Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5990
.pdf
либо угол отражения (а), либо, в случае наблюдения интерференции, положение (А) минимумов или
максимумов интерференции.
Помехи могут быть установлены таким образом, что с помощью передатчика и приемника, расположенных на
заданном расстоянии, наблюдается интерференция между волнами, излучаемыми непосредственно от
передатчика к приемнику, и волнами, излучаемыми к приемнику в результате отражения, или же приемник
может быть обойден, и в передатчике интерференция между колебаниями передатчика и отраженными
волнами наблюдается с помощью амперметра, встроенного в антенну.
Неравенство (1) в этих двух случаях заменяется неравенствами:
3.
Сладкая вода 4. Соленая вода 5. Оре 3 а 4 а S A 4 A 4 AS5 расходятся, не пересекаясь, из одной точки,
соответствующей бесконечно большому расстоянию. В некоторых случаях такие кривые можно определить
теоретически, но гораздо более надежным методом является их эмпирическое определение.
Предположим, что нам необходимо исследовать землю с сухой, непроводящей поверхностью, например,
пустыню, чтобы определить, есть ли подземные пласты пресной или соленой воды, руды или нефти. В этом
случае я поступаю следующим образом:
Я устанавливаю схему генерации колебаний, которая, исходя из заданной частоты и длины волны, генерирует
колебания с заданной постоянной затухания или амплитудой колебаний в некоторой точке исследуемой
территории. Затем я определяю длину волны и постоянную затухания или амплитуду колебаний
установленной таким образом цепи. Затем я отмечаю значения найденной длины волны 115 на оси абсцисс, а
постоянную затухания или амплитуду колебаний — на оси ординат. Если точка пересечения ординаты первой
и абсциссы второй попадает в одну из линий на рис. 4 4 287',05-3, например, в линию fM t1n, то это означает,
что существует более крупный участок воды; точка пересечения препятствий.
Вместо графического представления, например, на рис. 4, можно также использовать таблицу.
Горизонтальная строка заголовка дает 110.
ous wave Ienuths and- the -left veifticd1 -l-n-ivingih -h damping, C6ostants or the oscillation amplitudes o'f the Wa-es
produced -by -the- given. 6irbciit but for the p prepresent I f6in graph -more suitable for my purpose. Длина волны,
будучи практически показателем исключительно расстояния между колебанием на цепи и проводящим слоем,
может быть пронумерована по длинам волн, углам отражения или положению максимумов и минимумов
интерференции, а также по одному и тому же параметру.
Таким образом, будет видно, что с помощью моего метода T можно определить, используя два простых и
надежных наблюдения и мой график или таблицу, не только глубину слоя под поверхностью земли, но и
природу этого слоя.
Повторяя эти наблюдения в различных точках исследуемой территории, я могу легко определить
горизонтальную протяженность слоев и их природу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287054A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 12 марта 1927 г. 2 7. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 марта 1928 г., № 7268/28.
Завершено. Принято 28 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для увеличения расстояния между автомобилем и его прицепом.
1,
Луйвуй Исаксен, проживающий по адресу: Skiringsalsg,,aten 51, 1Llrvik, Норвегия, подданный короля Норвегии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, в каком порядке оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для увеличения расстояния между автомобилем и его прицепом.
Целью изобретения является создание устройства, с помощью которого указанное расстояние может быть
легко увеличено.
Еще одна задача — предоставить простое и эффективное устройство указанного назначения.
что позволяет всегда использовать прицеп стандартной конструкции.
Изобретение представляет собой устройство для увеличения расстояния между двухколесным автомобилем
и двухколесным прицепом, состоящее из дополнительной удлинительной рамы, предназначенной для
жесткого, но съемного соединения с рамой прицепа, причем указанная удлинительная рама снабжена
соединительным элементом, аналогичным соединительному элементу, установленному на прицепе, так что
она может быть соединена с обычным соединительным элементом прицепа, установленным на автомобиле.
Замысел также заключается в том, что удлинительная рама снабжена соединительными элементами,
посредством которых рулевая тяга прицепа может быть соединена с автомобилем для передачи его рулевого
управления.
