Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5957
.pdf
Над женевским диском я жестко устанавливаю зубчатое колесо 117 (рис. 8) на вертикальный вал и использую
это зубчатое колесо для привода другого зубчатого колеса 118, свободно установленного на нем и
закрепленного с нижней стороны внутренней резьбовой втулки 75a, выполненной в виде гайки, в которую
входит длинный винт 75b, установленный в соответствующих подшипниках кронштейна 67 и имеющий на
своем внешнем конце квадратную часть 75c для размещения рукоятки управления или подобного.
Поворачивая винт 75b в том или ином направлении, скользящее основание 75, а следовательно, и рама 73,
могут быть перемещены на любое желаемое расстояние ближе к прессу или дальше от него.
Скользящая рама.
Это лучше всего видно на рисунках 1, 5, 6, 9 и 12. Тт, как уже было описано, регулируемо располагается вдоль
основания и образует опору для подшипников и направляющих, поддерживающих рабочий механизм
подающего устройства.
Функционально различные механизмы, установленные на скользящем механизме, предназначены для
индивидуальной установки, обработки и извлечения листов или картона для поворотного стола. 79 с целью
адаптации поворотного стола к подаче последовательных листов или картона в пресс с точным совмещением.
Эти функции включают в себя: автоматическую подачу листов из стопки элеватора на стол, точное
позиционирование и зажим последовательных листов на столе, размещение и поддержание стола в точном
соответствии с WTe и контрматрицей печатной машины во время операций печати, перерывы между
операциями, обеспечение возможности остановки печати при отсутствии картона или листа для ее приема, а
также удаление напечатанных листов или картона со стола по мере их печати.
Раздвижная рама 63 включает в себя боковую часть 80, фигуры 5 и 6, переднюю часть 81 и раздвижное
основание 75. В поперечном сечении скользящая рама имеет L-образную форму, за исключением передней
части 81, которая образует вертикальную направляющую опору для подающего лифта.
На изображении боковые, передняя и нижняя части раздвижной рамы представлены как единое целое,
отлитое из одного цельного куска металла. Очевидно, что они могут состоять из нескольких частей, и во
многих случаях это, вероятно, будет проще, чем сделать раму цельным элементом.
Pownn DRivE.
Все различные механизмы скользящей рамы приводятся в движение вертикальным валом 83 (рис. 4, 5 и 6),
который опирается на верхний и нижний подшипники 84 и 85.
Эти крепления установлены на кронштейнах 86 и 87, привинченных к боковой части рамы. Вес вала опирается
на упорный подшипник 88, расположенный над нижним кронштейном 87.
286,393 286,393:., верхний конец полого вала. 119 - поворотного стола.
ГЛАВНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ.
Так называемый главный кулачковый вал 98b (рис. 6), приводимый в движение от вертикального вала 83
промежуточным валом 100, несет большинство рабочих кулачков автоматической подачи и лучше всего виден
на рисунках 1–4, 6, 11–14 и 17–19. На рисунке 10 показано, как он установлен в подшипниках 120, 121 и 122,
закрепленных на раме. Большинство кулачков на этом валу лучше всего показаны на рисунке 6.
Начиная с правой стороны рисунка 6, кривошип 123 перемещает держатель присоски L5 124 (рисунки 4, 13 и
14) вперед и назад, подавая последовательные листы бумаги из стопки лифта 125 на поворотный стол 79.
Кулачок 126 (рис. 6), установленный рядом с кривошипом 123, используется для регулирования высоты
подъемной сваи 125 (рис. 4), то есть для поддержания верхней части сваи на уровне, подходящем для
захвата верхнего листа с помощью его присосок.
Кулачок 127 приводит в действие механизм блокировки и остановки стола. Как только стол останавливается в
каждом новом положении, этот кулачок приводит в действие механизм, благодаря которому стол фиксируется
в точно заданном положении.
и, таким образом, упоры или направляющие 128, 129 и 130 (рисунки 4 и 7) для подъема бумаги используются
для точного позиционирования следующего листа бумаги, подаваемого на стол.
Кулачок 131 приводит в действие механизм, благодаря которому каждый лист или карточка, после того как он
помещен в приблизительное положение на столе, прижимается к упорам 128, 129 и 130.
Кулачок 123, взаимодействующий с роликом 133 на рычаге 134 (рис. 4), представляет собой кулачок
погружения, который приводит в действие присоску 135, когда она перемещается обратно над стопкой
подающих элементов 12,5 для захвата нового листа или картона.
ДОКУМЕНТАЦИЯ ELEnvATon MECiAxism.
