Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5992

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
227 Кб
Скачать
☆
Как правило, заточной механизм, используемый в машинах указанного типа, включает в себя шлифовальный
элемент (например, круг) для первичной заточки лезвия ножа и финишный элемент (например, отдельный
круг) для удаления стружки, образующейся на лезвии во время первичной заточки.
Настоящее изобретение относится, в частности, к устройству такого типа, в котором шлифовальный элемент
и финишный элемент, если таковой предусмотрен, непрерывно прижимаются к вращающемуся ножу под
действием пружин, установленных на протяжении всего процесса заточки.
Одним из недостатков предыдущих конструкций аппаратов этого типа является то, что, если режущая кромка
ножа будет неровной или будет иметь неровности в некоторых местах, указанные элементы просто
последуют за неровными или неправильными частями. Следовательно, заточка ножа будет неточной и
неравномерной.
Целью настоящего изобретения является преодоление указанного выше недостатка, и с этой целью, в
соответствии с изобретением, устройство снабжено приспособлением, предназначенным для автоматической
блокировки шлифовального элемента от перемещения в направлении, противоположном ножу.
В тех случаях, когда устройство включает в себя финишный элемент, также предусмотрено устройство,
предназначенное для автоматической блокировки финишного элемента от смещения относительно ножа.
Также предусмотрены средства для произвольного деактивирования запирающего устройства или каждого
запирающего устройства, чтобы элемент или элементы могли быть извлечены из зоны, обозначенной цифрой
55.
Для ясности понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемому чертежу, на котором: - 3 60 Фиг. 1
представляет собой вид, частично в проекции, частично в разрезе, шлифовального аппарата известной
конструкции; Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид, схематически показывающий один из вариантов
осуществления настоящего изобретения; Фиг. 3 представляет собой разрез по линии III-IT1 на Фиг. 2; Фиг. 4
представляет собой фрагментарный вид другого варианта осуществления изобретения; Фиг. 5 представляет
собой детальный вид части, показанной на Фиг. 4.
На всех рисунках одни и те же или соответствующие им части обозначены одними и теми же цифрами.
Устройство, показанное на рис. 1, включает в себя шлифовальный круг 1 и чистовой круг 2. Шлифовальный
круг 1 закреплен на одном конце вращающегося шпинделя 80 3, который с одной стороны установлен на
шарикоподшипнике 4, а с другой — удерживается с помощью проушины 5 на противоположном конце внутри
неподвижной втулки 6, которая, в свою очередь, скользит внутри опоры 7. Между втулкой 6 и опорой 1
расположена пружина 85, которая непрерывно воздействует на колесо 1.
к ножу № 9 нарезной машины. Поддерживается и кофемолка №2, что в некоторой степени аналогично. Штифт
14 на 90-градусной втулке 6 служит для извлечения колеса 1 из ножа под действием пружины S. Штифт 15
выполняет аналогичную функцию в отношении колеса 2. Колеса 1 и 2 управляются с помощью рукоятки 10 на
валу 11, снабженном кулачками 12 и 13, которые взаимодействуют, соответственно, со штифтами 14 и 1,5. В
показанном положении рукоятки 10 оба колеса 1100 и 2 не работают, то есть они находятся вне зоны
действия ножа 9. Однако, раскачивая рукоятку 10, колесо 1, а затем и колесо 2 смогут перемещаться под
давлением своих пружин 105, воздействующих на нож.
2
j87,69ni Очевидно, что при работе аппарата, сконструированного описанным выше способом, колеса 1 и 2
будут просто следовать за любыми частями ножа, которые окажутся смещенными или неровными, скользя к
своим опорам или от них.
Шлифовальный круг и связанные с ним детали, схематически показанные на рис. 2 и 3, предназначены для
использования в устройстве, которое поддерживается и управляется, например, как показано на рис. 1.
