Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5922

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
243 Кб
Скачать
☆
В случае кабеля сопротивления, имеющего более одного жильного провода, жилы разделены, и каждая
соединена со своим индивидуальным проводником, при этом каждое соединение изолировано отдельно, хотя
все соединения заключены в одну внешнюю металлическую коробку.
Кабель, имеющий множество жил (80), может иметь внутренние соединения в корпусе, так что короткий
многожильный кабель при таком соединении может функционировать как длинный одножильный кабель.
Для того чтобы многие изобретения были понятны и легче внедрялись на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих их, где:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий аппарат в виде диаграммы.
На рисунке 2 показан вид сбоку, демонстрирующий один из вариантов распределительной коробки.
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но показывающий коробку в разрезе. Рисунок 4 —
это план-разрез распределительной коробки.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез нагревательного элемента, выполненного в виде кабеля.
В показанной конструкции нагревательный элемент j GO снабжен двумя сердечниками 1, 2, каждый из
которых изолирован индивидуально обмоткой из промасленной бумаги или другого материала, показанного
на рисунке 3.
Данная обмотка выполняется при допустимом натяжении 105 Ом с целью предотвращения образования
воздушных зазоров между сердечниками 1 и 2 и внешней поверхностью изоляции.
Наполнительные элементы из любого подходящего материала, такого как изоляционная бумага, могут быть
вставлены, как показано на рисунке 4, а внешняя обмотка из изоляционного материала, такого как бумага,
может быть использована на рисунке 5, при этом вся обмотка заключена в металлическую оболочку 6,
которая может быть намотана на кабель между прижимными роликами.
При необходимости изоляцию 5 можно не включать.
Нагревательный элемент выполнен в виде непрерывного кабеля, а жилы 120 изготовлены из таких
материалов, как железо или никель-хромовая сталь. При нанесении оболочки и изоляции используется
давление или натяжение, чтобы обеспечить хороший контакт для теплопроводности между жилами и внешней
поверхностью оболочки.
Используя нагревательный кабель с жилами из подходящего резистивного металла, я могу обеспечить
нагрев, который можно использовать с широким диапазоном напряжений.
Концы жил 1 и 2 должны быть соединены с ведущими проводниками, такими как 7 и S (см. рисунки 2 и 3), и
для этой цели концы жил 7 и 1 оголяются и скручиваются вместе, при этом концы жил 2 и 8 обрабатываются
аналогичным образом.
Затем соединения обматываются изоляционным материалом, таким как резина, которая наматывается под
натяжением и закрепляется соответствующими средствами.
Будет видно, что концы сердечников 1 и 2 согнуты в стороны в форме буквы V, и станет понятно, что если
сердечников больше двух, то все они будут согнуты в стороны под максимально возможным углом.
Распределительная коробка изготовлена из двух секций 9, 10 листового металла, например, свинца.
В случае двухжильного кабеля эти секции имеют форму, напоминающую букву Y, и соединяются вместе, как
показано на рисунках 2, 3 и 4, а их края обжигаются, свариваются или иным образом скрепляются для
создания герметичного соединения.
Соединительные коробки, изготовленные таким образом, могут быть погружены или частично погружены в
нагреваемую жидкость, чтобы предотвратить перегрев элементов 1 и 2.
Кроме того, если распределительные коробки будут погружены в жидкость и части вводимых проводников
также попадут в нее, это не причинит вреда ни аппарату, ни оператору.
В результате моей конструкции я получил нагревательный прибор, оболочка которого электрически
непрерывна по всей своей длине, что упрощает проблему заземления.
Заземляющее устройство, показанное на рисунке 1, которое является предметом моего технического задания
№ 2 3449 от 1927 года, может использоваться совместно с описанным здесь отопительным устройством.
На рисунке 1 показан трехполюсный переключатель, обозначенный в целом цифрой 11, управляющий
четырьмя проводниками 7, 8, 12 и 13, которые подключены к концам двухжильного нагревательного элемента
14. Когда переключатель находится в положении, показанном на рисунке 1, два провода 1 и 2
нагревательного элемента 14 соединены параллельно.
