Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5926
.pdf
окрашена, никелирована или иным образом соответствующим образом обработана.
Засыпка может быть снабжена плоской или фигурной внешней поверхностью, и все изделие может быть
выполнено таким образом, чтобы оно могло слегка изгибаться, принимая форму кромки крыши или другого
места, где это необходимо.
Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
перспективный вид упрощенной формы усовершенствованного валика с водоотводным каналом, причем
показанная длина разделена примерно посередине, а фиг. 2 представляет собой вид с торца валика и канала,
подобных показанным на фиг. 1.
В этом примере верхняя или задняя часть a имеет полукруглую форму в поперечном сечении и заполнена
типографским металлом, свинцом или эквивалентным материалом d, в который прочно вставлены головки
штифтов il O e; указанная часть a является неотъемлемой частью перевернутой части b, образующей желоб
c.
На изображении показана плоская задняя сторона пломбы, но она может иметь любую другую удобную
форму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой: 1. окантовку с рейкой для использования на кромках крыш
автомобилей, включающую верхнюю часть, первоначально имеющую полую заднюю стенку и целостную
канальную часть, которая простирается вверх и вперед от ее нижнего края, причем указанная полая задняя
стенка заполнена металлом, например, свинцом или типографским металлом, в который вставлены головки
гвоздей или штифтов, стержни которых выступают наружу с задней стороны.
2
Усовершенствованная окантовка или водосточный желоб для использования на краях крыш автомобилей,
включающая канал, интегрированный с верхней или задней частью, задняя или внутренняя сторона которой
заполнена металлом, содержащим гвозди или штифты, выступы которых позволяют закрепить окантовку или
водосточный желоб путем забивания гвоздей или штифтов в края крыши.
3
Усовершенствованная окантовка или водосточный желоб для использования по краям крыш автомобилей,
прочные, как описано здесь.
Дата: 24 ноября 1927 года.
Х. Й. Фэрброт, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт Хилл, Лондон, E C 4.
285,76,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Кермания): 30 июля 1927 г., 8. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 июля
1927 г., № 2 ?,573/27, Полностью принято: 28 февраля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод механической записи звуковых волн холодным способом на плоских звуковых носителях, которые
тверже воска.
Я, Ф.Е. Ирр Х. Вил Фитир Д. ФИРЕЙТАГ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Фридрихштрассе 10
D, Вернлигероде, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные до настоящего времени методы механической записи звуковых волн простым способом можно
условно разделить на две группы. В соответствии с методами первой группы, записи волн вспахиваются или
вырезаются из воска или восковой композиции с помощью регистратора или стилуса, который производит
стружку или опилки, при этом стилус имеет вертикальную рабочую поверхность. Методы этой группы можно
назвать методами обработки. Методы второй группы позволяют избежать обработки.
стружки или опилки, неизбежные при чистовой обработке, могут заменить операцию чистовой обработки
чистой операцией оттискивания. Для методов второй группы используются звуковые носители, которые
тверже воска (металл, целлюлоза, пленки и тому подобное).
Предметом изобретения является способ механического изготовления звуковых волновых записей холодным
способом на плоских или гладких носителях, более твердых, чем воск, который, говоря простым языком,
представляет собой промежуточное звено между методом оттискивания и методом оттискивания, согласно
которому с помощью стилуса, имеющего форму, как здесь определено, и изготовленного из диагонали или
материала, приближающегося к той же степени твердости, звуковые канавки создаются в металлическом или
пленочном носителе волн путем нанесения насечек на материал носителя звука, и путем операции
оттискивания расширяется и сглаживается в полученной таким образом насечке.
