Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5932
.pdf
за то, что раскачал верхнюю стойку.
7 Бухгалтерская машина согласно 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285886A
[]
Нори — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Con conventioni Дата (Бельгия): 26 февраля 1927 г., 8, 8 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 19
августа 1927 г. № 21,951/27.
Полная спецификация не принимается. XQ 95-11.
Усовершенствования в производстве или связанные с ним виды изделий, такие как игральные карты и
домино, клавиши пианино и тому подобное.
Я, Лфо Н. РОТТЕНБЕРГ, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: улица Вондель, 86, Брюссель,
Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям в производстве игровых изделий, таких как игральные карты,
домино, кубики, фишки и т. д., или связанных с ними, в которых основным преимуществом является
производство изделий, которые будут долговечными и могут быть вымыты водой, что обеспечивает
длительный срок службы и позволяет постоянно поддерживать эти предметы в чистоте.
Изобретение особенно подходит по этим причинам для игральных карт, которые очень быстро загрязняются,
загибаются, гнутся и становятся уязвимыми для множества способов фальсификации.
Согласно изобретению, игральные карты изготавливаются из тонких листов целлулоида, целлюлозного
ацетата, слюды или другого эластичного и небьющегося материала. Эти листы разрезаются на желаемую
форму, а затем на них наносится печать либо обычным способом, либо методом трансферной печати.
Предпочтительно, затем листы покрывают слоем затвердевающего лака, изготовленного из того же
материала, что и картон, причем этот прозрачный слой предназначен для защиты изображений или печатной
продукции; этот слой лака может быть заменен тонким листом того же материала, сделанным прозрачным и
закрепленным с помощью клея или нагрева под давлением.
Изображения или надписи могут быть выполнены на листе бумаги, приклеенном к листу целлулоида, ацетата
целлюлозы и т. д.
При изготовлении игральных костей, фишек, домино и т. д. очевидно, необходимо подвергать материал
определенному давлению для повышения его прочности, обусловленной использованием толстых листов.
Данное изобретение также применимо к клавишам пианино.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, на что я претендую, это:
1
Способ изготовления изделий из игральных костей, таких как игральные карты, домино, игральные кости,
фишки и т. д., характеризующийся изготовлением этих деталей из целлулоида, слюды, ацетата целлюлозы
или другого подобного гибкого и моющегося материала.
2
Способ по п. 1, 60, характеризующийся тем, что материал в виде листов, вырезанных до желаемых размеров
и толщины, получает обычные изображения или надписи либо путем печати, либо путем переноса, а затем
предпочтительно 65 покрывается прозрачным слоем того же материала для защиты этих изображений или
надписей.
3
Способ по п. 2, характеризующийся защитным слоем, состоящим из прозрачного лака из того же материала,
что и используемый при изготовлении желаемого объекта.
4
Способ по п. 2, характеризующийся защитным слоем 175, представляющим собой тонкий прозрачный лист из
того же материала, что и корпус желаемого объекта, причем этот лист фиксируется клеем или давлением при
нагревании.
Способ по п. 1, 8 С, характеризующийся тем, что листы вырезаются нужных размеров и толщины, на которые
наклеиваются обычные надписи и изображения на листе бумаги, прикрепленном к основному листу.
6
В качестве товарной продукции представлены 85 игральных карт, игральные кости, домино, фишки и тому
подобное, изготовленные в основном так, как описано.
7
Применение процесса согласно пунктам 1-4 к клавишам фортепиано 90. Дата: 19 августа 1927 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
Редхилл: Prith Id для Управления Его Величества, 1 by Love & Afalcomnsdi, Ltd -1029.
Цена 1 л-л 1 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285887A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
Данная публикация содержит описание спецификации в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAT Er"NT
Дата принятия Конвенции (США): 26 февраля 1927 г. 285887. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 сентября 1927 г. № 24008/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для удаления лакокрасочного покрытия.
Компания W Xe, CARBIDE AND CARBON CHEMICALS CORPORATION, корпорация штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, имеющая офис по адресу: 30 East Forty-Second Street, New York City, State of
New York, United States of America, (правопреемники Jos EBH GE On GE DAVIDSON, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 39 Elinor Place, Yonkers, New York, 10 United States of America),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к растворителям,
предназначенным для удаления с древесины, металла и других твердых материалов пленок или покрытий,
нанесенных на них для украшения или защиты. Примерами таких пленок являются пленки, образующиеся в
результате покраски, лакирования, эмалирования или воскования.