Когда переключатель перемещается таким образом, чтобы соединиться с контактами 15, два сердечника 1 и 2
соединяются последовательно.
Схема включает в себя простой выключатель 16, и когда этот выключатель замкнут, а главный выключатель
11 подключен к контактам 15, работает только один сердечник нагревательного кабеля. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285692A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАТИЛОИН
Заявка O Дата: 4 мая 7927 г. № 1 11,972 /27, 8, Принято: 23 февраля 7928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для производства труб из волокнистых и цементных материалов.
Мы, Джон Стэнли Хэнкок, инженер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Притчард-стрит,
104, Йоханнесбург, Трансвааль, Южная Африка, и Уильям Гамильтон Макменигалл, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: Джейкобс, Натал, провинция Южно-Африканского Союза,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению труб или цилиндров из смеси волокна и цементного материала
и имеет своей целью создание механизма, который может использоваться совместно с любой
листоформовочной машиной, применяемой в асбестоцеллюлозной или целлюлозно-бумажной
промышленности.
Изобретение будет описано с особым акцентом на асбестоцемент.
Известны машины, в которых асбестоцемент наносится под давлением на формовочный стержень или
цилиндр, но во всех этих машинах отсутствуют автоматические средства для удаления стержня из контакта с
влажным листом, когда материал на стержне достигает заданной толщины, и для установки нового стержня в
положение для формовки трубы без остановки машины.
Согласно настоящему изобретению, множество оправок расположены по окружности вокруг опорного вала, и к
каждой такой оправке по очереди под давлением прикладывается влажный лист асбестоцемента или
подобного материала, при этом оправка вращается вокруг своей оси, до тех пор, пока не будет нанесена
достаточная толщина материала, после чего она автоматически отводится от контакта с листом
асбестоцемента. Затем оправка извлекается из машины, и на ее место вставляется новая, так что операции
продолжаются без перерыва.
Будет описана конкретная форма механизма, но изобретение не ограничивается изложенными деталями.
На прилагаемом рисунке:
На рис. I показан боковой вид машины.
На рис. II показан вид спереди, частично в разрезе.
На фиг. III показана деталь механизма, посредством которого диски удерживаются и освобождаются. Главный
вал 1, проходящий по всей ширине машины, несет на каждом конце и жестко закреплен на нем диск 2,
имеющий в основном круглую форму и сравнительно большой диаметр по отношению к главному валу 60. По
периметру каждого диска 2 расположены четыре равномерно расположенных радиальных паза 3, причем
пазы в одном диске совпадают с пазами в другом диске. В пазах могут быть установлены шариковые или
роликовые подшипники. Вал 65 установлен в подшипниках 4, которые опираются на ряд пружин сжатия 5, и
вал приспособлен для перемещения вниз с помощью рычагов L, J, M и груза P.
Точка опоры в точке 0 перемещается с помощью шарикового или роликового подшипника Q на нижней
стороне рычага M, но может быть зафиксирована путем вставки штифта через отверстие 0. Длина рычага J
может регулироваться, как показано на рисунке N 75. Основные подшипники 4 имеют выступы по бокам в
точке 4a, эти выступы входят в пазы в корпусе D, что позволяет подшипнику 4 перемещаться вертикально, а
корпус ID поддерживается поперечной балкой C 80, которая также может перемещаться вертикально между
вертикальными опорами A, усиленными сверху поперечной балкой Z, а снизу — поперечной балкой F.
Указанные вертикальные опоры A имеют пазы B в 85, по которым может скользить поперечная балка C.
Положение поперечной балки С можно регулировать с помощью домкратов H, расположенных на поперечной
балке F.
На каждом конце вала 1 находится воротник 90 6, прикрепленный регулируемым стержнем 7 к гибкой
проволоке S, проходящей через шкив 9a.
Указанная проволока 8 прикреплена к квадратному стержню 9, образующему упор, снабженный подшипником
10 без трения, предназначенным для установки в пазы 3a95 в дисках 2.
