Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5922
.pdf
циркуляции жидкости через каждый из отсеков сушилки.
Таким образом, ткань, обработанная с помощью указанной машины, сначала пропитывается в открытом виде,
затем превращается в веревочную форму, затем медленно пропускается через первое отделение, затем
через второе отделение и так далее, пока не будет извлечена из последнего отделения, при этом жидкость в
каждом отделении непрерывно сгущается во время прохождения ленточной ткани через него. Таким образом,
ткань непрерывно проходит через машину и полностью отбеливается в течение времени, затраченного на ее
прохождение через машину.
Ввиду независимости каждого из указанных отсеков от других, жидкость в любом отсеке или отсеках может
быть извлечена или пополнена по желанию без вмешательства в работу машины или ее остановки.
Предпочтительно, отсек снабжен ложным перфорированным дном и средствами для нагрева или кипячения
содержащейся в нем жидкости, при этом для каждого отсека предусмотрен насос или другое средство для
перекачивания жидкости, позволяющее забирать жидкость из-под ложного дна и повторно вводить указанную
жидкость в отсек вблизи его верхнего конца, чтобы вызвать обратное течение жидкости к ложному дну в
направлении движения ткани внутри отсека.
Для того чтобы ткань, натянутая на веревку, сохраняла свою форму во время перемещения из одного отсека в
другой, предпочтительно предусмотреть петли, расположенные сверху, но между отсеками.
Для подачи ткани из одного отсека в другой мы предпочтительно используем пару подающих роликов,
которые проходят от одного конца ящика до другого, и между которыми многократно проходит скрученная
ткань. В одной из конструкций в соответствии с нашим изобретением мы предлагаем продолговатый ящик с
вертикальными перегородками, которые свисают до дна ящика и делят его на множество вертикальных
независимых отсеков. В каждом из этих отсеков мы предусмотрели ложное дно дугообразной формы, причем
это дно перфорировано. В каждом отсеке мы дополнительно предусмотрели стенку или перегородку
U-образной формы, таким образом, создавая кубообразную форму отсека для хранения ткани и жидкости.
Для нагрева жидкости, скапливающейся под фальшдном части кукурузного комбайна 90, предусмотрена
перфорированная паропроводная труба или аналогичное устройство.
Напротив первого отсека бункера мы предусмотрели емкость для жидкости и пару отжимающих роликов,
расположенных над емкостью, при этом в емкости предусмотрен направляющий ролик 95.
Кроме того, над лебедкой мы устанавливаем пару прижимных роликов, проходящих от одного конца до
другого, и множество проушин, которые можно регулировать по всей длине лебедки.
Кроме того, для каждого бункера мы предусмотрели насос, вход которого соединен трубой с отсеком под его
фальшдном, а выход 105 соединен с трубой. A & 285,689, который открывается в указанное отделение вблизи
его входного конца. Указанные прижимные ролики приводятся в движение любым подходящим способом,
который предпочтительно предназначен для регулировки скорости роликов в соответствии с различными
требованиями.
В процессе работы ткань подается в открытом виде под направляющий ролик и, таким образом, насыщается
жидкостью, содержащейся в указанном резервуаре. Затем она проходит в открытом виде между указанными
прижимными роликами, которые распределяют и удаляют излишки жидкости. После этого ткань проходит
через первое отверстие, которое превращает ее в веревку, после чего она проходит в этом виде между
подающими роликами и затем направляется вторым отверстием, чтобы попасть в первый отсек, где ей
придается мягкая или волнистая форма. Когда ткань проходит в первый отсек, указанный насос подает
жидкость через вторую трубу на ткань, и жидкость, таким образом, течет ко дну отсека в том же направлении,
что и ткань.
Ткань проходит вдоль фальшдна отсека и вверх по его другой стороне к другому петлевому отверстию, затем
между подающими роликами и затем через третье петлевое отверстие, которое заставляет ее опускаться во
второй отсек.
Жидкость из этого отсека циркулирует в описанном выше устройстве для обработки ткани со ссылкой на
первый отсек, и после прохождения ткани через него, указанная ткань направляется с помощью
направляющих и подается подающими роликами в третий отсек и так далее, при этом на ткань воздействует
текущая жидкость в каждом отсеке, но жидкость в каждом отсеке полностью отделена от жидкости в других
отсеках.