Пленка обычно содержит натуральную или синтетическую смолу, воск или масло, либо продукт окисления или
другое его производное, либо производное целлюлозы, такое как нитроцеллюлоза; она также может
содержать пигмент, краситель или другое вспомогательное вещество.
Составы, к классу которых относится данное изобретение, обычно называются «средствами для удаления
покрытий» или просто «средствами для удаления краски». Главным требованием к средству для удаления
покрытий является наличие растворителя, способного воздействовать на значительную часть пленок
покрытия и растворять их. Эффективность препарата, безусловно, выше, чем быстрее его растворяющее
действие на покрытия.
Кроме того, растворитель должен быть достаточно дешевым, совместимым со вспомогательными
веществами, полезными в таких составах, и не причинять вреда пользователям состава или материалам, с
которых необходимо удалить покрытие.
При приготовлении растворителей для удаления лакокрасочных покрытий было обнаружено, что
растворители, наиболее точно соответствующие требованиям, обычно более летучи, чем желательно, и, как
правило, приходилось добавлять в состав какой-либо материал, например, парафин, чтобы предотвратить
слишком быстрое испарение. Такой растворитель, препятствующий испарению, обычно сам по себе
малоэффективен или неэффективен, и может ухудшить растворяющую способность растворителя. Кроме
того, растворитель часто оставляет на поверхности жирную или воскообразную пленку, которая мешает
нанесению нового покрытия.
Мы обнаружили, что полигликоли и их моно- или диэфиры, как алкильные, так и арильные, обладают
свойствами, которые хорошо подходят для использования в средствах для удаления лакокрасочных
покрытий.
Их способность растворять финишные пленки превосходна, и они испаряются гораздо медленнее, чем
растворители (такие как низшие кетоны), которые до сих пор наиболее широко использовались. Остаточная
жидкость может быть полностью удалена с поверхности путем протирания и испарения, и, в отличие от
парафина и других воскообразных средств, препятствующих испарению, не оставляет мешающих пленок на
поверхности. Использование растворителей, описанных в изобретении, делает ненужным использование
восков и тому подобного в вредных пропорциях. Многие из соединений, описанных в изобретении, образуют
превосходные смеси растворителей с более летучими растворителями, причем смесь, благодаря содержанию
полигликоля или его эфира, достаточно нелетуча. Полигликоли можно рассматривать как продукты
конденсации гликолей, две или более молекулы последних соединяются с выделением воды. Простейшим
полигликолем является диэтиленгликоль 85 HOC,2 I,00 C 2,OIEI,.
Конденсация трех молекул этиленгликоля дает триэтиленгликоль CJL O OC 21140 C 2011,OR, и так же с
высшими полигликолями 90. Пропилен, бутилен и высшие гликоли образуют аналогичные ряды, а смешанные
гликоли, например этиленпропиленгликоль Tl O C 2 R 4 O C 05110 l, также образуются в подходящих
условиях.
Алкильная или арильная группа может быть введена в одну или обе гидроксильные группы, образуя эфиры;
следует понимать, что сами полигликоли можно рассматривать как эфироспирты. В целом, моноэфиры
являются более активными растворителями, чем диэфиры, предположительно из-за остаточной
гидроксильной группы в моноэфирах.
Температуры кипения типичных соединений, рассматриваемых в данном изобретении, следующие:
Диэтиленгликоль 2450 С.
Триэтиленгликоль 2760 С.
Моноэтиловый эфир диэтиленгликоля 1980 г.
Моноэтиловый эфир триэтиленгликоля 2480 С.
3 конохутииловый эфир диэтиленгликоля 20350 C.
Типовая формула соединений, входящих в изобретение, имеет вид ROCUH 2 I O CHOR, где R и R —
алкильные или арильные группы или водород, а N и x — целые числа, π больше 1. Пунктирная линия в
формуле обозначает либо простую связь, либо двухвалентный радикал. Моноэфиры полигликолей являются
превосходными устранителями флюидов, при этом предпочтительными являются α-маноалкиловые эфиры
ди- и триэтиленгликолей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285888A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент недействительна.
Данный документ отображает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Спецификация патента U
Дата проведения Конвенции (США): 26 февраля 1927 г., стр. 285,888.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 сентября 1927 г. № 24009/27.
Полная спецификация не принята.
Средства для удаления лакокрасочных покрытий.