Стержень 9 поддерживается зажимами 20, закрепленными на вертикальных опорах А шариковыми
подшипниками 21 и между шариковыми подшипниками, а также регулируемо фиксируется кольцами 22 и 100
установочными винтами 23, представляющими собой пружину сжатия 24. Выпадение оправок из пазов 3
предотвращается фиксаторами 3b.
Под оправкой 11 находится влажный войлок 16 и приводимый в движение ролик 17 листоформовочной
машины 105, а оправка 11 прижимается к листу 18 с помощью рычагов, упомянутых ранее.
Принцип работы машины uiachine следующий.
Четыре пустых стержня поддерживаются между дисками 2 валами 12, концы которых входят в пазы 3 и
удерживаются фиксаторами 3b.
Ограничитель 9 и подшипник 10, удерживающий корпус 2 неподвижно, входят в зацепление с нижним пазом
3а, и при срабатывании муфты листоформовочного станка войлок 16 впитывает равномерный слой асбеста и
цемента 18, который перемещается к оправке 11, вращающейся под действием давления между ней и
войлоком 16 и слоем 18. Оправка 11 впитывает указанный слой 18 с войлока 16, и процесс продолжается до
тех пор, пока на оправке 11 не будет достаточной толщины материала, диски 2 не поднимутся вместе с
главным валом 1, и подшипники 4. Главный вал 1 поднимает кольцо 6, которое постепенно отводит
ограничитель 9 до тех пор, пока не выйдет из паза 3а.
Диски 2 перемещаются вперед по часовой стрелке относительно рисунка.
Вследствие первоначального импульса, полученного от ролика 17, фиксаторы 3b были удалены, как только
оправка заняла положение над роликом 17, оправка с готовой трубой на ней упала на подходящий стол (не
показан).
Теперь действует сила тяжести, поскольку с правой стороны вертикального диаметра расположены два
стержня, а с другой стороны — только один, так что диски продолжают вращаться по часовой стрелке, при
этом нижний стержень 10 прокатывается по поверхностям дисков 2 до тех пор, пока они не войдут в
зацепление со следующими двумя пазами 3a, после чего на место удаленного стержня вставляется новый, и
операция продолжается.
Трубу можно немедленно снять с оправки, не дожидаясь первоначальной затяжки, чтобы оправку можно было
использовать снова сразу же, что приводит к экономии оправок.
Как только стержень II выходит из положения t над роликами 17, диски 2 t f возвращаются назад, при этом
импульс передается пружинам 5, но рычаг L останавливается корпусом D, препятствуя оказанию какого-либо
окончательного давления 53 на пружины 5 и подшипники 4.
При первоначальном подъеме подшипников 4 в результате нанесения материала на оправку 11 рычаг L
поднимается вверх, создавая сильное давление, но по мере перемещения точки опоры в виде шарикового
подшипника 60 Q вдоль смолы M давление постепенно уменьшается по мере увеличения толщины материала
на оправке 11.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285693A
[]
ПАТЕНТ SPE 4 ЦИФИЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1927 г. № 12130/27.
Полная спецификация принята: 23 февраля 1928 г.
285-693 Поворотные фары для транспортных средств.
Я, ПРОСП Рм Ф. БЛИКС ГА-УШО, проживающий по адресу: улица Бише, 16, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поворотным светодиодным лампам для автомобилей и других транспортных
средств, имеющим шарнирное движение вокруг вертикальной оси и приводимым в действие гибкими
передаточными механизмами от сиденья водителя, а возвращающимся в нормальное положение с помощью
пружинного механизма.
Уже было предложено установить одну фару указанного типа на шарикоподшипники.
Целью изобретения является предотвращение ослепляющего эффекта светового луча при проезде
пешеходов, других транспортных средств и всех остальных участников дорожного движения в целом.
Изобретение позволяет получить этот результат, сохраняя при этом достаточное освещение, позволяющее
водителю транспортного средства уверенно управлять автомобилем, не уменьшая мощность фар и, в
частности, обеспечивая нормальное освещение правой стороны дороги (французские правила дорожного
движения), особенно на поворотах.
