Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_596
.pdf
На рисунке 10 показан вид сбоку двух барабанов: одного параллельного и другого изогнутого, при этом
меньший диаметр изогнутого барабана расположен рядом с параллельным барабаном.
На рисунке 11 изображен вид сбоку двух барабанов: одного параллельного и другого конусообразной формы,
причем меньший диаметр конусообразного барабана 100 расположен рядом с параллельным барабаном.
На рисунке 12 показан вид сбоку барабана с двумя конусами, причем конусы меньшего диаметра
расположены рядом друг с другом.
Барабаны 7, 7' предпочтительно имеют спиральные канавки 105, как показано на рисунке, для правильной
намотки на них канатов, и канаты наматываются на барабаны таким образом, чтобы наибольшее натяжение
каната происходило, когда канат обматывается вокруг самого узкого участка барабана.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178581A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 25, 1921. Нет, 3717/21. 178^q5Полностью слева: 20 июля 1921 г.
Comrlete A ccented: Apr. 25, 7 922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и средство для придания вогнутости стальным и подобным плитам.
Мы, компания SWAN, HUTuER & WIGHAM RICHARDSON, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, и Сэмюэл Джексон Л. Тейлор, подданный Великобритании,
все из судостроительной верфи Wallsend Shipyard, Wallsend-on-Tyne, графство Нортумберленд, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к формовке
листов или пластин из стали и других металлов и имеет своей целью усовершенствованный способ и
средства формовки таких листов и пластин в холодном состоянии, что значительно облегчает их обработку,
устраняя необходимость предварительного нагрева пластины или листа в печи. Настоящее изобретение
применимо к плитам малых или больших размеров, используемым в судостроении и котельном производстве.
Согласно данному изобретению, мы придаем вогнутость холодному листу или плите с помощью матрицы и
возвратно-поступательного инструмента, приспособленных для совместного воздействия с целью
вдавливания небольшой площади плиты, и перемещаем плиту между указанной матрицей и инструментом до
тех пор, пока вся площадь, подлежащая вдавливанию, не будет вдавлена до требуемой степени, при этом
результирующая вогнутость или углубление плиты является результатом совокупного воздействия большого
количества ударов, каждый из которых создает небольшое углубление в плите.
Штамп имеет небольшие размеры по сравнению с пластиной и может быть круглой, овальной или другой
подходящей формы в плане и любого удобного сечения. Оно имеет центральное отверстие аналогичной
формы, площадь которого больше площади инструмента, используемого для вдавливания пластин.
Например, относительная площадь отверстия в матрице и инструменте может составлять три к одному.
Инструмент, который может иметь головку куполообразной или иной формы, устанавливается в держатель
пуансона пробивного станка с зазором или аналогичного станка любого подходящего типа. Предпочтительно,
чтобы ход инструмента регулировался таким образом, чтобы сначала сформировать на пластине большое
количество перекрывающихся углублений небольшой глубины, а затем, увеличивая ход инструмента,
увеличить глубину этих углублений. Инструмент расположен в центре отверстия в матрице, и его удар служит
лишь для того, чтобы прижать и растянуть часть пластины над указанным отверстием 5,5, и не врезается в
пластину. Внутренний край матрицы предпочтительно должен быть закруглен, чтобы предотвратить
повреждение поверхности матрицы, используемой в качестве шаблона для штамповки. Пластина будет
перемещаться между инструментом и матрицей любым удобным способом.
Инструмент для выдавливания может приводиться в действие любым механическим ударным механизмом,
наносящим удары достаточной силы и частоты для создания углубления в пластине.
Датировано 25 января 1921 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., дипломированные патентные поверенные.
& 72, Чансери-лейн, Лондон, -W.C., 7 и 3, здания Святого Николая, Ньюкасл-на-Тайне, [- oЦена 1 i-] 11 1 --- 1 -
-.- ---- - ------- --- -- _ _ As _, -81 IY{S, 581 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство для придания вогнутости стальным и подобным плитам.
