перфорированного фальшдна, расположенного над ним. Вариант исполнения, показанный на рис. 3,
отличается от варианта на рис. 2 тем, что входной патрубок отсутствует, а распределительный патрубок для
газа или воздуха, подаваемого под давлением, служит для создания избыточного всасывания в тумане. Когда
клапан № частей на всех рисунках бутылки 1 открывается после того, как контейнер с химикатами открыт или
30. Обращаясь к варианту осуществления нашего изобретения, среда под давлением, такая как воздух,
показанная на фиг. 1, поступает в емкость в состоянии тонкого распыления, и образовавшийся туман
отводится через два отсека q и h.
зональная перегородка f. Камера g. Аппарат, изображенный на рис. 4, содержит в закрытом контейнере или
сосуде d, что в значительной степени соответствует показанному на рис. 2 химическому веществу,
используемому для проявления. Под воздухозаборником расположена пластинчатая туманная панель. Эта
камера, кроме того, плотно вставлена в емкость, снабженную входным отверстием или отверстием, так что в
нижней части емкости образуется отсек для свежего воздуха, закрытый проволочной сеткой. Воздух или газы
под давлением, конечно же, могут служить для хранения хлорсульфоновой кислоты.
также через это отверстие может, например, попасть в кислоту. Через это ложное отверстие отсек g из
подходящего дна бутылки q проходит трубка r, идущая близко или аналогично. Внутри перегородки f - до дна
емкости e и - между двумя камерами имеются вставки b, в которые открываются распылительные форсунки
или распылители s. В эту трубу, проходящую через отсек высокого давления, входит труба высокого
давления, соединенная со стальной бутылкой 1, которая соединяется с бутылкой 1. Когда или что-то
подобное. В отсеке h находится сосуд di, содержащий химикаты, и установленный в нем выпускной патрубок
c, в который подается распылительная форсунка n. Клапан n открывает подачу рабочей среды под
давлением, которая также открывает трубу 'i', соединяющую содержимое отсека. v подача рабочей среды
осуществляется через стальную бутылку 1 таким образом, что через сопло s образуется мелкодисперсный
спрей, и в патрубке r создается разрежение в результате действия эжектора, когда рабочая среда под
давлением выходит из патрубка G. Одновременно из этой трубы Mi подается свежий воздух. Для запуска
аппарата через вход a, который находится в контейнере d, происходит контакт с химикатами и
хлорсульфоновой кислотой, а также с содержимым сосуда ci. Клапан n подачи рабочей среды в бутылку 1
открывается.
открылся. Среда, поступающая в помещение через трубу, может быть получена с помощью этого аппарата.
Большие объемы особенно плотного тумана, всасываемого в помещение, могут образовываться в результате
работы аппарата. Свежий воздух, поступающий через отверстие А, – как следует понимать, это отверстие
воздействует на химические вещества в контейнере, – с тем же успехом можно использовать и в отверстии А,
чтобы образовался туман. Этот туман, создаваемый другим оборудованием, например, показанным на
рисунке, подается в отсек h на рис. 1.
через сопла b. в которых он находится. Все модификации аппарата tI-horomrnhlv смешаны и, наконец,
выброшены. На иллюстрации показан сосуд di, содержащий CP через выпускной патрубок тумана.
Химические вещества изготовлены из стекла и находятся в проявителе EXo с отверстием для подачи газа или
воздуха и выпускным патрубком тумана, действующим как эжектор, в основном, как описано выше.
6. Новое или усовершенствованное устройство для осуществления способа, заявленного в п. 1, которое
состоит из емкости для химических веществ, образующих туман, с эжектороподобным 65 отводным патрубком
для выпуска тумана и распределителем внизу, который может включать перфорированную трубу и
расположенное над ней проволочное сито, для газа или воздуха, используемых для образования тумана, по
существу, как описано выше 70.