Мы, CARBIDTIW AND CARBON CI-I Ein 1 CALS CORPORATION, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, имеющая офис по адресу: 30, Ист-Сорок-Вторая улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, (правообладатели Jospisr G Es ORGF D Akvi Dso N, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 39, Млинор Плейс, Йонкерс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к растворителям, предназначенным для удаления с древесины, металла и других
твердых материалов пленок или покрытий, нанесенных на них для украшения или защиты. Примерами таких
пленок являются пленки, образующиеся в результате покраски, лакирования, эмалирования или воскования.
Пленка обычно содержит натуральную или синтетическую камедь, смолу, воск или масло, либо продукт
окисления или другое его производное, либо производное целлюлозы, такое как нитроцеллюлоза; и она
может содержать пигмент, краситель или другое вспомогательное вещество.
Составы того класса, к которому относится изобретение, обычно называются «средствами для удаления
отделки» или просто «средствами для удаления краски». Главным требованием к средству для удаления
отделки является растворитель, который будет воздействовать на значительную часть пленок отделки и
растворять их. Эффективность препарата, конечно же, выше, чем быстрее его растворяющее действие на
отделку. Кроме того, растворитель должен быть достаточно дешевым, совместимым со вспомогательными
веществами, используемыми в таких составах, и не причинять вреда пользователям состава или материалам,
с которых необходимо удалить отделку.
При приготовлении растворителей для удаления лакокрасочных покрытий было обнаружено, что
растворители, наиболее близкие к соответствию требованиям, как правило, более летучи, чем желательно.
Обычно для предотвращения слишком быстрого испарения необходимо добавлять какой-либо материал,
например, парафин (100 г/м²), поскольку такое средство, препятствующее испарению, обычно обладает
слабым или вовсе отсутствующим растворяющим действием и может ухудшить растворяющую способность
растворителя. Кроме того, такое средство часто оставляет на поверхности жирный или восковой налет,
который мешает нанесению нового покрытия.
Мы обнаружили, что сложные эфиры простых эфиров гликолей и полигликолей обладают свойствами,
которые хорошо подходят для использования в средствах для удаления лакокрасочных покрытий. Они
обладают превосходной способностью растворять лакокрасочные пленки и испаряются гораздо медленнее,
чем растворители (такие как низшие кетоны), которые до сих пор наиболее широко использовались.
Остаточная жидкость может быть полностью удалена с поверхности путем протирания и испарения, и, в
отличие от парафина и других восковых отталкивающих веществ, не оставляет мешающей пленки на
поверхности. Использование растворителей, описанных в изобретении, исключает необходимость
использования восков и тому подобного в вредных пропорциях. Любое из соединений, описанных в
изобретении, образует превосходные смеси растворителей с более летучими растворителями, причем смесь,
благодаря содержанию сложного эфира гликоля или полигликолевого эфира, является достаточно нелетучей.
Температура кипения ацетата этилового эфира диэтиленгликоля C2HSOC,114002,II OCCHII составляет
приблизительно 2080 °C, тогда как температура кипения соответствующего соединения триэтиленгликоля
составляет около 2650 °C.
Типовая формула для соединений, входящих в изобретение, имеет вид ROCHJC2OIR, где R —
кислотная группа, например, CHECO; R — алкильная или арильная группа; n и x — любые целые числа;
пунктирная линия обозначает простую связь или двухвалентный радикал.
Таким образом, когда n=x=li, и пунктирная линия обозначает простую связь, формула представляет собой
сложный эфир эфира этиленгликоля; когда n=x=2, и пунктирная линия обозначает -OC,H 140-, формула
представляет собой сложный эфир эфира триэтиленгликоля; и где R обозначает CMCO, IR 1 обозначает C 2
TL, n=2, x=3, i OQ a_ пунктирная линия обозначает -0-, где R — кислотная группа; R, — алкильная группа
этилового эфира этиленгликоля, пролиновая или арильная группа; N и x обозначают "2"; полиэтиленгликоль
представлен в общем виде или ", 3"; и пунктирная линия — это простая связь 25. Мы предпочитаем
соединения полигликолей, O21110 или O,1 H 0.
и особенно сложные эфиры, такие как ацетаты, 3. Средство для удаления покрытия, содержащее этиловые
эфиры ди- или трирастворителя, имеющего формулу типа c этиленгликолей It OC 2 HO 2 H 0211,P Raving
теперь подробно описано и -где Rt — кислая группа; i R, — 30 установлен характер нашего указанного
вещества — алкильная или арильная группа; и пунктирная линия — это простая связь или 021140.
если будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы 4 Средство для удаления покрытия, содержащее
покрытие
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285889A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 25 февраля 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 сентября 1927 г., № 205486/27, Заявка принята: 21 июня
1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области турбин и связанные с ними разработки.