Мы, компания SwAN, HIuNmR & WiGH ASm RICHARDSON, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, и SAmunn JACKSON TAYLOR, подданный Великобритании,
все из Wallsend Shipyard, Wallsend-on-Tyne, графство Нортумберленд, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к формованию листов или пластин из стали и других
металлов и имеет своей целью создание усовершенствованного метода и средств для формования таких
листов и пластин в холодном состоянии, что значительно облегчает их обработку, устраняя необходимость
предварительного нагрева пластины или листа в печи. Настоящее изобретение применимо к пластинам
малых или больших размеров, используемым в судостроении и котельном производстве.
Согласно данному изобретению, мы придаем вогнутость холодному листу или плите с помощью матрицы и
возвратно-поступательного инструмента, приспособленных для совместного воздействия с целью углубления
небольшой области плиты, и перемещаем плиту между указанной матрицей и инструментом до тех пор, пока
вся область, подлежащая углублению, не будет углублений до требуемой степени, причем результирующее
углубление или вогнутость плиты является результатом суммарного воздействия большого количества
ударов, каждый из которых создает небольшое углубление в плите.
Штамп имеет небольшие размеры по сравнению с плитой и может иметь круглую, овальную или другую
подходящую форму в плане и любое удобное сечение. Она имеет центральное отверстие аналогичной
формы, площадь которого больше площади инструмента, используемого для вдавливания пластин.
Например, относительная площадь отверстия в матрице и инструменте может составлять три к одному.
Инструмент, который может иметь головку куполообразной или иной формы, устанавливается в держатель
пуансона перфорационного или аналогичного станка любого подходящего типа. Предпочтительно, ход
инструмента регулируется таким образом, чтобы сначала сформировать в пластине большое количество
перекрывающихся углублений небольшой глубины, а затем, увеличивая ход инструмента, увеличить глубину
этих углублений. Инструмент расположен по центру отверстия в матрице, и его удар служит лишь для того,
чтобы вдавить и растянуть часть пластины над указанным отверстием, а не для того, чтобы врезаться в
пластину. Внутренний край матрицы предпочтительно должен быть закруглен на 60 градусов, чтобы
предотвратить повреждение нижней поверхности пластины. Пластину можно перемещать между
инструментом и матрицей любым удобным способом.
Для того чтобы суть инверсии была ясно понятна, далее будет описано устройство, предназначенное для ее
осуществления, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку
подходящей матрицы 70 и возвратно-поступательного инструмента, предназначенных для осуществления
нашего изобретения, а фиг. 2 представляет собой вид спереди устройства, показанного на фиг. 1, а также
показывает стальную пластину 75, находящуюся в процессе обработки между матрицей и инструментом.
На чертежах показан инструментальный держатель 1, состоящий из цилиндрического блока, способного
совершать возвратно-поступательное движение вверх и вниз на 80 градусов внутри соответствующей
направляющей 2, образованной на конце рычага 3), выступающего горизонтально из корпуса станка 4.
Инструментальный держатель 1 снабжен боковыми рычагами или цапфами 5 85, которые выступают через
пазы 6, образованные в стенках направляющей 2, и установлены в пазовых звеньях 7, подвешенных на
эксцентриках 8 (рис. 1), установленных на валу 9, поддерживаемом подшипниками, образованными на конце
90 выступающего рычага 10 станка. Вал 9 приспособлен для быстрого вращения с помощью любого
подходящего двигателя, установленного на станке 4, или с помощью ремня или другой зубчатой передачи от
любого удобного силового вала в соседней области.
В нижней части инструмента 1 закреплен инструмент 11, головка 12 которого имеет соответствующую форму
для создания небольшого углубления в пластине или аналогичном материале, на который необходимо
воздействовать.
Непосредственно под инструментом 11 на столе 14 станка 4 расположена специально изготовленная матрица
13, имеющая центральное отверстие 15, площадь которого значительно в 10,5 раз больше, чем у головки
инструмента 12.