Непрерывная форма ткани сохраняется на протяжении всего процесса работы машины, поскольку движение
подающих роликов является непрерывным, и, следовательно, перемещение ткани происходит непрерывно.
В каждом отсеке предусмотрены подходящие средства, позволяющие опорожнять его независимо от других
отсеков. Таким образом, происходит деконцентрация жидкости во всех отсеках, и ее можно легко удалить или
пополнить, не мешая жидкости, содержащейся в других отсеках, и без остановки машины.
Описанная выше машина позволяет осуществлять весь процесс отбеливания ткани во время ее прохождения
через нее, что обеспечивает непрерывное и полное отбеливание ткани от серого до готового белого цвета.
Вместо пропускания каната через отверстия в кольце после того, как он прошел между отжимными роликами,
указанный канат может быть намотан на решетчатый ролик, который может приводиться в движение любым
подходящим способом.
Проушины, через которые проходит канат перед воздействием прижимных роликов, могут совершать
возвратно-поступательное движение с целью обеспечения волнообразного или зигзагообразного
распределения каната по ширине каждого отсека по мере его попадания в него.
Составлено 22 апреля 1927 года.
От имени заявителей: Ф. Боссеардт, дипломированный патентный поверенный.
Полная спецификация COM 3.
Усовершенствования в отбеливающих машинах.
Мы, компания TAC Ki SON & BROTHER LIMITED, расположенная по адресу: Wharf Foundry, Bolton, графство
Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и компания Cir IA Ri Es
TAYLOR, расположенная по адресу: 123, Station Road, Kearsley, Manchester, графство Ланкастер, подданные
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отбеливающим машинам, и его целью является создание
усовершенствованной конструкции машины R 5, предназначенной для непрерывного отбеливания тканей от
серого до готового белого отбеливателя за одну операцию.
До нашего изобретения предлагалась установка для отбеливания ткани в виде каната, включающая в себя
прессовальную машину, набор отжимающих и вытягивающих валиков, один или несколько кипящих ванн,
снабженных механическими отжимными устройствами, гладильную машину, одну или несколько ручных
машин и вторую гладильную машину, все элементы которых располагались в ряд, причем длина ткани
ограничивалась вместимостью ванн и ручных машин, а конец каждой секции ткани требовал многократной
обработки во время ее прохождения через установку. В непрерывной установке для обработки текстильных
материалов в виде каната жидкостями предлагалось предусмотреть ряд U-образных емкостей,
расположенных одна за другой, множество резервуаров, соединенных с емкостями и друг с другом, средства
для циркуляции жидкости внутри емкостей и соответствующих резервуаров, средства для обеспечения
перетекания жидкости из резервуара в резервуар, а также множество отдельных передвижных устройств,
расположенных рядом друг с другом. емкости для укладки полотна ткани в емкости и его перемещения в
направлении потока жидкости, а также стиральная или аналогичная машина или машины, расположенные
между или позади трех U-образных емкостей или позади последней U-образной емкости и имеющие
коробчатую конструкцию, разделенную на сообщающиеся отсеки наклонными перегородками и имеющую над
ними подающие ролики для подачи ткани зигзагообразным образом. В других ранее предложенных
установках для непрерывного отбеливания текстильных тканей в виде веревок, от опаливания до сушки, было
предусмотрено множество устройств, расположенных в ряд, через которые проходила ткань, причем каждое
устройство включало ванну и одну или несколько пар отжимающих роликов, через которые ткань многократно
проходила по спирали, причем некоторые из устройств были герметичными и заполнены паром или имели
перфорированные паропроводы, встроенные в них, а в некоторых случаях были предусмотрены средства
циркуляции жидкости. В ранее предложенной машине для непрерывной очистки Для перемещения ткани в
виде каната резервуар был разделен на множество независимых, расположенных сбоку отсеков,
предназначенных для хранения различных жидкостей; направляющие ролики были предусмотрены в нижней
части отсеков, а направляющие и общие прижимные ролики — над отсеками, чтобы многократно направлять
ткань через каждый отсек и из одного отсека в другой по спирали.