Данное решение дополнительно характеризуется признаками, изложенными в формулировке претензии.
Один из вариантов осуществления моего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на чертежах
acecomp.nying, на которых:
На рисунке 1 представлен вид сверху на устройство, а на рисунке 2 — его вид сбоку.
Рама I прицепа в передней части снабжена универсальным звеном 2 и соединена с соединительным
элементом 3, посредством которого она обычно крепится к опоре на автомобиле.
Удлинительная рама 4 на своем заднем конце снабжена крюками 5, которые с нижней стороны рамы прицепа
1 могут быть зацеплены за поперечную балку 6 на раме 1. Рама 1 и указанные рамы 1 и 4 могут быть
соединены между собой с помощью болта 5, который вставлен через раму 1 и привинчен к поперечной балке
8 на раме 4. Сзади поперечной балки 8 расположена другая поперечная балка 9 или аналогичная ей, которая
служит упором 60, к которому будет прижиматься рама 1 при затягивании болта 7, благодаря чему
предотвращается дребезжание.
В передней части рама 4 посредством универсального звена 21 соединена с соединительным элементом 31,
с помощью которого она может быть соединена с креплением (не показано) на автомобиле.
Когда прицеп снабжен рулевой тягой, как показано на чертеже под номером 10, которая регулируемо
установлена в пазу 11 в соединительном элементе 3 и передает рулевое управление автомобиля на прицеп,
указанная тяга 10 также должна быть соединена с соединительным элементом 31 рамы 4. Это можно
осуществить простым способом, закрепив стержень 141 его передним концом к болту 12 в пазу 11
соединительного элемента 31, а задним концом — к крепежному болту 13 для рулевого управления стержня
10. Это расположение показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Однако, чтобы не возникало необходимости отсоединять некоторые соединения прицепа при установке
удлинительной рамы, стержень 14 может быть закреплен на болте 12 в пазу 111, а другой конец этого стержня
14 закреплен на болте 15 в пазу 16, предусмотренном в дополнительном монтажном элементе 17, который
легко демонтируется и крепится к соединительному элементу 3. Монтажная деталь 17 выполнена в виде
пластины, снабженной двумя выступающими назад выступами 18, образующими таким образом канал, в
который может быть введен и закреплен элемент 95 tfbe 3 с помощью болта, проходящего через отверстия в
указанных выступах 18 и отверстие для обычного соединительного болта соединительного элемента 3.
Верхняя часть детали 17 снабжена крючкообразным изгибом 20, который захватывает край элемента 3. С
помощью установочного винта 21 указанный изгиб 20 может быть плотно прижат к элементу 3. 105 С помощью
описанной удлинительной рамы расстояние между автомобилем и его прицепом может быть легко увеличено,
так что вся комбинация может быть более удобно использована для перевозки сверхдлинных предметов.
Благодаря тому, что указанное удлинение выполнено в виде разборной рамы, вес прицепа в нормальных
условиях, когда такое удлинение не требуется, становится минимальным. Кроме того, всегда может
использоваться стандартная конструкция прицепа.
Как следует из того, что будет понятно, детальная конструкция может быть изменена несколькими способами,
не выходя за рамки изобретения, и представленный вариант осуществления изобретения предназначен лишь
в качестве руководства для его правильной интерпретации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, является 1. Устройство для увеличения расстояния между автомобилем и
двухколесным прицепом, состоящее из дополнительной удлинительной рамы, предназначенной для жесткого,
но съемного соединения с рамой прицепа, причем указанная удлинительная рама снабжена соединительным
элементом, аналогичным соединительному элементу, установленному на прицепе, так что она может быть
соединена с обычным соединительным элементом прицепа, установленным на автомобиле.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 марта 1927 года.
287,9055 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 9 марта 1928 года. № 7384/28.
Полная спецификация принята: 17 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в структуре электродов для устройств электронно-разрядной обработки.