Это лучше всего видно на рисунках 1, 2, 4, 5, 11, 13, 14 и 16, и может быть любого подходящего типа. Как
показано на иллюстрации, он включает в себя горизонтальную опорную станину 138 (Рисунок 5),
установленную для вертикального скольжения по направляющим 139 (Рисунок 11) в передней части 81
скользящей рамы. Гиббс поддерживает покрытие в пределах своих направляющих 55 или
взлетно-посадочных полос.
Свая постепенно подается вверх для поддержания ее уровня с помощью вертикального винта 141. Этот винт
установлен в подшипниках 142 и 143 (рис. 2) и приводится в действие от кулачка 126 на главном валу кулачка
посредством рычага подъемника 144, рычага 145, собачки 146) и храпового механизма 147 (рис. 11 и 16),
вращающего вал 148 (см. рис. 16). Вал 148 несет шестерню 149, зацепляющуюся с соответствующей
шестерней на винте.
Основание лифта опирается на стержень 151 (рис. 5), на внутреннем конце которого закреплена полугайка
152, обычно зацепляющаяся с резьбой 153 винта 141. Как лучше всего видно на рисунке 5, этот стержень
подпружинен для удержания полугайки в зацеплении с резьбой винта, расположенной в подшипниках 154 и
155.
— Стержень 151 снабжен головкой 156, с помощью которой его можно вытягивать наружу, преодолевая
сопротивление пружины 157, отводя полугайку 152 от зацепления с вертикальным винтом. После этого
кровать может свободно перемещаться вверх и вниз по направляющим. Это позволяет легко устанавливать
его вручную в любое время.
На рисунке 16 схематически показаны средства остановки подачи путем поднятия собачки 146 из зацепления
с зубьями храпового механизма 147 всякий раз, когда высота стопки становится достаточной.
Плавающий элемент 3081 установлен на одном конце рычага 309 и входит в зацепление с верхними листами
сваи около одного из ее краев.
Рычаг 309, шарнирно закрепленный на 310, имеет другой конец, соединенный звеном 311, рычагом 313 и
звеном 314 с собачкой 146, и когда поплавок достаточно высок, он 95 воздействует через рычаг 309, рычаг
313 и звено 314, чтобы поднять собачку из храпового механизма.
Когда уровень материала снижается, поплавок опускается на дно, позволяя собачке снова зацепиться за
храповой механизм, что возобновляет подачу материала. 100 THEF TuitNTABILE.
На иллюстрации поворотный стол 79 (рисунки 1–4, 7–11 и 19–25) вращается с периодическими периодами
покоя и движения, что составляет четверть от 105 оборотов пресса.
Верхняя часть поворотного стола, предпочтительно пластина, жестко закреплена на верхней части кулачка
110, установленного на полом валу 119, подшипники которого находятся в выступе 110 86a, выступающем из
верхнего подшипника 86 вала 83. Фрикционные тяговые элементы 158 (рис. 7) также установлены по одному
на каждой из четырех сторон верхней части стола. i15
После того как стол опускается, его перемещают в конечное, точно установленное положение и фиксируют в
нем. «Это достигается с помощью конического штифта 159 (стр. 18 и 20-22), установленного на промежуточно
приподнятой платформе 2P3, штифт которой входит в одно из четырех гнезд 1611, регулируемо
закрепленных на поворотном столе 7g.»
Гнезда 1(11) изготовлены с отверстиями, имеющими все соответствующие застежки к плоской части 125
штифта 15, так что, когда штифт входит в гнездо, стол, при необходимости, при необходимости, благодаря
небольшому перемещению, сможет установить его в конечное точное положение. Вставьте гнезда одно за
другим в отверстие 130, где используются описанные ниже фрикционные съемники; боковой калибр 130 будет
помещен в левый паз 416. Однако, если для каких-либо целей требуется регистрация права собственности,
она будет размещена в правом слоте 417.
После того, как стол зафиксирован в точно заданном положении, держатель присоски 124 сбрасывает на стол
лист или картон, а концевые толкающие элементы 1631, 164, 175 и боковые толкающие элементы 165, 165a1
(рисунки 1, 3 и 7) приводятся в действие кулачком 131. Предпочтительно, толкающие элементы состоят из
легких спиральных пружин и вращаются вверх, прижимая обои к упорам.
Имеется два так называемых концевых толкающих элемента, которые работают вместе, и два так
называемых боковых толкающих элемента, при этом может работать любой из них, но обычно не оба.
Участники процесса проталкивания одновременно перемещают бумагу в двух направлениях, чтобы
зафиксировать торцевые и боковые направляющие.
Тем временем один из фрикционных тяговых механизмов 158 90 (рисунки 7, 20 и 21) продвинулся вперед с
открытыми губками и зажал лист или картон с помощью трения. Теперь он отодвигается назад, при этом лист
или картон слегка удерживается между резиновыми подшипниками 95, элементами 166 и 167, зажимающими
устройствами.
