Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5978
.pdf
или нескольких раздельных или раздельных конденсаторов с регулировкой.
Мой усовершенствованный конденсатор может также включать один или несколько комплектов неподвижных
пластин конденсатора, соединенных с коаксиальными комплектами подвижных лопаток. Таким образом,
например, я могу сконструировать конденсатор с одним комплектом неподвижных пластин конденсатора и
двумя коаксиальными электрическими конденсаторами.
наборы подвижных лопастей. В этом случае каждая пара подвижных лопаток может быть расположена либо
между парой неподвижных конденсаторных пластин, либо по одной с каждой стороны от неподвижной
конденсаторной пластины, причем две пары подвижных лопаток могут быть расположены либо
последовательно, либо параллельно друг другу по мере необходимости.
В качестве дальнейшего усовершенствования, наборы подвижных конденсаторных пластин или лопаток могут
использоваться в сочетании с одним или несколькими наборами подвижных лопаток, предназначенных для
вращения в противоположном направлении по отношению к другим лопаткам. Таким образом, например,
конденсатор.
Лопатки имеют два комплекта подвижных лопастей, вращающихся в одном направлении пропорционально
друг другу, и третий комплект лопастей, вращающихся в противоположном направлении, что позволяет
ускорить настройку контура, обеспечивая точную регулировку в одном направлении и более грубую
регулировку в противоположном направлении. 8 Лопатки или конденсаторные пластины могут иметь любую
желаемую форму и размер и могут приводиться в движение фрикционными, зубчатыми или другими типами
передач. Если подвижные комплекты лопаток имеют разные номинальные характеристики или разную форму,
конденсатор '85 может быть спроектирован таким образом, чтобы соответствовать любым желаемым
условиям, таким как прямолинейное распределение частоты или иным желаемым параметрам.
Хотя мое изобретение в основном описано в контексте его применения к конденсаторам обычного типа,
имеющим конденсаторные пластины или лопатки из металла, оно также допускает использование металла
или другого подходящего изоляционного материала для подвижных лопаток в сочетании с неподвижными или
подвижными металлическими конденсаторными пластинами или лопатками. Например, конденсатор может
состоять из одного или нескольких комплектов неподвижных или подвижных металлических конденсаторных
пластин или лопаток и двух или более соосных вращающихся лопаток, или же конденсатор может состоять из
соосных вращающихся лопаток, вращающихся в одном направлении с разной скоростью.
В качестве примера конструкции 103 таких устройств может быть предусмотрено два коаксиальных комплекта
неподвижных конденсационных пластин или круглых дисков одинакового или равного размера, а также два
коаксиальных устройства. На рисунке показана лопатка большего размера, а ее покрываемая площадь
заштрихована, хотя на практике лопатки могут быть одинакового размера. Предполагается, что две лопатки
одновременно вращаются вокруг центра 70° с разными угловыми скоростями, но в одном направлении, так
что, когда лопатка a переместится из положения a в положение v'1, лопатка b) переместится на немного
больший угол, обозначенный y, в положение y1l. Это иллюстрирует принцип моего изобретения, в котором
медленное изменение емкости конденсатора, образованного двумя лопастями a и b, достигается за счет
медленного движения этих двух лопастей в одном направлении и с разной скоростью.
На рис. 12 показан простой способ реализации принципа, изображенного на рис. 1. В этом примере ряд
лопаток a установлен по центру между деталями на расстоянии 85 мм, как обычно, на центральном
вертикальном шпинделе d1, вращательно закрепленном в неподвижной раме e. На шпинделе d закреплен
шкив fl, который приводится в движение шкивом h на валу k через шнур или цепь,9 1. Промежуточный вал rk
несет еще один шкив g nb, который, в свою очередь, приводится в движение шкивом n- на центральном
шпинделе o через шнур или цепь p). Шпиндель o также вращательно закреплен в раме e, а 95 несет ручную
циферблатную головку f. Один из шпинделей, в данном случае шпиндель d1, изолирован от рамы e и
подключен к клемме r, в то время как другой шпиндель o находится в электрическом контакте с рамой e, на
которой расположен другой вывод s.
