Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5958
.pdf
Для фиксации боковых рычагов в отрегулированном положении болт 7, имеющий коническое тело и
резьбовое удлинение, скользит вертикально в отверстии 8, образованном в нижней стенке центральной балки
3, и в отверстии 9 в ее верхней стенке, через которое указанное удлинение свободно проходит. Прямая
поверхность конического корпуса прилегает к пластине 10, расположенной между задней торцевой частью
прилегающего бокового рычага и указанной поверхностью, и коническая поверхность размещена в
коническом углублении 11, образованном в передней стенке поперечного отверстия в центральной балке.
Рукоятка 12 привинчена к резьбовому удлинителю конического болта 7 и опирается на шайбу 13, окружающую
указанный удлинитель и покоящуюся на верхней части центральной балки. Поворачивая указанную рукоятку в
одном направлении, конический болт перемещается вниз через центральную балку, тем самым ослабляя
давление, которое он ранее оказывал на указанную пластину и на поперечные части двух боковых рычагов;
один или оба из последних, в зависимости от необходимости, затем могут быть перемещены для регулировки
соответствующего бокового рычага или рычагов на большее или меньшее расстояние от центральной балки.
При повороте рукоятки в противоположном направлении конический болт перемещается вверх, и давление
через указанную пластину снова оказывается на поперечные части двух боковых рычагов, которые плотно
прижимаются друг к другу для фиксации.
Также предусмотрены средства, позволяющие одновременно и на равном расстоянии от центральной балки 3
культиватора регулировать положение двух боковых рычагов 2. Указанное средство состоит из зубчатой
шестерни 14 (поворачиваемой квадратной головкой 15), вращательно установленной в отверстии в указанной
балке, и зубчатых реечных элементов 16, один из которых соединен с одной из поперечных частей боковых
рычагов 2, а другой — с другой поперечной частью бокового рычага 2, причем указанные реечные элементы
входят в зацепление с диаметрально противоположными сторонами указанной шестерни и выступают
достаточно далеко через указанное отверстие, чтобы обеспечить полное перемещение боковых рычагов.
Таким образом, когда шестерня 14 поворачивается или один из боковых рычагов 2 вытягивается наружу или
вдавливается внутрь, оба боковых рычага перемещаются на одинаковое расстояние к центральной балке 3
или от нее. Также могут быть предусмотрены средства, не показанные на рисунке, позволяющие отсоединить
указанную шестерню 14 от зубчатой рейки 16 таким образом, чтобы регулировка одного бокового рычага 2 не
приводила автоматически к перемещению другого бокового рычага 2.
Для того чтобы направлять поперечные части боковых рычагов 2 и предотвращать их наклон вбок, задний
конец элемента рамы 17, закрепленного на центральной балке 3, изогнут практически под прямым углом и
закреплен на указанной балке 3 таким образом, что изогнутая часть проходит поперечно балке.
Канавочный элемент 18 закреплен своим вертикальным фланцем на внешнем конце указанной изогнутой
части, при этом его горизонтальные фланцы выступают назад. Болт 19 проходит через верхний и нижний
фланцы указанного элемента и расположен на таком расстоянии от задней поверхности изогнутой части
указанной рамы, что в определенных положениях боковых рычагов 2 обе части 5 могут быть размещены
между болтом 19 и указанной поверхностью. При затягивании или ослаблении гайки, навинченной на болт 19,
расстояние между верхним и нижним фланцами профилированного элемента 18 может регулироваться в
соответствии с различной глубиной поперечных участков.
Задние колеса 20 с регулировкой глубины расположены внутри рамы, чтобы не повредить кусты при
обработке почвы под ними. Конструкция рамы обеспечивает достаточный зазор для удобного управления
этими колесами, что делает машину очень приспособленной для выращивания фруктов.
