Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_595
.pdf
в закрытом положении, но описанная конструкция недорога в изготовлении и эффективна в эксплуатации.
Датировано 1 января 1921 года.
-BOUTLT, WADE & TENNANT, 111 &- 11?, Hatton Gardenl, London, E. a d - g, (Chartered Pateid Agents.
178,573 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к проушинам лестничных перил.
Я, Генрих Грейс Линкольн, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Хай-Таун, Херефорд, Англия,
31, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к карнизам лестничных перил, в
которых предусмотрен подвижный мостик(е).
Как известно, карнизы для лестничных перил часто состоят из двух секций, расположенных под прямым углом
друг к другу, и перемычки 1, которая проходит поперек них и является подвижной, так что перила можно
вставить в карниз, не сдвигая их в торце, поскольку в некоторых случаях конструкция лестницы не позволяет
сдвигать перила в торце на место. Данное изобретение относится, в частности, к деревянным карнизам, но не
ограничивается ими.
Согласно данному изобретению, один конец мостика имеет поперечное углубление с обеих сторон, а часть за
указанными углублениями выполнена цилиндрической формы, и одна из ветвей глаза снабжена поперечным
цилиндрическим углублением для приема этой цилиндрической концевой части путем бокового перемещения,
в результате чего мостик шарнирно соединяется с указанной ветвью; может быть предусмотрена поворотная
кнопка для фиксации более широкого конца к противоположной ветви, а штифт или другой выступ,
работающий в углублении 31 в цилиндрической части мостика, может предотвратить боковое смещение
мостика после того, как он установлен в шарнирное положение.
Удобная форма карниза лестничного перила согласно настоящему изобретению показана на прилагаемых
чертежах. На рисунке 1 представлен перспективный вид карниза в закрытом положении, а на рисунке 2 —
аналогичный вид, показывающий карниз в открытом положении и с отодвинутыми частями.
Изображенный карниз изготовлен из дерева и состоит из двух секций 1, 2, соединенных под прямым углом
дубленым или ласточкиным соединением. Плечо имеет поперечное углубление или гнездо 3, выполненное
путем сверления отверстия в плече вблизи и параллельно внутренней поверхности плеча и выполнения двух
надрезов от внутренней поверхности в отверстие, один надрез почти вертикальный, а другой под углом около
30° к горизонтали, как это четко показано на чертеже. Удаленный кусок древесины занимает менее половины
клиновидной поверхности отверстия, так что расстояние между краями углубления, где два среза
соприкасаются с поверхностью отверстия, меньше его диаметра.
Бриджевая часть 4 представляет собой деревянную планку с углублением 0 с каждой стороны и торцом 0,
причем часть между углублениями и торцом 1 имеет форму цилиндра 3, чтобы соответствовать гнезду 3, в
которое ее можно вставлять вбок. Углубления 5 выполнены достаточно глубокими, чтобы мостовидный
элемент 4 мог поворачиваться примерно на 45° между двумя показанными положениями.
Мост, разумеется, нельзя вынуть из гнезда в направлении его длины, и для предотвращения бокового
выдвижения и, следовательно, для обеспечения постоянного шарнирного соединения, на одной стороне
цилиндра (6) сделана выемка 7 для штифта 8, который ввинчивается в крайнюю часть цилиндра (6). в выемке
7 после того, как мостовидный элемент был установлен на место, как показано на рисунке 2. Эта выемка
сделана достаточно большой, чтобы штифт не задевался в пределах диапазона движения бриджевой части.
На внутренней поверхности плеча 2 предусмотрено наклонное плечо 9, к которому прилегает конец
внутренней поверхности мостика, а конец плеча имеет скошенную форму, как показано на рисунке 2 (рисунок
2), чтобы плотно прилегать к внутренней поверхности плеча 2 через плечо.
Конец мостовидной части дополнительно снабжен дугообразной поверхностью 11, наклоненной так, что в
закрытом положении она лежит горизонтально, а петля 12, шарнирно закрепленная на плече 2, имеет
дугообразный конец для зацепления с поверхностью 11 при повороте в положение, показанное на рисунке 1,
тем самым фиксируя мостовидную часть, как будет легко понять. Переместив кнопку tlln в положение,
показанное на рисунке 2, мостовидный элемент освобождается и может быть откинут назад, как показано, для
установки лестничного стержня.