Шпиндель a поддерживает внутреннюю подвижную раму t, на которой расположены лопатки b, причём
лопатки b чередуются с лопатками a. Вращение циферблата j приводит к тому, что шпиндель o вращает раму
t и лопатки b. Вращение шпинделя o также приводит в движение шпиндель d и лопатки a в том же
направлении через уже описанную зубчатую передачу. Передаточное отношение зубчатой передачи таково,
что два комплекта лопаток вращаются с разной скоростью. Очевидно, что вместо показанной на рисунке
может быть использована любая подходящая зубчатая передача. На рис. 3 показана модификация
конструкции, изображенной на рис. 2. В данной модификации лопатки a установлены на горизонтальном
шпинделе d', вращательно поддерживаемом с обоих концов рамой ei из 120, в которой шпиндель d'
изолирован. Шпиндель di проходит сквозь раму ti, которая поддерживает лопатки b, и изолирован от нее.
Ручной циферблат I расположен на конце шпинделя o, который вращается на 125° и поддерживается
подшипником в раме ei, а шкив u на шпинделе o в данном случае приводит в движение две звездочки или
шкива g' и ?
z,1 посредством шнуров или цепей 1i и pi, проходящих через направляющие звездочки или шкивы 130,
комплекты подвижных лопаток из мника, взаимодействующие с конденсаторными пластинами, причем два
комплекта лопаток из мника имеют подходящую форму и соединены вместе для одновременного вращения в
одном направлении с разной скоростью. Располагая каждую пару подвижных лопаток между каждой парой
конденсаторных пластин, можно увеличить производительность конденсатора.
Затем их можно регулировать путем регулировки положения минимальных слюдяных лопаток относительно
друг друга, при этом максимальная емкость достигается, когда слюдяные лопатки совпадают друг с другом и
покрывают наибольшую площадь конденсаторных пластин, а минимальная емкость конденсатора
достигается, когда слюдяные лопатки расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы покрыть
максимальную площадь конденсаторных пластин.
Для того чтобы изобретение было более ясно понято и могло быть применено на практике, ниже приводится
его описание со ссылкой на прилагаемые пояснительные чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
схему, иллюстрирующую принцип моего изобретения.
На фиг. 2 показан боковой вид вертикальной конструкции конденсатора согласно моему изобретению, но для
удобства и наглядности лопатки изображены, как бы в разрезе.
На рис. 3 представлен аналогичный вид горизонтальной конструкции конденсатора.
На фиг. 4 представлен синусоидальный вид, иллюстрирующий мое изобретение в виде приспособления для
точной регулировки обычного типа конденсатора.
На рис. 5 показана модификация моего изобретения в сочетании с фиксированным конденсатором.
На фиг. 6 показано мое изобретение, выполненное в виде автономного блока для крепления к конденсатору.
На фиг. 7 изображен двухлопастной конденсатор согласно моему изобретению со средствами для изменения
максимальной производительности конденсатора.
На рис. 8 представлен перспективный вид, иллюстрирующий полуцилиндрическую форму лопатки.
На рис. 9 представлен схематический вид сбоку, а на рис. 10 — схематический вид сверху, иллюстрирующий
управление лопатками с помощью наклонных элементов.
На рисунках 11 и 12 представлены диаграммы, иллюстрирующие другие методы сборки лопаток.
На фиг. 13 и 13а показано мое изобретение в боковом виде и поперечном сечении, выполненное в виде
конденсатора с жидкостью.
диэлектрик.
На рис. 14 представлена схема, иллюстрирующая использование подвижного диэлектрика между
металлическим диском и подвижной металлической лопаткой.
На рис. 15 показана цилиндрическая форма конденсатора в поперечном сечении, имеющая более одного
подвижного диэлектрика.
Обращаясь сначала к рис. 1, a и b представляют собой наложенные друг на друга коаксиальные полукруглые
лопатки. Для удобства иллюстрации, 286,816 &n и h' на коротком валу /cl, поддерживаемом рамой e'. Клемма
r' прикреплена к раме cl, которая обеспечивает электрический контакт 'v с рамой tl, приводимой в движение
звездочкой ui1'. Шпиндель d'1 несет звездочку q1 и находится в электрическом контакте с цанговым
наконечником s. Рамка el.
Шкив зафиксирован в заданном положении, а вращение циферблата f приводит в движение оба зубчатых
колеса g' и n', тем самым вращая лопатки a и b, при этом относительная скорость вращения зависит от
передаточных чисел трансмиссионной передачи.
На рис. 4 показан обычный тип регулируемого конденсатора, состоящий из стандартных 5 неподвижных
лопаток 1 и подвижных лопаток 2, установленных между торцевыми пластинами 3 и 4 и стяжными стержнями
5 и 6. Подвижные лопатки 2 установлены на полом шпинделе 7, на котором закреплена ручка или циферблат
f. Неподвижные лопасти 1 установлены между распорными элементами 8 и изолированы от рамочных
пластин 3 и 4. Шпиндель 9, несущий один комплект распорных элементов 8, выступает через рамную
пластину 4 и с помощью кронштейна или рычага 10 поддерживает шпиндель 11. Соосный шпиндель 20
установлен на дополнительной опорной пластине 12, закрепленной на ней.