На фиг. 2 показана стальная пластина 16, установленная на матрице 139 и подвергающаяся воздействию
головки 12 инструмента 11. Для этого инструментальный держатель 110 178,581 быстро перемещается вверх
и вниз за счет быстрого вращения вала 9 и эксцентрика 8, установленного на нем, при этом цапфы 5
инструментального держателя 1 скользят вверх и вниз в пазах 6 направляющей 2 во время работы аппарата.
Благодаря пазам 17 в звеньях 7 видно, что держатель инструмента 1 может свободно опускаться один раз за
каждый оборот вала 9 и, таким образом, заставлять головку инструмента 12 наносить удар по пластине 16 со
всей силой, обусловленной весом держателя 1, при этом высота падения держателя 1 увеличивается по мере
увеличения углубления в пластине 16. Как видно из рис. 2, представляющего собой копию фотографии
аппарата и пластины 16, пластина, которая была выровнена при первоначальном размещении на матрице 13,
под воздействием многократных ударов головки штампа 12 приобрела правильную и симметричную
вогнутость. Этот эффект достигается путем перемещения пластины по мере необходимости между
инструментом и матрицей во время работы станка.
Для регулировки длины хода инструмента 11 верхняя часть инструмента, которая удерживается в держателе
1, снабжена пазом длиной около 2 дюймов, позволяющим инструменту перемещаться на максимальное
расстояние 2 дюйма относительно держателя 1.
Вблизи верхнего конца держателя предусмотрено отверстие 18, через которое в паз в верхнем конце
инструмента 11 можно вставлять уплотнительные элементы 19 с целью увеличения хода инструмента, что
достигается за счет уменьшения степени перемещения указанного инструмента относительно держателя 1.
Например, при начале операции по формовке в отверстие 18 и паз в верхнем конце инструмента 11
вставляется уплотнительный кусок размером 2"1 x 1"', что обеспечивает эффективный ход инструмента около
31"'. Ход инструмента 45 можно увеличить на один или несколько ходов за раз, до максимального значения в
2 дюйма, вставив подходящие куски набивки 19 через отверстие 18 в паз инструмента 11. 50 Инструмент для
выдавливания углублений 11 может приводиться в действие любым механическим ударным механизмом,
наносящим удары достаточной силы и частоты для создания углубления в пластине. 55 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178583A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1921. № 3234/21. 17$ Полная версия слева: сентябрь. 12, 1921.
Завершено: апрель. 26, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для нанесения покрытия на поверхность кинопленок.
Я, АДОЛЬФ ФРАКСИС МАКСИМИЛИЯКС ОТТ, проживающий по адресу: Тисл Гроув, 12, Южный Кенсингтон,
Лондон, юго-запад 10, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к устройству для нанесения защитного покрытия на
гелевую поверхность кинопленок.
Целью данного изобретения является создание простого и эффективного автоматического аппарата, через
который можно пропускать длинные отрезки пленки и покрывать их защитным материалом за короткий период
времени и с небольшими затратами.
1
.6
Согласно данному изобретению, я использую подставку или основание, на котором установлен подходящий
кронштейн или вертикальная стойка с опорой для поддержки катушки, на которую наматывается пленка для
покрытия. Конец этой пленки затем проходит под и над рядом направляющих роликов, установленных в
соответствующих кронштейнах на подставке или основании, а затем проходит под распределительной
подушкой или устройством для нанесения покрытия на поверхность пленки в жидком или полужидком
состоянии.