Шарнир поворотной кнопки 12 представляет собой трубчатую заклепку 13, через которую может проходить
винт 3I9 6.5 i d so 108) 178,573 или гвоздь для крепления петли к подступенку лестницы; для этой же цели в
ответвлении 1 предусмотрено отверстие 14.
На рисунке глаз изображен с конечностью 1 на ступени лестницы, а конечностью 2 — у подступенка, но,
конечно, его можно было бы с тем же успехом расположить и в обратном положении.
Описанная и проиллюстрированная конструкция, разумеется, может быть модифицирована различными
способами без отступления от изобретения. Например, детали могут быть изготовлены из металла, а для
фиксации мостика в закрытом положении могут использоваться иные средства, помимо поворотной кнопки.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера моего изобретения и способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178574A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ---
Дата подачи заявки: дан. 27-7927, № 2781/21' 1 t09 Полный левый. 28 июля 7921 г., Завершено. Принято:
апрель. 21, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фланцев для труб и подобных изделий.
Мы, компания A. E. JENKS AND CATTELL Limited, расположенная по адресу Динс-роуд, Илет-таун, недалеко
от Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, Альберт Эрнест Дженкс и Мозес Мансард, оба проживающие по одному адресу и
являющиеся подданными короля Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к фланцам, в том числе для соединения концов
отрезков трубопроводов, таких как паропроводы. Такая муфта 1 5 включает в себя относительно короткую
муфту (обычно с внутренней резьбой для навинчивания на конец трубы или другую часть) и фланец,
сформированный на наружном конце муфты и имеющий отверстия, через которые проходят соединительные
болты.
Ранее такие фланцы обычно изготавливались методом штамповки, что является довольно дорогостоящим
процессом, а целью настоящего изобретения является создание процесса, позволяющего изготавливать
такие фланцы методом прессования, что значительно удешевляет их производство.
- Сначала фланец грубо вытягивается из простого металлического диска толщиной 3 (0), соответствующей
толщине фланца, который необходимо изготовить, и того же диаметра; при этом из диска вырезается или
иным образом формируется концентрическое отверстие диаметром несколько меньше внутреннего диаметра
гнезда, которое необходимо изготовить. Затем формируется разъем.
Размещение заготовки на кровати или столе с отверстием и опускание на нее пуансона, который является
концентричным и имеет диаметр, равный внутреннему диаметру желаемого гнезда.
Пуансон имеет сужающийся конец, что позволяет ему входить в отверстие в заготовке.
Основная или внешняя часть заготовки 45 может быть при желании удерживается вторым инструментом,
чтобы предотвратить загибание ее края. Описанный выше процесс позволяет получить кольцо и гнездо, по
существу, в соответствии с передним расположением.
требуется, за исключением того, что внутренний край 60), где внешняя поверхность фланца входит во
внутреннюю стенку гнезда, сильно закруглен, а металл гнезда имеет недостаточную толщину. Эти
особенности делают фланцы малопригодными для определенных целей, например, для паровых соединений,
и согласно данному изобретению предусмотрена последующая операция для выравнивания указанного
внутреннего края и увеличения прочности гнезда. При выполнении данного изобретения частично
сформированный фланец помещается в матрицу, имеющую неглубокое углубление или основную выемку,
соответствующую по форме форме фланца, и еще одно, более низкое, концентрическое углубление,
соответствующее внешней форме гнезда, при этом его глубина несколько меньше, чем та, на которую... Грубо
выточенное гнездо выступает из фланца. В нем штамп выточил концентрическое отверстие, немного
большее, чем внутренний диаметр готового гнезда.
Фланец нагревается и помещается в матрицу так, чтобы его гнездо находилось внутри, происходит нижняя
осадка, после чего пресс-форма опускается на 75 градусов. Нижний конец пуансона слегка сужается, чтобы
обеспечить его вхождение в гнездо, а непосредственно над этим отверстием его диаметр соответствует
внутреннему диаметру гнезда. Верхний конец пуансона имеет важное значение.
a-bl in-creased- ditcneter a -b oaL ainulal.
плечо, имеющее острый прямой угол в верхней части ('-ki i i 4 i i i v ú:) --- w-M rl-j A i1,7S,.574 ция меньшего
диаметра. Когда пуансон опускается, плечо прижимает фланец вниз, заставляя металл гнезда затекать в
указанный угол и вытекать наружу к стенке нижнего углубления в матрице, тем самым увеличивая толщину.