7. Новое или усовершенствованное устройство для получения тумана, как заявлено в пунктах 4 и 5, в котором
жидкость вводится в емкость в виде распыла, причем жидкость 75 выходит из закрытого отсека в нижней
части емкости через распылительную форсунку под действием давления, в основном так, как описано выше.
80 8. Новое или усовершенствованное устройство для получения тумана, как заявлено в пунктах 4-7, в
котором всасывание в выпускном патрубке тумана, а также в эжекторообразных всасывающих трубках в
перегородке 85 двухкамерного приемника осуществляется с помощью рабочей среды, отбираемой из
стального газового баллона, работающего совместно с приемником, в основном так, как описано выше. 90 9.
Новое или усовершенствованное устройство для получения тумана, как заявлено в пунктах 4-8, в котором
химические вещества, используемые для образования тумана, размещены в емкости в сосуде, который может
быть открыт снаружи, например, в стеклянной бутылке, помещенной в проволочную корзину и
приспособленной для разбивания ударным штифтом, в основном так, как описано выше.
10. Новое или усовершенствованное устройство для 100 производства тумана, как указано в предыдущем
пункте, в котором газ или воздух, используемые для образования тумана, непосредственно подаются в сосуд,
в котором хранятся химические вещества, используемые для той же цели, - по существу, как описано выше.
Дата: 15 марта 1928 года.
EXCELSIOR FEU ERLOSClIGERATE Per Beult, Wade & Tennant, 1111/112, lHatton Garden, London, EC 1,
дипломированные патентные поверенные.
проволочная корзина v, так что эту бутылку можно разбить с помощью булавки. Однако, химические вещества
можно размещать и в других контейнерах, например, в металлических, которые можно открывать снаружи
любым подходящим способом.
Модификации и изменения, вносимые компанией VTariotts, могут быть внесены без отступления от сущности
и объема нашего изобретения, и поэтому мы желаем, чтобы на них накладывались только такие ограничения,
которые предусмотрены предшествующим уровнем техники.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287146A
[]
--..-ПАТЕНТ-. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ---
Дата проведения конвенции (Германия):. 16 марта 1927 года. 2879146 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 марта 1928 г., № 80&9 128.
Полное подтверждение:. Сентябрь. 13, 1928.
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i. Усовершенствования, касающиеся привода подъемных роликов в сваебойных или насыпных машинах.
Я, Хуго Сарферт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Веттинерплац, 2, Ауэ (Рецгебирге),
Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к приводу
подъемных роликов в сваебойных и набивных машинах. В таких машинах уже предлагалось размещать
металлическое кольцо, состоящее из одной или нескольких частей и имеющее коническую внутреннюю
поверхность, вокруг противоположных конических фрикционных дисков, установленных на осях роликов.
Известное кольцо обладало упругими свойствами, подобными пружине, и было изготовлено из цельного
куска; оно было открыто только в одной точке и снабжено там натяжным устройством, так что, регулируя его
диаметр в большую или меньшую сторону в зависимости от его положения на конических поверхностях
трения, его можно было привести в контакт с последними путем натяжения, так что они перемещались вместе
с ним.
Согласно настоящему изобретению, становится возможным использование замкнутого кольца,
изготовленного из цельного куска материала, причем конструкция такова, что цельное кольцо может быть
заменено ремнем.
И кольцо, и ремень имеют внутреннюю цилиндрическую контактную поверхность для фрикционных дисков, то
есть поверхность, расположенную аксиально параллельно, и для обеспечения контакта дисков по всей
ширине ремня они установлены под углом к своим цилиндрическим осям, соответствующим их конической
форме, и соединены с осями соответствующим гибким способом.
На чертеже объект изобретения проиллюстрирован на двух конструктивных примерах.
На рис. 1 показана конструктивная форма с 45 замкнутыми кольцами на частичном фасадном изображении.
На рис. 2 показан частичный продольный разрез этого же объекта.
На рис. 3 и 4 показана конструктивная форма с поясом в соответствующих видах.
Ролики установлены обычным способом в звездообразной раме b станка.