В период, когда тянущее устройство перемещается назад, при натяжении листа или картона до упора,
зажимной механизм 100 108 (рисунки 1 и 9) освобождается и надежно фиксирует лист или картон в верхней
части поворотного стола.
Когда лист зажимается зажимом 168, его передний край опирается 105 на край поворотного стола 79, а
боковые края поддерживаются пальцами 400, пара которых выступает с каждой стороны поворотного стола и
регулируется вдоль его края, так что 110 может использоваться для поддержки краев листов или картона
различной ширины. Каждый из этих пальцев 400 удерживается направляющей типа «ласточкин хвост» 401,
установленной в пазу соответствующей формы, образованном на нижней стороне 115 стола, параллельно и
примыкающем к его краю. Перемещая направляющие 40.1, пальцы 400 можно отрегулировать таким образом,
чтобы они поддерживали края.
любого листа или картона, несмотря на вариации ширины последнего (12,0).
Желательно, чтобы оттиск пресса происходил сразу после того, как стол был установлен в определенное
положение. Это дает достаточно времени для работы автоматического дефлектора в положении 2 стола
после того, как оттиск уже сделан.
Автоматический детектор, установленный во втором положении стола, должен работать. Он должен
находиться в рабочем положении относительно штифта и выполнять начальную регулировку таким образом,
чтобы каждая последующая часть стола точно занимала то же положение.
б) с уважением к штампам. Платформа 213 закреплена на верхнем конце стержня 406 (рис. 18), который
скользит через втулку 407, закрепленную на кронштейне 105. Между платформой 213 и кронштейном 105
расположена компрессионная пружина 409, которая удерживает платформу 213 в верхнем положении,
ограниченном зацеплением штифта 410 с пазом втулки 407. Шток 406 снабжен на своем нижнем конце
горизонтально расположенной опорой 411, верхняя часть которой входит в зацепление с роликом 412,
установленным на конце кулачкового рычага 413. Ролик 414 на другом конце такого рычага входит в
зацепление с кулачком 127 на валу кулачка 98. Когда поворотный стол находится в движении, верхняя часть
кулачка 127 входит в зацепление с роликом 414, так что платформа 213 удерживается в опущенном
положении, при котором штифт 59 находится вне пути поворотного стола.
После того, как поворотный стол останавливается, нижняя часть кулачка 127 перемещается напротив ролика
414, благодаря чему платформа 213 может быть поднята под действием пружины 409, так что штифт 159
фиксирует коническое гнездо непосредственно над ним и обеспечивает точное позиционирование
поворотного стола и его фиксацию. Прежде чем поворотный стол снова начнет двигаться, верхняя часть
кулачка 127 войдет в зацепление с ним.
«Прокатите 414, и платформа 213 будет опущена, чтобы не мешать поворотному кругу».
Верхняя часть платформы 213 образована двумя парами пазов 415, которые соответствуют двум парам пазов
162, образованных на каждом краю поворотного стола (рисунки 8 и 11). В одной из пар этих пазов 415 с
регулируемой высотой установлены два концевых калибра 128, 129. Если подаваемый лист или картон широк,
то эти измерительные приборы 128, 129 будут размещены в пазах 415, которые совпадают с внешней парой
пазов стола 102; если же он узкий, то измерительные приборы будут размещены в пазах 415, которые
совпадают с внутренней парой пазов стола 162. Перемещая измерительные приборы в пазах, можно
добиться точной регулировки конечного положения листов относительно штампов. В верхней части
платформы 213, поперечно расположенные параллельно краю поворотного стола, образованы два паза 416,
417, один слева и один справа. В одном из этих пазов установлен ползунок 130а бокового калибра 130,
который регулируется.
в таком же слоте можно вставить таким же образом PS в конце. Страницы 128, 129 регулируются сами по себе
415-' Norinitlll, и особенно 2 80 3 393)' 286,393' после оттиска, но в течение того же периода покоя, что и оттиск,
чтобы работа детектора применялась к листу после того, как он достигнет положения печати.
После срабатывания детектора штифтовой фиксатор и калибры опускаются вниз, освобождая место; затем
женевский механизм перемещает стол вперед еще на четверть оборота, чтобы продвинуть цикл, и оттиск
делается или нет в зависимости от показаний детектора во время его последнего срабатывания.
TimBPusi! F, MEmiBERs.
15. После того, как лист или картон подан с помощью механизма присоски, описанного ниже, к концевым
упорам 128, 129, он перемещается в более точное положение относительно этих концевых упоров и бокового
упора 130 с помощью концевых толкающих элементов и бокового толкающего элемента.