Вместо использования конического болта для фиксации боковых рычагов в отрегулированном положении, мы
можем использовать кулачок для создания указанного заклинивающего действия, который будет поворотно
расположен на поперечном отверстии в центральной балке 3 и снабжен рукояткой, с помощью которой его
можно будет поворачивать для фиксации у указанной пластины, чтобы прижать поперечные части боковых
рычагов в плотный контакт. Также могут быть предусмотрены средства для предотвращения ослабления
кулачка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем как ;-- 1. Культиватор, борона или мотыга указанного типа, включающие подвижно
установленные в центральном элементе рамы средства, которые при перемещении способны оказывать
давление путем заклинивания на выступающие внутрь или задние концевые части боковых или боковых
рычагов и приводить их в плотный контакт.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286408A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 4, 1927, № 215/127.
Слева полностью: сентябрь. 10, 1927, Полностью принято. 8 марта 1928 г., 1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паросиловых установках.
Мы, Джон МакКаллт, проживающий по адресу: 16, Калдер, Шотландия, и Гарри Персиваль Харви С.
ANDERsoN, по адресу: Биконсфилд Роуд, 23, 1,
Сурбитон, графство Суррей, Англия (ранее расположенный по адресу: Кроувуд Кресент, Калдербанк,
графство Ланаркшир, Шотландия), оба британские подданные, настоящим заявляют, что природа данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к паросиловой установке, в которой
отработанный пар из паросиловой установки охлаждается, а затем перекачивается обратно в водяное
пространство парогенератора, предпочтительно в виде смеси пара и воды (обычно известной как «пар-вода»).
В технической документации нашего ожидающего рассмотрения проекта
Заявка № 30414 (серийный номер)
286,352) В документе от 1 декабря 1926 года описывается паровая силовая установка, в которой
отработанный пар из парового энергоблока поступает в камеру (называемую здесь «камерой отработанного
пара»), предназначенную для сообщения с другой камерой (называемой «паро-водяной камерой»)
посредством ряда трубопроводов, работающих на охлаждающей среде, или посредством как ряда таких
трубопроводов, так и регулируемого канала, через который отработанный пар может поступать
непосредственно из камеры отработанного пара в паро-водяную камеру.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем охладитель такого типа со средствами для
регулирования площади прохода пара через него с целью соответствующего регулирования противодавления
отработанного пара на паросиловой установке. С помощью указанного средства 410 паросиловая установка
может быть сконструирована для работы с переменным противодавлением на паросиловом агрегате или в
условиях частичного вакуума.
В одной из конструкций охладителя камера разделена перегородкой на то, что в дальнейшем будет
называться «входной камерой» и «выходной камерой», и для обеспечения соединения между указанными
камерами расположен ряд трубок или каналов с водяным или воздушным охлаждением. Впускная камера
охладителя сообщается с выхлопной камерой силового агрегата, тогда как выпускная камера охладителя "I
64! 3,4 8 в связи с вышеупомянутыми средствами подачи воды в парогенератор со скоростью 55 м/с.
В каждой камере поперек торцов находящихся в ней пластин установлены два клапана, перемещающиеся
скользящим образом. Указанные клапаны соединены между собой посредством зубчатой передачи или
аналогичного механизма, и один из них снабжен рукояткой управления.
При вращении рукоятки клапаны можно перемещать одновременно и в противоположных направлениях,
чтобы закрыть или открыть оба конца одной или нескольких трубок, благодаря чему общая площадь прохода
отработавших газов через указанные трубки может изменяться, что приводит к соответствующему изменению
противодавления на паросиловой установке. Конструкция воздухораспределительного механизма 70
устроена таким образом, что если клапан во впускной камере переместить в положение, при котором, скажем,
конец одной трубки окажется открытым, то клапан в выпускной камере автоматически переместится в
положение, при котором откроется другой конец той же трубки, обеспечивая тем самым проход для потока
отработанного пара через эту трубку.
Любое количество трубок из ряда может быть открыто в открытом виде, и, соответственно, можно
регулировать противодавление отработанного пара.