Тяги 5 и 6. Через полый шпиндель 7, на котором установлены подвижные лопатки 302, вставлен легкий
шпиндель 78, выступающий через пластину рамы 4, на котором находится колесо 13, которое за счет трения
или иным образом приводит в движение изолированный ролик 14, установленный между пластинами рамы 4
и 12. Шкивы или зубчатые колеса 15 и 16, расположенные на шпинделях 20 и 11 соответственно, приводятся в
движение от изолированного ролика 14 с помощью тросов или цепей 17, 40 и 18. Шпиндель 20 несет лопатку
a, а шпиндель 11 – лопатку b. Шпиндель 78 приводится в движение ручкой 79, расположенной в верхней части
циферблата, и обеспечивает точную регулировку после основной регулировки с помощью циферблата I.
Изобретение также может быть использовано, как показано на рис. 5, в сочетании с неподвижными
конденсаторами, которые представляют собой устройство согласно изобретению IV, соединенное
последовательно с неподвижным конденсатором. На рисунке показаны два комплекта неподвижных
конденсаторных пластин 21 и 22. Шпиндель 23 проходит через неподвижные пластины конденсатора и несет
ручку или циферблат j. Шпиндель 23 несет шкив 24, который приводит в движение изолированный ролик 2,5
через шнур 26. В свою очередь, ролик 25 приводит в движение шкив 27 через трос 28. Шкив 276 установлен
только на шпинделе 29, который поддерживается кронштейном или ободком 30, который также поддерживает
ролик 2.5. Клеммы 11 и 32 расположены на пластинах 21 и кронштейне 30 конденсатора соответственно.
Шпиндели 23 и 29 несут лопатки а. и б.
На фиг. 6 показана модификация изобретения Ли в виде отдельного блока для крепления к любому
конденсатору, а также неподвижный конденсатор 37, соединенный параллельно с блоком согласно моему
изобретению. Лопатки a и b установлены соответственно на 7 шпинделях 33 и 34. Шпиндель 33
поддерживается кронштейном 35, закрепленным клеммным винтом 36 на неподвижном конденсаторе 37.
Шпиндель 34 крепится к другому кронштейну 38, также закрепленному на конденсаторе 7 37 с помощью
клеммного винта 39. Кронштейн 38 также служит для поддержки изолированного ролика 40, который приводит
в движение шкивы 41 и 42 на шпинделях 33 и 34 посредством тросов или цепей 43 и 44. Восьмироролик 40
снабжен рифленой увеличенной головкой или полукруглым элементом 45, благодаря чему его можно вращать
для осуществления относительной регулировки лопаток a и b.
На рис. 7 показана еще одна модификация моего изобретения E в виде отдельного блока, в котором также
регулируется максимальная производительность конденсаторного блока. В данной конструкции две рамные
пластины 46 и 47, соответствующим образом изолированные друг от друга и прикрепленные к клеммам 48 и
49 соответственно, поддерживают шпиндели и 51. На шпинделе 50 расположены ручка или циферблат f, шкив
52 и лопатка a. Шпиндель 51 несет шкив 53, а лопатка b регулируется по оси шпинделя 51 путем вращения
гайки 54. Между лопаткой b и шкивом 53 установлена пружина 5.5. Регулируемое крепление лопатки b на
шпинделе 1 может быть выполнено любым известным способом. Видно, что таким образом диэлектрическое
пространство между лопатками a и b может изменяться для изменения нормальной производительности
конденсаторного блока, в то время как точная регулировка осуществляется путем привода шпинделя j, 51 от
шпинделя 50 через изолированный ролик:56.
На рис. 8 схематически показано, как ряд полуцилиндрических или частично цилиндрических лопаток 57, 58 и
59 может быть расположен концентрически вокруг общего центра 60 таким образом, чтобы чередоваться с
аналогичными соосными полуцилиндрическими лопатками 61, 62 и 63. Лопатки 01, 62 и 63 показаны
закрепленными на верхней торцевой пластине 64 цилиндра. Лопатки 61-63 могут быть закреплены между
лопатками 537, 58 и 59, а также могут вращаться вокруг центра 60 в том же направлении с различной
скоростью, чтобы получить тот же эффект вращения конденсатора, что и описанный выше.