Фланец удерживается от бокового смещения стенкой основного углубления матрицы.
Согласно альтернативному варианту, нижнее углубление в матрице обходится без фланца, который
укладывается в основное углубление своим гнездом вверх.
В данном случае предусмотрен второй верхний инструмент кольцевой формы, внутренний диаметр которого
соответствует внешнему диаметру готового гнезда. Пуансон имеет аналогичную форму, за исключением того,
что его часть большего диаметра скользит внутри кольцевого инструмента. Сначала кольцевой инструмент
опускается на верхнюю поверхность фланца, а затем опускается пуансон, его плечо опирается на верхний
край гнезда, благодаря чему металл вдавливается в требуемую форму.
Дата: 20 января 1921 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхалуптон.
Представители заявителей.
2
,5 — Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве фланцев для труб и подобных изделий.
— Мы, А. Э. Дженнс и Мозес Марстон, проживающие по адресу Динс Роуд, Хит Таун, недалеко от
Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к фланцам,
используемым, среди прочего, для соединения концов отрезков трубопроводов, таких как паропроводы.
Такой фланец включает в себя относительно короткую муфту, обычно с внутренней резьбой для
навинчивания на конец трубы или другую часть, и собственно фланец, образованный на внешнем конце
муфты и имеющий сквозные отверстия 5,t, через которые проходят соединительные болты.
Ранее такие фланцы для труб обычно изготавливались методом штамповки, что является довольно
дорогостоящим процессом, и настоящее изобретение направлено на создание усовершенствованного
процесса, позволяющего изготавливать такие фланцы методом прессования, что значительно удешевляет их
производство.
Фланец сначала грубо вытягивается из простого металлического диска предложенным ранее способом, при
этом толщина диска соответствует толщине изготавливаемого фланца, а диаметр – тому же диаметру; при
этом из диска вырезано или иным образом сформировано концентрическое отверстие диаметром несколько
меньше внутреннего диаметра изготавливаемого гнезда. Затем гнездо формируется путем размещения
диска, нагретого или нет, на станине или столе с отверстием диаметром 75, приблизительно
соответствующим внешнему диаметру гнезда, и опускания на заготовку пуансона, концентричного с ним и
имеющего диаметр, равный внутреннему диаметру 80 желаемого гнезда. Пуансон имеет сужающийся конец,
что позволяет ему входить в отверстие в заготовке. Описанный выше процесс позволяет получить фланец и
муфту, имеющие практически требуемую форму, за исключением того, что внутренний край, где наружная
поверхность фланца соединяется с внутренней стенкой муфты, сильно закруглен, а толщина металла муфты
недостаточна.
90 Эти особенности делают фланцы малопригодными для определенных целей, например, для паровых
соединений, и поэтому уже было предложено подвергнуть фланцы второй операции с целью выравнивания
внутреннего края и общего сжатия фланца для придания ему нужной формы.
Это было сделано с помощью набора инструментов, включающего матрицу с очень неглубоким углублением,
соответствующим диаметру фланца 1000, но не имеющим глубины, соответствующей толщине фланца, и
верхний инструмент, включающий пуансон с широким плечом, предназначенный для давления на верхнюю
поверхность фланца 1(5), причем указанный пуансон также имеет углубление внутри гнезда фланца. Однако
такие штамповочные инструменты неудобны (L 178,574), поскольку количество металла во фланце должно
быть очень точным.
В соответствии с данным изобретением, инструменты, используемые во второй операции, включают нижний
инструмент с неглубоким углублением для приема фланца с гнездом, расположенным сверху, промежуточный
подвижный инструмент, имеющий в нем отверстие, соответствующее внешнему диаметру готового гнезда,
причем указанный промежуточный инструмент предназначен для давления на фланец, и пуансон с упором,
упор которого предназначен для давления на верхний конец гнезда после перемещения подвижного
инструмента вниз, сжатия гнезда между внешней поверхностью пуансона и внутренней стенкой
промежуточного инструмента, а также для придания остроты углу между гнездом и фланцем. Использование
таких инструментов позволяет очень эффективно поднять угол, поскольку боковое смещение фланца
эффективно предотвращается благодаря тому, что он поддерживается углублением в матрице и находится
между матрицей и подвижным инструментом.