Для этой цели на подставку или основание устанавливается подходящий эталон, а на этот эталон
устанавливается резервуар из стекла или другого подходящего материала, который заполняется покрытием в
жидком или полужидком состоянии. Трубка из стекла или другого подходящего материала ведет от этого
резервуара к войлочной или иной подходящей подложке для нанесения покрытия. Это позволяет наносить
жидкость на поверхность пленки. Эта войлочная или иная прокладка [Цена 1/-] крепится в верхней части
слайда, через который проходит пленка, так что она опирается на нижнюю часть слайда 40, в то время как
войлочная или иная прокладка опирается на верхнюю поверхность пленки. С каждой стороны направляющей
установлены направляющие ролики для перемещения пленки внутрь и наружу, и после того, как пленка
протянута через эту направляющую и по направляющим роликам, она переходит на поверхность большого
барабана, на который наматывается покрытая сторона наружу. Таким образом, в процессе нанесения
покрытия нет необходимости каким-либо образом перемещать пленку, поскольку она остается на барабане до
тех пор, пока покрытие полностью не высохнет и не затвердеет.
Сушильный барабан, на который наматывается пленка 55, предпочтительно располагается на таком
расстоянии от аппарата нанесения покрытия, чтобы обеспечить практически полное высыхание покрытия на
пленке и предотвратить его повреждение к моменту достижения барабана 60, на который она наматывается.
Этот барабан имеет любую подходящую легкую конструкцию, предпочтительно включающую пару ободов,
установленных на соответствующих спицах и имеющих ступицу, ось которой установлена на стойках 66 таким
образом, чтобы она могла вращаться внутри нее. Затем обода соединяются рядом поперечных стержней,
образующих поверхность барабана, на который наматывается пленка. Барабан может приводиться в
движение электродвигателем через ремень или другую зубчатую передачу, чтобы вращать его с желаемой
скоростью и протягивать пленку через устройство для нанесения покрытия с такой скоростью, чтобы
обеспечить правильное и равномерное распределение необходимого количества жидкости для нанесения
покрытия на поверхность пленки.
Когда пленка высохнет, ее можно снять с барабана и намотать на катушки обычным способом, подготовив к
использованию. При наличии подходящего раствора пленку с барабана можно удалить примерно за три
минуты, после чего поверхность покрытия станет достаточно сухой и твердой.
Дата: 26 января 1921 года.
R.AYNEiR & Co., 5. Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для нанесения покрытия на поверхность кинопленок.
Я, Адольф Фрэнсис Максимилиан Отт, проживающий по адресу: Тисл Гроув, 12, Южный Кенсингтон, Лондон,
юго-западный район 10, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для нанесения защитного покрытия на желатиновую поверхность
пленок для кинографической киносъемки и имеет своей целью создание простого, экономичного и
эффективного автоматического аппарата для этой цели.
В устройстве, сконструированном в соответствии с изобретением, пленка проходит под войлочной или
подобной подушкой или полосой, к которой из резервуара подается жидкость для покрытия, и наматывается
на приемный барабан, включающий пару колес или дисков, соединенных между собой множеством стержней
или брусков через определенные интервалы по их периферии. Для реализации изобретения на подставке или
основании устанавливается соответствующая подставка, а на этой подставке устанавливается резервуар из
стекла или другого подходящего материала, который заполняется материалом для покрытия в жидком или
полужидком состоянии. От этого резервуара отходит трубка из стекла или другого подходящего материала,
ведущая к войлочной или иной подходящей подложке, предназначенной для приема жидкости для нанесения
покрытия и его нанесения на поверхность пленки. Эта войлочная или иная прокладка крепится в верхней
части слайда, через который проходит пленка, таким образом, что она опирается на нижнюю часть слайда, а
войлочная или иная прокладка — на верхнюю поверхность пленки. С каждой стороны направляющей
установлены направляющие ролики для перемещения пленки внутрь и наружу, и после того, как пленка
протянута через эту направляющую и по направляющим роликам, она переходит на поверхность большого
барабана, на который наматывается покрытая сторона наружу.
Таким образом, в процессе нанесения покрытия нет необходимости каким-либо образом перемещать пленку,
поскольку она остается на барабане до тех пор, пока покрытие полностью не высохнет и не затвердеет.