Указанные трубки для прохождения отработанного пара могут быть заключены в металлический корпус
диаметром 85 мм, снабженный входными и выходными патрубками, так что охлаждающая вода может
циркулировать вокруг трубки для отвода тепла от проходящего через нее отработанного пара.
Предпочтительно, чтобы поток охлаждающей воды под углом 90 градусов регулировался в соответствии с
давлением отходящего пара.
Нагретая отработанным паром охлаждающая вода может быть использована для предварительного нагрева
воздуха, используемого для сжигания топлива в топке парогенератора. Для этой цели подходят, в частности,
ряд трубок, расположенных в том же корпусе, что и трубки для прохождения отработанного пара. 100 При
желании, впускная и выпускная камеры охладителя могут быть снабжены байпасом с клапанным
управлением, чтобы часть отработанного пара могла выходить непосредственно из впускной камеры в
выпускную камеру, а не косвенно через вышеупомянутые охлаждающие трубки. Доля отводимого таким
образом пара может регулироваться с помощью завинчивающегося игольчатого или другого клапана, который
может управляться как вручную, так и автоматически, в последнем случае предпочтительно с помощью
диафрагмы или поршня, на которые воздействует давление отработанного пара.
Кроме того, множество входных и выходных камер охладителя могут быть расположены таким образом,
чтобы сообщаться друг с другом, как указано выше, параллельно или последовательно; при этом выходная
камера или каждая выходная камера снабжена или может быть снабжена суженной частью или соплом.
Хотя мы описали конструкцию охладителя, оснащенного золотниковыми клапанами для регулирования потока
через сообщающиеся трубки, очевидно, что для той же цели могут использоваться клапаны других типов, и
что в рамках изобретения могут быть внесены и другие модификации.
Датировано 4 января 1927 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49. Лондон, Западная Колумбия, 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования в паросиловых установках.
25Мы, Джон Маккаллуим, проживающий по адресу: Калдервуд Роуд, 16, Ньюлендс, Глазго, Шотландия, и
Гарри Персиваль Харви Андерсон, проживающие по адресу:
2
.3, Биконсфилд-роуд,
Компания Surbiton, Surrey, England (ранее располагавшаяся по адресу: 4, Crowwood Crescent, Calderbank,
Lanarkshire, Scotland), оба объекта британского гражданства, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к паросиловым установкам, в которых отработанный пар из паросиловой
установки охлаждается и затем возвращается в водяное пространство парогенератора, предпочтительно в
виде смеси пара и воды (известной как «пароводяная смесь»).
Согласно настоящему изобретению, в паросиловой установке указанного типа мы предлагаем охладитель,
включающий входную камеру, в которую подается отработанный пар от паросиловой установки, и выходную
камеру, предназначенную для связи с входной камерой посредством трубопровода с клапанным управлением
или трубопроводов с клапанным управлением, на которые воздействует холодная вода или другая
охлаждающая среда.
Предпочтительно, как описано в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 30414 (серийный номер
286352) от 1 декабря 1926 года, охладитель также снабжен каналом с клапанным управлением, через который
отработанный пар может проходить непосредственно из входной камеры в выходную камеру.
Средство управления указанным трубопроводом или трубопроводами может включать пару задвижек или
других клапанов, один из которых расположен на входном конце трубопровода или трубопроводов, а другой
— на выходном конце, при этом указанная пара клапанов предпочтительно должна быть способна
одновременно изменять диаметр отверстий на входном и выходном концах трубопровода или трубопроводов.
Изобретение будет описано далее,7 в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан один из вариантов охладителя в вертикальном полусечении; на рис. 2 — аналогичный вид
модифицированного варианта охладителя. 7 Обращаясь к рис. 1 чертежей, корпус 1 снабжен полым
основанием 2 и верхней крышкой 3. Между основанием 2 и нижней частью корпуса 1 закреплена пластина 4.
Эта пластина имеет отверстие для размещения концов перевернутых U-образных трубок 5, выступающих
вверх в корпус 1.