По той же причине гнездо можно сжать до любой желаемой степени, чтобы выровнять его и обеспечить
одинаковую толщину по всей длине. Нижняя матрица, разумеется, снабжена цилиндрическим отверстием для
прохождения пуансона.
Для того чтобы изобретение было понятным, мы сейчас опишем его удобное применение со ссылкой на
прилагаемые чертежи, из которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху заготовки 40, из которой должен
быть изготовлен трубный фланец.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез заготовки, выполненный по линии 2, 2 на рисунке 1. На рисунке
3 в вертикальном разрезе показаны верхний и нижний инструменты, используемые для приблизительной
придания формы фланцу трубы.
На этом изображении заготовка показана в нижнем штампе перед началом работы пуансона.
Рисунок 4 представляет собой изображение, соответствующее рисунку 3, но показывающее пуансон в
опущенном состоянии, приблизительно придающем трубному фланцу нужную форму.
56 На рисунке 5 представлен вид в вертикальном разрезе инструментов, использованных в заключительной
операции. На этом изображении частично сформированный фланец трубы показан в нижнем штампе, при
этом подвижный инструмент и зажим находятся в своих самых верхних положениях.
Рисунок 6 представляет собой вид, соответствующий рисунку 5, но показывающий подвижный инструмент и
пуансон в опущенном состоянии, а также фланец трубы в разрезе в том виде, в котором он выглядит после
операции; 65 и рисунки 7 и 8, показанные соответственно в плане и в вертикальном разрезе, изображают
изделие, изготовленное в соответствии с данным изобретением.
Обращаясь сначала к рисункам 1–4, А представляет собой матрицу, в которой сформировано углубление,
форма которого в основном соответствует форме формируемого фланца, за исключением того, что оно
несколько мельче. Это углубление предназначено лишь для правильного позиционирования заготовки на
матрице. В матрице 75 также имеется отверстие a', диаметр которого приблизительно соответствует
внешнему диаметру формируемого гнезда. Край между углублением a и отверстием al закруглен, как показано
на рисунке. 80 Верхний инструмент B включает в себя пуансон b диаметром, приблизительно
соответствующим внутреннему диаметру гнезда, и имеет коническую часть bl на нижнем конце. C — это
инструмент для снятия частично сформированного фланца трубы с пуансона после завершения
первоначальной операции. D представляет собой круглую металлическую заготовку, из которой должен быть
изготовлен фланец трубы, и в этой заготовке выполнено центральное отверстие d под углом 90 градусов.
Заготовку сначала нагревают, а затем помещают в углубление a матрицы A, как показано на рисунке 3, после
чего верхний инструмент опускают, пуансон b входит в отверстие d и вдавливает металл вокруг отверстия в
форму, показанную на рисунке 4, таким образом частично формируя фланец трубы.
Как видно из рисунка 4, металл фланца трубы значительно закруглен в месте соединения муфты с фланцем,
а металл муфты несколько истончен к нижней части. При движении верхнего инструмента вверх пуансон B
перемещается на 105 градусов вверх и поднимает вместе с собой наполовину сформированный фланец
трубы до тех пор, пока он не будет сорван при контакте со съемником C.
Обращаясь теперь к рисункам 5 и 6, иллюстрирующим инструменты для выполнения операции 1 10, и к
рисункам 7 и 8, иллюстрирующим готовое изделие, частично сформированный трубный фланец помещается
гнездом вверх в матрицу E, имеющую кольцевое углубление e, соответствующее по форме 115 форме
готового фланца.
Вследствие некоторого втягивания металла на первом этапе процесса, фланец наполовину готового гнезда
будет иметь диаметр немного меньше, чем углубление 120. F представляет собой подвижный инструмент,
имеющий в себе цилиндрическое отверстие I, диаметр которого равен внешнему диаметру изготавливаемого
гнезда. Инструмент F сначала опускается на матрицу E, когда гнездо частично сформированного фланца
трубы -4 178,574 войдет в отверстие | и каким образом он должен прижиматься к нижней поверхности
инструмента F. Если это необходимо сделать, мы заявляем, что то, что мы делаем с частью фланца трубы,
заключается в следующем: - 4 5 прижимаем его практически до формы eholVIp на рисунке 6. C3 — это
верхний инструмент, используемый в процессе формовки фланцев труб с помощью пуансона или пуансона q
и подобных изделий, имеющих первый диаметр, соответствующий внутреннему диаметру гнезда, придавая
им приблизительную форму из заготовки с отверстием диаметром, равным внешнему диаметру гнезда, и
верхней заготовки с отверстием, образованным с помощью матрицы с центральным отверстием для приема
части гнезда диаметром 50 мм, при этом выступ образуется в месте соединения пуансона 9. Действие
конического пуансона, затем работающего с частью большого диаметра, воздействует на частично
сформированный фланец трубы. Пуансон g имеет слегка коническую форму, при этом его гнездо
располагается вверху и внутри отверстия промежуточного инструмента, а его нижний конец облегчает его
вход внутрь.