Направляющие 402 выступают вперед от переднего элемента 81 скользящей рамы 73 (рисунки 1, 6 и 11). На
этих направляющих, для возможности регулировки в направлении поворотного стола и от него в зависимости
от длины листа или картона, установлена рама 403, укрепленная на концах подшипниками для вала концевого
толкателя 1766. К этому валу с помощью муфт 183 крепятся концевые толкающие элементы 163, 164, причем
толкающие элементы, как уже было сказано, предпочтительно состоят из легких спиральных пружин.
На конце вала 176 находится число 3! установлен шестерня 175 (рис. 4), с которой она входит в зацепление с
квадрантной шестерней 174, шарнирно закрепленной на раме 403. Рука 173 выдвигается.
сзади от квадрантного механизма 174 и имеет штифтовое и пазовое соединение с звеном 169 (рисунки 4 и
17), которое простирается вниз с одной стороны машины и снабжено на своем нижнем конце 170 кулачковым
роликом 171, который опирается на кулачок 131, установленный на валу 98/&5. Когда кулачок 131 нажимает
на звено 169, вал 176 поворачивается по часовой стрелке, в результате чего концевые толкающие элементы
163, 164 входят в зацепление с задней частью листа или картона и прижимают лист к концевым упорам 128,
129.
Когда нижняя часть кулачка 131 оказывается напротив ролика 171, концевые толкатели откидываются назад и
вниз под действием пружины 177, соединенной между зубчатым колесом 174 и штифтом 179 на раме 403.
В поперечной направляющей 40, образованной в раме 4039, установлены две стойки 405, несущие боковые
толкающие валы 182, которые закреплены на боковых соединительных элементах 165, 1615a. Эти валы
толкателей несут конические шестерни 181, которые входят в зацепление с соответствующими шестернями
180 на концевом валу толкателя 176; так что качание.
(15 Движения концевого толкающего вала передаются на боковые толкающие валы, при этом боковые
толкатели работают аналогично концевым толкателям. Подставки 405 регулируются по длине относительно
рамки 4083, что позволяет использовать их с листами или картоном различной ширины. Обычно
одновременно используется только один из боковых толкателей, либо 165, либо 165a.
Какой из боковых толкателей будет использован, обычно зависит от того, с какой стороны (75°) установлен
боковой толкатель 130. Боковой толкатель будет использоваться на противоположной стороне листа или
картона от той, где расположен боковой измерительный прибор 130.
МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА КАРТЫ. 80 (Рисунки 1-4, 6, 7, 10, 11, 14, 15. ) Он включает в себя четыре зажима 168
(Рисунок 1), по одному на каждой из четырех сторон поворотного стола, подпружиненные до положения
зажима, и один зажим 85 с кулачком 108, предназначенный для подъема каждого зажима против действия его
пружины 1.84, предпочтительно в момент, когда последний напечатанный лист или картон захватывается
механизмом подачи картона. 90 Кулачок 108 будет удерживать зажим 168 в поднятом положении в течение
части последующего периода покоя, пока поступающий лист или картон не будет точно расположен напротив
упорных пластин 95, и в течение времени, пока фрикционные тяги удерживают лист или картон точно в
нужном положении, он отпустится и опустится, чтобы плотно закрепить лист или картон на столе. 100 Имеется
четыре зажима 168, каждый из которых включает Т-образный рычаг, шарнирно установленный на подшипнике
185 и прижимаемый к замку пружиной 184 на штифтах 186 подшипника 185.
Внутренний конец 187 каждого зажимного элемента слегка скошен, чтобы обеспечить более легкое
скользящее зацепление с соответствующим скосом 188 (рис. 10) на задней стороне зажимного кулачка 108.
Кулачок 108 крепится с помощью шпильки 108a к валу 107, который проходит аксиально от поворотного стола
через полый вал 119, и на его нижнем конце жестко удерживает кривошип 189.
На внешнем конце этого рычага расположен ролик 190, который входит в зацепление с кулачком 106,
расположенным на вертикальном валу 83. 120 Спиральная пружина 191 (рис. 4), установленная на
подшипнике 192 поворотного стола, упруго воздействует на рычаг 189, чтобы поддерживать ролик 190 в
постоянном положении относительно рычага 125 106.
Механизм Caml 106, установленный на главном вертикальном валу скользящей рамы, лучше всего виден на
рисунке 10.