С обеих сторон машины (в машинах с двумя отдельно приводимыми группами [Цена 1f-1 ols]) установлено
фрикционное кольцо c, трубка J d которого установлена в невращающемся 55-м кронштейне на втулке d2 на
кронштейне 11 машины, а его поперечная регулировка осуществляется с помощью ручного шпинделя d3. В
звездообразной раме e, установленной на валу bl, скобы / для 6-0 шпиндели g фрикционных дисков h
расположены таким образом, что они могут перемещаться радиально, а последние выталкиваются наружу
под действием пружин /1. Три шпинделя g расположены таким образом, что их кронштейны 65 наклонены к
валу bl так, что внешние кромки конических тел h лежат параллельно валу bl. Шпиндели g конических тел
соединены с самими роликовыми шпинделями a' посредством гибкой или угловой муфты k известного или
желаемого типа.
Для изменения скорости вращения роликов на замкнутом фрикционном кольце достаточно сместить их в
направлении 75 оси с помощью шпинделя d, при этом пружины f', используя центробежное действие, создают
соответствующее контактное давление фрикционных дисков h на кольцо c, так что они гарантированно
перемещаются вдоль него. Использование закрытого кольца обеспечивает плавное и равномерное вращение
фрикционных дисков, в то время как известно, что обычные конструкции с открытыми или разделенными
кольцами имеют неравномерное вращение, что приводит к толчкам и значительному износу.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3 и 4, цельное кольцо c заменено ремнем cl, который
расположен под углом 90° вокруг фрикционных дисков h, как показано на фиг. 1 и 2, и снабжен на одном конце
натяжным устройством, позволяющим поддерживать его всегда в заданном натяжении. Окружность ремня
всегда остается неизменной, за исключением незначительных различий, возникающих из-за растяжения,
поскольку, как было более подробно описано выше, шпиндели g фрикционных дисков расположены под таким
углом наклона к валу bl', что кромки Puter конических тел hi параллельны валу bl. Поскольку ремень, в силу
своего удлинения, снабжен натяжным устройством, шпиндели g фрикционных дисков установлены
неподвижно, 287, 14G, в своей опорной звездообразной раме c. На внешней стороне ремня закреплены
несколько штифтообразных выступов, изготовленных из наложенных друг на друга кожаных дисков, которые
входят в зацепление с выступами o кольца j. Это кольцо установлено таким же образом со своей ступицей cl и
может перемещаться вбок, как было объяснено для кольца c в первой конструктивной форме j0.
Принцип действия этого устройства тот же, что и у первоначально описанной конструктивной формы.
Использование ремня позволяет применять нейтральные конические тела h, в то время как фрикционные
диски h, согласно рисункам, Я и двое покрыты кожей или чем-то подобным, либо изготовлены из какого-либо
податливого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287147A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 16 марта 1927 г., 287,147 Способ извлечения кислородсодержащего вещества
Bulbus Sci11m.
Мы, компания CHEmiscHEF FABRIK, vormnals Sandoz', Базель, Швейцария', анонимное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Согласно известным процессам, кардиоактивное вещество луковицы сциллы всегда извлекалось либо с
помощью органических, либо водных растворителей из луковиц, смешанных со значительным (и
нежелательным) количеством неактивных веществ. Эти вещества удалялись более или менее сложными
методами очистки, которые не только приводили к потере, но и вызывали изменения в активном веществе.
Эти методы очистки заключались, например, либо в экстракции глюкозида с помощью органических
растворителей, либо в абсорбции активного вещества с помощью адсорбентов и последующем разделении,
либо в других методах.