С помощью поперечной стенки 6 основание 2 разделено на входную и выходную камеры 85 7 и 8
соответственно, предназначенные для сообщения друг с другом через U-образные трубки.5. Камеры 7 и C8
также приспособлены для прямой связи друг с другом через обводную трубку 90 9, управляемую клапаном 10.
Изогнутая труба 11 является продолжением трубки 9, при этом выходной конец указанной трубы 11 выступает
в расширенное отверстие сопла 12, образованного 95 в нижней части выходной камеры 8.
Входная камера 7 сообщается с выходным отверстием паросиловой установки (не показана) через отверстие
7a", а сопло 12 выходной камеры 8 соединено трубопроводом 8' через насосное устройство с водяным
пространством парогенератора (не показан).
Нижняя поверхность пластины 4 после установки в нее U-образных трубок 5 имеет размер 10:
обработаны и отшлифованы до идеально гладкой поверхности для пары золотниковых клапанов 14 и 1,5.
Верхняя часть основания 21 выполнена с «выходом Ifange 2», 286,408, равным по окружности пластине 4, и
снабжена короткой вертикальной частью по внешнему краю, предназначенной для обеспечения герметичного
соединения между основанием 2 и пластиной 4, и одновременно образует между ними пазы 14 и 15а, в
которых скользяще поддерживаются створки 14 и 15 соответственно.
На нижней стороне клапанов 14 и 15 предусмотрены разрезные гайки 16 и 17, при этом гайка 16
предназначена для установки правой резьбы 18, а гайка 17 — для установки левой резьбы 19.
Резьба 18 и 19 выполнена с одинаковым шагом j5 и сформирована на одном и том же шпинделе 20, который
вращательно установлен в подшипниках 21 в основании 2.
Поскольку гайки 16 и 17 разрезные, их можно регулировать на шпинделе 200 независимо друг от друга, что
позволяет выполнить первоначальную настройку клапанов 14 и 15.
С помощью ленточного колеса 22 шпиндель 20 может вращаться, перемещая золотниковые клапаны 14 и 15
либо навстречу друг другу, либо от них. Указанные клапаны установлены на шпинделе 20 таким образом, что
одновременно с перемещением клапана 14 в одном направлении для открытия или закрытия входного конца
U-образной трубки или трубок 5, клапан 15 перемещается в противоположном направлении для открытия или
закрытия, соответственно, выходного конца той же U-образной трубки или трубок 5.
Для циркуляции охлаждающей воды через корпус 1 предусмотрены входное и выходное отверстия 23 и 24
соответственно. Трубки 25 расположены в верхней части корпуса 1 для предварительного нагрева воздуха
для топки 40° (не показана) вышеупомянутого парогенератора, при этом воздух забирается из атмосферы
через трубки 125, коллектор 26 и трубу 27 с помощью вентиляторов (не показаны).
Обращаясь к рис. 2 чертежей:
Охладитель, изображенный на этом рисунке, в значительной степени похож на тот, что показан на рис. 1, и
одинаковые справочные номера, появляющиеся на обоих рисунках, обозначают схожие детали. Однако
видно, что U-образные трубки 5, входящие в состав охладителя, показанного на рис. 1, заменены двумя
комплектами прямых трубок 28 и 29, верхние концы которых выходят в общий коллектор 30. Трубы 28 и 29 и
коллектор 30 образуют непрерывный водоохлаждаемый трубопровод между входной и выходной камерами 7
и 8. Как также видно из рис. 2, корпус 1 в данной модификации не снабжен трубками предварительного
подогрева воздуха.
С помощью описанных выше клапанов 14 и 15 паросиловая установка может работать с различным
противодавлением или с частичным вакуумом в паросиловом агрегате.
Клапан 1.0 обводного патрубка 9 может представлять собой игольчатый или другой клапан, управляемый
вручную или автоматически, в последнем случае предпочтительно диафрагмой или поршнем, на который
воздействует давление отработанного пара. Поток охлаждающей воды также предпочтительно регулировать
аналогичным образом.