В первую очередь, предполагается, что запись будет производиться в Берлине, и в процессе производства,
как известно, игла приводится в вибрацию звуковыми волнами, прямо противоположными направлению
подачи сигнала, непосредственно к звуковому носителю. Цель состоит в том, чтобы прижать боковые стенки
канавки. Однако, хотя и не так хорошо, можно использовать конструкцию Эдисона при производстве, в
которой игла заставляется вибрировать или колебаться перпендикулярно звуковому носителю, при этом в
основном прижимается основание канавки, а боковые стенки частично прижимаются. Экспериментальными
исследованиями было установлено, что для выполнения этого метода игле необходимо придать особую
форму. Прежде всего, края, которые имеют режущее и прижимающее действие, должны быть наклонены к
Звуковой носитель устанавливается под углами, которые должны находиться в пределах заранее
определенных значений, но которые в этих пределах варьируются в зависимости от материала звукового
носителя, степени его твердости и природы стилуса.
Установлено, что стилус, изготовленный из материала с твердостью от 9 до 10 (по шкале Мооса), должен
иметь непрерывную режущую кромку, простирающуюся в направлении подачи и наклоненную под углом 45° к
звуковому носителю, что позволяет осуществлять первоначальное надрезание звукового носителя; указанная
режущая кромка образована непрерывными поверхностями, которые обрамлены режущими кромками,
расположенными под углом друг к другу от 98° до 142° в плоскости, перпендикулярной направлению подачи,
что позволяет осуществлять расширение и сглаживание надреза, а также осуществлять надрезание его
боковых стенок.
Для пояснения практических форм стилуса и угловых положений его режущей кромки и режущих кромок на
прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько вариантов таких стилусов. Все эти стилусы
позволяют первоначально надрезать звуковой носитель на глубину от 1/10 до 2110 миллиметра (в
зависимости от твердости звукового носителя и нагрузки на звуковой корпус), а затем расширять и вдавливать
надрез, избегая при этом образования стружки или крошки.
Рис. 1 — фасад, рис. 2 — боковой фасад.
Рис. 3. План пирамиды с треугольным горизонтальным поперечным сечением.
Стрелка на рис. 2 указывает направление подачи иглы относительно звукового носителя; при этом следует
понимать, что обычно игла зафиксирована, а горизонтальный звуковой носитель перемещается в
направлении, противоположном указанному стрелкой. Пирамида, показанная на рис. 1-3, r 66 2 285,766,
стоящая на вершине, имеет вертикальную заднюю грань 1 и две боковые грани 2 и 3. Боковые грани 2 и 3
пересекаются на режущей кромке 4, которая непрерывна по всей глубине резания и пересекает заднюю
вертикальную грань 1 в местах прижима кромок 5, которые расположены в плоскости, перпендикулярной
звукоизоляционному материалу. Режущая кромка 4 обеспечивает надрез звукоизоляционного материала, а
прижимающие кромки 5 обеспечивают расширение и сглаживание. Режущая кромка 4 образует угол α со
звукоизоляционным материалом, который может быть горизонтальным или при определенных
обстоятельствах может отклоняться от горизонтали. Указанный угол α, как было определено
экспериментально, может находиться в пределах от 10 до 45°. Прижимающие кромки 5 содержат угол α,
который, как было установлено экспериментально, может изменяться в пределах от 9° до 10°. 1420 Какой
именно угол следует предпочесть в зависимости от состава иглы и звукового носителя, будет объяснено
ниже.
На фиг. 4 и 5 изображен стилус в форме перевернутой пирамиды с прямоугольным горизонтальным
основанием, причем фиг. 4 представляет собой боковой вид, а фиг. 5 — план. Эта форма получается в
результате нанесения на вертикальную заднюю грань 1 треугольной пирамиды, показанной на фиг. 1–3,
второй пирамиды аналогичной формы. Передней режущей кромке 4 соответствует в этом случае задняя
кромка, угол -y которой может быть, но не обязательно, равен углу α режущей кромки 4.
Игла, показанная на рис. 4 и 5, может быть заточена в форме параллелепипеда в той части, которая
неактивна при записи звука, как показано пунктирными линиями на рис. 5. Таким образом, получается игла,
подобная показанной на рис. 6, 7, 8 и 9, причем рис. 6 — план, вид снизу, рис. 7 — перспективный вид, рис. 4,
5 — вид сбоку, а рис. 9 — вид спереди. На этих рисунках 4 обозначает режущую кромку, 6 — заднюю кромку, а
5 — режущие кромки. Что касается углового соотношения этих кромок к звуковому носителю, то оно остается
тем же, что и было сказано в отношении рис. 1–5.