Мы, компания TiE BRI-TIsik TioivSON-HIOUSTOX COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники HNYJospim NoLTE 11an WALTER IVAN RE'LYEA, проживающие по адресам: 1000, Albany
Street, и 301, Campbell Avenue, соответственно, Schenectady, County of Schenectady, State, of New York, United
States of America, оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам электронно-разрядной обработки и, в частности, к
улучшенной иридиевой катодной структуре для устройства электронно-разрядной обработки, адаптированной
для работы при относительно высоком напряжении. Изобретение относится, в частности, к устройствам,
использующим внешний анод, который является частью внешней стенки устройства и, таким образом,
приспособлен для охлаждения внешними внутренними анодами.
Изобретение относится, в частности, к конструкции, в которой оболочка, катод и анод устройства
поддерживаются в надлежащем пространственном положении, и в некоторой степени является
усовершенствованием электродной структуры, описанной в нашей патентной заявке № 258298, в которой
изолирующий элемент, поддерживаемый исключительно сеткой, имеет элементы, расположенные в
противоположных направлениях, один из которых несет опорные средства для катодных проводников, а
другой заканчивается в положении, которое соответствует внутренней поверхности окружающего узла и
отводит от него структуру катод-сетка.
В соответствии с настоящим изобретением, изолирующий стержень крепится одним или несколькими
«пауками», которые прикреплены к проволокам опоры сетки. На одном конце изолирующего стержня
расположены средства для центрирования сетки и катода относительно анода, а на другом конце — пружина
для натяжения катода и проводников.
Расстояние между натяжной пружиной, крестовиной или крестовинами и центрирующим элементом
регулируется таким образом, чтобы оно было приблизительно пропорционально разнице потенциалов,
которая обычно существует между катодом, сеткой и анодом.
Еще одна особенность изобретения заключается в способе поддержки катодных проводников от натяжной
пружины посредством металлической пластины, которая прикреплена к пружине и имеет расположенные на
некотором расстоянии друг от друга отверстия, через которые катодные проводники продеваются или
пропускаются петлями.
Конструкция электронно-разрядного устройства лампового типа в соответствии с изобретением показана на
прилагаемом чертеже с целью обеспечения полного понимания изобретения.
Фиг. 1 представляет собой частично снятый вид устройства электронно-разрядного разряда с водяным
охлаждением, воплощающего особенности нашего изобретения; Фиг. 2 представляет собой поперечное
сечение и частично снятый вид нижних частей электродов; Фиг. 3 и 4 представляют собой детальные виды
верхней и нижней частей нитевидного электрода соответственно; Фиг. S — это высота участка 5-граммового
или контрольного электрода; рис.
6 На рисунке 7 и 8 показан фрагмент конструкции сетки, а на рисунках 7 и 8 — вид сбоку и поперечное сечение
соответственно нижней части сетчатой конструкции.
Обращаясь к рисунку, на фиг. 1 показано устройство для энергетического электронного разряда, имеющее
мощность около кВт. Оно включает анод 1, изготовленный из бесшовной тянутой медной трубки, и верхнюю
стеклянную часть 2, соединенную с анодом. любым подходящим способом и снабженным входящей частью
83. Входящая часть 3 i1s окружена a.
металлический воротник 4, на котором установлен сетчатый или контрольный электрод 5.
Сетка S состоит из четырех поддерживающих проводов 95 6 из огнеупорного металла, поддерживающих
намотанный провод 7. Опорные проволоки выступают за оба конца катушки 7 и удерживаются в этих точках с
помощью проволок 8 и 9, которые приварены к опорным проволокам. 100 Для обеспечения дополнительной
жесткости решетчатой конструкции на противоположных концах направляющих проводов 6 установлено
множество плоских металлических воротников - 10. Между концами сетки 105 расположено множество
проволочных скоб 11. Второе издание.]-1 1 9.
задействовать -провода 6. Эти скобы состоят из коротких проволок, концы которых надрезаны для получения
относительно тонких проволочных участков, как показано на 111, которые намотаны в 6 противоположных
направлениях вокруг поддерживающих проволок 6. «Разрезанные участки можно достаточно плотно намотать
вокруг проводов 6, чтобы избежать использования сварки». Однако, если необходимо приварить распорки к
поддерживающим проволокам, сварку можно выполнить на концах «прорезных участков», а не в месте
соединения распорок с проволокой 6. Поскольку эти сварные швы удалены из места соединения распорки и
поддерживающей проволоки, относительное перемещение между проволоками 6 не приведет к ослаблению
распорок.
Пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга опор, состоящих из петель 12 и 13,
закрепленных скобами 14 и 15 на поддерживающих проволоках 6 сетки, установлены рядом с одним концом
сетки.
Втулки взаимодействуют с удлиненным кварцевым стержнем '16, имеющим вырезанные или рифленые
участки, которые обеспечивают подходящие подшипники для втулок. Хомуты, которые могут быть съемно
прикреплены к кварцевому штоку с помощью соответствующих резьбовых болтов 17 и 18, служат для жесткой
фиксации изоляционного стержня в нужном положении. Нижний конец стержня 16 снабжен тонкой
металлической или другой подходящей пластиной 19, которая служит направляющей и отделяет сетку от
анода 1. Воротник 13 расположен примерно в пяти дюймах от пластины 19, а воротник 12 — примерно в трех
дюймах от натяжной пружины 20, соединенной с нитевидным электродом 21.
Таким образом, изолирующий стержень обеспечивает зазор между различными делетродами, который в
значительной степени пропорционален существующей между ними разности потенциалов. Верхний конец
стержня 36 снабжен канавкой, предназначенной для размещения ряда пружинных пальцев 22, установленных
на пластине 23 и являющихся ее неотъемлемой частью, которая соединена с одним концом пружины 20.
Проволока может быть намотана в канавке и вокруг пружинных фиксаторов, чтобы удерживать их в нужном
положении на изолирующем стержне.
Верхний конец пружины 2.0 соединен с перфорированной шестиугольной металлической пластиной 24, через
которую могут быть продеты проволоки, составляющие нить 21.
Нитевидный электрод питается током через пару медных проводников 25, соединенных тугоплавкими
подводящими проводами 26 и 27. Нижний конец каждого вводного провода снабжен тремя Z-образными
элементами или удлинителями 268, которые закреплены любым подходящим способом на вводных проводах
и установлены таким образом, чтобы нижние концы удлинителей на каждом вводном проводе были
расположены на некотором расстоянии друг от друга. Концы элементов 28 на одном вводном проводе
расположены попеременно с Z-образными удлинителями 28 на другом вводном проводе, так что провода,
соединенные с концами Z-образных элементов, расположены практически по кругу, а соседние или
последовательные провода в круге будут иметь положительный и отрицательный заряд соответственно,
когда ток подается на вводные провода от проводников 2ga5.
Каждый из проводов, составляющих нить накаливания, продет через отверстия в пластине 24. Ряд
U-образных мембран 29 вставлен через смежные отверстия в пластине 24. Нить проходит вдоль внешней
периферии 80 элементов 29' и прочно закреплена на них тонкими проволоками 30. Наличие мемберов 29
предотвращает перегрев пластины 24 током нити накала и одновременно обеспечивает определенную длину
зажженной нити накала 85, а также придает нити накала определенную степень жесткости. Петлеобразные
провода, составляющие филамент, расположены по кругу практически параллельно друг другу, а соседние
провода соединены соответственно с положительным и отрицательным входными проводами. Такая
конструкция особенно выгодна, поскольку магнитные поля, создаваемые током, протекающим через нити
накала, не вызывают смещения или изгиба этих нитей.
Проволочная сетка 31, обозначенная пунктирными линиями (рис. 1), установлена на верхнем конце
поддерживающих проводов решетки и служит для защиты верхней стеклянной части 2 от бомбардировки
положительными ионами и электронами и, следовательно, от проколов во время работы трубки.
В данной статье подробно описано и установлено, в частности, характер нашего изобретения и способ его
осуществления. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287056A
[]
JLNOT.-Недавняя заявка на патент стала недействительной.
В этом пункте показана спецификация в том виде, в котором она может быть доступна для публичного
ознакомления в соответствии с условиями.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США). 12 марта 1927 года.
287,056 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1928 года. Нет, 7502/28, Полный
вариант не принят.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования, касающиеся центробежных машин и центробежного разделения жидкостей и твердых
частиц.