Как видно из чертежей, круглая пластина 4 в каждом случае служит единственной опорой для охлаждаемых
водой трубок 75 или 28 и 29, благодаря чему расширение и сжатие указанных трубок могут происходить
свободно, без деформации прилегающих частей охладителя.
При желании, множество входных и выходных камер 80 могут быть расположены таким образом, чтобы
сообщаться друг с другом, как указано выше, либо параллельно, либо последовательно. Хотя мы описали
конструкцию охладителя, в которой поток 85 через водоохлаждаемые трубки регулируется золотниковыми
клапанами, очевидно, что для той же цели могут использоваться клапаны других типов, и что вместо
управления клапаном с помощью шпинделя с правой и левой резьбой мы можем предусмотреть другой
механизм управления, например, шестерню, соединенную с противоположно расположенными зубчатыми
рейками.
Каждый из них соединен с клапаном, как описано здесь, вращение шестерни в одном или другом направлении
приводит к одновременному перемещению клапанов друг к другу или от друг друга. В рамках изобретения
могут быть внесены и другие модификации. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 января 1927 г., № 249/127; Полная левая сторона: окт. 4, 1927, 286J09 Полная версия
принята к публикации: 8 марта 1928 г.
wvffi. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для нарезки сигаретных стержней и тому подобного.
Я, Роберт Джонс Альба Ксандер Чандлер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 58, Иолборн
Виадук, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает следующими
свойствами:
Данное изобретение относится к режущим машинам для сигаретных коптилен, в которых используется
вращающийся режущий элемент. Более конкретно, изобретение относится к таким машинам,
предназначенным для использования с машинами для изготовления сигарет, в которых сигареты
формируются в виде непрерывного стержня, который можно разрезать на желаемую длину.
j15. Согласно существовавшей до настоящего времени общепринятой практике, считалось необходимым
совершать возвратно-поступательное движение режущего элемента параллельно оси сигаретного стержня
таким образом, чтобы во время резки сигаретного стержня режущий элемент передавал ему боковую
скорость, приблизительно равную скорости стержня, благодаря чему осуществлялся чистый срез в плоскости,
перпендикулярной оси стержня.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного режущего устройства, в котором
полностью исключена необходимость бокового возвратно-поступательного движения режущего элемента, что
позволяет использовать более легкую конструкцию машины и повысить ее производительность.
Согласно настоящему изобретению, вращающийся режущий элемент совершает орбитальное движение
вокруг оси, параллельной его собственной оси, благодаря чему нож периодически проходит через зону резки.
Согласно одному из вариантов исполнения, вращающийся режущий элемент снабжен шестерней,
предназначенной для зацепления с неподвижной шестерней, при этом предусмотрены средства для
вращения режущего элемента вокруг указанной неподвижной шестерни.
4. Режущий элемент может быть установлен в обойме, включающей в себя зубчатую передачу, при этом
предусмотрены средства для вращения обоймы.
Режущая система может быть сконструирована таким образом, чтобы обеспечить ступенчатый привод
вращающегося режущего элемента. Режущий элемент может включать в себя режущий нож, благодаря чему
длина режущей кромки может быть уменьшена до минимума, необходимого для эффективной работы. [Цена
1] 55 Для реализации изобретения одним из удобных способов предусмотрен подшипник, предназначенный
для размещения приводного вала, ось которого параллельна оси стержня сигареты. Вал диаметром 60°
приводится в движение от любого подходящего источника, например, с помощью конической зубчатой
передачи от вала.
На одном конце подшипник сужается до двух ступенчатых частей, внешняя из которых, номер 65, имеет
резьбу и на которой установлена прямозубая шестерня. Углубление, образованное внутренней ступенчатой
частью подшипника и поверхностью зубчатого колеса, предназначено для размещения внутреннего кольца
шарикоподшипника. 70 Цилиндрическая шестерня снабжена выступающим вдоль оси фланцем, образующим
углубление, предназначенное для размещения наружного кольца второго шарикоподшипника, внутреннее
кольцо которого установлено на уменьшенной части 75 приводного вала, выступающей за конец подшипника.