Отбеливающая машина в соответствии с нашим изобретением включает в себя сушилку, разделенную на
множество независимых отсеков U-образной формы, средства, установленные на сушилке или используемые
в связи с ней для насыщения ткани в открытом виде жидкостью до ее попадания в сушилку, средства для
преобразования ткани в форму каната после ее насыщения и до попадания в сушилку, средства для
непрерывной подачи ткани в форме каната в последующие отсеки, а также средства для независимой
циркуляции жидкости через каждый из отсеков.
Ткань, обрабатываемая механизмами указанной машины, сначала пропитывается в открытом виде, затем
превращается в веревку, затем медленно пропускается через первый отсек, затем через второй отсек и так
далее, пока не будет отведена из последнего отсека, при этом жидкость в каждом отсеке постоянно
циркулирует во время прохождения веревочной ткани, благодаря чему ткань непрерывно проходит через
машину и полностью отбеливается в течение времени, затраченного на ее прохождение через машину.
Благодаря независимости каждого из указанных отсеков от других, жидкость в любом отсеке или отсеках
может быть извлечена или пополнена по желанию без вмешательства в работу машины или ее остановки.
Предпочтительно, каждое отделение снабжено фальшдном и средствами для нагрева или кипячения
содержащейся в нем жидкости, при этом для каждого отделения предусмотрен насос или другое средство для
перекачивания жидкости, позволяющее забирать жидкость из-под фальшдна и повторно вводить указанную
жидкость в отделение вблизи его верхнего конца, чтобы вызвать обратное течение жидкости вдоль отделения
в направлении движения ткани через отделение.
Для поддержания ткани в виде каната во время ее перемещения из одного отсека в другой, предпочтительно
предусмотреть петли, расположенные над отсеками. Для подачи ткани из одного отсека в следующий
предпочтительно предусмотреть пару подающих роликов, которые проходят от одного конца до другого
лебедки, и между которыми многократно проходит свернутая ткань. Для того чтобы наше изобретение было
полностью понято и его было легче воплотить в жизнь, мы приложили к настоящему документу три листа
чертежей, иллюстрирующих конструктивный пример, в котором:
На рисунке 1 представлен вид сбоку в разрезе отбеливающей машины.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди в разрезе, а рисунок 3 — вид сверху. 115. Обратитесь к чертежам.
В показанной на них конструкции мы предусмотрели продолговатый ящик 1, имеющий вертикальные
перегородки 2, которые свисают с дна ящика и делят его на множество вертикальных независимых отсеков. В
каждом из этих отсеков мы предусмотрели ложное дно 3 дугообразной формы и ложную боковую стенку 30 с
отверстием 31 и отверстием 32. В каждом отсеке мы дополнительно предусмотрели стенку или перегородку 4
U-образной формы, создавая таким образом трубчатую структуру отсеков для хранения ткани и жидкости.
Для нагрева накопительного жидкого содержимого под фальшдном 3 указанных отсеков предусмотрена
перфорированная паропроводная труба 5 или аналогичная 13 t 285,689.
Любое из отсеков, которое может потребоваться для хранения кислотной жидкости, облицовано или
изготовлено из подходящего кислотостойкого материала.
Напротив первого отсека отсека 1 на кронштейне 6 расположен контейнер 7 для жидкости и воды:
при сжатии ролики 8, 9 расположены над приемником, при этом направляющий ролик 10 расположен внутри
приемника 7. Далее.
дополнительно обеспечивают над килем 1 пару сжимающих валиков 11; 12 расширяющих ворс.
Вплотную друг к другу, и множество проушин 13, 14, 15, 16 и 17, предназначенных для автоматического
возвратно-поступательного движения над соответствующими отсеками, например, посредством перекрестной
канавки, образованной в шпинделе 18, приводимом в движение через редуктор 19, 20 от вала ролика, причем
указанная канавка скользит в зацеплении с элементом, соединенным со втулкой 21, расположенной на конце
стержня 22, который несет все указанные проушины. Кроме того, для каждого отсека предусмотрен насос 23,
вход которого соединен с соответствующим отсеком 30 ниже его фальшдна 3, а выход которого соединен с
трубой 24, которая открывается в указанный соответствующий отсек около его входного конца. Валы насосов
соответствующим образом соединены между собой и приводятся в движение.