В треугольной пирамиде, изображенной на рис. 1-3, задняя грань 1 не обязательно должна быть
перпендикулярна несущей звук, как показано на рис. 1-3, но может быть наклонена вперед или назад
относительно несущей звук. Это показано на рис. 10, 11, 12 и 13.
На рисунках 10 и 11 кромка наклонена вперед, а на рисунках 12 и 13 – назад, причем указанные рисунки
представляют собой боковые проекции и планы. В соответствии с наклоном задней поверхности 1 вперед и
назад, также будут установлены кромки для нанесения оттисков 5, которые будут иметь наклон вперед или
назад относительно звуконосителя, при этом следует понимать, что в случае рисунков...
и 11 к задней поверхности 1 может быть добавлена часть, форма которой является необязательной. 70 Если
оттискные края записывающего устройства, показанного на фиг. 6-9, наклонены вперед или назад, то
получаются записывающие устройства, показанные на фиг. 14 и 15. На фиг. 14 оттискные края 5 в 7
наклонены вперед, а на фиг. 15 — назад. Такое же изменение положения оттискных краев 5 может быть
осуществлено в форме стилуса, показанной на фиг.
4 Как показывает опыт, звуковые канавки, образующиеся при использовании магнитофона с выступающими
вперед краями, обеспечивают более громкое, но не столь чистое воспроизведение, в то время как звуковые
канавки, образующиеся при использовании магнитофона с выступающими назад краями, дают более слабое,
но более чистое воспроизведение.
Как было объяснено выше, угол α, образованный между режущей кромкой 4 и 9 относительно плоскости
звукового носителя, должен находиться в пределах от 10 до 45°, а угол θ3 должен находиться в пределах от
98° до 142°. Положение каждой режущей кромки S может быть определено таким образом, что она образует с
вертикальным углом от 49° до 71° или с горизонтальным углом от 19° до 41°. Грани 2 и 3, которые ограничены
режущими кромками 5 и режущей кромкой 4, могут быть ограненными или скошенными. Также, когда
основание пирамиды имеет форму прямоугольника, грани между режущими кромками 5 и задней кромкой 6
могут быть ограненными или скошенными. В таком случае образуется пирамидальная структура, которая
может иметь симметричное или асимметричное многогранное горизонтальное поперечное сечение.
Состав магнитофона, если не алмазный, может быть любым другим материалом, если он обладает примерно
той же степенью твердости, что и алмаз. Таким образом, могут использоваться также корунд и нержавеющая
сталь. Степень твердости материала иглы, таким образом, варьируется от 9 до 10. Конечно, правильное
угловое положение иглы или магнитофона может быть достигнуто путем соответствующего наклона иглы к
носителю звука, если игла не сконструирована с углами, описанными выше. Бразильский черный углерод,
известный как алмаз Баия, имеет максимальную твердость на внешней поверхности, в то время как внутри он
мягче, как алмаз Юго-Западной Африки. Степень твердости поверхности алмаза Баия почти достигается в
синтетических алмазах. Поэтому, если алмаз Баия используется для изготовления записывающей иглы без
обнажения сердечника при шлифовке или если используется синтетический алмаз. 130 2 L_ 285,766:
При использовании угол режущей кромки должен составлять от 10 до 50 градусов, а угол между режущими
кромками должен находиться в пределах от 1370 до 1420 градусов. Если эти пределы будут нарушены,
желаемый эффект не будет достигнут.
Если в качестве материала стилуса используется австралийский алмаз, у которого сердцевина и оболочка
имеют одинаковую твердость, но который на 10% мягче, чем оболочка алмаза из Бахии, и чем синтетические
алмазы, производимые в печи Муасса, то угол α режущей кромки должен составлять от 50 до 150°, а угол θ —
от 1,12° до 137°.
j 5. В случае с индийским алмазом, который все еще мягче австралийского, угол должен быть в пределах от
150 до 250 градусов, а угол P — от 1170 до 1270 градусов.