На фиг. 9 и 10 показан еще один вариант, в котором два набора лопаток 64 и 16i приводятся в действие с
помощью соответствующих кромок, соединенных с проволоками 68 и 70, при этом лопатки могут свободно
вращаться вокруг центрального шпинделя 65. Каждая лопатка закреплена на изоляционном распорном
элементе 67, который находится в фрикционном контакте с изоляционным распорным элементом следующей
лопатки. Шкив 286,816 2986,816 69, установленный на шпинделе 65, вращает лопатки 64, соединенные их
краями с изогнутой проволокой 68, которая вращается вместе со шкивом 69.
Аналогично, шкив 71 вращает лопасти 66, соединенные своими краями с проволокой d), которая вращается
вместе со шкивом 71.
Либо Jpullev 69 и 71, либо провода 68 и 70 изолированы от шпинделя 653. Шкивы 69 и 71 соединены между
собой для относительного вращения с помощью синхронного редуктора, не показанного на рисунке, но
который может быть аналогичен любому из уже описанных способов.
Рис. 11 представляет собой схему, иллюстрирующую модификацию, в которой одна лопатка установлена по
центру для вращения, а другая соосна, но приводится в движение в точке между ее периферией и центром
вращения. Лопатка 72 (или ряд таких лопаток) вращается вокруг центра 73. Независимым образом вращаясь
вокруг центра 7.3, но приводимый в движение от лопатки 72, является рычаг 744, который закреплен на
поверхности лопатки 76 или на изоляции 15, закрепленной между рядом таких лопаток.
Вращение рычага 74, таким образом, вызывает вращение лопатки 76 вокруг центра 73.
На рис. 12 показан вариант конструкции, изображенной на рис. 11, в которой лопатки 76 поддерживаются
рычагом 74, но также могут вращаться вокруг точки крепления 77 рычага 74 к лопатке 76. Перемещение
лопатки 76 относительно рычага 74 осуществляется путем вращения лопатки 76 вокруг центра 77 любым
удобным способом, в то время как рычаг 74 также вращается вокруг центра 73 в том же направлении, что и
лопатка 72, но с другой скоростью при вращении лопатки 72.
Плавник. На рисунках S. 13 и i3a изображен конденсатор, соответствующий изобретению, использующий
жидкий диэлектрик, заключенный в проводящий корпус. 120. Над корпусом расположен вал циферблата 121,
на котором установлен циферблат 122 и изолированный ролик 123. Вращающиеся внутри корпуса. 120
представляют собой две нейлоновые круглые линзовые пластины 124 и 125, соединенные с внешними
шкивами 126 и 127. Расстояние между пластинами регулируется регулировочным винтом 128. Бесконечный
шнур 129 проходит через ролик 123 и шкивы 126 и 127, а также через ролик 130, регулирующий натяжение.
Клеммы 131 соединены с конденсаторными пластинами 124 и 125.
На фиг. 14 показано, как мое изобретение может быть использовано в случае, когда одна из конденсаторных
пластин имеет круглую форму. В данном случае лопатка 100 имеет полукруглую форму, как показано на рис.
1, а лопатка 101 представляет собой круглую пластину. Между лопаткой 100 и пластиной 1.01 концентрично
установлена диэлектрическая лопатка 102, вращающаяся вокруг центра 103 в том же направлении, что и
лопатка 100, но с другой скоростью.
На рис. 15 показана еще одна адаптация этой идеи, в которой 104 и 105 представляют собой неподвижные
цилиндрические конденсаторные пластины, между которыми расположены один или несколько
полуцилиндрических или иным образом частично цилиндрических диэлектрических элементов 106, 107,
поддерживаемых 70 рычагами 108 и 109, которые могут вращаться в одном и том же направлении с разной
скоростью относительно центров 110. Литий-электрические элементы 106 и 107 или цилиндрические
конденсаторные пластины 104 и 105 также могут быть относительно подвижными в осевом направлении с
помощью любых катушек.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является 1. Описанный регулируемый электрический конденсатор, включающий две
соосные противоположные поверхности, одновременно вращающиеся в одном направлении с разной
скоростью.
2.
Электрический конденсатор регулируемого типа, описанный выше, включающий две или более соосных
вращающихся конденсаторных пластин или лопаток, работающих таким образом, что вращение одной из них
вызывает пропорциональное вращение в том же направлении одной или нескольких других пластин или
лопаток.
3.
Электрический конденсатор с регулируемым сопротивлением, описанный выше, включающий два или более
95 комплектов соосных вращающихся конденсаторных пластин или лопаток, работающих таким образом, что
вращение одного комплекта вызывает пропорциональное вращение в том же направлении одного или
нескольких других комплектов.