Мы, компания Ti-E SHAxRPLEs SiECIATY ComtPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 23rd & Westmoreland Streets,
Philadelphia, Pennsylvania, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели Лоуренса Прайса Шариплса,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Честере, округ Делавэр, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в нашем следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежному процессу и аппарату, и в частности к процессу и аппарату
для центробежного отделения твердых частиц от жидкостей, а также к центробежной обработке твердых
частиц жидкостями.
Согласно настоящему изобретению, смесь жидкости с твердыми частицами подвергается действию
центробежной силы для отделения жидкости от твердых частиц, после чего жидкость удаляется из твердых
частиц, в то время как последние все еще находятся под воздействием центробежной силы. Образовавшийся
в результате центробежного воздействия слой твердых частиц промывается центробежным способом или
иным образом обрабатывается центробежным раствором, оставаясь при этом под воздействием
центробежного потока, независимо от того, подвергались ли твердые частицы центробежному отводу или нет.
В любом случае, однако, твердый слой или осадок можно удалить с помощью вспомогательного инструмента,
предпочтительно без изменения скорости вращения центрифуги. Обрабатывающую жидкость можно
пропускать через осадок в радиально-внутреннем или радиально-наружном направлении, или в общем
направлении оси вращения, а вновь образовавшийся осадок можно промывать жидкостью, которая
использовалась для [Цена 1I-1 из смесей жидкостей и повторной промывки ранее образовавшегося осадка. В
процессе формирования пирога жидкость можно удалить из чаши путем центробежного сброса или путем
снятия пены.
Удобное устройство для реализации изобретения состоит из непроницаемой чаши, снабженной
перфорированной перегородкой, разделяющей чашу 5 на два отсека, причем осадок образуется в одном
отсеке, а жидкость центробежно отводится от осадка из другого отсека через скиммерные трубы. Однако
твердый осадок (формула 6) можно обработать подходящей жидкостью, например, для промывки.
для целей, без центробежного слива путем извлечения жидкости из отсека, в котором образуется осадок, и ее
повторного введения в другой отсек чаши, или наоборот. При осуществлении настоящего изобретения смеси
жидкостей и твердых веществ, которые могут иметь широкий диапазон характеристик и пропорций, но
особенно смеси, в которых твердый компонент смеси находится в виде мелких частиц и составляет
небольшой процент смеси, могут быть введены в непроницаемую центробежную чашу и подвергнуты
действию центробежной силы для отделения твердых веществ от жидкостей путем седиментации и
образования слоя или осадка твердых веществ в чаше. В процессе образования такого слоя или корки
жидкость может быть удалена из чаши путем центробежного сброса через водослив или путем снятия пены.
Чаша, в которой формируется пирог, может быть снабжена средствами, позволяющими центробежно
отводить жидкость из пирога.
Например, осадок может образовываться в отсеке центробежной чаши, причем этот отсек отделен от
остальной части чаши перфорированной перегородкой. При этом жидкость удаляется, например, путем
снятия пены, из оставшейся части чаши, что позволяет осуществить такое центробежное сливание осадка.
Центробежное разделение путем седиментации и центробежного слива или процеживания может быть
проведено независимо от того, всплывает ли осадок на поверхность жидкости или тонет под действием
центробежной силы во время его образования. Кроме того, полученный таким образом осадок может быть
подвергнут, с предварительным процеживанием или сливом жидкости, описанным выше, или без него,
центрифужной промывке или другой центрифужной обработке жидкостью под действием центробежной силы
различными способами. Например, жидкость может быть извлечена из отсека, в котором формируется пирог,
и возвращена в другой отсек чаши, или наоборот, или же жидкость с любыми желаемыми характеристиками
может быть введена в отсек чаши, в котором пирог не формируется, и извлечена из другого отсека чаши, или
наоборот.
Жидкость может пропускаться через осадок радиально внутрь или радиально.
в направлении наружу или в общем направлении оси вращения. Иными словами, жидкость может быть
введена в осадок в любой точке и извлечена из него в точке, оперативно удаленной от точки введения. В
отношении
35- Для экономии средств или улучшения процесса, в котором применяется это изобретение, вновь
образованный осадок может быть промыт жидкостью, которая использовалась для второй промывки ранее
образованного осадка.