Для алмаза из Юго-Западной Африки, наиболее подходящего для данной цели, требуется угол α от 150 до
350° и угол 1P от 1100 до 1300°.
Самый мягкий алмаз, то есть белый или белопятнистый капский алмаз из рудника Премьер, может быть
отшлифован так же, как и алмаз из Юго-Западной Африки. Аналогичным образом, природному или
синтетическому корунду или корундовым композициям, а также самой твердой нержавеющей стали со
степенью твердости от 9 до 10 может быть придан угол до максимального предела, например, до 45°, в то
время как угол 13° может быть уменьшен до 98°.
Хотя вышеперечисленные виды алмазов в среднем известны по своей общей степени твердости, могут
наблюдаться вариации в зависимости от мест добычи или месторождений, где они находятся, при
определенных обстоятельствах, и даже если они найдены в одном и том же месте, могут быть различия,
которые требуют использования другого угла.
В общем случае, для материала с твердостью от 9 до 10 допускается среднее значение угла α, равное 230°, с
отклонением примерно на 220° в ту или иную сторону (от 10° до 45°), и среднее значение угла P3, равное
120°, которое также допускает отклонение в ту или иную сторону примерно на 220° (от 98° до 14°).
В некоторых случаях, даже до начала использования, звуковой носитель может быть снабжен канавками, в
этом случае игла будет работать без четкого направления. В таком случае нанесение насечек и оттисков
будет производиться на основании и на боковых стенках канавки — правда, это менее эффективный способ,
поскольку игла будет слишком глубоко погружена.
Следует отметить, что ранее оно имело место.
Было выдвинуто предложение создавать рощи в южном звучании холодным способом путем тиражирования.
туда, назад и вниз.
Выдвижной стилус, состоящий из высокополированного алмаза приблизительно bgvl-образной формы,
расположенного под углом приблизительно 45° к поверхности пластинки, сжимает материал под острием
стилуса, в отличие от соскабливания материала с пластинки. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285767A
[]
PAUXNT SPP Ci Fi CAt I Oi
Заявка OATA: Ocat 31, 1921.
Нет, 2,0,56 / 21.
2851,767 Завершено: 23 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с изобретением Boxeg I, Джеймс С. Фиддес, проживающий в
Риубислоуден-Хаус, Абердин, гражданин Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ящикам, подобным тем, которые используются для стерилизации и розлива
молока, и снабжено каркасом, образованным из соединенных между собой проволочных разделительных
стержней, приспособленных для размещения внутри ящика, и имеет целью усовершенствование конструкции
таких ящиков.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, наложенные друг на друга ряды
разделительных стержней из проволоки, предпочтительно гофрированных, соединены между собой
металлической пластиной, которая служит для придания жесткости и одновременно для обеспечения опоры
каркаса. Чтобы избежать необходимости сверлить отверстия в торцах коробки для обычного нижнего ряда
стержней для поддержки бутылок, я предусматриваю вдоль внутренних стенок коробки узкие пластины, к
которым приклепаны такие нижние стержни.
Другие особенности будут описаны далее и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой разрез
коробки, снабженной моими усовершенствованиями, причем разрез выполнен по линии А-В на фиг. 2 и
показан в направлении стрелок. Фиг. 2 представляет собой вид коробки сверху, а фиг. 3 — деталь в
увеличенном масштабе, показывающая расположенную по центру пластину, соединяющую две наложенные
друг на друга рамы, образованные проволочными разделительными стержнями.