Изобретение представляет собой фары для автомобилей и других транспортных средств, имеющие
поворотное движение вокруг вертикальной оси, в которой трубка, несущая лампу и установленная на одном
или двух шарикоподшипниках, вращается во внешней втулке, причем эта втулка соединена с шасси
посредством второй втулки или оболочки, управление вращением фары осуществляется с помощью гибкой
передачи типа Боудена, а фара постоянно удерживается в своем нормальном положении с помощью одной
или двух пружин, прикрепленных непосредственно к фаре сбоку.
Изобретение станет понятным из следующего описания варианта осуществления изобретения, показанного
на прилагаемом чертеже, в котором:
На рис. 1 показан вид спереди крепления одной из фар (правой фары).
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рисунке 1/-l Fi,3 представлен схематический план передней части транспортного средства 55, оснащенного
фарами в соответствии с изобретением.
В примере, показанном на рис. 1, трубка 1, на которой крепится головная фара 2, установлена на двух
шарикоподшипниках 31, верхнем и нижнем 60, которые вращаются во внешней втулке 4, полностью
охватывающей трубку 1, на которой крепится лампа.
Втулка 4 крепится к шасси с помощью второй втулки 5, изготовленной из листового металла 65,
соответствующим образом согнутого так, чтобы образовать два треугольных крыла 6, соединенных вместе и
закрепленных на крыле 7 автомобиля. Поперечная балка 17 соединяет втулки 5, поддерживающие фары 70, с
целью повышения жесткости конструкции.
Управление каждой фарой осуществляется с помощью натяжного троса S и 81 соответственно, типа Боудена.
Трос 75 каждой фары прикреплен к кольцу 9 или 91, установленному с правой стороны фары, и соединен
другим концом с рычагом, снабженным упором, который представляет собой прямой рычаг или рычаг,
расположенный в удобном для водителя месте на приборной панели автомобиля. Этот рычаг приводится в
действие, когда автомобиль проезжает мимо пешехода или встречного транспортного средства, и временно
удерживается в нужном положении с помощью блокирующего устройства любого типа.
Необходимо, чтобы фары снова были переведены в нормальное положение после того, как транспортное
средство проехало пешеходную зону или транспортное средство, движущееся в противоположном
направлении. Для этой цели на левой стороне каждой фары предусмотрена возвратная пружина 10, которая
одним концом прикреплена к кольцу 11 или lii на фаре 95, а другим концом либо к стойке радиатора, либо к
левому крылу транспортного средства, в зависимости от того, правая это фара или левая фара 100. Для
обеспечения удержания фар в неподвижном положении, несмотря на неровности дорожного покрытия,
каждая фара снабжена стопорным устройством, образованным шарнирным стопором 12, клюв 105 которого
входит в зацепление с внутренней частью 285,693 края крепления линзы.
Этот ограничитель шарнира слегка открывается при повороте вокруг своей оси 14 и сжатии пружины 1-5,
когда лампа поворачивается с помощью элемента управления. Когда элемент управления освобождается
после проезда пешехода или приближающегося транспортного средства, лампа возвращается в исходное
положение благодаря боковой пружине, и клюв 13 снова удерживает лампу в неподвижном положении.
На каждой лампе может быть предусмотрена вторая пружина 16 для облегчения удержания лампы в ее
правильном нормальном положении.
Следует четко понимать, что изобретение может включать различные модификации в зависимости от
обстоятельств конкретного случая. В частности, один из элементов управления 8 или 81 может быть
исключен, а два элемента могут быть соединены вместе поперечной балкой. Простое устройство не
обязательно требует использования двух шарикоподшипников, поскольку оно может быть адаптировано для
использования с одним подшипником. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285694A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 мая 1927 г. № 12440/127.
285,694 Полная спецификация принята: 23 февраля 1928 г.
Клеммная коробка для кабеля из железобетонных плит или аналогичного строительного материала.