Удивительное наблюдение заключается в том, что циркулирующий глюкозид можно извлечь из мякоти
свежего морского лука или из сока, полученного путем сильного прессования свежих луковиц, если
используются органические растворители, не смешивающиеся с водой (например, метил- или этилацетат,
метилэтилкетон, хлороформ), которые могут содержать сравнительно небольшое количество органических
растворителей, смешивающихся с водой (например,
спирт (метанол, ацетон) используются в качестве экстракционных растворителей, и если тщательно
измельченные луковицы смешать с достаточным количеством легкорастворимой соли (например, сульфата
амнионии, сульфата магния, мононатрийфосфата и т. д.). Если использовать вышеупомянутые органические
растворители, не смешивающиеся с водой, без добавления соли, то из мякоти луковичного растения
невозможно извлечь значительное количество активного вещества. С другой стороны, активный глюкозид
можно извлечь практически количественно и с использованием относительно небольших количеств
растворителей, если к измельченным свежим луковицам добавить вышеупомянутые легкорастворимые соли.
Наиболее вероятно, что [Цена 1/1-] путем добавления этих солей активное вещество высвобождается из
адсорбционного соединения 55 с коллоидными побочными продуктами и, следовательно, становится
экстрагируемым. Полученные таким образом экстракты содержат глюкозид с такой высокой степенью
чистоты, что препарат, например, полученный путем выпаривания экстрактов при низкой температуре —
почти досуха, — осаждения эфиром, фильтрации и сушки осадка, уже демонстрирует активность 1000 единиц
(согласно стандарту 65 Илоутона-Страуба) на миллиграмм, что является весьма неожиданным результатом.
Уже в таком состоянии можно кристаллизовать определенную часть активного вещества, что до сих пор было
возможно лишь с большим трудом после дополнительной очистки. Остальная часть тоже очень чистая, но все
же смешана с природными дубильными веществами. Эту смесь можно легко превратить в чистый глюкозид с
помощью 75 способов осаждения дубильных веществ.
Добавление легкорастворимых солей к водным глюкозидным растворам с целью ускорения экстракции
активного вещества с помощью органических растворителей, не смешивающихся с водой, уже известно (см.
Спецификацию № 199400). Однако следует учитывать, что в последнем процессе предварительная очистка
активного вещества с помощью осаждающих дубильные вещества агентов уже проводилась, тогда как в
настоящем новом процессе соли добавляются в момент экстракции лекарственного средства или соков,
полученных из него. В последнем случае экстракция происходит, когда глюкозид 90 все еще связан с большим
количеством побочных продуктов и в большей части все еще соединен с природными дубильными
веществами. Учитывая совершенно иную среду и особенно наличие большого количества растительной
слизи, было совершенно неожиданно, что добавление солей будет действовать так же, как и в предыдущем
процессе.
Еще одним преимуществом этого метода является удаление исходной слизистой природы природного
растительного вещества путем добавления солей.
Кроме того, было отмечено, что перенос активного вещества из водной среды 105 в органический
растворитель X7 k, I. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1928 г., № 8099/28.
Завершено: 27 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Не смешивается с водой; процесс может быть ускорен добавлением к воде ароматических карбоновых
кислот, таких как бентоиновая или салициловая кислота. Эти примеси остаются в растворе, когда активное
вещество, после концентрирования экстрактов, осаждается эфиром или растворителем, благодаря чему эти
кислоты могут быть отделены от глюкозида.
Добавление солей и органического растворителя для экстракта в процессе измельчения свежего растения
целесообразно, но не является абсолютно необходимым. Экстракцию также можно проводить следующим
образом: растения энергично прессуют, полученный таким образом продукт практически полностью содержит
активное вещество.
К соку добавляют достаточное количество соли, после чего раствор экстрагируют с помощью органического
растворителя, не смешивающегося с водой. Если в качестве сырья используется сушеный морской лук,
добавляется достаточное количество воды, а затем к полученному препарату может быть добавлена соль в
твердом виде или в виде концентрированного солевого раствора, после чего смесь подвергается экстракции,
как описано выше. Для получения хорошего результата этим методом необходимо очень тщательно
высушить луковицы, чтобы предотвратить изменения в содержащемся в них активном веществе.
Свежие растения можно сохранить, измельчив их вместе с достаточным количеством легкорастворимой соли
и тщательно высушив эту смесь при низкой температуре. В таком состоянии материал может храниться до тех
пор, пока его не потребуется обработать способом, указанным Кботом.