На чертеже А обозначает коробку, а В — отдельный проволочный каркас, входящий в коробку и
образованный, в показанном примере, двумя прямоугольными рамами с рядами переплетенных
гофрированных проволочных стержней С, отходящих от торцов и боковых сторон и образующих перегородки
для бутылок; две рамы разнесены, в частности, проволочными стержнями D, соединяющими углы рам. Каркас
В крепится к корпусу коробки после вставки с помощью скоб E или подобных. В показанном примере каждый
ряд пересекающихся стержней С образован парами смежных стержней, служащих для разделения
пространства в коробке на необходимое количество отсеков. Там, где требуются большие перегородки для
больших бутылок, могут использоваться одиночные проволоки. Как показано и в соответствии с
изобретением, каркас В становится жестким благодаря расположенной по центру пластине G, образованной
выступами 60, примыкающими к стержням двух расположенных друг над другом рядов и образованными Я
согнул выступы вокруг разделительных стержней.
Для поддержки бутылок внутри коробки А предусмотрен нижний ряд стержней 1 К, но эти стержни, вместо того
чтобы проходить через отверстия, просверленные в коробке, как это обычно делается, приклепаны к узким
пластинам L, закрепленным винтами M к внутренним торцевым стенкам коробки рядом с ее нижней стороной.
Эти стержни 70 К могут поддерживаться между своими концами, как показано на рисунке, поперечно
расположенными трубками N, удерживаемыми болтами (не показаны), проходящими через них и
закрепленными к боковым стенкам коробки; стержни K проходят через стенки трубок N, как показано на
рисунке. Центральная пластина G может быть снабжена, как показано на рисунке, удлинителем G 1, загнутым
на нижнем конце вокруг короткого стержня 0, который 80 опирается на трубки N и служит для поддержки
каркаса B в правильном положении относительно нижних стержней 1 К.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 85 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Дата подачи заявки: 31 октября 1927 г. № 28985/127.
Завершено: 23 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
285,768 1: Усовершенствования съемных каблуков для ботинок и подобных изделий II El mui ND B Ar XE,
проживающий по адресу: Вокирентештрассе, 14, Росток, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к съемной подошве каблука для ботинок и подобных изделий, и в одном из них
предусмотрены пазы для зацепления с удерживающими крючками, прикрепленными к ботинку. Подошвы,
изготовленные из каучука, обычно крепятся к металлической пластине, которая закрывает пазы и снабжена
отверстиями, через которые вставляются крючки, причем пластина служит средством для удержания
подошвы в нужном положении.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и обеспечение прочного и жесткого
соединения между протектором и ботинком, и изобретение заключается в создании съемного каблука для
ботинок или подобных изделий, тесно связанного с основной частью каблука ботинка, причем указанная
пластина имеет множество смещенных язычков или выступов и концевую пластину или выступ,
взаимодействующий с указанными язычками или выступами для удержания упругого каблука в
зафиксированном и надежном положении на указанной пластине. Таким образом, резиновый протектор может
быть непосредственно приложен к выступам с усилием, чтобы предотвратить попадание влаги и пыли в место
соединения.
Ранее уже предлагались съемные накладки на пятку такого общего типа, и в одном из вариантов
использовалась крепежная пластина с краевым фланцем в области пятки, причем пластина дополнительно
снабжена наклонными вниз элементами, способными входить в соответствующие пазы, образованные в
жесткой накладке на пятку, когда последняя установлена на место; также предусмотрен разрезной штифт или
ключевой элемент, предотвращающий смещение накладки на пятку.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей -50 представлен перевернутый план каблука по одной конструкции, фиг. 2 -
продольный разрез той же конструкции, фиг. 3 - перевернутый план второй конструкции, фиг. 4 - продольный
разрез последней, фиг. 5 - перевернутый план каблука, фиг. 6 - продольный разрез каблука, фиг. 7 -
продольный разрез каблука с подошвой, показанной на фиг.
1
и 2, а также рис. 8, продольный разрез каблука с протектором, как показано на рис. 65 3 и 4.
К последнему подъему каблука ботинка или подобного изделия крепится пластина 5, снабженная множеством
смещенных язычков или крючков 2 для соединения со съемной резиновой пластиной 70 3. Последняя имеет
прорези 1, форма которых соответствует форме торца крючков и сделана достаточно узкой, чтобы крючки
прочно захватывались окружающей резиной. Протектор слегка вогнут, так что его края плотно прилегают к
каблуку. Благодаря этому влага и пыль эффективно предотвращаются от попадания между протектором и
каблуком. Выступ 4 на пластине 80 каблука входит в зацепление с краем протектора после того, как
последний надет на крючки, и таким образом протектор надежно удерживается в нужном положении.