Мы, Вр Ли С. Эйр ЭРТ и Эдмунд Зайферт, действующие в партнерстве как фирма E M Ur ND S Eir EET,
расположенная по адресу: Илоспитальштрассе, 13-17, Гёрлиц, Германия, оба граждане Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
1
Настоящее изобретение относится к клеммной коробке для кабеля, выполненной из пластин железобетона
или аналогичного конструкционного материала, и, в частности, к клеммной коробке для кабеля, в которой
пластины снабжены взаимно зацепляющимися пазами и выступами, позволяющими устанавливать указанные
пластины в правильном относительном положении.
Наша усовершенствованная клеммная коробка для кабеля может быть быстро установлена, и нет
необходимости засыпать пространство снаружи клеммной коробки землей до того, как все пластины будут
собраны.
Изобретение можно кратко описать как конструкцию кабельной клеммной коробки указанного типа,
особенность которой заключается в том, что каждый отдельный окружающий слой пластин образован в
замкнутый, закрепленный блок путем перекрытия углов пластин, образующих указанный слой.
Целью настоящего изобретения является также новое применение кабельных держателей на настенных
пластинах. Для этого в одну или несколько пластин одновременно ввинчивается анкерный железный элемент
с отверстиями. Такие отдельные пластины, снабженные этими анкерами, комплектуются клеммной коробкой
для кабеля, так что кабельные держатели необходимо только подвешивать в пластинах.
Согласно изобретению, анкерное железо представляет собой плоский железный стержень, дважды изогнутый
в J-образную форму, центральная часть которого, предназначенная для размещения держателя кабеля,
расположена заподлицо с внутренней стороной пластины.
В связи с этим в пластине за штоком оставлено достаточно места для крепления держателя кабеля.
Изобретение также заключается в том, что плоская планка, несущая кабель, имеет головку в форме
мухомора, с помощью которой она вставляется торцом в соответствующую удлиненную выемку стержня и
обрабатывается путем проточки на 90°. Удлиненная выемка снабжена в середине 55 круглым расширением
для размещения шейки головки.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что плоская планка снабжена угловым элементом,
который в фиксирующем положении 60 своей прямоугольной частью упирается в стержень
забетонированного анкера и, таким образом, поддерживает горизонтальную плоскую планку.
На прилагаемом чертеже предмет изобретения проиллюстрирован на 65 многочисленных примерах
конструкции.
На рис. 1 показан вертикальный разрез клеммной коробки кабеля по линии А-В на рис. 3.
Рис. 2 представляет собой вид справа на рис. 1.
На фиг. 3 представлен горизонтальный разрез по линии '70 0-IB' на фиг. 1, на котором, помимо прочего,
показаны положения крышек клеммной коробки и конфигурация ее основания.
На рис. 4 отдельно в перспективе 75 показано новое крепление стеновых пластин, расположенных под тупым
углом.
На рис. 5, в продолжение рис. 4, показано завершенное стыковое соединение тупого угла в плане S O. На рис.
6 представлен план соединения прямоугольного угла.
На фиг. 7-10 показано новое применение держателей кабелей на настенных пластинах 85. Данное
изобретение никоим образом не ограничивается изображенной формой пластины, а включает в себя любую
форму готовой пластины из железобетона или подобного материала, используемой при монтаже кабельных
клеммных коробок типа 90, упомянутого выше.
На рис. 7 показан вид сбоку той части плиты, в которую ввинчивается бетонированный анкер.
На рис. 8 показан вертикальный разрез по линии 95 E-F на рис. 7 с держателем кабеля, установленным в
анкерном железе.
На фиг. 9 и 10 отдельно в большем масштабе показана закрывающая головная часть кабельного держателя в
плане и боковой проекции. В кабельной клеммной коробке, показанной на фиг. 1-3 со сколотыми углами,
предусмотрено бетонное основание 1, которое, однако, может быть выполнено в виде полос. На бетонное
основание 1 наносится слой цементного раствора, а на него — две продольные боковые пластины 2 и 3 и две
торцевые пластины 4 и 5. Путем вставки четырех угловых пластин 6, 8 и 9 в образовавшиеся зазоры
формируется закрытая пластинчатая стенка, полностью охватывающая корпус.