Шпорное колесо заключено в обойму, состоящую из двух частей, которые можно надлежащим образом
скрепить между собой. Внутренняя часть 80 сепаратора имеет углубление для размещения наружного кольца
шарикоподшипников, установленных на подшипнике, в то время как внешняя часть сепаратора надлежащим
образом закреплена на выступающем конце вала. 85 В одной точке своей окружности обойма снабжена
радиально расположенным расширением, предназначенным для размещения шестерни, зацепляющейся с
неподвижной прямозубой шестерней. 90 Шестерня жестко соединена со шпинделем, проходящим через
внешнюю часть сепаратора, причем шпиндель снабжен соответствующими шариковыми подшипниками,
установленными в сепараторе. 95 Выступающий конец шпинделя предназначен для размещения
вращающегося ножа, который предпочтительно имеет форму махового ножа и крепится с помощью пары
захватных элементов, установленных на шпинделе. 100 В процессе работы клетка вращается вокруг
приводного вала, в результате чего ось режущего ножа вращается по круговой орбите вокруг оси приводного
вала.
Благодаря зацеплению шестерни 105 с неподвижным зубчатым колесом нож 2 286 409 также вращается
вокруг своей оси, а за счет соотношения между диаметром шестерни и неподвижного зубчатого колеса
режущий нож передает ему ступенчатую передачу.
Предпочтительно, чтобы передаточное отношение было таким, чтобы скорость вращения режущего
инструмента была, скажем, в шесть раз выше скорости вращения приводного вала. Такая высокая скорость
желательна для того, чтобы при резке рез выполнялся под прямым углом или практически под прямым углом,
несмотря на то, что режущему инструменту, в отличие от предыдущих случаев, не передается боковое
перемещение. С той же целью желательно свести длину режущей кромки к минимуму, необходимому для
эффективного разреза, и по этой причине предпочтительно использовать нож для резки с эксцентричной
режущей кромкой длиной около 1 дюйма. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается
использованием такого ножа, поскольку в некоторых случаях может применяться дисковый нож.
Для заточки ножа во время работы могут быть предусмотрены средства, включающие подходящие
шлифовальные круги, установленные на каркасе в положении, диаметрально противоположном ножу, или на
любой подходящей опорной части станка.
В описанных конструкциях видно, что нож полностью выдвигается на шесть оборотов за один оборот клетки,
хотя он режет только в одной из шести указанных точек. Такое движение ножа может использоваться в
сочетании с двухрядным или другим станком, в котором предусмотрено более одного механизма формования
стержня, так что единственный режущий механизм приспособлен для перерезания двух или более стержней,
расположенных соответствующим образом.
Датировано 4 января 1927 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для нарезки сигаретных стержней и тому подобного.
Я, Роберт Джон Александр Чандлер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эллборн Виадук,
58, Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к режущим станкам, включающим вращающийся режущий элемент.
В частности, изобретение относится к таким машинам, приспособленным для использования с машинами для
производства сигарет, в которых сигареты а) формируются в виде непрерывного стержня, предназначенного
для разрезания на желаемую длину.
Согласно существовавшей до настоящего времени общепринятой практике, считалось необходимым
перемещать режущий элемент параллельно оси сигаретного стержня таким образом, чтобы во время резки
режущий элемент передавал ему боковую скорость, приблизительно равную скорости стержня, благодаря
чему осуществлялся чистый срез в плоскости, перпендикулярной оси стержня.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного режущего аппарата, в котором
полностью исключена необходимость бокового возвратно-поступательного движения режущего элемента, что
позволяет использовать более легкую конструкцию машины и повысить ее производительность.
В связи с вращающимися дисковыми ножами для машин по производству сигарет было предложено вращать
ось ножа вокруг оси, параллельной ему.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя вращающийся режущий элемент 8,
установленный для вращения в неподвижной плоскости, приводной вал и средства для вращения оси
режущего инструмента вокруг приводного вала, благодаря чему нож периодически проходит через зону резки.