Предпочтительно расстояние между отдельными прорезями немного отличается от расстояния между
крючками, так что при надевании на крючки происходит небольшая деформация протектора. Созданное таким
образом напряжение будет обеспечить дополнительную 90% надежность крепления.
Прорези в ступени могут, как показано на рис. 2 и 7, ограничиваться только одной стороной. В модификации,
показанной на рис. 4, прорези 1 выполнены с обеих сторон ступени для каждого крюка, при этом
промежуточная перемычка приспособлена для прокалывания крюком, как показано на рис. 8, когда ступень
вдавливается в положение.
Проколотые крючками, паутина плотно обхватывает их, предотвращая попадание пыли и влаги.
Крючки и пазы расположены в зоне, подверженной наиболее сильному износу, и если износ на одной стороне
больше, чем на другой, то протекторы двух ботинок можно поменять местами через некоторое время, чтобы
компенсировать разницу.
Для компенсации различного износа могут быть предусмотрены различные типы протекторов и крюковых
пластин. Поскольку износ неизменно больше по краям, протектор, чтобы сэкономить материал, может быть
утоплен в центре с нижней стороны, как показано на рисунках.
1, 7 и 8 10. Пятка может быть защищена пластиной на случай полного износа протектора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 ноября 1927 г. № 29079/27. Принято: 2 февраля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для обработки рулонов бумаги.
Я, Иперси Венаблс Вернон, подданный Великобритании, проживающий в поместье Кересли, Кересли,
недалеко от Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и…
1
Каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для рулонов бумаги и имеет своей целью создание простой
конструкции, которая позволит использовать рулоны различной ширины и количества, а также будет обладать
другими преимуществами, указанными ниже.
Согласно данному изобретению, держатель включает в себя основание, на котором рулон опирается только
за свой внешний край, вертикальный штифт, проходящий через центр рулона, и диск, скользяще
установленный на штифте над рулоном и опирающийся только на внешний край рулона, так что он
захватывает оба края бумаги и тем самым предотвращает случайное разматывание.
Прилагаемый чертеж представляет собой частичный разрез, демонстрирующий предпочтительный вариант
конструкции.
Держатель включает в себя кронштейн 2, предназначенный для крепления к стене 3 или другой поверхности и
имеющий на одном конце вертикальное отверстие 4, в которое входит нижний конец штифта 5. Зацепление
между штифтом и отверстием предпочтительно осуществляется с помощью резьбы, как показано на рисунке,
но может быть использовано любое другое крепление.
На штифте, свободно или неподвижно закрепленном, установлен нижний диск 6, образующий основание,
которое имеет вогнутую форму, как показано на рисунке, так что рулон бумаги 10 опирается на этот диск
только по его внешнему краю и предназначен для вращения вокруг штифта 5 при вытягивании бумаги.
Над рулоном бумаги расположен второй диск 7, который имеет вогнутую форму, как показано на рисунке, и
опирается на внешний край рулона. Вес этого диска и вес рулона бумаги, лежащего на нижнем диске,
приводят к тому, что противоположные края бумаги захватываются по внешнему периферийному краю
рулона, создавая небольшое трение, препятствующее отрыву бумаги. Это трение может быть увеличено
давлением руки, приложенной к верхнему диску.
Благодаря тому, что верхний и нижний диски свободно вращаются вокруг штифта, суммарный вес двух дисков
и ролика во время вращения создает достаточное трение на опорной поверхности 9 между нижним диском и
кронштейном, чтобы замедлить движение ролика.
При желании штифт 5 может быть достаточно длинным, чтобы вместить два или более ролика,
расположенных один над другим на 60 градусов, с разделительными дисками между ними, или же может быть
два или более штифта, закрепленных на одном кронштейне.