розетка. Сразу после того, как подвижная фланцевая часть укладывается на нижний инструмент, инструмент
F опускается и поддерживается от бокового раздвигания, верхний инструмент также опускается, пуансон,
удерживая промежуточный инструмент, опускается после того, как g входит в гнездо и фланец, а затем
опускает упор g2, опирающийся на верхний край упорного пуансона таким образом, что 0 (гнездо и прижимает
его вниз и сжимает его, вдавливая металл в пространство гнезда и сжимая его и . оставшийся между
матрицей E, подвижным фланцем инструмента для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178575A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 21, 1921, № 2798/21.
Полный текст слева: ноябрь. 10, 7921.
3 Полностью принято: 21 апреля, 7922, СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISIO:NAL.
Усовершенствования в области электронной телеграфии и связанные с ней разработки.
Мы, 13ExrAjn-Jix DAVIJE, подданный короля Великобритании и Ирландии, и Ti:E EA-STER2x TELEGi1tli
CoMir.xxy LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и
Ирландии, обе по адресу: Electra Hlotise, Finsburv Pavement, London, E.C. 2, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию электрической сигнализации вдоль кабелей, в частности, подводных кабелей.
Системы сигнализации с использованием синхронных устройств хорошо известны, и первоначально эта идея
принадлежала Хьюзу. В этом методе скорость передачи сигналов ограничена разрешающей способностью
вращающихся контактных рычагов, которая, в свою очередь, зависит от точности синхронизации передающей
и приемной станций и общего числа обрабатываемых различных сигналов.
Целью настоящего изобретения является повышение разрешающей способности за счет использования двух
или более электродвижущих сил различной величины, что позволяет практически полностью сократить
количество элементов, необходимых для передачи всего числа обрабатываемых различных сигналов.
Описанный ниже метод представляет собой сочетание одиночного импульса Глугеса с использованием двух
или более приложенных электросил различной величины.
Изобретение представляет собой систему электрической сигнализации, в которой общее количество
передаваемых сигналов распределено между рядом элементов, каждый из которых имеет контактное плечо и
ряд сигнальных контактов, и в которой используются две или более электродвижущих сил различной
величины.
Изобретение представляет собой систему электрической сигнализации, как описано выше в [Цена 1/-], где
приемное устройство аналогично и в SVlichl'onisill с трамисимиттером 45, имеющим разность фаз, зависящую
от физических констант кабеля.
Природа этого усовершенствования станет ясна, если представить себе на передающем конце кабеля диск,
на периферии которого, скажем, находятся тридцать различных контактных блоков, каждый из которых
представляет собой сигнал, подлежащий передаче. Поперечное движение по указанному диску представляет
собой контакт, по всей видимости, последовательный контакт с каждым из 55 контактных блоков. При каждом
полном обороте рычаг посылает в кабель один сигнал, характер которого зависит от выбранного контактного
блока для замыкания цепи. Аналогичная конструкция на приемном конце кабеля действует как приемное
устройство, при этом вращающийся элемент на приемном конце синхронизирован с элементом передатчика,
но с фазовым сдвигом, зависящим от физических констант (сопротивление, емкость и т. д.) кабеля. Для
приема передаваемого сигнала контактный рычаг на приемном конце должен правильно выбрать один из
тридцати контактных блоков за каждый оборот. Избирательная способность такой системы обратно
пропорциональна как общему числу обрабатываемых сигналов, так и скорости передачи сигналов.
При реализации настоящего изобретения в форме -7 селективная мощность увеличивается за счет
разделения количества передаваемых сигналов на две или более групп, каждая из которых имеет
определенное напряжение.