Прижимные ролики 11 и 12 приводятся в движение любым подходящим способом, предпочтительно таким,
который позволяет регулировать скорость вращения указанных роликов в соответствии с различными
требованиями.
В процессе работы ткань, пройдя через соответствующие направляющие 25, подается в открытом виде под
направляющий ролик 10 и, таким образом, насыщается жидкостью, содержащейся в емкости 7. Затем она
проходит в открытом виде между прижимными роликами 8 и 9, распределяя жидкость и удаляя ее излишки.
Ткань проходит непосредственно оттуда через отверстие 13, которое превращает ее в веревочную форму,
после чего в этом виде она проходит между подающими роликами 11 и 12 и затем направляется приводной
решеткой 26, чтобы попасть в первый отсек, где она накапливается при первом помещении ткани в машину и,
таким образом, всегда в дальнейшем принимает мягкую или извилистую форму. Когда ткань проходит в
первый отсек, принадлежащий ему насос 23 подает жидкость через соответствующую трубу 24 на ткань, и
жидкость, таким образом, течет вдоль отсека к отверстию 31 в том же направлении, что и ткань. Ткань
проходит вдоль ложной, дно отсека и 11 p его ложной стороной к ушку 14, затем между подающими роликами
11 и 12, а затем снова над решеткой 26, после чего она опускается во второй отсек 710. Жидкость в этом
отсеке циркулирует собственным насосом 23 и трубой 324 способом, описанным со ссылкой на первый отсек,
и после того, как ткань прошла через второй отсек 75 в мягкой или извилистой форме, указанная ткань
направляется ушком 15 и подается через подающие ролики 11 и 12 и над решеткой 26 в третий отсек 1 и так
далее для любого желаемого количества отсеков 80, при этом на ткань воздействует текущая жидкость в
каждом отсеке, но жидкость в каждом отсеке полностью отделена от жидкости в других отсеках 85.
Медленные возвратно-поступательные движения ушей 13-17 способствуют формированию канатообразной
ткани. принять желаемую мягкую или извилистую форму в отделениях.
Непрерывная форма ткани сохраняется на протяжении всего действия машины, поскольку движение
подающих роликов 11 и 12 является непрерывным, и, следовательно, происходит непрерывное перемещение
ткани внутрь и наружу машины. Когда ткань проходит через последнее отверстие и в последний раз между
подающими роликами 11 и 12, она проходит через приводную подающую решетку 27.
В каждом отсеке предусмотрены подходящие средства, например, отверстия для опорожнения 28,
позволяющие опорожнять его независимо от других отсеков. Жидкость, удерживаемая фальшдном и
фальшбортом, может быть откачана или вымыта путем введения свежей жидкости. Поэтому, если происходит
деконцентрация жидкости в каком-либо отсеке, ее можно легко удалить или пополнить, не мешая жидкости,
содержащейся в других отсеках, и не останавливая машину.
Съемные крышки 29 предназначены для улавливания части пара, поднимающегося из 5 отсеков. Для
большей наглядности эти крышки показаны снятыми на рисунке 3.
Описанная выше машина позволяет осуществлять весь процесс отбеливания ткани во время ее прохождения
через нее, что обеспечивает непрерывное и полное отбеливание ткани от серого до готового белого цвета.
Вместо пропускания веревки через решетку 26 после того, как она прошла между прижимными валиками 11 и
12, указанная веревка может быть пропущена через петли, которые могут совершать
возвратно-поступательное движение синхронно с петлями 13-17. Хотя мы показали пять отсеков, следует
понимать, что мы можем предусмотреть меньшее или большее количество петель, и, соответственно,
изменить их число.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 апреля 1927 г. № 11049/127.
285,690 i, Полное описание принято: 23 февраля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство с штыковым креплением, предназначенное для шарнирного соединения рук манекена для
витрины магазина.
Я, ИКТ Он СИГЕЛ, проживающий по адресу: 82, рэй Араго, Сен-Уэн, Сена, Франция, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к штыковому шарнирному устройству для соединения элемента, такого как
сочлененная рука фигурки человека, с другой частью, такой как плечевой сустав. Это шарнирное устройство
включает в себя фиксирующие средства, позволяющие перемещать руку вручную, но автоматически
удерживающие и фиксирующие ее в любом желаемом положении, предотвращая случайное вращение под
действием собственного веса.