Предпочтительно, чтобы кронштейн 2 был снабжен вторым отверстием или гнездом 8 для приема штифта 5 в
тех случаях, когда кронштейн должен быть прикреплен к столу или горизонтальной поверхности.
Вертикальное расположение рулона облегчает наполнение и отрывание бумаги, а трение, возникающее на
концах рулона, предотвращает случайное разматывание. При этом, сделав штифт 5 достаточной длины,
держатель может вмещать рулоны бумаги очень разной ширины.
Кроме того, поскольку диски 6 и 7 имеют вогнутую форму, нет необходимости располагать рулон бумаги по
центру штифта.
Описав теперь подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SO Cn IuT FRANCAISB DES POMPES ET MACHINES WORTIT 2 NGTON, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Франции по адресу: 1, rue des Italiens, Paris, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам питательной воды для котлов, в частности, к тем, которые
предназначены для использования в котлах локомотивов.
Известно, что котлы локомотивов, как правило, питаются через устройство подогрева питательной воды,
включающее смесительную камеру, в которую насос холодной воды подает холодную питательную воду,
смешивающуюся с отработанным паром локомотива, также поступающим в камеру; полученная таким
образом горячая вода отводится из камеры и под давлением подается в котел насосом горячей воды.
В подобных устройствах насос холодной воды и насос горячей воды, как правило, приводятся в действие
одновременно с помощью одного парового двигателя, и целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствований в конструкции и компоновке таких питательных насосов, которые позволят повысить
эффективность их работы.
Изобретение c состоит в установке насоса питательной воды котла, включающей в себя комбинацию насоса
холодной воды и насоса горячей воды, цилиндры которых расположены рядом, при этом ось цилиндра насоса
горячей воды совпадает с осью цилиндра парового двигателя, поршень насоса горячей воды и парового
двигателя соединены непосредственно штоком, а шток поршня насоса холодной воды соединен с указанным
штоком жестким поперечным соединением. Такая конструкция обладает большими преимуществами как с
точки зрения простоты конструкции, так и с точки зрения эффективности работы. В этой связи следует
отметить, что в то время как подача воды из насоса горячей воды в котел осуществляется под высоким
давлением, подача воды из насоса холодной воды в смесительную камеру осуществляется под очень низким
давлением, и, следовательно, работа насоса холодной воды мала по сравнению с работой, которую должен
выполнить насос горячей воды, так что конструкция согласно изобретению является чрезвычайно
эффективной, поскольку поршень насоса горячей воды Водяной насос управляется непосредственно паровой
машиной без использования каких-либо промежуточных соединений, в то время как управление насосом
холодной воды посредством соединения 65 не представляет никаких недостатков из-за низкого давления, при
котором должен работать насос холодной воды.
Естественно, устройство для соединения штока поршня 70 насоса холодной воды со штоком, соединяющим
поршни парового двигателя и насоса горячей воды, может быть любого типа и может, например, быть
выполнено в виде поперечного соединительного рычага 75, прикрепленного болтами, шпонкой или иным
жестким способом к соответствующим штокам, которые оно предназначено соединять.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов реализации изобретения в его применении к насосной
установке для подачи питательной воды, в которой цилиндры двух насосов выполнены в виде единого блока.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез (вид сбоку) усовершенствованной насосной установки в
соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии I-II на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой план, соответствующий углу 90°, а рисунок 1 и рисунок 4 — вид,
иллюстрирующий деталь.
При реализации нашего изобретения способом, показанным на иллюстрации, установка подачи питательной
воды включает в себя паровой двигатель 1, 95, приводимый в движение паром из котла и одновременно
работающий, с одной стороны, с насосом холодной воды 2, который должен забирать воду из питательного
бака локомотива для перекачивания ее в 100 рабочую камеру (не показана), и, с другой стороны, с насосом
горячей воды 3, который должен забирать горячую воду из смесительной камеры, которая подает ее в котел
Соседние файлы в папке патенты