Важное преимущество настоящего изобретения заключается в том, что эффективность промывки или
обработки осадка жидкостью значительно повышается, поскольку остаточная жидкость осадка уменьшается
до относительно небольшой доли осадка при центробежном процеживании или сливе по сравнению с долей
воды, остающейся в теле из тех же твердых веществ после простого гравитационного слива или обычного
механического отжима. Благодаря такому тщательному удалению из осадка жидкости, оставшейся после
предыдущей промывки, для достижения того же эффекта при последующем озолении требуется вдвое
меньше жидкости по сравнению с количеством жидкости, необходимым для последующей промывки осадка
или массы, из которой жидкость, оставшаяся после предыдущей промывки, была удалена просто путем
гравитационного слива или отжима, или даже для промывки осадка, образованного центробежной силой в
теле из 1 единицы жидкости, не подвергавшейся последующему центробежному отжиму. -осушено-ед.
Некоторые формы! Конструкция центробежного аппарата для осуществления настоящего изобретения
проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, где: - Фиг. 1 показывает в проекции
подходящую форму аппарата для осуществления настоящего изобретения; - Фиг. 2 представляет собой
поперечный разрез, в целом по линии 2-2 на фиг. 1; Фиг. 3 представляет собой поперечный разрез с
удаленными частями модификации; - Фиг. 4 представляет собой поперечный разрез с удаленной частью
дальнейшей модификации; Фиг. 5 представляет собой частичный поперечный разрез по линии 5-5 на фиг. 2; и
Фиг. 6 представляет собой детальный вид. - Обращаясь к чертежам, показана выпуклая центробежная чаша
10, установленная для вращения на валу 11, поддерживаемом в подшипниках 12 и снабженном шкивом 13
или аналогичным приводным элементом.
Внутри чаши 10 и соосно с ней расположена перфорированная или проницаемая перегородка или экран 14,
отстоящая от внутренней стенки чаши 10 и удерживаемая на некотором расстоянии от нее распорным
элементом 90 15. Удобной формой для этого разделительного элемента является плетеная проволочная
сетка или ткань, обеспечивающая свободный поток жидкости между сеткой 14 и чашей 10. Экран 14 может
быть любой подходящей формы g5, если он удерживает черные твердые частицы в желаемой степени.
Внутри чаши 10, на некотором расстоянии от одного из ее концов, находится диск 16, радиально
выступающий внутрь от перегородки 14 и образующий с концом чаши 10 отсек, который обычно представляет
собой отсек для жидкости 18 и который образует с пространством между сеткой 14 и внутренней стенкой чаши
вспомогательный отсек. Внутри чаши 1Ort, на некотором расстоянии от ее другого конца, находится
перегородка 17, простирающаяся радиально внутрь от сита 14 и образующая с этим другим концом чаши
отсек 19. Внутри чаши расположена пластина, имеющая коническую часть 21 и дискообразную часть 22,
которая окружает ступицу 20.
Эта пластина выступает на некотором расстоянии от пластины 20 и пластины 19, образуя подающий канал 24,
в который вещества вводятся через трубу 23.
Внутри подающего канала 24 радиально расположены крылья 25, которые обеспечивают поддержание
частицами, поступающими в канал 24 M2 3, скорости, приблизительно равной скорости чаши b) к моменту их
прохождения из канала 4 в саму чашу. Проход 24 ведет в основное разделительное отделение 26 чаши,
которое расположено между перегородками 16 и 17 и радиально к западу от экрана 14.
Поскольку чаша непроницаема, смесь твердых частиц с жидкостью, подаваемая через подающую трубу 23,
имеет размер 130. После образования осадка или слоя твердых частиц путем центробежного осаждения, и,
при необходимости, после центробежного осадка, осадок может быть обработан жидкостью с подходящими
характеристиками или промыт еще под действием центробежной силы, и эта жидкость может проходить
сквозь твердые частицы путем центробежного осаждения. «С этой целью жидкость может подаваться по
трубе 37 и выводиться через сопло 36 в отсек 18. Жидкость, отбираемая скиммерами 27, может, при условии
регулирования клапаном 38, пропускаться через трубу 39 8( в трубу 37. Жидкость, отбираемая из отсека 26 с
помощью скиммера 27, может быть направлена в хранилище по гибкой трубе 40, а жидкость, отбираемая
через скиммер 28, может быть направлена в хранилище по гибкой трубе 41.