Шпиндель 3 удерживается внутри скользящей, но невращающейся втулки 18 известным фиксирующим
устройством, состоящим из шарика 19, который «находится в углублении во втулке 18 и прижимается
круговой пружиной» 191 к кольцевой канавке 1911 в шпинделе 3. Однако при желании можно использовать
любое другое подходящее удерживающее устройство. Как показано на рисунке, центральный шарик 16
расположен между внутренним концом шпинделя 3 и основанием 17 втулки 18. Втулка 18 выступает за
основание 176, удлинение состоит из расположенных на некотором расстоянии друг от друга перекладин 20 и
21, между которыми рычаг 23j вращается на шарнирном штифте 22, соединяющем перекладины. Рычаг 23
взаимодействует с кулачком 12, и его направляющая пружина 24 прижимает его к последнему.
Рычаг 23 снабжен деталью сферической формы 2, кривизна которой эксцентрична относительно оси
вращения 22, причем расположение таково, что торцевая поверхность 2,5 аккуратно входит в отверстие
опоры 7, в то время как рычаг 23 занимает положение, показанное на чертеже.
Фронтальная деталь 25 фактически функционирует как эксцентриковый фрикционный фиксатор. Пружина 8
стремится прижать колесо 1 к ножу, но этому препятствует выступ 29 на нижней части основания 17, который
служит упором для опоры на основание рычага 23.
При работе шлифовального аппарата, включающего в себя описанные выше детали со ссылкой на рис. 2 и 3,
для приведения шлифовального круга 1 в контакт с ножом вал 11 поворачивается обычным способом,
например, на прямой угол. Колесо 1 будет одновременно прижиматься к ножу под действием пружины 8.
После того, как колесо коснется ножа, кулачок 12 отойдет от рычага 23, который будет притянут пружиной 241
к кулачку 12. В результате рычаг 223 будет поворачиваться по часовой стрелке на небольшой угол вокруг оси
22, и торцевая поверхность 25 будет плотно прижата к отверстию опоры 7. Следовательно, колесо 1 не
сможет отступить к опоре, если оно случайно столкнется с какими-либо деталями ножа, которые не
соответствуют действительности.
Таким образом, становится очевидным, что при работе, когда нож непрерывно прижимается пружинным
давлением к ножу, он фиксируется таким образом, что не может отступить из наиболее выдвинутого
положения, в которое его можно было бы вдавить.
Для извлечения плиткореза в нерабочее положение достаточно просто повернуть его обратно на 11. При этом
механизм для плитки 12 заставит рычаг для плитки 283 вращаться против часовой стрелки на 75 градусов, что
приведет к искривлению поверхности 2,5. После этого основание плитки 28 будет упираться в выступ 29, а
рычаг для плитки 23, втулка 18, шпиндель 8J и колесо 180 будут перемещены от ножа.
Следует понимать, что конструкция запирающего устройства, описанная со ссылкой на рис. 2) и 11 1, как
показано на ней (h rmi fcaLand, а также другие конструкции, которые могут быть приняты на практике;
например, альтернативная конструкция является единственной, показанной на рис. 1 111d 5. ) При блокировке
шин, как показано на рис. 4, 90 и 5, штифт 28 вставлен в основание 1.7 втулки 18. Основание руки 283 состоит
из -ireulairbs 2G с центральным отверстием 261. taiiog wh-irch passa уменьшенная часть 281 таблетки 28. 95
Выступ 2(6) свободно установлен в отверстии опоры 7. Деталь 27 устанавливается между головкой штифта 28
и выступом 26, и, когда шлифовальный круг находится в нерабочем положении, она прижимает выступ к
выступу 29, а деталь 23 — к выступу 12).