100 4. Регулируемый электрический конденсатор, включающий неподвижные или подвижные конденсаторные
элементы и два или более коаксиальных диэлектрических элемента между ними, вращающихся в одном
направлении с разной скоростью. jo5 5. А. Регулируемый электрический конденсатор, включающий
коаксиальные вращающиеся конденсаторные элементы и диэлектрические элементы, вращающиеся в одном
направлении при различных значениях.
скорости. 110 6. Электрический конденсатор переменного тока, состоящий из коаксиальных
полуцилиндрических или иным образом частично цилиндрических конденсаторных элементов, вращающихся
в одном направлении с разной скоростью и используемых либо отдельно, либо в сочетании с аналогичными
чередующимися неподвижными конденсаторными элементами.
7. Электрический конденсатор переменного тока, включающий неподвижные или относительно подвижные
цилиндрические или частично цилиндрические элементы конденсатора, два или более промежуточных
соосных вращающихся диэлектрических элемента, вращающихся в одном направлении с разной скоростью, и
средства для осуществления относительного осевого перемещения элементов конденсатора и/или
диэлектрических элементов.
S. Регулируемый электрический конденсатор в соответствии с каждым из предыдущих пунктов, имеющий
средства для изменения максимальной емкости конденсатора путем регулирования диэлектрического
пространства между пластинами конденсатора.
9. Регулируемый электрический конденсатор, включающий один или несколько неподвижных конденсаторных
элементов, взаимодействующих с двумя или более относительно вращающимися коаксиальными
конденсаторными элементами или их комплектами, расположенными либо последовательно, либо
параллельно и вращающимися в одном направлении с разной скоростью.
10. Регулируемый электрический конденсатор, включающий два конденсаторных элемента или их комплекта,
перемещающихся в одном направлении с разной скоростью, и конденсаторный элемент j5 или комплект
конденсаторных элементов, взаимодействующих с другими конденсаторными элементами, но
перемещающихся в противоположном направлении.
11. Электрический конденсаторный блок с регулируемой мощностью, выполненный в основном так, как
описано здесь со ссылкой на фиг. 6 или 7 прилагаемых чертежей.
12. Регулируемый электрический конденсатор, сконструированный в основном в соответствии с любой из
описанных здесь конструкций со ссылкой на рис. 1. 1-.5 или 8-15 из прилагаемых рисунков.
Дата: 28 сентября 1927 года.
JOHENSO NS, дипломированные патентные поверенные, Сент-Винсент Плейс, 41, Глазго, и Стаффорд-стрит,
10, Эдинбург.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Де. 80, 1926. Нет, 32,972/ 26.
286,817 Завершено: 15 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для укладки настила на угольных шахтах и тому подобное.
и Френерикс Джон Реймер, оба подданные короля Великобритании и Ирландии, а также компания
Westinghouse Brake & Signal Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, расположенная по адресу: 82, York Road, King's Cross, London, N. 1, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для укладки настилов на угольных шахтах и подобных им
предприятиях и имеет своей целью усовершенствование систем автоматического управления работой
оборудования такого типа.
Как правило, установка для подъема грузов включает в себя устройства, приводимые в действие жидкостью
под давлением, такие как поршни и блоки, для осуществления и контроля перемещения вагонеток или
тележек на платформу подъемника и с нее, а согласно основной особенности изобретения, подача жидкости к
этим устройствам и ее выпуск из них регулируются клапанными устройствами, расположенными таким
образом, чтобы обеспечить автоматическую работу различных устройств в необходимой заранее
определенной последовательности и в условиях безопасности посредством блокировки.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, единственная фигура
которого представляет собой схематическое изображение системы управления подъемным механизмом для
горнодобывающего подъемника, воплощающего один из вариантов изобретения.
11 Обращаясь теперь к чертежу, клеть подъемника обозначена цифрой 1, а обычные зажимы 2
предусмотрены для удержания клети в нужном положении в верхней части шахты во время перемещения
вагонеток или тележек к клети и от нее. Последний снабжен обычным контроллером для контейнеров (не
показан), приспособленным для пропуска заданного количества контейнеров из клетки, после чего он
автоматически блокируется, предотвращая дальнейший проход контейнеров до тех пор, пока контроллер не
будет снова разблокирован вручную обычным способом. Контроллер, будучи таким образом отпущенным,
адаптируется для [Цена 1/-] Приведения в действие посредством штока 3 механизма, схематически
показанного на рисунке 4, осуществляющего 55 открытие клапана 5. Аналогичный механизм 6, управляющий
клапаном 7, предназначен для приведения в действие клети 1, когда последняя находится в положении
загрузки и разгрузки, а аналогичный механизм 60 8 предназначен для открытия клапана 9 при извлечении
секций 2, что позволяет опустить клеть 1.