В положении деталей, показанных на рис. 10 (i3), кулачок остановки Geneva Stop Cam 110 почти завершил
одно из своих четвертьоборотных решений. К моменту завершения такого (оборота) осевые линии стола
займут положение, указанное пунктирными линиями, в отличие от линий цепи на рисунке, и захват 168 в
положении x (который фиксирует штампованную карточку или лист на поворотном столе) достигнет
положения, в котором его скошенный конец 187' будет в непосредственной близости от скошенного края 188
приводного кулачка захвата 108. Затем стопорная камера Женевского замка и поворотный стол остановятся,
но... Диск Geneva 109 и кулачок 1.06, разумеется, продолжат вращаться. Сразу после остановки поворотного
стола первая ступень 193 кулачка 106 войдет в зацепление с роликом 190, и тем самым приведет к
перемещению кулачка 108tb, приводящего в действие захват, по часовой стрелке в положение, показанное на
рис. 7. Это движение кулачка приведет к подъему захвата 168, расположенного вблизи положения x, что
позволит освободить штампованную карточку или лист.
Однако перемещения кулачка 108, приводящего в действие захват, будет недостаточно, чтобы переместить
его из положения 168, расположенного вблизи положения y, которое было открыто в течение предыдущего
цикла и поддерживалось в открытом состоянии благодаря зацеплению под кулачком 108.
Таким образом, захват 168 вблизи положения y удерживается в открытом положении, готовом к приему нового
листа.
Благодаря круглой части 195 кулачка 106, приводной кулачок захвата 108 остается неподвижным в течение
большей части периода, когда поворотный стол находится в состоянии покоя, благодаря чему захват 168
вблизи положения y остается открытым в течение этой части периода, и предоставляется время для подачи и
выравнивания нового листа.
Незадолго до того, как поворотный стол начнет свой следующий четвертьоборот, вторая ступень 197 кулачка
106 входит в зацепление с роликом 190, вызывая тем самым небольшое дальнейшее перемещение кулачка
1.08, приводящего в действие захват, по часовой стрелке.
Это перемещает кулачок 108 из положения, показанного на рис. 7, в котором он удерживает открытым захват
168 вблизи положения y, в положение, в котором захват 168 освобождается и может закрыться под действием
своей пружины 184, благодаря чему вновь подаваемый лист зажимается в нужном положении.
После того, как поворотный стол начал движение, ролик 190 следует за нажатием кулачка 106, при этом
кулачок захвата 108 перемещается против часовой стрелки обратно в положение, показанное на рис. 10.
Это движение кулачка не оказывает никакого влияния на захваты 168, поскольку только что закрытый захват
отошел от кулачка 108, а только что открытый захват перемещается под кулачком 108 и удерживается в таком
положении.
открыть посредством этого. I. Фрикционные тяги и механизм работы.31. Предусмотрены четыре фрикционных
тяги, по одной для каждого из захватов 168. Эти тягачи 70-го года лучше всего видны на рисунках 7, 8, 19–25.
Направляющие 198 проходят лишь частично через верхнюю часть поворотного стола, за исключением задней
части, где головка 200 каждого из 75 ползунков проходит через стол и несет штифт 201, который выступает
сверху и снизу для зацепления с рабочим механизмом.
Диагональные пазы 198 (Рисунок 19) представляют собой направляющие в поворотном столе для тягачей, 80
которые перемещаются вперед и назад в этих пазах по направляющим ползунам 199. Шарнирный кронштейн
202 поддерживает верхнюю челюстную часть 203 съемника.
Эта губка прижимается к затвору в положении 85 с помощью пружины 204, закрепленной на направляющей в
точке 205 и проходящей через отверстие 206 в верхней части губки.
Контактные поверхности 166 и 167 на верхней и нижней челюстях представляют собой удобные резиновые
диски, обеспечивающие фрикционное сцепление.
Ползунок предназначен для автоматического перемещения вперед и назад, а также для открытия и
закрытия.95 Средство для перемещения ползунка включает в себя рычаг 207, по одному для каждого из
четырех ползунков, шарнирно закрепленный на верхней части поворотного стола с помощью винтового
штифта 208.
Внутренний конец каждого из этих рычагов снабжен штифтом 209, выступающим вверх, который входит в
зацепление со шпилькой 210, установленной на ступице зажимного кулачка.
По мере вращения поворотного стола эти штифты последовательно входят в зацепление с этим штифтом и
105 толкаются назад, поворачивая рычаг и продвигая вперед ползунок, при этом внешние концы этих рычагов
образуют пазовое соединение со штифтами 201, так что угловое движение рычагов приводит к скользящему
движению ползунов 110.
Штифт 210 установлен таким образом относительно штифтов, что при прохождении через него
направляющая направляющая полностью выдвигается.11 Когда направляющая направляющая выдвинута
вперед, захваты 166, 167 открываются (рис. 19-21) с помощью подъемного элемента 211, имеющего штифт
2.12, который входит в зацепление под верхней губкой 203 съемника. 120 Для каждого тягового устройства
предусмотрен один из таких подъемных элементов, представляющий собой квадратный стержень, свободно
скользящий через соответствующее отверстие в поворотном столе. Когда каждый тягач приближается к месту
подачи, его ифинный элемент приспособлен для зацепления верхней частью рычага 214 (рис.).