ПРИМЕРЫ.
1.
2
кг. свежего луковичного сцилла. Т мелко измельчены с добавлением 29 кг монофосфата натрия.
фосфат при добавлении двух литров этилацетата. Полученная таким образом мякоть затем фильтруется
через хлопковый фильтр, интенсивно прессуется, а остаток тщательно экстрагируется дополнительными
количествами этилацетата. Полученные в результате фильтрации и прессования жидкости разделяют, а
оставшуюся водную часть снова экстрагируют, но меньшим количеством этилацетата (например, 1 литр).
Затем полученные экстракты этилацетата соответствующим образом объединяют, сушат небольшим
количеством расплавленного сульфата натрия и концентрируют в вакууме при низкой температуре почти
досуха; остаток обрабатывают 100-200% сухим эфиром, отжимают и промывают до тех пор, пока эфир не
станет бесцветным, после чего сушат в вакууме. Из полученного слегка желтоватого продукта, обладающего
эффективностью более 1000 СК на грамм, часть глюкозида можно получить, оставив его в кристаллической
форме на некоторое время, растворив в небольшом количестве спирта или метилового спирта и осторожно
добавив немного воды и эфира.
Некристаллизующаяся часть, содержащая танин, может быть превращена в чистый глюкозид путем
обработки известным способом осаждающим агентом для танина.
2.
2
1 кг свежего морского лука нарезают на 70 тонких ломтиков, затем сушат в вакууме или в слегка подогретом
воздушном сушильном аппарате и измельчают с добавлением половины его веса сульфата аммония до
состояния мелкодисперсного порошка. Полученный таким образом порошок 75 смешивают с -1 литра воды и 1
а.
литр этилацетата. Затем эту смесь подвергают исчерпывающей экстракции в перколяторе этилацетатом,
содержащим 10% салициловой кислоты. После этого экстракт выпаривают в вакууме досуха при низкой
температуре, оставшийся остаток обрабатывают примерно 1 литром эфира, фильтруют, а салициловую
кислоту полностью промывают дополнительным 85% эфира и сушат в вакууме. Полученный таким образом
продукт перерабатывается до чистого глюкозида, как указано в Примере 1.
3.
2
1 кг свежего морского лука мелко измельчают с добавлением 1,2 кг сульфата магния, после чего смесь сушат
в вакуумной сушильной установке при температуре ниже 350 °C. Высушенный материал затем измельчают до
состояния мелкодисперсного порошка, смешивают с 1 литром воды и 1 литром хлороформа. Затем его
экстрагируют в перколяторе с использованием хлороформа, содержащего 5% метанола. Затем экстракт
обрабатывается в соответствии с Примером 1, в результате чего получают чистый глюкозид. 100 4,2 кг
свежего морского лука мелко измельчают и перемешивают в течение 15 часов с 1 литрами воды. Затем смесь
фильтруют через хлопковый фильтр, а остаток энергично прессуют. Водный раствор насыщают сульфатом
аммония, а затем экстрагируют 8-10 литрами этилацетата. Водную часть снова экстрагируют примерно 1
литром этого растворителя. Экстракты смешивают, фильтруют и обрабатывают безводным сульфатом
натрия. При обработке согласно Примеру 1 получают чистый глюкозид.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 марта 1927 года.
2
-87,148
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1928 года. № 012212-8w. Заявка принята: 17
июня 1929 г.
М_. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в «разъемных крепежных элементах с ползунковым механизмом».
Мы, компания Lightning Fasteners Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Lion Works, Witton, Birmingham, графство Уорик, правопреемники Гидеона
Сундбаха, подданного короля Швеции, проживающего в Мидвилле, графство Кроуфорд, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к разъемным крепежным элементам, включающим пару стрингеров с
крепежными элементами, которые могут соединяться друг с другом посредством ползунка. Целью
изобретения является обеспечение усовершенствованных средств, позволяющих полностью разъединять
стрингеры друг от друга и облегчающих повторное соединение соединяющихся элементов на стрингерах.