В процессе работы аппарата пружина 8 прижимает втулку 18 и осуществляет шлифовку в направлении ножа 7
при вращении вала 11. Как и в предыдущей конструкции, нить 12 покидает руку 23 после того, как
шлифовальный круг соприкасается с ножом. Затем пружина 27 заставляет рычаг качаться вокруг точки
контакта между выступом 26 и выступом 29, и, как следствие, края выступа стремятся врезаться в отверстие
опоры 7. Таким образом, шлифовальный круг блокируется и предотвращает его перемещение в сторону
опоры.
При повороте вала 11 в обратную сторону, направляющая 23 поворачивается против часовой стрелки, в
результате чего действие фиксации плитки в выступе 26 сначала прекращается, а затем направляющая 23,
втулка 17 и колесо вращения перемещаются в нерабочее положение.
Следует понимать, что показанные и описанные конструкции выбраны лишь в качестве примера и могут быть
изменены без выхода за рамки изобретения.
Более того, в устройстве, включающем шлифовальный круг, изобретение может быть применено и к
шлифовальному кругу, 13Q. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287092A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 14 марта 1927 года.
21187,092 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 марта 1928 года. Нет, 7706/28.
Полное издание принято к публикации: 7 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крепления для ног на велосипедные педали.
Я, Эдмонд Адорис Д.С.Р., RoBizEAu, проживающий по адресу: 44, rue des Hiaes, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному зажиму для ног на велосипедах и предназначено
для обеспечения регулируемых зажимов, которые удерживают в желаемом положении как переднюю часть
стопы, так и пятку известным способом.
Обычные зажимы для этой цели имеют те недостатки, что имеют фиксированную длину и не могут быть
адаптированы к размеру стопы иным способом, кроме как путем добавления других зажимов или фитингов;
методы, опробованные с использованием скользящих деталей и гаек, помимо своей сложности, лишены
прочности и легкости, легко смещаются и не дают практических результатов.
Мне известно, что были предложены проволочные зажимы для крепления носка обуви, причем края таких
зажимов имеют резьбу для крепления гаек и пластин, с помощью которых их можно закрепить на педали.
Предлагаемый зажим, регулируемый и имеющий стандартную форму для передней части обуви, изготовлен
из металлической проволоки достаточно большого диаметра, соответствующим образом изогнутой; его два
конца параллельны и имеют резьбу на определенном расстоянии для крепления гаек и шайб или небольших
пластин, служащих регулируемым средством крепления к педали.
Регулируемый зажим для пятки отличается от предыдущего своей особой формой под углом 40 градусов, но
изготовлен аналогичным образом и крепится идентично.
Это позволяет удерживать ногу на педали без риска скольжения, обеспечивая опору для пятки и задней части
стопы, тем самым создавая оптимальные условия для практического использования прилагаемых усилий и
снижая усталость.
Следует отметить, что уставшего велосипедиста часто заставляют крутить педали серединой стопы, при этом
пятка упирается в педаль; он пытается найти более прямое воздействие ногой на педаль и избежать
мышечного напряжения, необходимого для нормального вращения педалей носком стопы. 5 Тем не менее,
такое вращение педалей средней частью стопы, помимо отсутствия элегантности, полностью исключает
любые гибкие или подвижные движения, поскольку точка опоры, расположенная слишком близко к точке
сочленения голеностопного сустава, не позволяет обеспечить необходимое сгибание, необходимое для
вращения педали.
Регулируемый зажим для пятки позволяет, наоборот, гибко вращать педаль (35), используя силу толчка пятки,
что значительно снижает усилие и одновременно усталость.
Кроме того, она обладает тем преимуществом, что не царапает и не портит обувь, не сдавливает стопу и
позволяет автоматически отстегиваться в случае аварии.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах:
На рис. 1 показан регулируемый зажим для пятки; следует отметить, что деталь А, прижимающаяся к пятке,
приподнята и закруглена таким образом, чтобы всегда находиться в достаточном контакте с ней, независимо
от того, насколько несимметричной она может быть относительно оси обуви.
B и B' — это резьбовые концы, на которые навинчиваются или навинчиваются гайки, шайбы или небольшие
пластины, необходимые для крепления к педали, при этом расстояние от последней до закругленной части
может регулироваться по желанию.