8 и 19), который поворачивается в точке 215 в углублении 216 вертикально перемещающейся платформы
213. Рычаг 214 в общем случае имеет L-образную форму (130) и обычно прижимается пружиной 217' к
стопорному штифту 218 в нижней части углубления 216. Рычаг 214 выполнен с выступающим внутрь рычагом
219, на внутреннем конце которого расположен штифт 220, предназначенный для зацепления с кулачком 221,
закрепленным на зубчатом колесе 118. Зубчатое колесо 118, как было описано выше, свободно закреплено на
валу поворотного стола и входит в зацепление с шестерней 117, установленной на валу 83. Следовательно,
кулачок 221 jo совершает один оборот за каждый цикл прессования и выполняет свою работу в связи с
каждым последующим тянущим устройством, когда оно приближается к положению подачи листа.
На нижней стороне поворотного стола, шарнирно закрепленном на штифтах 223 и имеющем пазовое и
штифтовое соединение 201 с соответствующими направляющими, я предусмотрел рычаг 224 для каждой
направляющей, с рычагом 225, выступающим внутрь для зацепления со штифтом 222 на выступе 118.
Кулачок 221 и штифт 222 на зубчатом колесе 118 расположены таким образом, что когда бумага или лист
перемещены в нужное положение толкателями, кулачок 221 входит в зацепление со штифтом 220 на рычаге
219, перемещая этот рычаг внутрь на его оси 215 и отводя его от подъемного элемента 211 верхней губки 203
фрикционного вытягивающего устройства.
Теперь эта губка смыкается под действием пружины, обеспечивая тем самым фрикционное сцепление листа
или картона.
Штифт 222 на выступе 118 теперь входит в зацепление с выступом 226 рычага 224 под столом и медленно
поворачивает этот рычаг, чтобы отвести направляющую. Именно во время этого отведения направляющей,
когда карточка проскальзывает между закрытыми губками вытягивающего устройства, зажим освобождается,
чтобы надежно зафиксировать бумагу на столе.
МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСКИ ЧАШКИ SucnroN.
(Рисунки 1–4 и 12–14.) Присоски служат для того, чтобы захватывать последовательные листы или карточки
из подъемника стопки на 272 (рис. 4) и доставлять их на поворотный стол 79.
Несущий элемент 124 установлен на каретке 273, которая снабжена соответствующей направляющей 274,
внутри которой он перемещается вперед и назад в ответ на движение кривошипа 123 на внешнем конце
распределительного вала 98.
Этот кривошип 123 несет рейку 275, которая входит в зацепление с зубцом 276 на валу 277 (рис. 1) внутри
подшипников 278 на корпусе 279.
Вал 277 сам по себе не совершает никаких движений. Шестерня 280, установленная на этом валу,
зацепляется с зубчатой рейкой 281 на каретке 273 механизма держателя присоски.
Механизм rik275 удерживается в рабочем положении относительно своей зубчатой передачи 276 с помощью
холостого ролика 282, установленного на звене 283, прикрепленном к корпусу 279.
Вращением кривошипа -1223 на конце распределительного вала каретка перемещается вперед и назад вдоль
направляющей 274.
Желательно предусмотреть паузу в задней части хода конвейера 124 для своевременного подъема листа или
картона из штабелирующего элеватора.
Это достигается за счет установки держателя 124 под кареткой, скользящего по стержням 285 (рис. 13), и
пружинного отжима держателя назад. Пружины 284 прижимают каретку к задней части, и когда каретка
движется назад, упоры 286 (рисунок 14), закрепленные на корпусе 279, входят в зацепление с болтовыми
выступами 287, по одному с каждой стороны каретки.
Каретка 273 продолжает перемещаться еще несколько назад, преодолевая действие пружин, но держатель
124 не движется дальше, в результате чего достигается период задержки, в течение которого пружины 284
сжаты, а стержни -285, поддерживающие держатель, скользят внутри него и сжимают пружины -90.
В течение периода выдержки присоски 135 опускаются вниз и подхватывают лист из стопки.
Присоски расположены на нижнем конце поршня 288, который, в свою очередь, 9 установлен на штифте 289,
закрепленном в расположенных на некотором расстоянии друг от друга вилках 290 (рис. 4) качающегося
рычага 291, установленного на штифте 292 в нижней части несущего элемента. Рычаг качания 291 имеет
выступающую назад часть 293, которая снабжена штифтом 294.
В заднем положении несущего элемента этот штифт перемещается в положение над носком 105 295
подъемного рычага 296, который жестко закреплен на горизонтальном валу 297.