Барабан, на который наматывается пленка, имеет большие размеры и предпочтительно расположен на таком
расстоянии от аппарата нанесения покрытия, чтобы обеспечить практически полное высыхание покрытия на
пленке и предотвратить его повреждение к моменту намотки на барабан.
Барабан может приводиться в движение электродвигателем через ремень или другую зубчатую передачу
таким образом, чтобы вращаться с желаемой скоростью и протягивать пленку через устройство для
нанесения покрытия с такой скоростью, которая обеспечит правильное и равномерное распределение
необходимого количества жидкости для нанесения покрытия на поверхность пленки.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, на которых, например, показана
простая форма устройства в соответствии с изобретением:
На рисунке 1 показан вид сбоку аппарата для нанесения покрытия и барабана или аналогичного устройства,
на которое наматывается пленка.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид в увеличенном масштабе, демонстрирующий устройство для
нанесения покрытия на пленку, а рисунок 3 — боковой вид рисунка 2.
Устройство для нанесения покрытия предпочтительно устанавливается на подставке или столе a и включает
в себя опорную плиту b, на которой установлен подходящий кронштейн c, снабженный в верхней части
подшипником или подшипниками для поддержки катушки d, несущей пленку, подлежащую покрытию.
Основание также снабжено рядом стоек или подобных элементов e, el, e2 и e3, каждая из которых снабжена
соответствующими направляющими роликами f, f над oa, под которыми подводится пленка ii.
Предпочтительно, между кронштейнами или стойками e2 и e3 и с одной стороны от них расположена стойка g,
на которой крепится устройство для нанесения покрытия. Верхняя часть g1 стандарта g имеет форму,
позволяющую поддерживать стеклянный резервуар или другой контейнер h, снабженный направленной вниз
подающей трубкой или подобным устройством h.. Верхний открытый конец контейнера снабжен пробкой или
заглушкой hb2, которую можно снять, чтобы заполнить контейнер жидкостью или составом для нанесения
покрытия. Направляющая труба для подачи жидкости, уходящая вниз, предпочтительно снабжена клапаном
или краном h3, позволяющим при необходимости перекрывать подачу жидкости из резервуара h.
Нижний конец подающей трубы i' предназначен для соединения с соответствующим углублением или
отверстием в затворе k, предпочтительно шарнирно закрепленном на одном конце в точке k' относительно
части стандартной трубы g для цели, описанной ниже. Затвор k снабжен полосой или прокладкой из войлока
t4 0 или другого подходящего материала, расположенной на расстоянии 220 от отверстия для конца
подающей трубки h'. Эта полоса или прокладка расположена таким образом, чтобы выступать над пленкой и
поперечно по ней, закрывая или образуя дно приемного отверстия в затворе для конца подающей трубки hi.
Затвор может захватывать пленку под действием собственного веса или может быть снабжен легкой
пружиной.
Под воротами находится опорный кронштейн 1, верхняя поверхность которого предпочтительно снабжена
войлочной подушкой или полосой mn, на которую опирается пленка. Цель этой подушечки — обеспечить
мягкую поверхность, которая предотвратит появление царапин на обратной стороне пленки.
После прохождения между войлочной подушкой или полосой rn и полосой или блоком войлока или подобного
материала h4 пленка проходит через направляющий ролик f в верхней части стандартного e3 и оттуда к
приемному барабану nt. Приемный барабан предпочтительно состоит из двух колес или дисков,
расположенных рядом друг с другом и соединенных по периметру множеством полос, стержней или подобных
элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, образуя цилиндрический барабан в
форме клетки. Колеса или диски предпочтительно изготавливаются по типу велосипедных колес (5), но
несколько большего диаметра.
Барабан установлен на валу или оси o2 и предпочтительно снабжен шариковыми подшипниками, при этом ось
или вал опирается на кронштейны или стойки 'p. Барабан вращается с помощью ремня q, проходящего по
периметру одного из колес или дисков o и вокруг шкива r, который приводится в движение электродвигателем
s или любым другим подходящим источником энергии.