Направляющая 10, ведущая к шахте и по которой вагонетки проходят для входа в клеть 1, снабжена набором
блоков 11, которые могут быть установлены в нерабочее положение, чтобы обеспечить прохождение
вагонеток в клеть с помощью цилиндра блока 12, приводимого в действие сжатым воздухом, подаваемым
через обратный клапан 13.
Блоки управления 11 расположены таким образом, что автоматически приводятся в действие посредством
механизма 14 два клапана 15, 16, один из которых, 15, 75, обычно открыт, а другой, 16, обычно закрыт.
Контейнеры, ожидающие въезда в клетку 1, после освобождения блоков 11, перемещаются вперед в клетку,
чтобы вытолкнуть находящиеся в ней контейнеры с помощью поршневого механизма обычного типа,
приводимого в действие сжатым воздухом, включающего поршень 17, предназначенный для перемещения в
поршневом цилиндре 18. Подача воздуха для этой цели к одному концу поршневого цилиндра 18
регулируется с помощью переднего дождевого клапана 19, чтобы обеспечить движение поршня 17 вперед и
вытолкнуть контейнеры в клетку 1. Обратное движение поршня 17 осуществляется сжатым воздухом,
подаваемым через нормально закрытый клапан 20. Движение поршня 17 вперед осуществляется таким
образом, чтобы приводить в действие механизм 21, предназначенный для открытия клапана 95 при
первоначальном движении поршня 17 вперед и для закрытия нормально открытого клапана 22 после
завершения движения поршня 17 вперед. В этом положении дождь также приводит в действие механизм 23,
закрывающий нормально открытый клапан 24.
Установка для укладки настила также включает в себя второй комплект блоков 25, расположенных дальше от
клетки 1, чем первый комплект, с целью отсечения участка линии ванн 105, приближающегося к клетке, между
двумя комплектами блоков 28f,817 Y 1, причем этот участок линии ванн соответствует вместимости клетки,
как это будет легко понять. Блоки управления 25 расположены таким образом, чтобы приводиться в действие
цилиндром блока управления 26, подача сжатого воздуха к которому регулируется клапаном 27 с ручным
управлением.
Сжатый воздух для работы различных устройств подается по основному трубопроводу 28, имеющему
ответвления 32, 38, 48 и 31; предусмотрен управляемый вручную регулирующий клапан 29, который по общей
конструкции и принципу действия напоминает тормозной клапан водителя гидравлического тормозного
устройства. Клапан 5 и клапан 19 являются релейными и сконструированы, как описано, например, в
Техническом описании нашей предыдущей заявки № 32973 от 1926 года, при этом клапан 19 предназначен
для открытия путем подачи к нему воздуха через релейную трубу 30, причем воздух, фактически подаваемый
к клапану 19 в открытом состоянии, поступает из основной подающей трубы 28 через ответвление 31.
Клапаны 7, 9, 15, 16, 20, 22, 24 предпочтительно имеют механический привод, описанный, например, в Заявке
№ 32974 от 1926 года.
Работа установки, как описано выше, осуществляется следующим образом:
— Прежде чем клеть 1 достигнет уровня рельсового пути 10, по которому вагонетки приближаются к клети,
строитель или другой оператор переводит главный регулирующий клапан 29 в открытое положение. Как
только клетка 1 достигает уровня направляющей 10, клапан 7 автоматически открывается в результате
окончательного перемещения клетки в положение приема труб, и сжатый воздух подается из основной трубы
28 через трубу 32, клапан 7, трубу 33, главный регулирующий клапан 29, трубу 34, нормально открытый
клапан 24, трубу 35 к клапану 5. Последний открывается клапанным механизмом 4 и штоком 3, как только
отпускается регулятор емкости на клетке 1, и сжатый воздух, подаваемый из клапана 5, проходит через трубу
36 и обратный клапан 13 к цилиндру 12, тем самым вызывая отвод блоков 11, чтобы позволить емкостям
продвигаться к клетке под действием поршня 17.
Клапан 5, установленный в открытое положение, как описано выше, удерживается в этом положении сжатым
воздухом, подаваемым из трубы 36 через релейную трубу 37, при этом клапан 5 является релейным типом
t60.