Вал 297 является погружным валом и на его внешнем конце имеет кривошип 298, соединенный звеном 299 с
качающимся элементом 110 134, который шарнирно закреплен в точке 300 и несет кулачковый ролик 133.
Кулачок 132 на главном валу имеет выступающую часть 307, которая входит в зацепление с роликом 133,
перемещая этот ролик 15 вниз и заставляя носок 295 подъемного рычага поднимать задний конец 293
качающегося рычага, что приводит к перемещению всасывающего плунжера 298 вниз для захвата
следующего листа или картона в точке 272. 120 Всасывающие патрубки захватывают лист или картон за счет
вакуума через всасывающие соединения 302.
Когда деталь 301 контейнера для погружения отходит от него (при помощи ролика 123 1.33 на качающемся
рычаге 134), присоска поднимается вверх.
К этому времени время задержки Trle истекает, и носитель движется вперед, унося с собой лист или картон. i
30 и блокировка поворотного стола в этом конечном положении. После подъема платформы 213 концевые
упоры 128, 129 и боковой упор 130 конически поднимаются в рабочее положение, при этом концевые упоры
128, 129 проходят через пазы 162 поворотного стола.
Подъем платформы, осуществляемый за счет контакта ее рычага 219 с подъемным элементом 211, приводит
к подъему верхней части 203 фрикционного тягового устройства, тем самым открывая тяговое устройство для
приема края листа, который вот-вот будет подан.
Лист теперь подается вперед с помощью держателя присосок 124 и опускается в положение 80, в котором его
передняя часть опирается на край поворотного стола, а две боковые части — на пальцы 400, при этом лист
находится в положении, в котором его передний край прилегает к передним упорам 128, 129, а один боковой
край прилегает к боковому упору 130. После этого вал концевого толкателя 176 и вал бокового толкателя 182
качаются таким образом, чтобы поднять концевые толкатели 163, 164 и боковой толкатель 90°, 165 или 165a.
Эти толкатели захватывают задний и один боковой край листа и упруго прижимают его к концевым упорам
128, 129 и боковому упору 130 соответственно. 95 Когда происходит прижимание листа или картона к
торцевым или боковым упорам, кулачок 221 на шестерне 118 входит в зацепление со штифтом 220 на рычаге
219 и перемещает лист от 100 из-под подъемника 211, в результате чего верхний элемент 203 фрикционного
тягового механизма замыкается на запечатанном листе. Вскоре после этого штифт 222 на шестерне 118
входит в зацепление с внутренним концом рычага 224, 105, вызывая качание этого рычага и перемещение
фрикционного тягового элемента назад в его пазу.
Если лист уже надежно зафиксирован в зацеплении с торцевыми и боковыми упорами, то прокладки 166, 167
ulr1-10 будут просто скользить по нему, надежно удерживая его в таком зацеплении. В противном случае,
поскольку тянущее устройство движется по диагонали, оно сначала приблизит лист или картон к торцевым и
боковым направляющим, а затем сдвинет его относительно них. В то время как тянущее устройство работает,
и лист или картон плотно прижат к торцевым и боковым упорам, кулачок привода захвата 108 совершает свое
небольшое заключительное движение по часовой стрелке.
направление, позволяющее захвату 168 закрыться на прицельном листе.
После того, как лист был таким образом зафиксирован и закреплен в зафиксированном положении,
платформа 213 опускается, унося штифт 159, а также калибры 128, 129 и боковой калибр 130 вниз, подальше
от поворотного круга. Теперь стол поворачивается на четверть оборота и снова останавливается на 1-30. В
передней части своего хода пневматический амортизатор 303 (рис. 14), потенциально установленный в точке
304 на держателе присоски, входит в зацепление с болтом 305 на удлиненном рычаге 306 верхнего корпуса
279.
Это разрушает вакуум, и лист или картон опускается на место, обеспечивая точное позиционирование с
помощью выравнивающих элементов.
10i ОБЩИЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Данная машина особенно подходит для подачи бумаги или картона в штамповочный пресс и его выгрузки из
него; и когда здесь или в пунктах формулы изобретения используется термин «лист» или «картон», следует
понимать его как включающий в себя любой из них. В любом положении опоры поворотного стола захват,
расположенный напротив подающего механизма, может называться находящимся в «первом положении», а
захват, расположенный напротив матриц, — во «втором» положении.
В качестве предварительной подготовки к выполнению задания обычно производятся следующие
регулировки: весь механизм подачи перемещается к прессу или от него в соответствии с размером листа и
положением оттиска на нем, что осуществляется путем поворота винта 75b в том или ином направлении.
Концевые упоры 128, 129 и боковой упор установлены в таком положении относительно платформы 213,
чтобы обеспечить точное позиционирование листа относительно штампов после его подачи на последние.