Изобретение представляет собой разборный крепежный элемент, включающий пару стрингеров с
крепежными элементами, которые могут быть соединены за счет действия ползунка и имеют
взаимодействующие элементы на одном конце каждого стрингера, которые позволяют полностью
разъединить стрингеры, причем один из взаимодействующих элементов удерживает ползунок на
соответствующем стрингере, а другой взаимодействующий элемент может скользить между ползуном, причем
указанные элементы также предотвращают повторное соединение крепежных элементов, если они не
находятся в правильном вертикальном положении.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные и указанные ниже в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два способа осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид сверху разборного крепежного элемента, иллюстрирующий один из
вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлено изображение, аналогичное рисунку 1, показывающее крепежный элемент в
открытом или закрытом положении.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены перспективные виды, показывающие детали членов экскурсовода.
На рисунке 6 представлен вид сверху, демонстрирующий модифицированную форму крепежного элемента в
соответствии с изобретением.
Рисунок 7 представляет собой вид, аналогичный рисунку 6 55, с деталями в положении, при котором
блокирующие элементы на стрингерах не могут повторно зацепиться, а рисунки 8 и 9 представляют собой
перспективные виды, показывающие детали направляющих элементов, указанных на рисунках 6 и 7.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, как показано на рисунках 1–5, разъемный крепеж
выполнен из двух стрингеров 10 и 11, снабженных обычными шнурованными кромками, на которых
расположены элементы крепежа 12, расположенные поэтапно, таким образом, чтобы элементы крепежа были
расположены в соответствии с их положением и положением. Они зацепляются за ползунок 13, который
может перемещаться вверх и вниз вдоль стрингеров с помощью любого подходящего тягового элемента (не
показан).
Одна из стрингеров, например, 10, снабжена на одном конце направляющим элементом 75, включающим
рычаги 14 и 15, которые шарнирно соединены в своих нижних концах, например, путем заклепки или иного
шарнирного крепления в точке 17, к хомуту 16. Таким образом, шарнирный рычаг 14, подробно показанный на
рисунке 3, снабжен зажимами 18, предназначенными для зажима на шнурованном крае стрингера 10, и
удлиненной частью 19, которая достигает точки, прилегающей к 85 самому нижнему фиксирующему элементу
на указанном стрингере.
Поворотный рычаг 15, подробно показанный на рисунке 4, снабжен стержнем или поперечиной 20, которая
может быть интегрирована с рычагом 90 и соединяет две его боковые стенки, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга, так что когда детали находятся в закрытом положении, как показано на рисунке 1,
внутренний край рычага 14 располагается между боковыми стенками 95 рычага 15.
Направляющий элемент 21 (подробно показан на рисунке 5) установлен рядом с самым нижним
фиксирующим элементом на стрингере 11 и включает в себя губки 22 для приема и удержания шнурованного
края стрингера 11, а также крюк 23, предназначенный для зацепления с перекладиной 20 поворотного рычага
15. Длинная плоская поверхность направляющего элемента 21 может быть прикреплена к стрингеру 11 клеем
или любым другим подходящим способом.
Когда крюк 23 находится в зацеплении, оболочка, образованная боковыми пластинами 28, с планкой 20 и
ползунком 13 в направляющем элементе 25, частично окружает направляющую, как показано на рисунке 1,
при этом элемент 21 опирается в пространстве, обеспечиваемом предотвращением открытия крепежного
элемента. Выступающая часть 19 поворотного рычага открывается снизу при приложении поперечного
напряжения к указанному крепежному элементу. Когда направляющая 10 опирается на выемку, ползунок
достигает самого нижнего предела части 34 направляющего элемента 21. Его направляющий рычаг 14 и
противоположные блокирующие элементы разъединяются, как показано на рисунке 11. Направляющие
элементы 21 установлены на направляющих 10 и 11 соответственно, и, следовательно, начальное движение
ползунка вверх через боковые пластины 28 заставит направляющий элемент 25 и ползунок, в отличие от
блокирующих элементов 12, начать полностью разъединяться и зацепляться в правильной
последовательности крепежа.