C и Cl представляют собой гибкие манжеты или чехлы под углом 90 градусов, изготовленные из тонкой
металлической проволоки, похожей на спиральные пружины, которые можно надеть на зажим для ноги, чтобы
закрыть резьбовую часть после установки зажима.
На рис. 2 представлен поперечный разрез того же 95-футового зажима.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид.
Рис. 8. Тот же зажим для ноги, закрепленный на педали, показывает положение ноги на этой педали и пятку,
соприкасающуюся с зажимом для ноги.
На фиг. 4 показан регулируемый зажим для ноги обычной формы для передней части, у которого две части D'
и D загнуты назад, имеют крючкообразную форму в точке E и надеваются на переднюю часть ноги, при этом
B1i05 и B' представляют собой резьбовые концы для i-1, фиксирующие его на педали.
Помимо регулировки, достигаемой перемещением гаек, шайб и небольших пластин на резьбовых штоках,
положение стопы также может быть изменено путем изменения расстояния между выступами ID и ID1, что
позволяет в большей или меньшей степени зацеплять точку стопы; при таком расположении подошва
упирается в выступы зажима для стопы, крючок которого можно слегка приподнять, чтобы не повредить обувь.
На рис. 5 представлен поперечный разрез того же зажима j5 для стопы.
Рис. 6 — перспективный вид.
Рис. 7. Тот же зажим для ноги на педали, нога в нужном положении на этой педали.
Формы, размеры и относительные пропорции различных частей описанного устройства соответствуют
различным промышленным применениям, для которых они могут быть использованы. Все варианты разные;..
В детали можно вносить изменения или дополнения, не выходя за рамки базовой системы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287093A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 14 марта 1927 года. 2879 (Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 13 марта 1928 г.) № 7721/28.
Полное подтверждение:. 13 июня 1929 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве органических препаратов мышьяка и их применении в качестве
иммунизирующих сред для семян.
Мы, I. G. FARBENINU-sTRIE AxTiENGESELLSCHAFrT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству органических препаратов мышьяка и их применению в
качестве иммунизирующей среды для семян.
В своей статье «Эксперименты по иммунизации и стимуляции семян и злаков сахарной свеклы»,
опубликованной в журнале «Zeitschrift fur Pflanzenk-rankheiten und Pflanzenschutz» в 1926 году (тома 11 и 12),
Плаут упоминает использование органических соединений мышьяка в качестве иммунизирующей среды для
семян, а на странице 330 подчеркивает благоприятное действие оксида аминофениларсина.
Однако при использовании этих соединений в качестве сухих иммунизирующих сред без достаточных мер
предосторожности они раздражают слизистую оболочку дыхательных органов работающих лиц из-за пыли,
образующейся при обращении с ними.
Согласно настоящему изобретению, органические соединения мышьяка, в которых мышьяк присоединен к
ароматическому ядру и которые нерастворимы или малорастворимы в воде, используемые для обработки
семян иммиунизина, переводятся в коллоидное состояние, что позволяет избежать образования неприятной
пыли при работе с этими соединениями. Эффективность использования никоим образом не снижается,
напротив, появляется даже преимущество в виде улучшения адгезионной способности благодаря увеличению
площади поверхности.
Легкая растворимость коллоидных соединений мышьяка в воде, в отличие от низкой растворимости или
нерастворимости неколлоидных соединений, 45 делает их особенно подходящими для целей влажной
иммунизации.
Производство коллоидных соединений мышьяка может быть осуществлено путем применения к органическим
соединениям мышьяка, в которых мышьяк присоединен к ароматическому ядру, процесса, описанного в
нашем патенте №.