Пусть в качестве примера рассмотрим три различных напряжения, для каждого из которых соответствует
десять различных сигналов. Общее количество сигналов распределено по трем дискам, каждый из которых
имеет свой отличительный вольтовый блок и 10 контактных блоков. Вместо 85 исходных одиночных дисков из
тридцати блоков 17S9,75 i i 1 i j 11 1 i i i i 11 1 1 w i i i 1 78,575 с одним напряжением. Таким образом,
разрешающая способность увеличивается втрое.
Буквы могут быть пробиты на бумажной ленте в подходящем для этого метода сигнализации коде, или же они
могут быть пробиты в обычном коде, но с той разницей, что каждая буква занимает на ленте одинаковое
пространство и, следовательно, одинаковый интервал времени.
В качестве альтернативы, кодовые буквы в кабеле могут быть пробиты обычным способом, а затем
перегруппированы в равные временные интервалы с помощью датчика дифференциальной скорости.
Процесс сигнализации выглядит следующим образом: перфорированная лента проходит через обычный
передатчик, подключенный к селектору, который выбирает конкретную цепь магнита, подлежащую
замыканию, причем эта цепь представляет собой определенный символ 2i). Таким образом, активированный
магнит соединяет сигнальную батарею с кабелем через один из контактных блоков на одном из трех дисков,
представляющих собой символ, выбитый на ленте.
Работа на приемном конце обратна описанной выше, поскольку в момент поступления сигнала контактный
блок, представляющий определенный символ, уже находится в положении под контактным рычагом, и таким
образом образованная цепь передает принимаемый ток на любое удобное реле, которое, в свою очередь,
замыкает цепь реле в селекторе, который может использоваться для перфорации, печати или для прямого
подключения к другому кабелю. Поскольку описанный выше метод приведен в качестве примера, мы не
ограничиваемся им, так как любой метод приложения электрической силы к кабелю, такой как метод Морзе с
двойным током, или обычный кабельный метод с заземлением, интервальный метод или метод кабельного
кода с ограничителями, также подойдет.
Дата: 21 января 1921 года.
МАИКРС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования в области электрической телеграфии и связанные с ней вопросы.
Мы, Бенджамин Айдэвис, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания TiE RiSTEREx
TELEGRAPH COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Electra House, Finsbury Pavement, London, E.C. 2, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию системы электрической сигнализации по кабелям, в
частности, по подводным кабелям.
Системы сигнализации с использованием синхронных устройств хорошо известны со времен Бодо, Хьюза и
Деланва.
Скорость и стабильность сигнализации во всех синхронных методах ограничены разрешающей способностью
вращающихся контактных рычагов, которая, в свою очередь, зависит от точности синхронизации передающей
и приемной станций и общего числа обрабатываемых различных сигналов.
Целью настоящего изобретения является повышение разрешающей способности за счет использования двух
или более электродвижущих сил различной величины, что позволяет практически полностью сократить
количество элементов, необходимых для передачи всего числа обрабатываемых различных сигналов.
Описанный ниже метод представляет собой комбинацию одиночного импульса Хьюза и режима 80, в котором
применяются две или более приложенных электродвижущих силы различной величины.
Изобретение представляет собой систему электрической сигнализации, в которой общее количество
передаваемых сигналов распределяется по ряду вращающихся или колеблющихся дисков, каждый из которых
имеет промежуток между контактными блоками или дугами и контактными рычагами, взаимодействующими с
каждым из указанных контактных блоков, и в которой используются две или более электрических силовых
составляющих различной величины.
Изобретение также заключается в способе электрической сигнализации, как описано выше, в котором
приемное устройство аналогично передатчику и синхронизировано с ним, при этом разность фаз зависит от
физических констант кабеля.
Суть усовершенствования станет ясна, если представить себе на конце кабеля диск с, скажем, тремя
различными контактными блоками по периферии, каждый из которых представляет собой сигнал,
подлежащий передаче. По указанному диску равномерно перемещается контактный рычаг 105,
последовательно соприкасаясь с каждым из контактных блоков. При каждом полном обороте ария посылает в
кабель один сигнал, характер которого зависит от 2.5 1), 4.1 178,575 a контактного блока, выбранного для
замыкания цепи. Аналогичное устройство на приемном конце кабеля выполняет функцию приемного
устройства, при этом вращающийся рычаг на приемном конце синхронизирован с рычагом передатчика, но
имеет разность фаз, зависящую от физических характеристик кабеля (сопротивление, пропускная
способность и т. д.). Для приема передаваемого сигнала контактный рычаг на приемном конце должен
правильно выбрать один из тридцати контактных блоков за каждый оборот. Избирательная способность такой
системы обратно пропорциональна как общему числу обрабатываемых сигналов (i1), так и скорости передачи
сигналов.