Извлечение стопорных блоков 11 приводит в действие механизм 14, закрывающий клапан 15 и открывающий
клапан 16. Затем сжатый воздух подается из трубы 35 через клапан 16 в соединительную трубу 30, открывая
клапан 19 и вызывая подачу сжатого воздуха из трубы 31 в цилиндр 18. Таким образом, поршень 17 начинает
двигаться наружу и приводит в движение линию ванн.
или грузовики въезжают в клетку 1, и как только поршень 17 почти завершит свой ход вперед, он приводит в
действие механизм 23 для закрытия клапана 24 и тем самым вызывает выброс воздуха из цилиндра блока 12
в атмосферу. В результате блоки 11 возвращаются в свое нормальное заданное положение под действием
соответствующих пружин. Движение блоков скотчи 11, как описано выше (80), приводит в действие механизм
14 для открытия клапана 15 и закрытия клапана 16, тем самым выпуская сжатый воздух из соединительной
трубы 30, чтобы привести в действие клапан 19 и выпустить сжатый воздух 85 из поршневого цилиндра 18.
Открытие клапана 1.5 обеспечивает подачу сжатого воздуха из основного подающего трубопровода 28 через
трубопровод 38, клапан 1.5 и трубопровод 39, а затем через клапан 20 и трубопровод 40 к переднему концу
цилиндра 18. В результате поршень 17 совершает обратный ход и, достигнув своего нормального или
втянутого положения, приводит в действие механизм 21, вызывая закрытие клапана 20 и повторное открытие
клапана 22.
Управление вторым комплектом блоков 25 осуществляется вручную с помощью регулирующего клапана 27,
который подает сжатый воздух в цилиндр блока 26 или обеспечивает сброс воздуха из этого цилиндра в
атмосферу в соответствии с положением клапана 27.
Клапан 7, приводимый в действие при прибытии клети 1 в положение загрузки и разгрузки, может также быть
сконструирован для подачи сжатого воздуха к механизму, приводимому в действие давлением жидкости (не
показан), для управления затворами, ведущими к валу, труба 11, ведущая к такому механизму, обозначена
цифрой 41.
В случаях, когда клетка имеет две палубы, каждая палуба управляется независимо, однако управление
отсеком 2 осуществляется с нижней палубы 115. Сжатый воздух подается к регулирующему клапану на
нижней палубе, соответствующему клапану 29, через трубу 42.
Как только клетка 1 будет разгружена 120 и загружена заново, как описано выше, контейнеры 2 извлекаются,
но перед опусканием клетки необходимо подать сигнал с помощью кнопки сигнального колокола,
обозначенной цифрой 43, которая снабжена пневматическим 125 «заслонкой» для предотвращения
случайного срабатывания кнопки колокола. Шторка автоматически поднимается, освобождая кнопку колокола,
сжатым воздухом, подаваемым через трубу 38, клапан 15, трубу 30, трубу 39, клапан 22, трубу 44, ведущую к
нижней палубе, а затем через клапан 45, управляемый поршнем нижней палубы, трубу 46, клапан 9, который
открывается механизмом.
В варианте 8, когда крышки 2 убраны, труба 47 ведет к пневматически управляемой «шторке». В
альтернативном варианте сжатый воздух, подаваемый в трубу 47 при описанных выше условиях, может быть
направлен на управление пневматически управляемым переключающим механизмом для непосредственного
замыкания сигнальной цепи любого подходящего типа.
Следует отметить, что во время погрузки и разгрузки, если поршень 17 перемещается вперед под действием
вагонеток или тележек, первоначальное движение поршня приведет к открытию клапана 20, в результате чего
сжатый воздух будет подаваться через этот клапан и трубу 40 к переднему концу цилиндра поршня 18, что
приведет к автоматическому возвращению поршня 17 в полностью втянутое положение.
Для того чтобы блоки skotchl 11 можно было извлекать независимо от работы ползуна, как описано выше,
Предусмотрено трубное соединение 49, ведущее от регулирующего клапана 29 к обратному клапану 13.
Перемещая рукоятку регулирующего клапана 29 вправо, сжатый воздух подается из трубы 33 через трубу 49 и
обратный клапан 13 к цилиндру 12 блока сжатого воздуха, что приводит к извлечению блоков сжатого воздуха
11. Однако это действие зависит от того, находится ли клетка 1 на уровне направляющей 10, чтобы
обеспечить подачу сжатого воздуха из основной подающей трубы 28 через трубу 32 и клапан 7 в трубу 33.