24a,361 для производства коллоидных органических соединений ртути, а именно путем осаждения раствора
соединения 55, содержащего защитный коллоид, такой как альбумиза или декстрин (по сути, не содержащий
мышьяка), органическим растворителем, смешивающимся с водой. В целях настоящего изобретения раствор
получают путем растворения соединений в щелочи и нейтрализации избытка добавлением кислоты. К этому
нейтральному реакционному раствору добавляется защитный коллоид. 65 В качестве примера, смесь 3,0'
коллоидного фенил-арсинового оксида, приготовленного описанным выше способом, с тальком, при
применении в пропорции 1:1000, предотвращает прорастание спор фитофтороза ячменя. Разумеется, к
соединениям мышьяка можно добавить и другие подходящие фунгициды и бактерициды.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287094A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 14 марта 1927 года.
Дата подачи заявки (в США). Королевство); 13 марта 1923 г.
2
j7T, O9)4 № 7745 /28.
Завершено: август.
30, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центрифугирования воска и связанные с ним аспекты.
Я, Кристиан Б. Эш, из Марштеттена, кантон Тургау, Швейцария. Я, гражданин Швейцарии, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центрифугированию воска.
Изобретение представляет собой способ извлечения воска из старых сот, при котором воск центрифугируется
из сот в присутствии пара, который, помимо того, что служит средой для плавления воска, первоначально
используется в качестве рабочей жидкости для создания центробежного действия, и при котором полученная
смесь очищенного воска и конденсационной воды выводится вместе с отходящим паром и впоследствии
отделяется от него под действием силы тяжести.
При осуществлении способа согласно настоящему изобретению используется центробежный аппарат такого
типа, в котором лопатки турбины жестко прикреплены к дну перфорированного барабана, вращательно
установленного внутри корпуса, так что пар, подаваемый в турбину, вращает барабан, а отработанный пар
нагревает содержащиеся в нем материалы и впоследствии отводится вместе с центробежно отделенным
веществом и конденсированной водой через общее выходное отверстие в указанном корпусе.
35) До настоящего времени подобные устройства использовались для удаления и сохранения смазки и масла
из отходов и других жирных веществ, помещенных в барабан.
Благодаря такой конструкции можно производить воск в непрерывном режиме, что значительно экономит
время и обеспечивает высокую производительность.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример устройства в соответствии с изобретением: фиг. 1
— вид аппарата в разрезе, фиг. 2 — вид снизу на барабан центрифуги.
На опорной подставке 2, покоящейся на фундаменте 1, закреплен наружный корпус 3 с нижней стенкой 4 и
съемной крышкой 5. В подшипнике 41 на нижней стенке 4 [Price, ib] вал 6 установлен с цапфой таким образом,
чтобы он мог вращаться внутри него. На коническом верхнем конце 55 61 вала 6 установлена ступица
соответствующей конической формы центробежного барабана 7 с перфорированной боковой стенкой 8. На
нижней стороне нижней стенки барабана предусмотрено кольцо 9 из лопаток 60, соосное с осью барабана, на
которое направлено сопло 11, установленное на конце паропровода 10, проходящего через внешний корпус 3.
На внутренней стороне 65 боковой стенки 8 барабана размещено мелкоячеистое легкосъемное
металлическое сито 12. Вблизи верхнего края барабана закреплены 7 штифтов 13, на которые можно надеть
кольцо 14 углового сечения, закрывающее 70 верхние края барабана и сита 12, подобно штыковому
защелкивающему механизму, так что его можно легко снять. Это кольцо предотвращает выброс воска в
жидком состоянии на 75 градусов вверх.
Сначала гребенки нагревают в водяной бане и раскрывают, после чего массу помещают в центробежный
барабан 7, а внешний корпус 3 снова закрывают с помощью крышки 5. При подаче пара в сопло 11 тонкая
струя пара, воздействующая на лопатки кольца 9, приводит в движение центробежный барабан 7 вместе с
валом 6. Выходящий пар (8,5 л/100 км) нагревает барабан и поддерживает воск в жидком состоянии. Под
действием центробежной силы смесь жидкого воска и воды продавливается через мелкоячеистое сито 12 и
перфорированный барабан, при этом шлак задерживается на внутренней поверхности сита 12.