Кроме того, на торце чаши имеются отверстия 42, ведущие в отсек 19, а на торце чаши, окружая отверстия 42,
расположен кольцевой желоб 43, в который жидкость может подаваться по трубе 44, после чего она будет
поступать в отсек 19 и в пространство между сеткой 14 и внутренней стенкой чаши. С помощью скиммера 27
жидкость, отфильтрованная из основного отсека 26, направляется радиально внутрь через тело твердых
частиц за счет центробежного оседания, после чего удаляется с помощью скиммера 2.
Под управлением клапана 45 жидкость, собранная из основного отсека 26 10 скиммером 27, может проходить
по гибкой трубе 46 к трубе 44, по которой она поступает в чашу и снова проходит путем центробежного
осаждения через содержащееся в ней твердое вещество для последующей промывки или обработки твердых
частиц. Труба 47 предназначена для подачи других жидкостей через трубу 44 в центробежную чашу.
Жидкости, центробежно вытекающие из чаши, например, проходя через край 60a, могут собираться в кожухе
50, окружающем чашу, а затем подаваться с помощью насоса 51 в резервуар через трубу 52 или через трубу
53 в трубу 44.
1
20 Из вышеизложенного становится очевидно, что с помощью описанного выше аппарата смесь жидкости с
твердыми частицами может быть введена в неперфорированную центробежную чашу, а жидкий остаток
может быть центробежно выгружен через центрифуги, отводящие жидкость либо из основного отсека, либо из
вспомогательного отсека, в то время как слой твердых частиц образуется в результате осаждения. И, в
отличие от разделения, происходящего в перфорированном центрифужном фильтре с фуглиозной оболочкой,
в котором твердые частицы удерживаются в перфорированной оболочке, а жидкость выбрасывается через
перфорации в процессе процеживания или слива, в результате чего образуется слой твердых частиц и слой
жидкости. В процессе подачи смеси в чашу 10, чаша заполняется до тех пор, пока внутренняя поверхность
жидкости, когда твердое вещество тяжелее жидкости, не окажется на уровне или радиально кзади от
внутреннего края перегородки 16, в то время как на сите 14 образуется слой или зона твердых частиц.
Затем прозрачную жидкость можно снять с поверхности жидкости в основном отсеке 26 с помощью скиммера
27, и эта операция будет продолжаться до тех пор, пока в чаше не соберется достаточное количество твердых
частиц путем центробежного оседания. Однако, при желании, поскольку перегородка 17 не соприкасается с
внутренней стенкой чаши 10, и уровень жидкости в отсеке 18 совпадает с уровнем в отсеке 26, жидкость
можно снять с отсека 18 с помощью скиммера 28. Однако более прозрачную жидкость обычно можно получить
с внутренней поверхности жидкости в основном отсеке.
После отделения и сбора массы твердых частиц в отсеке 26 путем центробежного осаждения и прекращения
подачи смеси в чашу 3, скиммер 28 может последовательно перемещаться в радиально внешние положения
для отвода все большего количества жидкости из чаши, в результате чего масса твердых частиц подвергается
центробежному сливу или процеживанию без прерывания воздействия центробежной силы. Благодаря тому,
что чаша 10 имеет форму усеченного конуса, скиммер 28 будет собирать жидкость из точки, расположенной
радиально наружу от любой части тела твердых частиц.
Для достижения той же цели могут быть использованы и другие «чашеобразные» формы.
Регулировка радиального расстояния скиммеров 27 и 28 от оси чаши достигается путем установки скиммеров
со скольжением в кронштейнах 30 и снабжения их выступами 31, через которые проходит вал 32,
установленный для вращения в кронштейнах 3D и удерживаемый от продольного перемещения в них с
помощью хомутов 33.