При реализации настоящего изобретения селективная мощность увеличивается за счет разделения
количества передаваемых сигналов на две или более групп, каждая из которых имеет определенное
напряжение. В качестве примера рассмотрим три различных напряжения с соответствующими десятью
различными сигналами для каждого напряжения; общее число сигналов 2,5 разделено на три диска, каждый
со своим собственным напряжением и 10 контактными блоками, вместо исходного одного диска с тремя
блоками и одним напряжением. Таким образом, дискриминационная способность увеличивается втрое.
Буквы могут быть пробиты на бумажной ленте в подходящем для этого метода сигнализации коде, или же они
могут быть пробиты в обычном кабельном коде, но с той разницей, что каждая буква занимает на ленте
одинаковое пространство и, следовательно, одинаковый временной интервал.
В качестве альтернативы, кодовые буквы кабеля могут быть пробиты обычным способом и впоследствии (4d)
перегруппированы в равные временные интервалы с помощью датчика дифференциальной скорости.
Процесс сигнализации выглядит следующим образом: перфорированная лента проходит через обычный
передатчик, подключенный к селектору, который выбирает конкретную цепь магнита, подлежащую
замыканию, причем эта цепь представляет собой определенный символ. Таким образом, активированный
сигнальный элемент соединяет сигнальную батарею с кабелем через один из контактных блоков на одном из
трех дисков, представляющих символ, выбитый на ленте. «Работа на приемном конце противоположна
описанной выше 5. В данный момент, когда сигнал поступает, контактный блок, представляющий
определенный символ, благодаря действию синхронизирующего устройства уже находится в положении под
контактной пластиной; и таким образом созданная цепь 601 передает полученный ток на любой удобный вид
реле, которое, в свою очередь, замыкает локальную цепь в селекторном устройстве, которое может
использоваться для пробивки, длительной передачи или для прямой релейной передачи на другой кабель.»
Поскольку приведенный выше пример был сделан лишь в качестве иллюстрации, мы не ограничиваемся этим
конкретным методом сигнализации и контактной маркировки, так как любой метод приложения
электродвижущей силы к кабелю, например, метод Морзе с двойным током, или обычный кабельный метод с
интервалом заземления, или метод кабельного кодирования с ограничителем, также подойдет для этой цели.
Для того чтобы осуществление изобретения 7,5 было четко понято, следует обратиться к прилагаемому
чертежу.
На рисунке 1 схематически показана одна из форм контактного устройства для передачи сигналов. 810 Это
предназначено для демонстрации схемы подключения трех напряжений. V] ' V. 3 каждый положительный и
отрицательный. S — это шпиндель, несущий шесть контактных барабанов: N3, V2, V1, V1, V1, V2, V3, V5 ...
Каждый барабан имеет пять контактных зон, показанных отдельно на рисунке 29. Эти арки, а также P 1 7 'Y и
т. д., каждая длиной около 1600 метров, расположены последовательно с шагом 450 метров. Все контактные
дуги электрически соединены между собой и с общим шпинделем S. Напротив каждого сектора находится
контактный рычаг L и селекторный стержень It, как показано на рисунках 1 и 3. Каждый контакт 95
соответствует букве алфавита, а каждый набор из пяти контактов — определенному напряжению. Таким
образом, барабан +'V., увы, буквы F G IH I J 1 с положительным напряжением V. Соответствующий барабан
для +V, на отрицательной стороне 1 M0, имеет буквы IT V WX Y.
На рисунке 3 (опять же, схематично) показан боковой вид контактного устройства. (I — один из вращающихся
секторов 1(0,5), а L — его контакт, создающий arlml.
Обычно этот рычаг удерживается над барабаном и опирается на винт AV с помощью подпружиненного
агатового ролика AI; но когда необходимо передать сигнал, стержень селектора 110 I выдвигается вперед, и
контактный рычаг прижимается к поверхности барабана и устанавливается в положение, показанное на
рисунке 3.