Рама 403 перемещается по направляющим 402 до тех пор, пока концевые толкатели 163, 164 не окажутся в
правильном положении для выполнения своей функции в отношении листа определенной длины,
подлежащего подаче. Аналогичным образом, одна из стоек 405 регулируется на раме 403 таким образом,
чтобы установить один из боковых толкателей 165 или 165a в нужное положение в зависимости от ширины
листа и расположения бокового упора 130. Опорные пальцы 400 регулируются в соответствии с шириной
листа таким образом, чтобы обеспечить опоры под краями последнего (рис.). 1).
0 Когда поворотный стол 79 остановится, захват 168 в «первом положении» окажется открытым из-за
зацепления кулачка 108 над его внутренним концом. Губка 203 съемника будет закрыта. Торцевые толкатели
163, 164 и боковой толкатель, либо 165, либо 165a, будут качаться назад и вниз. Стопорный штифт 159,
концевые упоры 128, 129 и боковой упор будут находиться ниже уровня поворотного стола.
После остановки поворотного стола платформа 213 поднимается, в результате чего штифт 159 входит в
гнездо 161, расположенное непосредственно над ним, обеспечивая окончательное позиционирование
поворотного стола 1186,a93. 9 к 3iki лист или ткань, которую теперь можно подать в захват, находится в
«первом» положении. c При следующем четвертьобороте поворотного стола лист перемещается во второе
«положение», и происходит оттиск.
При следующем четвертьобороте поворотного стола только что проставленный лист перемещается в
положение, в котором он удерживается захватом 168. В этот момент привод захвата совершает основное
движение по часовой стрелке (в результате зацепления первой ступеньки 193 кулачка 106 с роликом 190), что
приводит к открытию захвата 168 описанным выше способом. Таким образом, захват освобождает лист,
оставляя его передней частью на краю поворотного стола, а боковыми частями на пальцах 400, при этом
подразумевается, что лист может быть извлечен из этого положения любым подходящим способом. «Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что...»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286394A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cb C-" In -. Дата подачи заявки: Doec. 18, 1926. № 32,090,I28;-c Полностью слева. ' Октябрь. 18, 1927.
Завершено: 8 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для устранения или уменьшения ослепления.
Я, ФиАНХИ АДКОЦИ, 46, Кингстон, Тилдингтон, Мидлсекс, Великобритания, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к использованию поляризованного света в качестве средства устранения или
уменьшения ослепления. Например, человек, стоящий рядом с ярким источником света, не может легко
разглядеть слабо освещенные объекты, расположенные в определенных местах, из-за ослепляющего
эффекта яркого света.
Благодаря правильному использованию поляризованного света, фактические источники света могут быть
сделаны невидимыми или почти невидимыми для наблюдателя, имеющего соответствующее оборудование, в
то время как объекты, освещаемые такими или другими источниками, остаются легко видимыми. Поскольку
источники света невидимы или практически невидимы для наблюдателя, их ослепляющий эффект будет
устранен или уменьшен.
Один из способов реализации изобретения заключается в оснащении всех источников света оптическими
поляризационными устройствами таким образом, чтобы весь излучаемый свет был поляризован в заранее
заданном направлении. Затем все наблюдения проводятся с помощью соответствующих оптических
анализаторов, которые пропускают только свет, поляризованный под прямым углом к направлению
поляризации света, излучаемого источниками. В этих условиях прямые лучи от источников не могут достичь
наблюдателей. С другой стороны, некоторое количество света, отраженного от объектов, пройдет через
анализаторы и достигнет наблюдателей. Для поляризации и анализа света можно использовать различные
устройства, и оба этих процесса могут быть выполнены с разной степенью совершенства. Аналогичная
описанная выше конструкция может быть адаптирована таким образом, чтобы люди могли видеть сквозь
туман дальше, чем это возможно в обычных условиях. В то время как лучи света, отраженные от удаленных
объектов, достигают наблюдателя, лучи, исходящие от частиц тумана или отражающиеся от них и обычно
вызывающие ослепляющий эффект, в значительной степени отбрасываются анализирующим устройством.
Свет, излучаемый фарами автомобилей, может быть соответствующим образом поляризован путем
включения в луч или лучи света нескольких наклонных стеклянных пластин [Price], которые параллельны друг
другу и наклонены под углом примерно 35 градусов к направлению луча или лучей света. Наблюдатели могут
смотреть сквозь окна или очки, состоящие из подобных стопок наклонных стеклянных пластин, также
наклоненных под углом примерно 35 градусов к направлению падающих лучей света. Однако поверхности
стеклянных пластин, установленных у источника света, не параллельны поверхностям стеклянных пластин,
Соседние файлы в папке патенты