Устройство, являющееся предметом изобретения, представляет собой известную конструкцию, включающую
два штыковых шарнирных элемента, один из которых приспособлен для фиксации элементов таким образом,
чтобы упруго препятствовать их относительному вращению, одновременно позволяя осуществлять
относительную регулировку двух элементов. Характерной особенностью изобретения является то, что
относительному вращению между двумя взаимодействующими элементами шарнира противодействует
упругое зацепление штифта, проходящего через один из взаимодействующих элементов, с выемками,
предусмотренными на другом взаимодействующем элементе.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует, в качестве примера, два варианта осуществления изобретения (рисунки
1–3 и 4–9 соответственно). На рисунке 1 показаны плечевой и рычаговый элементы, готовые к соединению, на
рисунке 2 — те же элементы, соединенные вместе, и на рисунке 3 — разрез по линии III-111 (рисунок 2). На
рисунке 4 показан центральный разрез цапфы, установленной в рычаговом элементе, на рисунке 5 —
аналогичный разрез корпуса, установленного в плечевом элементе.
Рисунок 6 представляет собой вид с торца рисунка 5, рисунок 7 — сечение линии VI VI (рисунок 5); рисунок 8
— сечение линии VIII-YIII (рисунок 4), а рисунок 9 — частичное сечение линии TX-TX (рисунок 5).
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, 1 обозначает рычаг или другой элемент, изготовленный из воска или
любого другого материала, в котором на конце 2 закреплена цапфа 3 с штифтом 4; предпочтительно цапфа
изготовлена из дерева и заключена в металлическую оболочку 31, которая крепится к ней штифтом 4; Хотя
это предпочтительная интерпретация, хорошо известно, что может быть предусмотрено любое другое
решение. Корпус 60, содержащий взаимодействующий шарнирный элемент, вставляется в плечевой элемент
5. Этот корпус изготовлен из дерева и имеет центральное отверстие, обеспечивающее проход для цапфы 3.
Внутренний 6 конец корпуса 6 закрыт металлической пластиной 7, и корпус 6 закреплен в плечевом элементе
с помощью двух лезвий 8, которые соответствующим образом соединены со стенкой корпуса 6 и имеют
внутренние концы 70 S', загнутые под прямым углом, чтобы обеспечить их фиксацию внутри воскового
материала.
Оба конца штифта 10 направляются внутри двух диаметрально противоположных пазов 9, расположенных
внутри корпуса 6. Пазы 975, в которых штифт 10 может свободно перемещаться, закрываются снаружи
лопастями 8. Пружина 12, расположенная внутри корпуса 6 и прижимающаяся к пластине 7, прижимает
относительно небольшую пластину 11 вместе с поперечным штифтом 10 к выступу 15 корпуса. С другой
стороны, штифт 4 может перемещаться внутри паза 13, расположенного в корпусе 6, причем этот паз
заканчивается двумя наклонными плоскостями 14 на выступе 15. Торцевая поверхность 16 металлической
втулки 3 корпуса снабжена углублениями по окружности.
Манипуляция осуществляется следующим образом: 90-градусный рычаг 1 устанавливается на плечо 15 путем
вставки цапфы 3 в корпус 6, при этом штифт 4 скользит внутри продольного паза 13; при приложении
дополнительного давления к цапфе 3 пружина 12 95 сжимается, и рычаг начинает вращаться вместе со своей
цапфой, в то время как штифт 4 перемещается по наклонным плоскостям относительно плеча 15. Видно, что
выемка 16 цапфы J 00 при этом соприкасается с поперечным штифтом 10 плечевой части, так что рычаг будет
упруго удерживаться в любом желаемом положении.
В варианте осуществления изобретения 105, показанном на рисунках 4–9, металлическая оболочка 3',
охватывающая цапфу 3 части рычага 2, закрыта с одного конца элементом 20, вставленным в оболочку таким
образом, что углубленная часть 16 последней слегка выступает за внешнюю поверхность указанной стенки.