II, HUB En RT LYAL El DEY, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: 2159, E
Shorb Avenue, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Моё изобретение относится к турбинам в целом, и в частности к турбинам комбинированного прямого
действия или импульсного и реактивного типов, включающим осевой поток жидкости или иным образом, при
этом указанная жидкость выходит из турбины при давлении, близком к атмосферному, вся необходимая
доступная энергия скорости была отведена от указанной жидкости, но без каких-либо вредных воздействий на
лопатки или сопла, при этом постоянно поддерживается равномерное давление жидкости без вредных
внезапных падений давления, при этом указанная жидкость имеет непрерывный поток через неё со
значительным увеличением мощности по сравнению с известными турбинами. Соответственно, целью моего
изобретения является создание новой формы турбины, в которой рабочая жидкость, которая может быть
воздухом, паром или взрывчатой смесью, подается к одному или нескольким соплам турбины, связанным
любым предпочтительным способом со статором указанной турбины, благодаря чему указанная жидкость
будет поступать в набор лопаток или лопастей турбины, связанных любым предпочтительным способом с
турбинным колесом или ротором, при этом указанные лопатки расположены либо сбоку, либо по периферии
указанного колеса, которое связано с ним любым предпочтительным способом, уравнительная или
расширительная камера, расположенная внутри корпуса или статора и вырезанных лопаток или лопаток,
пропускает указанную жидкость, которая при подаче к лопаткам или лопаткам создает вращательные
импульсы, обусловленные ее кинетической энергией или скоростью, после чего указанная жидкость поступает
в указанную уравнительную или расширительную камеру; Формируется, как указано выше, после чего
указанная жидкость возвращается в те же лопатки или лопасти для придания им дополнительных
вращательных импульсов путем взаимодействия с реактивными лопатками или лопастями, расположенными
между указанными соплами, причем количество реактивных лопаток или лопастей может быть любым
предпочтительным, после чего указанная жидкость 55 выбрасывается в атмосферу или в дополнительные
установки, соединенные между собой соответствующими трубными соединениями или кольцевой камерой,
или аналогично в последующие ступени расширения в атмосферу, или 80 в конденсатор. Обычный тип ротора
турбины, в котором корпус ротора полый, а от обода ротора отходят лопатки, имеет тот недостаток, что 65;
Пар скапливается в полом роторе. Этот пар вращается внутри ротора, а затем выходит через статор, не внося
эффективного вклада в энергию вращения. Настоящее изобретение 70 предусматривает ротор, в котором
лопатки или ковши простираются практически до оси или вала ротора, так что не предусмотрено бесполезных
пространств для накопления вращающихся масс неиспользуемого пара. 15 Также в возможности моего
изобретения входит обеспечение средства для регулирования давления жидкости, выходящей из турбинного
колеса новой формы, так что на это колесо будет подаваться большая мощность. 80 Вышеизложенное и
другие цели моего изобретения, которые будут более подробно показаны ниже, я получаю с помощью
турбины, сконструированной, как описано в спецификации и изображено на чертежах, прилагаемых и
являющихся частью данной заявки.
Обратитесь к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые
детали. 90 На чертежах:
Фиг. 1 представляет собой частично вид сбоку и частично поперечный разрез моего изобретения,
выполненный по линии 1-1, Фиг. 2 – вид в направлении стрелок, 95 Фиг. 2 – фрагментарный поперечный
разрез по линии 2-2, Фиг. 1, также вид в направлении стрелок, Фиг. 3 – фрагментарный вид сбоку.
На фиг. 4 показан фрагментарный поперечный разрез модифицированной формы изобретения,
иллюстрирующий лопатки или лопасти турбины, расположенные сбоку колеса. Фиг. 4 представляет собой
детальный перспективный вид одной из лопаток или лопастей турбины, предназначенной для использования
с моей новой формой турбинного колеса, U-,n 2 285,889. Фиг. 5 представляет собой фрагментарный
поперечный разрез другой модификации, иллюстрирующей способ регулирования давления жидкости,
выходящей из турбинного колеса, для увеличения мощности указанного колеса. Фиг. 6 представляет собой
несколько увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на фиг. 5, в направлении стрелок. Фиг.
7 представляет собой фрагментарный поперечный разрез еще одной модификации моего изобретения, в
которой уравновешивающая расширительная камера образована корпусом или статором и отводящими
положениями 5 лопатки или лопастей, при этом рабочая жидкость подается непосредственно в камеру. На
рисунке 8 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 на рисунке 7.