Воск, очищенный центрифугированием, и удаленная вода собираются на дне внешней оболочки, 3. Воск, вода
и отработанный пар проходят через трубу 95 16, соединенную с отверстием 15 в нижней части корпуса. Воск и
вода стекают в ведро 17, расположенное ниже, где воск скапливается на поверхности воды. Отработанный
пар, подобно потоку в инжекторе, поступает в дополнительную выходную трубу 18, которая ведет из
помещения во внешний воздух. После снятия крышки 5 барабан 7 можно поднять, не вынимая вал 6 из
внешнего корпуса 3 105, и удалить шлак с сита 12, 2.87,094. Для снятия сита 12 в целях очистки и т.п.
необходимо снять кольцо 14 с барабана.
Для центрифугирования каждого сопла барабана требуется всего 10 минут, тогда как для прессования такого
же количества гребенок потребуется два часа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287095A
[]
[Второе издание.] ]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, подразделом 5 Законов о
патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов.
(В рамках данной заявки, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Закона о
патентах?) В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1928 годов, техническое задание было
представлено для публичного ознакомления 15 марта 1928 года. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, стр. Дата
подачи заявления: 14 марта 1928 г. № 7843/28. 28' (Дополнение к патенту № 278390 от октября) 4, 1926. )
Полная версия принята к публикации: 6 июня 1929 г.
Полная спецификация.
Производство продуктов конденсации из мочевины, тиомочевины или их производных, а также спирта или
кетона.
Мы, I. G. FARBENINDUJSTRIE ARTIENGESELL SCRAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в Спецификации № 278390.
Указанная спецификация относится к производству продуктов конденсации 1 5 из мочевины или тиомочевины
или их производных с спиртом, кетоном или их производным.
Данное изобретение основано на открытии того, что другие ценные продукты конденсации 20 могут быть
получены, если конденсация вышеупомянутых компонентов происходит в присутствии одного или нескольких
ароматических или гидроароматических аминооснований или амидов кислот, или продуктов их замещения, в
которых по меньшей мере один атом водорода, связанный с азотом, не замещен. Эти производные аммиака,
которые не относятся к мочевинному типу и в большинстве случаев не реагируют как таковые ни с мочевиной,
ни со спиртом или кетоном, конденсируются с массой, образуя новый продукт, обладающий свойствами,
отличными от свойств, которые можно было бы ожидать, например, от раствора аминосоединения,
используемого в конденсате из спирта и мочевины.
Полученные маслянистые продукты, при более длительном воздействии конденсации, превращаются в
смолистые продукты, которые могут применяться в качестве смягчающих агентов для сложных эфиров
целлюлозы или для аналогичных целей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
468 Частицы диацетина, 102 части ацетилмочевины и 55 частей бензиламина нагревают вместе при
температуре 190-2100 °C в течение 1 часа. Маслянистый продукт можно очистить методом фракционной
дистилляции (Пример 2).
192 Части смеси 1:3-бутиленгликоля, 120 частей мочевины и 65 частей ацетанилида нагревают вместе до
кипения в течение одного часа в аппарате с обратным холодильником. Продукт очищается методом
фракционной дистилляции.
Пример 4uuPLE 8.
Часть метилциклогексанола, 60 частей мочевины и 40 частей пара-толуолсульфамида нагревают до кипения
в аппарате с обратным холодильником в течение 45 минут.
Полученный маслянистый продукт очищают методом фракционной перегонки.
ПРИМЕР 4.
3027 Части циклогексанона, 200 частей мочевины, 55 частей ацетанилида и 60 частей
пара-толуолсульфамида вместе доводят до кипения в течение 1 л/ч в рефлюксном аппарате, охлаждающая
вода которого имеет температуру 900 °C. Полученную смолу можно очистить фракционной перегонкой в
высоком вакууме.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. 14 марта 1927 года. 287, 0961 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 14 мая 1928 г. Нет, 7846/28.