8 Согласно одному из вариантов, вращающийся режущий элемент снабжен шестерней, предназначенной для
зацепления с неподвижной шестерней, при этом предусмотрены средства для вращения режущего элемента
вокруг указанной неподвижной шестерни.
Режущий элемент может быть установлен в обойме, охватывающей неподвижную шестерню, при этом
предусмотрены средства для вращения обоймы. 9 Зубчатая передача может быть выполнена таким образом,
чтобы обеспечивать повышающий привод вращающегося режущего элемента.
Режущий элемент может представлять собой складной нож, длина режущей кромки которого может быть
уменьшена до минимально необходимой для эффективной работы.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют применение изобретения в ноже с эксцентричным лезвием. 105 На
рисунке 1 представлен фрагмент детали машины, иллюстрирующий изобретение, а на рисунке 2 — схема,
показывающая траекторию движения ножа.
Для реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом предусмотрен подшипник 3,
предназначенный для размещения приводного вала 4, ось которого параллельна оси стержня сигареты. Вал
приводится в движение от любого подходящего источника, например, посредством конической зубчатой
передачи 6 от другого вала 6.
На одном конце подшипника образуются две ступенчатые части 7 и 8, наружная часть 7 из которых имеет
резьбу и на которой установлена прямозубая шестерня 9. Углубление, образованное внутренней ступенчатой
частью подшипника 8 и поверхностью зубчатого колеса, предназначено для размещения внутреннего кольца
шарикоподшипника.
Цилиндрическая шестерня снабжена выступающим вдоль оси фланцем 11, образующим углубление,
предназначенное для размещения наружного кольца 12 второго шарикоподшипника, внутреннее кольцо 13
которого установлено на уменьшенной части 14 приводного вала 4, выступающей за конец подшипника.
Шпорное колесо заключено в обойму, состоящую из двух частей 15, 16, предназначенных для надлежащего
соединения друг с другом. Часть 1,5 сепаратора имеет углубление для размещения наружного кольца 17
шарикоподшипника, установленного на подшипнике 3, в то время как другая часть 16 сепаратора
надлежащим образом закреплена и зафиксирована шпонкой на выступающем конце вала.
В одной точке своей окружности клетка снабжена радиально выступающим расширением 18,
предназначенным для размещения шестерни 19, зацепляющейся с неподвижной прямозубой шестерней 9.
Шестерня жестко соединена со шпинделем 20, который установлен на соответствующих шарикоподшипниках
21, 22, размещенных в сепараторе.
Шпиндель приспособлен для установки вращающегося ножа, предпочтительно типа «летучий нож», который
крепится с помощью пары захватных элементов 23, 24, установленных на шпинделе.
В процессе работы клетка вращается приводным валом 4, в результате чего ось x, x режущего ножа
вращается по круговой орбите вокруг оси y, y приводного вала.
Клетка снабжена балансировочной частью 25.
Благодаря зацеплению шестерни 19 с неподвижным зубчатым колесом 9 нож также вращается вокруг своей
оси, и в силу соотношения диаметров шестерни и неподвижного зубчатого колеса режущий нож передает ему
ступенчатую передачу.
Соотношение таково, что скорость вращения режущего инструмента достаточно высока, так что при
выполнении резки рез происходит под прямым углом или практически под прямым углом, несмотря на то, что
режущему инструменту не передается боковое движение, как это было до сих пор. С той же целью
желательно уменьшить длину режущей кромки до минимума, необходимого для эффективного разреза, и по
этой причине предпочтительно использовать режущий нож с эксцентричной режущей кромкой длиной около 1
дюйма. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием такого ножа,
поскольку в некоторых случаях может быть использован дисковый нож.
Для заточки ножа во время работы могут быть предусмотрены средства, включающие подходящие
шлифовальные круги, установленные на каркасе в положении, диаметрально противоположном ножу, или на
любой подходящей опорной части станка.