Более подробно описывая мое изобретение, следует отметить, что моя новая конструкция турбинного колеса
«три в одном» может использоваться как по отдельности, так и в составе нескольких блоков, соединенных
между собой соответствующими трубными соединениями или кольцевыми камерами, или в ступенях
расширения по желанию, при этом используемая жидкость может подаваться напрямую или снижаться до
более низкого давления перед поступлением в мое новое турбинное колесо.
Количество входных отверстий может быть одним или несколькими, в зависимости от количества
используемых выпускных отверстий, а также от того, какие входные отверстия расположены между
выпускными отверстиями на статоре или корпусе. Например, одно входное отверстие может подавать
питание, скажем, на пятнадцать реактивных лопаток или лопастей, расположенных в статоре, которые могут
быть расположены последовательно вокруг указанного статора или корпуса для обеспечения реактивных
импульсов колесу или ротору. Аналогично, может использоваться четыре входных отверстия для подачи
питания на шестьдесят реактивных лопаток или лопастей, или четыре, или шесть рядов таких лопаток или
лопастей. Также следует отметить, что один или несколько рядов таких лопаток могут быть регулируемыми,
как показано на фиг. 5 и 6, так что можно использовать рабочую жидкость низкого или высокого давления по
желанию.
Лопасти колеса могут иметь любую предпочтительную форму и могут быть срезаны для образования
уравнительной или расширительной камеры, сформированной этими срезанными лопастями и стенками
статора или корпуса, более подробно описанными ниже, так что жидкость E.5 после передачи вращательных
импульсов указанным лопастям будет поступать в указанную уравнительную или расширительную камеру, а
затем возвращаться к тем же лопастям, чтобы передавать им дополнительные вращательные импульсы,
взаимодействуя с реактивными лопастями на статоре или корпусе. Лопасти могут располагаться либо сбоку
колеса, либо по его периферии и могут быть скреплены между собой с помощью ребер или дисков путем
пайки или иным способом.
Как показано на фиг. 1 и 2, статор 4 имеет в своих подшипниках 18 вал 2, к которому крепится
трехкомпонентное колесо или ротор для вращения любым желаемым способом. 7 лопаток или ковшей 8,
используемых в данной конструкции изобретения, выполнены, как показано более подробно на фиг. 4, и
снабжены смещенной частью h1, имеющей центральный вырез 11 и основание 7 части 15, посредством
которого указанные лопатки или ковши крепятся к колесу любым предпочтительным способом, причем
указанные вырезы 11 образованы закругленными частями 9, обеспечивая таким образом центральный
уравнительный 8 или расширительный канал 0.
Статор 4 оснащен еще одним входным соплом 10, а между этими входными соплами расположены
неподвижные лопатки или лопатки 22, реагирующие на жидкость, причем цифра 12 указывает на выпускные
сопла или отверстия. Энергия давления рабочей жидкости, поступающей во входные сопла 10, преобразуется
в скорость или кинетическую энергию благодаря расширяющемуся характеру этих сопел, и, соответственно,
вращательные импульсы передаются на турбинное колесо или ротор, после чего указанная жидкость
поступает в пространства 6, образующие уравнительную камеру, после чего указанная жидкость
возвращается в те же лопатки, реагируя на статор или лопатки корпуса или лопатки 22, получая
дополнительные вращательные импульсы на лопатки 8, и выводится через каналы 12 100 в атмосферу или
другие устройства, как описано выше. Точная форма расширительной или уравнительной камеры 6 может
быть любой желаемой; Он может располагаться по центру колеса или быть выполнен в форме, как описано в
пункте 1. Ататор 4 может быть сконструирован по предпочтительному образцу и может быть оснащен
стандартом или основанием, с помощью которого его можно разместить любым желаемым способом.
На рис. 3 показано роторное колесо, в котором расширительная или уравнительная камера 61 расположена
по центру колеса, лопатки 81 имеют несколько иную конструкцию и расположены по бокам колеса, а
направление потока жидкости показано стрелками 7 P.
На фиг. 5 и 6 показано устройство регулировки давления жидкости 31I, связанное любым предпочтительным
способом с выхлопом статора 41; указанное устройство состоит из подвижного элемента, регулируемо
перемещаемого посредством соединения 511, и регулировочного винта или другого средства 1711, точная
конструкция которого не имеет значения. Это регулировочное устройство обеспечивает возможность
регулировки выхлопных каналов 1211 между реактивными лопатками 221m, так что может использоваться
высокое или низкое давление, жидкость поступает через входные сопла 1:30, связанные со статором.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285890A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Голландия): 25 февраля 1927 г., 285 890. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 ноября 1927 г., № 30 314/127.