Опорная стойка или кронштейн g для аппарата нанесения покрытия предпочтительно выполнена из двух
частей, телескопически скользящих одна внутри другой, при этом верхняя часть gi таким образом
поднимается вместе с контейнером или резервуаром h, что позволяет вращать затвор k вокруг своей оси,
когда пленка находится в нужном положении. Блок или площадка M4, расположенная у затвора, также
предпочтительно должна быть сконструирована таким образом, чтобы при необходимости ее можно было
сжимать для регулирования потока жидкости для нанесения покрытия. В конструкции, показанной на рисунках
2 и 3, нижняя сторона ворот D снабжена парой поперечных полос t, t, идущих параллельно и по обе стороны
от войлочной подушки cht4. Эти полоски несут установочные винты t0, tl, внутренние концы которых
соединены с пластинами t2, t2 или прилегают к ним с каждой стороны войлочного блока it4.
Таким образом, поток жидкости к пленке может регулироваться при любых погодных условиях для достижения
наиболее эффективных результатов, поскольку легко понять, что в жаркую погоду или при использовании в
жарком климате покрывающая жидкость будет находиться в более жидком состоянии, чем в жаркую погоду,
следовательно, плотность войлочного блока h может регулироваться для обеспечения покрытия пленки
слоем жидкости равномерной заданной степени. 90 При намотке пленки на приемный барабан витки или
обмотки пленки располагаются спирально, и при обработке пленок значительной длины желательно
предусмотреть соответствующие направляющие средства 95 для обеспечения правильной спиральной
намотки пленки. Один из способов достижения этой цели заключается в установке основания b аппарата на
поворотную опору w в направлении одного конца, при этом на обоих концах расположены шариковые ролики
или аналогичные устройства v, которые входят в зацепление с верхней поверхностью подставки или стола a.
Таким образом, основание и все установленные на нем части аппарата могут вручную, во время перемотки
пленки, колебаться вокруг оси вращения в горизонтальной плоскости.
Принцип работы аппарата следующий: катушка d, содержащая пленку, подлежащую покрытию 110,
устанавливается на кронштейн c, при этом пленка наматывается желатиновой стороной наружу. Конец пленки
проходит над роликом на кронштейне e, под роликом / на кронштейне ei 116 и над роликом на кронштейне em.
Верхняя часть кронштейна или стойки, на которой расположен резервуар, поднимается, чтобы открыть
затвор, и пленка укладывается поверх войлочной подушки или полоски. Затвор 120 теперь закрыт, и
подающая труба резервуара установлена таким образом, чтобы она проходила примерно через войлочную
полосу i4.
Конец пленки, снабженный соответствующим зажимом, крепится к периферии приемного барабана n. и =
11i8,583, после чего аппарат готов к работе. На практике я предпочитаю прикрепить к концу пленки отрезок
подходящего материала, чтобы получить необходимый зазор, так что как только двигатель запустится, начало
пленки окажется примерно в том же положении, что и между войлочными полосками m и f'4.
Я предпочитаю размещать приемный барабан на расстоянии, скажем, от 25 до 30 футов или более от
аппарата нанесения покрытия, чтобы за время прохождения пленки через это расстояние покрытие пленки
достаточно высохло до достижения барабана, предотвращая его повреждение в случае случайного контакта с
поверхностью барабана или если какая-либо из катушек пленки случайно перекроется во время намотки.
После того как вся длина пленки покрыта, пленка, полностью высохнув, что происходит за очень короткое
время, наматывается обычным способом на катушку или барабан.
Следует понимать, что детали конструкции и расположение частей могут быть значительно изменены без
отступления от принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1921. № 3242/21. 178e584 Полный текст слева: ноябрь. 26, 1921, Завершено.
Принято. A pr. 26, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная касса для казначейских операций или банкнот.