Затем селекторный стержень извлекается, оставляя контактный рычаг позади, где он находится до конца
сигнала, после чего возвращается в исходное положение с помощью кулачка K, перемещаемого
вращающимся барабаном.
Один из способов удобного управления селекторными стержнями R описан в предыдущем патентном
описании № 118303. Отличие заключается в том, что вместо использования селекторных стержней для
печати, как описано в предыдущем патентном описании, они используются для воздействия на контактные
рычаги L, как показано на рисунке 1785753 чертежей, прилагаемых к данному описанию.
Теперь обратимся к рисунку 4, на котором устройство синхронизации показано в сочетании с селектором
напряжения c (снова обозначено диагональю). Здесь для простоты опущены контактные рычаги L, а
селекторные стержни R показаны в непосредственном контакте с вращающимся барабаном. Каждый барабан
оснащен релейным магнитом 311, M. и M3 на положительной стороне и аналогичными магнитами на
отрицательной. Энергия для них поступает от батареи Y.
l5 Режим работы следующий: шпиндель 8 (со всеми барабанами) вращается равномерно и синхронно с
передатчиком. Для простоты передатчик не показан, но может быть любого подходящего типа. Контактная
дуга для буквы А должна быть установлена на 00.
Пусть буква А будет той, которая требуется передать. Селекторный стержень R, расположенный напротив
контактной дуги A, кратковременно выдвигается на 215 градусов вперед и посылает ток от батареи Y через
магнит M3. Это опускает язычок T, который, в свою очередь, подключает сигнальную батарею +V к кабелю,
при этом тот же ток проходит через магнит заземляющего устройства M3.
Функция заземляющего устройства заключается в том, чтобы заземлить кабель сразу после прекращения
сигнала и снять заземление сразу после начала сигнала; эта операция --5 выполняется через язычок Т4. Для
предотвращения кратковременного короткого замыкания между кабелем и землей вводится небольшая
индуктивность L. Сигнальный ток течет до тех пор, пока барабан синхронизации не повернется на угол
примерно 160°, после чего контактный рычаг L на рисунке 3 отрывается от барабана кулачком K, и система
готовится к подаче следующего сигнала.
4, Пусть следующим сигналом будет B. Селекторный шток RB кратковременно выдвигается вперед.
К этому моменту барабан повернулся на 3600 оборотов с момента появления буквы А; но поскольку дуга
вращения для B 5( установлена на 450 оборотов позади дуги вращения для A, сигнал B будет отставать от A
не на 3600, а на 4050 оборотов. Теперь ток от батареи Y будет протекать через магнит M, опуская язычок T3,
как и прежде, и посылая в кабель положительный ток от сигнальной батареи +V. Таким образом,
единственное различие между сигналами A и B заключается в угле 450.
Пусть следующая буква будет W. Селекторный стержень IRw выдвигается вперед через интервал времени,
равный интервалу между выдвижением стержней R и RB, но сигнал не начинается до тех пор, пока барабан
не повернется на 900 градусов, поскольку контактная дуга W устанавливается с задержкой в 900 градусов.
Контакт 65 замыкается с дугой W, и отрицательный ток течет от батареи -V в кабель. Разница между буквой W
и буквой A, следовательно, тройная: (1) разница в фазе 90°, (2) разница в напряжении и (3) разница в знаке.
Разница между W и B также в три раза больше и аналогична предыдущей разнице, за исключением того, что
задержка составляет 450 вместо 900. 7O Остальная часть диаграммы, рисунок 4, понятна сама собой.
Рисунок 5 представляет собой альтернативный план рисунку 4, в котором сигнальные батареи являются
общими для трех 80-мм барабанов, а заземляющее устройство AM, показанное на рисунке 4, исключено.
Теперь перейдём к компоновке на приёмном конце кабеля: на рисунке 6 схематически показан кабель S5.
Основные характеристики устройства для лужения, а также селектор напряжения в одной из его
модификаций. S — это шпиндель, на котором жестко закреплены шесть распределительных дисков,
соответствующих шести барабанам на рисунке 90(4) на передающем конце. Каждый диск имеет пять
контактных дуг ct, 3,y,, e, расположенных по периферии под углом 45° друг к другу и соответствующих
Соседние файлы в папке патенты