Как показано отдельно на фиг. 4 и 5, соприкасающиеся концы продольной и торцевой пластин 2, 3 и 4, 5
снабжены прямыми ступенями или выступающими головками 10, имеющими углубление 11 на своей верхней
поверхности.
В это углубление вставляется соответствующий призматический выступ 12 на нижней стороне прямой
ступеньки 13, предусмотренной на угловой пластине 6. При сборке пластин 2 и 6 ступеньки или выступающие
головки 10 и 13 перекрываются; таким образом, штифтовой выступ 12 входит в углубление 11, в которое
предварительно был залит жидкий цементный раствор. Таким образом, за счет перекрытия достигается
неподвижное жесткое угловое соединение угловых пластин.
Как показано на рис. 4, все продольные, поперечные и угловые пластины снабжены на верхних концах пазами
14, 15 и так далее, а на нижней стороне — выступающими ребрами или штырями 16, 17 и так далее, так что
при укладке следующего слоя пластин указанные штыри входят в пазы нижнего слоя. Пазы предварительно
смачиваются, и в них заливается жидкий цементный раствор, который при укладке верхних пластин
вдавливается в горизонтальные боковые швы и, таким образом, без труда закрывает швы. Поскольку паз в
данном случае проходит по всей окружности, обеспечивается полная герметизация шва со всех сторон.
Укладка оставшихся слоев пластин является повторением описанного метода работы. Поскольку каждый слой
пластин образует замкнутую анкерную раму, которая крепится пазом и штырем на нижнем слое, клеммную
коробку кабеля можно сначала полностью установить, прежде чем потребуется засыпать ее землей. Засыпка
может быть произведена после завершения работ. вся инфраструктура.
Как показано на рис. 6, изображенное угловое соединение может также использоваться в сочетании с
кабельными клеммными коробками прямоугольной или любой другой подходящей формы.
Кабельные мундштуки, встроенные в четвертый-шестой слои пластин снизу, выполнены обычным способом.
Кабельный формовочный элемент 18, входящий слева на фиг. 1 и 3 и имеющий четыре кабельных канала,
расположенных в ряд, вставлен в мундштук, занимающий всю его длину и состоящий из нижней части 19 и
верхней части 20.
Если в связи с двумя проводящими кабелями, входящими справа, на первом формовочном элементе 21
расположен второй формовочный элемент 22, то описанная выше конструкция мундштука модифицируется
лишь в том случае, что на нижних частях 23 справа и слева размещены промежуточные элементы 2-4
глубиной пластины, после чего устанавливается верхний элемент 25. В случае такого увеличения высоты
кабельного мундштука необходимо удалить дополнительную торцевую пластину, а пространство между
мундштуком и торцевой пластиной заполняется соединительными элементами 26 и 27. Свободное
пространство 28, остающееся между верхним краем верхнего кабельного формовочного элемента и нижним
краем наклона мундштука, покрывается цементным раствором.
В случае третьего бокового кабеля 85 с тремя кабелями в ряд, соединительные элементы 29, 30, 31, 32, с
одной стороны, и 83, с другой стороны, позволяют устанавливать мундштук в любом подходящем положении.
Эти соединительные элементы имеют такие размеры, что правые можно заменить левыми, так что кабельные
мундштуки можно сместить вбок на один элемент.
Верхние крышки 34 и 3,5 gn (рисунки 1, 2 и 3) снабжены пазом, предотвращающим их смещение на клеммной
коробке кабеля.
Как показано отдельно на рис. 7 и 8, двойной анкерный железный элемент 36 расположен в той же точке, что
и центральная часть пластины, в продольной плоскости 2, где центральная часть 37 расположена вдоль оси
пластины.
За стержнем 37 в пластине оставлено достаточное углубление 38 для крепления держателя кабеля.