Я, Генри К. Н. Писа¢т, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фулхейн Роуд, Уолхейн Грин,
Лондон, Юго-Запад, 476, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение имеет своей целью создание кассы для приема казначейских и банковских банкнот, из
которой можно легко извлекать эквивалентные суммы в монетах по мере того, как банкноты вставляются в
кассу по отдельности, и в которой вставленная банкнота остается на виду до тех пор, пока не будет закрыта
вставленной следующей банкнотой.
При реализации указанного изобретения кассовый аппарат изготавливается в виде шкафа из дерева, металла
или другого подходящего материала и включает в себя центральное отделение высотой и шириной,
соответствующими размеру хранимых в нем банкнот, открытое спереди, но закрытое сзади. Вокруг отверстия
спереди формируется окантовка или бордюр, который перекрывает края вставленных купюр. Внутри
отделения установлена плоская доска или пластина, которая скользит внутри отделения и, благодаря
пружине, расположенной между этой доской или пластиной и внутренней стороной задней стенки отделения,
выталкивается наружу к лицевой или задней части отделения таким образом, что постоянно поддерживается
давление на заднюю часть банкнот, и они удерживаются в плоском положении.
края прилегают к окантовке, окружающей отверстие; последняя вставленная записка хорошо видна и остается
на виду до тех пор, пока не будет вставлена другая записка.
В процессе использования взятая банкнота раскрывается и помещается через отверстие, содержащее
платежное устройство, прижимаясь к пружинной пластине или подставке (цена 1/-). Затем прикладывается
давление, достаточное для того, чтобы банкнота полностью вошла в отверстие. После снятия давления
пружина срабатывает и прочно удерживает ноту в отверстии, и так далее с каждой последующей нотой, пока
пружина не сожмется до предела и отсек не заполнится.
В передней части шкафа, по одной или несколько с каждой стороны от отделения для банкнот, образованы
вертикальные углубления, которые, снабженные соответствующим количеством полок, служат для
размещения нескольких коробок или стаканчиков с определенной суммой наличных денег, которые можно
извлекать по мере необходимости и использовать в качестве сдачи. 55 В боковых сторонах устройства также
предусмотрены углубления, которые могут использоваться для хранения запаса мелочи, в то время как
углубление может быть выполнено в передней части устройства под отделением для банкнот и может быть
оборудовано как шкафчик или выдвижной ящик, а углубление может быть выполнено над отделением для
банкнот и использоваться аналогичным образом, или оно может служить полкой, на которой можно
размещать ручки, бумагу и тому подобное.
Кроме того, с внутренней стороны передней панели может быть установлена полка для сбора банкнот при
открытии устройства.
—Дата: 26 января 1921 года. 70 KINGS PATENT AGE]NCY LIMITED, в лице Б. Дж. Т. Кинма, директора,
зарегистрированного патентного поверенного, 146A, Куин-Виктория-стрит, Лондон, E.C. 4, агенты заявителя.
1
78,584 Полная спецификация.
Новая или усовершенствованная касса для казначейских операций или банкнот.
Я, г-н Чипперфилд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фулхэм-роуд, Уолхэм-Грин,
Лондон, юго-запад, 476, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам для приема казначейских и безналичных банкнот,
снабженным контейнерами, каждый из которых предназначен для хранения монет номиналом, равным
номиналу таких банкнот, так что эквивалентный номинал таких банкнот может быть получен из кассы
наличными для выдачи сдачи.