Независимая работа блоков 11, описанная выше, позволяет при необходимости вручную загружать вагонетки
или грузовики в клетку 1.
Изобретение, очевидно, не ограничивается описанными выше и проиллюстрированными в качестве примера
вариантами, которые могут быть модифицированы различными способами для соответствия различным
условиям эксплуатации, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286818A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата утверждения:, Pec, 30, 1926, № 32,97B/26, Полное принятие:. 15 марта 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клапанного механизма.
Мы, Фредерих Джон Реймер и Артхит Гринвуд Кершоу, оба подданные короля Великобритании, и компания
Tins Westinghouse & Signal Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Йорк-роуд, 82, Кингс-Кросс, Лондон, Англия, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанному механизму для управления подачей и выпуском жидкости под
давлением в пневматические устройства и из них, используемые в настилах угольных шахт и подобных им. В
таких случаях при определенных условиях требуется, чтобы клапанный механизм, механически или иным
образом установленный в одно из своих рабочих положений, автоматически удерживался в этом положении
до тех пор, пока не произойдет заданное изменение условий давления, установленное положением
клапанного механизма, после чего клапан должен быть автоматически установлен в другое рабочее
положение. Цель изобретения, соответственно, состоит в создании усовершенствованного клапанного
механизма для аппаратов указанного типа, позволяющего добиться этого эффекта.
В усовершенствованном механизме изобретения клапанный элемент, помимо приспособлений, позволяющих
устанавливать элемент в одно из его рабочих положений, снабжен упором, предназначенным для прямого
или косвенного воздействия на клапан.
Согласно основной особенности изобретения, клапанный элемент, который перемещается из закрытого
положения в открытое с помощью поршня 4,5, приводимого в действие механически или под действием
жидкости под давлением, в открытом состоянии удерживается в этом положении под действием жидкости под
давлением, воздействующей на второй поршень, предпочтительно против давления пружины, как описано
ниже.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах.
Рисунок 2 представляет собой вид в поперечном сечении формы клапанного механизма, воплощающего
изобретение, в котором 55 прямое управление клапаном осуществляется действием жидкости под
давлением, причем рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий модифицированную
конструкцию, в которой 60 прямое управление клапаном осуществляется механически.
Теперь обратимся сначала к конструкции, показанной на рисунке 1. Видно, что клапанный механизм включает
в себя практически цилиндрический корпус 1, снабженный на одном конце соединительным элементом или
муфтой 2 для соединения корпуса клапана с основной подающей трубой, содержащей жидкость под
давлением. На противоположном конце корпуса 70 расположен аналогичный соединительный элемент или
муфта 3 для подключения к управляющей трубе, к которой подается жидкость под давлением, когда
необходимо перевести клапанный механизм в открытое положение. 75 Основной клапан включает в себя два
клапанных элемента, обозначенных соответственно цифрами 4 и 5, установленных на общем штоке клапана
6, который выступает за пределы клапанного элемента 5, образуя фланцевый направляющий элемент 80 7,
который, в свою очередь, жестко соединен с плунжером 8, предназначенным для возвратно-поступательного
движения внутри цилиндра 9, образованного в корпусе 1 клапанного механизма. Клапанные элементы 4 и 5
имеют золотниковую конструкцию, а клапанный элемент 85 4 обычно удерживается в закрытом или седловом
положении с помощью пружины 10, при этом клапанный элемент 5 в этих условиях извлекается из своего
седла.
90 Внутренняя часть корпуса клапана, расположенная между седлами клапанных элементов 4 и 5,
сообщается посредством канала 11 с пневматическим устройством, работа которого контролируется
клапанным механизмом; аналогичный канал 12 обеспечивает сообщение между внутренней частью корпуса
клапана 1, расположенной за клапанным элементом 5, и атмосферой. 100 Предусмотрен второй плунжер 13,
предназначенный для возвратно-поступательного движения внутри цилиндра 9, при этом часть цилиндра
справа от плунжера 13 сообщается с внутренней частью соединения или муфты 3 через 105 проходных
отверстий 14. Плунжер 13 снабжен направляющим штоком 15, расположенным под действием пружины 10, в
результате чего клапан, упираясь в центральный штифт 16 на элементе 4, входит в зацепление со своим
седлом клапана, при этом плунжер 8 возвращает клапанный механизм в закрытое положение. 70 опосредует
плунжеры 8, 13, которые находятся в открытом состоянии. Обращаясь теперь к рисунку 2, показанный на нем
механизм клапана представляет собой поперечный канал 17, образованный в корпусе 1 механизма клапана,
Соседние файлы в папке патенты