Последний состоит из плоской планки 39 с загнутым вверх внешним концом 40 и закрывающей головки 41 в
форме гриба, образованной из плоской планки на ее внутреннем конце. Закрывающая головка 41
расположена на шейке 42. К закрывающей головке 41 соответствует удлиненный паз 43, выполненный в
стержне 37, имеющий посередине круглое расширение 44 для размещения закрывающей шейки 42. Плоская
планка 39 снабжена угловым элементом 45, вертикальная часть которого 46 прилегает к стержню 37 и, таким
образом, удерживает плоскую планку в горизонтальном положении. Если держатель кабеля 39 необходимо
подвешивать, то его устанавливают на ребро и вставляют в отверстие 43, а затем закрепляют поворотом на
90°.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение является таковым.
1 Клеммная коробка 11e из листового железобетона или аналогичного строительного материала, первого
упомянутого здесь типа, характеризуется тем, что за счет перекрытия углы каждого отдельного окружающего
слоя листов образуют замкнутый, закрепленный блок, так что не требуется немедленная засыпка сзади для
защиты конструкции.
2
Клеммная коробка для кабеля в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 мая 1927 г. № 12, 677/27.
(Дополнение к патенту № 129272 от 25 июня 1918 г.) 2859695 стр. 1. Принято к рассмотрению: 23 февраля
1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым установкам, оснащенным парогенераторами с избыточным
паровым подогревом.
Мы, ARTIEBOLAGET YVAPORAC Ki UMULAT Ont, дом 1 A, Eriksbergsgatan, ранее 18 лет, Lastmakaregatan, оба
в Стокгольме, Швеция, шведская компания, и Dr.
Йохианн К. Ау Л. Руттс из Дьюрсхольма, Швеция, инженер, подданный короля Швеции, настоящим заявляет,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к паровым установкам, снабженным накопителями избыточного парового
тепла, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося предметом
патента № 129272.
Согласно изобретению, изложенному в вышеуказанной спецификации, подача пара из котла в аккумулятор
осуществляется посредством перепускного клапана, который регулируется давлением, преобладающим в
главном паропроводе, ведущем от котла, таким образом, что повышение этого давления выше заданного
нормального значения приводит к открытию клапана, тогда как снижение указанного давления приводит к его
закрытию. Во многих случаях давление в паропроводе будет практически таким же, как и в котле, и,
следовательно, перепускной клапан будет работать в соответствии с давлением в котле. Однако при
определенных условиях давление в паропроводе может отличаться от давления в котле, в результате чего
работа перепускного клапана не будет строго соответствовать давлению в котле, что при определенных
обстоятельствах является желательным.
Согласно настоящему изобретению, перепускной клапан, вместо того чтобы регулироваться в соответствии с
давлением в главном паропроводе, оснащен средствами управления, подключенными к самому котлу, что
обеспечивает строгое регулирование клапана в соответствии с изменением давления в котле.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует паровую установку, аналогичную
изображенной на рисунке 1 спецификации № 129272,55, но модифицированную для иллюстрации настоящего
изобретения. Хотя был показан только один конкретный пример, следует понимать, что изобретение в равной
степени применимо к любой паровой установке, описанной или упомянутой в вышеупомянутой спецификации.
Обращаясь к чертежу, тепловой аккумулятор А соединен с основным паропроводом L, идущим от котла 65 P,
при этом подача пара к аккумулятору осуществляется посредством перепускного клапана 0,, . Клапан 0,,,
вместо того, чтобы регулироваться давлением от основного трубопровода L, как раньше, находится под
управлением устройства 70, такого, например, как показано на рисунке 2 спецификации № 129272,
соединенного непосредственно с котлом P, как схематически показано пунктирной линией. Таким образом,
открытие и закрытие перепускного клапана 75 будет осуществляться строго в соответствии с изменениями
давления, происходящими в котле.
Изобретение в основном относится к техническому обслуживанию аккумулятора, независимо от того,
происходит ли разрядка путем забора пара или горячей воды. Горячая вода, отбираемая из аккумулятора,
может, например, использоваться в качестве питательной воды для котла. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================