Изобретение также относится к кассовым аппаратам указанного выше типа, выполненным в виде корпуса,
снабженного пружинными держателями, предназначенными для надежного удержания банкнот при их
размещении в кассе, а также вертикальными углублениями, предназначенными для размещения множества
подносов или стаканчиков для хранения наличных денег, причем указанные подносы или стаканчики
располагаются один на другом внутри таких углублений и предназначены для извлечения по одному, при этом
нижний поднос или стаканчик выдвигается, заставляя остальные опускаться вниз, так что следующий поднос
или стаканчик, только что выдвинутый, теперь занимает положение для извлечения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного средства, встроенного в кассовый
аппарат для фиксации помещенных в него банкнот, состоящего из отверстия 33 в передней части шкафа,
которое частично закрывается откидной дверцей, образующей декоративный бортик, и подпружиненной доски
или пластины, которая сдвигается и устанавливается в отсеке и прижимается пружиной к дверце, удерживая
банкноты за края между собой и дверцей.
При использовании, взятая купюра раскрывается и помещается через отверстие в двери плашмя на
пружинную пластину или доску, после чего прикладывается достаточное давление, чтобы купюра полностью
вошла в отверстие.
После снятия давления пружина срабатывает и прочно удерживает ноту между доской и дверцей, и так далее
с каждой последующей нотой, пока пружина не сожмется до предела и отсек не заполнится.
Таким образом, последняя вставленная заметка остается на виду до тех пор, пока не будет вставлена
следующая.
Утвержденная конструкция кассы в соответствии с данным изобретением показана на прилагаемом листе
чертежей 60: Рисунок 1 — вид спереди, Рисунок 2 — вид сбоку, а Рисунок 3 — разрез по линии X-X на Рисунке
1. 6' На рисунке 4 представлен вид сбоку одного из лотков, размещенных в вертикальных углублениях.
Аналогичные детали на различных видах обозначены одинаковыми буквенными обозначениями. (На
чертежах показано, что a — это отсек для хранения казначейских или банкнот, представляющий собой
прямоугольное отверстие с перекрывающейся окантовкой или кромкой, b — закрепленной по краям, 7a —
скользящая плоская доска или пластина, c — обычно выдвигающаяся наружу с помощью пружины, d —
расположенной между указанной доской c и задней частью отсека.
Вертикальные углубления e образованы в передней части S0 шкафа, по одному с каждой стороны отсека a, и
эти углубления предпочтительно имеют прямоугольное поперечное сечение и снабжены продольным пазом I,
при этом лотки h, показанные на рисунке 4, опускаются в указанное углубление S3, а их ручки выступают
через эти пазы. Указанные прорези расширены в нижней части, так что лоток можно выдвинуть, потянув его за
ручку. Каждый лоток опирается на лоток под ним, так что когда нижний лоток убирается, все остальные над
ним опускаются на глубину этого лотка. Аналогичные углубления el образованы по бокам кассы и могут
использоваться для хранения запаса сдачи, а углубление g образовано в передней части кассы под
отделением для банкнот и оборудовано как шкафчик. Указанное углубление g может быть снабжено
выдвижным ящиком, а над отделением для записок a может быть образовано углубление, которое может
использоваться аналогичным образом, или оно может служить полкой, на которой можно размещать ручки,
бумагу и тому подобное.
105 Внутри шкафа может быть закреплена дополнительная полка, образующая основание или дно отсека a,
чтобы облегчить сбор 178 584 банкнот и предотвратить их падение внутрь кассы при открытии откидной
дверцы, о которой будет сказано ниже.
Верхняя часть шкафа спереди закрывается откидной крышкой i, которая может быть зафиксирована в
закрытом положении, а банкноты закреплены между подпружиненной пластиной c и откидной дверцей j, хотя
пластина опирается на выступы b, что позволяет открывать дверцу и извлекать банкноты без смещения
подпружиненной пластины и пружины.
Мне известно, что ранее предложенный держатель для денежных купюр и других мелких бумаг включал в
себя подпружиненную скользящую платформу, взаимодействующую с ребристыми краями, для удержания
купюр между ней, причем указанный держатель состоял из коробки с отверстием в верхней части, в которое
вставляются купюры, и платформы, расположенной внутри указанной коробки и постоянно прижимаемой к
верхней части с помощью пружины или пружин, расположенных между ней и дном коробки.
Соседние файлы в папке патенты