Вращая вал 32 с помощью ручного колеса 34, выступ 31 перемещается продольно относительно вала 32, и
скиммер, к которому прикреплен выступ 31, регулируется на желаемом радиальном расстоянии от оси.
Скиммеры могут иметь любую подходящую конструкцию и могут быть снабжены соплами 35, -i, при этом
подразумевается, что чаша вращается в направлении стрелки 65 на рисунках 1, 5 и 6.
2873066 4 287,056 Очевидно, что слой, образованный в результате осадконакопления, может быть откачан
центробежным потоком. Также станет очевидным, что слой или осадок твердых частиц до или после
центробежного слива может быть обработан жидкостью под действием центробежной силы путем введения
такой жидкости через главный подающий канал 24 или в отсек 18 или 19, одновременно отводя жидкость из
отсека 26 или из отсека 18. Кроме того, жидкость, отводимая из одного отсека, может быть повторно введена
в другой отсек для осуществления непрерывной промывки или обработки 15 под действием центробежной
силы той же самой жидкости. Более того, если в отсеке 19 нет крыльев, введенная в него жидкость будет
стремиться отставать от вращающейся чаши и, проходя через пространство между сеткой 14 и внутренней
стенкой чаши, будет вытекать из этого пространства. Прекращение подачи теста в чашу и его слив могут быть
произведены в любое время во время формования или промывки теста.
Для удаления осадка или слоя твердых частиц из чаши без остановки ее работы вспомогательное устройство
541 сконструировано и установлено таким образом, чтобы отрывать твердые частицы и заставлять их падать
в бункер 55, расположенный внутри корпуса 50 и выступающий в чашу 10, при этом твердые частицы
выгружаются через патрубок 56. В показанной конструкции опора для инструмента 58 проходит через
отверстие, образованное в корпусе 50, и удерживается в нем болтами 57. Опора инструмента 58 включает
подшипник, поддерживающий стержень 59 с внутренней резьбой, на котором установлен инструмент 54.
Вокруг выступающей части опоры 58 расположен цилиндрический элемент 60, снабженный канавкой 61, в
которой скользит выступ 62, удерживаемый стержнем 59, благодаря чему цилиндрический элемент 60 и
стержень 59 вращаются вместе, при этом стержень 59 может перемещаться в продольном направлении
внутри элемента 60. В элементе 60 находится червячная передача 63, соединенная с червяком 64,
установленным в кронштейнах 65 и приводимым в действие маховиком 66.
Таким образом, вращение элемента 60 будет, как показано на рис.
5, заставлять инструмент 54 вращаться вокруг оси стержня 59 по направлению к экрану 14 и от него, а также
вступать в зацепление с переносимым им пирогом. На наружный конец цилиндрического элемента 60
вставляется кронштейн 67, закрепленный на корпусе 50, и через кронштейн 67 проходит резьбовой вал 68,
удерживаемый от осевого перемещения с помощью прикрепленных к нему муфт 69. Вал 68 ввинчен в
стержень 59, и при вращении маховика 70 инструмент 54 перемещается вперед и назад вдоль поверхности
пирога в чаше 10. Таким образом, пока твердые частицы все еще находятся под воздействием центробежной
силы, их можно извлечь из чаши, сконструированной таким образом, чтобы образовался осадок путем
седиментации, а также чтобы слить осадок и позволить промыть его или обработать иным способом
жидкостью.
В конструкции, показанной на рисунке 3, отвод жидкости из основного отсека 26 чаши 10 осуществляется
путем пропуска жидкости через переливное отверстие и ее сброса из чаши 10. Кольцевая перегородка 161,
разделяющая основное отделение 26 от отделения 18, простирается от сетки 14 до точки, расположенной
радиально внутрь от края 60' прилегающего конца чаши 10, так что жидкость может обходить перегородку 161
снаружи и переливаться через край 60', но не через внутренний край перегородки 161 85 и не через верхнюю
часть жидкости в отделении 18, а затем через край 60', как это возможно в конструкции, показанной на рисунке
2. Кольцевой элемент 61' углового сечения установлен на 90-градусной перегородке 161 и образует с ней
желоб, край 62' которого представляет собой водосливное крепление, определяющее радиальное положение
Соседние файлы в папке патенты