В показанных конструкциях соотношение между шестерней и зубчатым колесом составляет 2:5, так что нож
полностью выдвигается 5 раз за два оборота обоймы, хотя он режет только в одной из указанных пяти точек,
как видно из диаграммы на рисунке 2, где a обозначает ось вала 4, окружность b обозначает орбиту оси
режущего шпинделя, а кривая c обозначает траекторию движения ножа, d — положение трубки сигареты, или,
другими словами, положение резки. Это движение ножа под углом 90 градусов может использоваться в
сочетании с двухрядным или другим станком, в котором предусмотрено более одного механизма формования
стержня, так что единственный режущий механизм может быть приспособлен для перерезания двух или
более стержней, расположенных соответствующим образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286410A
[]
Мы, Сидни Дэвид Уайт и Фрэнк
Эннест Роуленд, оба британские подданные, и оба владельцы дома Магнет Хаус. Компания Kingsway,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям и распределительным коробкам, в частности, к
выключателям бронированного типа и типа с откидной крышкой, которая после закрытия не может быть
открыта, если сам выключатель не находится в открытом положении.
Изобретение применимо к различным типам таких выключателей и будет описано более подробно: со
ссылкой на клеммные коробки, в которых провода входят и выходят с одного и того же конца или стороны
коробки.
В таком переключателе мы предусмотрели винтовые контакты для выводов, предпочтительно с практически
прямоугольными отверстиями в изолированных друг от друга рамках, каждая из которых имеет винт, несущий
ресурс или зажим.
пластина для выводов внутри прямоугольного отверстия, при этом указанные винты имеют головки из
непроводящего материала и полностью заключены в корпус. Эти два контакта соединены с двойными
пружинными гнездами или клеммами, предназначенными для соединения друг с другом с помощью
лезвийных контактов, жестко установленных на планке, которая может поворачиваться снаружи корпуса и
управляется пружиной внутри корпуса; эта пружина обеспечивает быстрое замыкание и размыкание любым
желаемым образом при повороте планки снаружи корпуса. Один конец поворотной планки с выключателями
проходит через одну из стенок корпуса и жестко закреплен рычагом, с помощью которого планку можно
поворачивать. На этом рычаге установлено устройство 2869410, взаимодействующее с другим устройством
на крышке, благодаря чему после поворота рычага для замыкания выключателя устройства зацепляются друг
с другом таким образом, что крышку 45) нельзя открыть, пока рычаг не будет возвращен в исходное
положение и цепь не будет разорвана путем размыкания выключателя.
В упрощенном варианте устройство на рычаге представляет собой выступ, а устройство на крышке — круглое
ребро или фланец, по которому этот выступ перемещается при замыкании выключателя.
Когда выступ выступает за фланец, крышку невозможно открыть, а конструкция рычага переключателя и
пружины такова, что для нажатия на рычаг, чтобы освободить крышку, сначала нужно повернуть рычаг
достаточно, чтобы пружина разорвала цепь.
Мы предпочитаем располагать провода в отверстии, имеющем поворотную крышку, расположенную над
отверстием 60, край которой выступает таким образом, что когда указанная поворотная крышка находится над
отверстием, ее нельзя снять до тех пор, пока не будет открыта крышка выключателя. 65 Изобретение
особенно полезно для так называемых переносных терминальных распределительных коробок,
используемых, например, на причалах, доках и тому подобных местах, где требуется временное освещение.
Требуется переменное положение. '70 Крышка переключателя может крепиться поворотными болтами с
несъемными гайками, а крышка отверстия — шпильками с аналогичными гайками. Корпус выключателя может
иметь любые подходящие средства, такие как фланцы с отверстиями, крючки или тому подобное, для его
крепления или фиксации.
Датировано 5 января 1927 года.
ТАЙ. ФЭРБРОТ Р., дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт Хилл, Лондон, Восточная Англия.
4.
Соседние файлы в папке патенты