Боковые пластины 28 конструкции j5as, показанной на рисунке 1, однако, вступают в зацепление с любым
направляющим элементом 25, действуя как упор 80, поскольку другой порядок невозможен. Для ползунка, так
что последний всегда удерживается на стрингере 10. Когда ползунок достигает нижнего предела. Когда его
перемещение прекращается, и требуется снова закрыть застежку, блокирующие элементы застежки, как
показано на рисунке 2, нижний свободный конец стрингера 11 просовывается, крючок 23 может быть
мгновенно освобожден от ползуна и оболочки стрингера 11 до тех пор, пока направляющий элемент
стрингера 11, таким образом освобожденный от контакта 26, не соприкоснется с краями боковой стороны с
остальной частью застежки. Однако пластины 28 направляющего элемента 2.5, как показано на рисунке 6, и
если ползунок, начиная с 13, скользит по шарнирным рычагам 14 и 15 снизу, теперь переместить вверх вдоль
g9j, ползунок остается на стрингере 10. Когда снова возникает необходимость закрыть элементы 12, они будут
стянуты вместе в крепежном элементе, крюк 23 надевается на планку 20, и по мере подъема ползунка
последующее зацепление других взаимозацепляющихся элементов 12 происходит в правильной
последовательности.
95 элементов собраны вместе в правильном порядке, а утолщенная часть 30 направляющего элемента, если
это необходимо или желательно, направляющий элемент 26 действует как ограничитель, предотвращающий
закрытие крепежных элементов, за исключением случаев, когда направляющие находятся в правильном
вертикальном положении, при этом стрингеры находятся в правильном вертикальном положении, как
показано на рисунке 6, при этом направляющий элемент 25 и 26 прикреплены к хомуту 16. На рисунках 6-9
показана модификация.
Применение изобретения согласно руководству. Действие руководства? На рисунке 26 показано, что
направляющие элементы 25 и 26 предотвращают закрытие крепежного элемента 1ho m, установленного на
нижних концах стрингеров, за исключением случаев, когда стрингеры находятся в своих положениях 10 и 11
соответственно и примыкают друг к другу. Правильное относительное положение показано на рисунке 7, где
подробно показан направляющий элемент 25. На рисунке 8 показаны зажимы 27 направляющего элемента 26,
предназначенные для того, чтобы зажиматься на шнурованном крае стрингера 10 и угловых боковых пластин
28 стрингера 10, предотвращая образование гнезда или оболочки для приема нескольких элементов на
шнурованном крае стрингера 11. Крепежные элементы не находятся в правильном положении (см.
руководство от 26 ноября, подробно показано).
На рисунке 9 изображены зажимы 29, предназначенные для фиксации свободного конца стрингера 11,
который может быть зажат на шнурованном крае стрингера 11 и выполнен из утолщенной части 30,
предназначенной для облегчения его вхождения в оболочку. Свободный конец стрингера 11, который может
быть зажат на шнурованном крае стрингера 11, выступает ниже направляющего элемента 26 и выполнен из
утолщенной части 30, предпочтительно обработанной веществом, которое делает эту часть стрингера
жесткой, как будет указано ниже. Когда ползунок 13 перемещается вверх направляющего элемента 25,
материал направляющего элемента 26, например, шеллак, опирается на края боковых пластин 28, коллодий
или любую другую подходящую жидкость, и вместе с направляющими элементами 25 и 26, которые
затвердевают при высыхании или, при необходимости, в положении, показанном на рисунке 6, целлулоид или
подобный материал может быть спрессован на стрингере в форме. Нагревайте 125 взаимозацепляющихся
крепежных элементов, применяемых с целью обеспечения правильного вертикального соотношения между
ними и материалом ткани, чтобы гарантировать зацепление таких элементов.
Соседние файлы в папке патенты