(Дополнение к патенту № 282721, выданному в соответствии с Конвенцией (Голландия): 27 декабря 1926 г.)
Полное принятие: 23 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся получения искусственного шелка со специальными механическими
свойствами.
Компания WO, NAAMVLOOZE VF T 5 OOTSOHK NEDERLAI'TDSOHE Ku NTSTZMDEFABRIEK (a, общество с
ограниченной ответственностью, должным образом организованное в соответствии с законодательством
Нидерландов), расположенная по адресу: 60, Velperweg, Arnhem, Holland, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения искусственного шелка со специальными механическими
свойствами и представляет собой усовершенствование или модификацию способа, описанного в патентной
заявке № 30296.
1 ноября 1927 г. (Серийный номер)
282,721) Описанный в данной спецификации процесс значительно повышает прочность на разрыв пряденого
материала как в сухом, так и во влажном состоянии и характеризуется тем, что нить, спряденная из обычной
вискозы, проходит большое расстояние (не менее 50 сантиметров) в жидком состоянии.
Дальнейшие эксперименты показали, что это значительное увеличение прочности на разрыв достигается в
результате постепенного увеличения натяжения, которому подвергается прядильный материал.
Соответственно, настоящее изобретение в основном характеризуется тем, что процесс в исходном случае
осуществляется в таких условиях, что нити подвергаются постепенному увеличению натяжения после выхода
из фильеры.
В качестве альтернативы, это постепенно нарастающее натяжение может быть достигнуто за счет потока
жидкости из вращающейся ванны, направленного против потока пряжи, или за счет направления пряжи по
множеству предпочтительно вращающихся нитеводителей (например, пяти), которые придают пряже слегка
зигзагообразную траекторию. Также может быть использована комбинация обоих методов.
Удивительно, но если жидкость в прядильной ванне течет вместе с пряденым материалом в том же
направлении, значительного увеличения прочности материала на разрыв не достигается или практически не
достигается; однако если жидкость в прядильной ванне течет в противоположном направлении по отношению
к пряденому материалу, желаемый благоприятный эффект действительно достигается. В то же время этот
метод позволяет использовать более короткую траекторию прядения (например, 90 сантиметров). В качестве
дополнительной альтернативы процесс может быть также осуществлен таким образом, что пряденый
материал направляется через множество, предпочтительно вращающихся, нитеводителей (например, пять
штук), которые заставляют пряденый материал двигаться слегка зигзагообразным образом.
Известно, что искусственный шелк уступает натуральному шелку по прочности на разрыв, особенно по
прочности на разрыв во влажном состоянии, 65 и предпринимались попытки увеличить его прочность на
разрыв путем приложения натяжения к нити во время прядения или путем растягивания. Однако результат,
полученный предложенными для этой цели способами, был 70 очень незначительным, особенно в отношении
прочности на разрыв во влажном состоянии, которая увеличилась, но очень незначительно.
Наши эксперименты показали, что недостаточно просто натянуть нить 75, а для получения повышенной
прочности необходимо увеличить предел прочности при растяжении в таких условиях. Это объясняет тот
факт, что натягивание нити под острым углом на один толстый стеклянный стержень 80, как уже
предлагалось, не дает желаемого эффекта, поскольку увеличение предела прочности при растяжении в таких
условиях очень незначительно, а эластичность снижается таким образом, что в результате получается
практически неликвидный продукт.
Однако, согласно данному изобретению, достигается значительное увеличение прочности на разрыв без
существенного снижения эластичности, что способствует получению 90%-ных результатов путем
постепенного увеличения натяжения пряденого материала между фильерой и намоточным механизмом на:
(1) Направление прядильной ванны в противотоке под углом 95° к пряденому материалу, (2) Направление
пряденого материала через большое количество предпочтительно вращающихся нитеводителей, так чтобы
пряденый материал двигался слегка зигзагообразным образом, (3) Комбинирование этих средств.
Один из способов осуществления процесса заключается в подаче обычной вискозы через обычные отверстия
для прядения в прядильную ванну, содержащую, например, 10% серной кислоты, 12% сульфата магния и 12%
сульфата натрия. Пряжа подается на протяжении 1,50 метра в горизонтальном направлении через
Соседние файлы в папке патенты