Принято к публикации: 14 дюны 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к быстродействующим автоматическим выключателям обратного тока.
Мы, компания INTEnm&TTIONALx GWERALM ExDECTnRC COMPANY INCORPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правопреемники ALLGEmEiNFE
EmirRCITAS-GFSFLLSc-RA, Friedrich Karl lifer 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с другими законами Германии), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к высокоскоростным выключателям обратного тока типа Klind, в которых
рабочий магнит выключателя снабжен параллельно его якорю магнитным путем, снабженным управляющей
обмоткой, действие которой при обратном токе заключается в ослаблении магнитного потока, проходящего
через якорь, что позволяет якорю выпасть и разомкнуть выключатель.
Высокоскоростные автоматические выключатели такого типа обычно реагируют только в одном направлении
тока. Однако при определенных обстоятельствах автоматический выключатель может отключиться при
протекании тока в нормальном направлении. Причина такой неисправной работы будет объяснена со ссылкой
на фиг. 1 прилагаемого чертежа, на котором показана известная конструкция рабочего магнита для
автоматического выключателя обратного тока указанного выше типа. Электромагнитный сердечник 1, который
питается от удерживающей катушки 2, снабжен главной обмоткой 3, через которую протекает управляемый
ток, причем эта обмотка расположена на магнитном пути параллельно якорю 4.
Удерживающая катушка 2 генерирует поле, которое в основном проходит через якорь 4, приводя в действие
контакты выключателя, в то время как основная токовая обмотка 3 генерирует поле, которое частично
проходит через якорь и частично через сердечник 1.
Предположим теперь, что выключатель служит для подключения генератора к распределительной сети и
предназначен для отключения при обратном токе. При возникновении такого тока поля, создаваемые
удерживающей катушкой и 55.
Основная токовая обмотка, показанная соответственно внешним и внутренним наборами стрелок, работает
друг против друга в цепи якоря, так что удерживающая сила ослабевает, и в цепи o.
В сердечнике магнита оба поля действуют в одном направлении. Таким образом, возможно регулярное снятие
переключателя.
При прямом токе поле, создаваемое основной обмоткой, направлено в противоположную сторону от
указанного.
Следовательно, в обмотке якоря 4 произойдет усиление поля, а в сердечнике магнита — ослабление поля.
1.
Это ослабление поля очень значительно – 70, возможно при прямом токе короткого замыкания.
Если теперь прямой ток внезапно прерывается, например, с помощью выключателя избыточного тока, то
часть основного поля тока в цепи якоря может 75, потому что удерживающая сила исчезает до того, как
значительно ослабленное поле в сердечнике магнита успеет восстановиться в достаточной степени, чтобы
удерживать якорь.
Таким образом может произойти нежелательное срабатывание выключателя 80.
Согласно изобретению, в выключателе обратного тока описанного типа, помимо удерживающей катушки,
рабочий магнит снабжен элементом 85.
Вспомогательная обмотка, через которую протекает основной ток, и которая расположена таким образом, что
она усиливает поле удерживающей катушки, когда ток направлен в ту сторону, в которой переключатель не
реагирует. Согласно изобретению, такой переключатель может быть настроен на очень низкую силу тока
размыкания. Это очень выгодно для точного срабатывания в определенный момент времени, особенно в
случае эквалайзеров, где любой обратный ток приводит к короткому замыканию в кратчайшие сроки.
На рис. 2 рисунка изображен эм! В качестве примера (100) представлен образец осуществления изобретения.
Как видно из рисунка, на рабочем магните расположена вспомогательная обмотка 5, через которую протекает
основной ток. Как только возникнет обратный ток, обмотка 5 начнет действовать в цепи основной части