Оболочка 3' соединена с цапфой 3 штифтом 4, расположенным около конца 2 цапфы, так что последняя
может свободно вставляться в плечевую часть. Штифт 21, контактирующий со стенкой 20, проходит через
цапфу и ее оболочку 3', причем оба его конца выступают за пределы буквы.
Устройство -6 включает в себя внутреннее отверстие, обеспечивающее проход для цапфы -a-, описанной в
предыдущем примере; однако в этом случае предусмотрены два паза 13 для прохождения концов штифта 21,
а поперечный штифт 14) предназначен для перемещения наружу упорной пластиной 11, работающей
совместно с пружиной 12. При вставке цапфы рычага в соответствующее отверстие 6 выступающие концы
штифта 21, проходящие через пазы 13, будут вращаться.
Рычаг перемещается по наклонным плоскостям 14 и, наконец, соприкасается с плечом 1b, при этом штифт 10,
который прижимается пружиной 12 к углубленному краю 16 цапфы, действует как тормоз, удерживая рычаг в
заданном положении.
В этом случае, однако, пластина 11, пружина 12 и штифт 10, вместо того чтобы удерживаться корпусом 6,
размещены внутри съемного корпуса 22, закрытого с одного конца и снабженного направляющими пазами 4)
для штифта 14. Штифт 11 крепится в корпусе 6 болтами 23, проходящими через отверстия в корпусе 4) и
отверстия 24 в обшивке корпуса 22 соответственно.
Пружинный корпус 22 изготовлен независимо от корпуса 6 и является съемным, что позволяет осмотреть и
отрегулировать пружину перед установкой корпуса 6 в плечевой элемент манекена; все вращающиеся части
изготовлены из стали и могут быть установлены с необходимой точностью.
Кроме того, следует отметить, что штифт 21, приложенный к элементу 20 оболочки 3', принимает на себя
напряжения, возникающие в результате реакции.
плечо 15, и если штифт 21 соответствующим образом зафиксирован на шейке 3, люфт невозможен.
Очевидно, что структурные детали устройства, и в частности корпуса пружинного кольца и его расположение
внутри корпуса 6, могут изменяться без выхода за рамки изобретения 60. Теперь, когда подробно описано и
установлено, каково предназначение моего изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, я
заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" I W ' Дата подачи заявки: 2 мая 1927 г. № 11619/27 5 C Полностью левая сторона: май A, 1927 г.
Статья принята к публикации: 23 февраля 1928 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических нагревательных приборах для жидкого топлива.
Я, МБД'Р ЙИТС НЬЮ ЛЭНД, проживающий по адресу: Грин Лейн, 337, Смолл Хлит, Бирмингем, графство
Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным приборам для жидкостей и имеет своей
целью усовершенствованную конструкцию и компоновку таких приборов, которые применимы к жидкостям в
целом, но в первую очередь предназначены для использования в связи с гальваническим покрытием.
В связи с электрическим нагревом жидкостей путем погружения, до настоящего времени обычно
использовались нагревательные элементы из проволоки с высоким сопротивлением, причем эти элементы,
как правило, были довольно маленькими, а нагрев жидкости концентрировался в тех местах, куда они были
погружены.
Одной из особенностей настоящего изобретения является использование в целях нагрева резистивного
элемента, выполненного в виде кабеля, имеющего один или несколько жил с плотно намотанной изоляцией и
оболочкой, которая предпочтительно наматывается или прессуется на него.
Материал сердечника нагревательного кабеля выбирается в соответствии с напряжением используемого
тока.
В качестве материала могут использоваться железо, сталь или, если используется гальваническое
напряжение, медь.
Использование проводящих кабелей с низким сопротивлением имеет ряд преимуществ, особенно в связи с
гальваническим покрытием, и среди этих преимуществ можно отметить следующие.
Исключается ответственность за поражение электрическим током операторов резервуаров, поскольку не
используются высоковольтные токи.
Тепло, передаваемое жидкости, равномерно распределяется по всему резервуару, поскольку длина кабеля
или кабелей значительна и может варьироваться, например, от пяти до десяти ярдов.
Еще одна особенность настоящего изобретения относится к средствам, используемым для соединения
вводных проводников с резистивным кабелем, и согласно этой части моего изобретения конец проводника
соединен с концом резистивного сердечника, и эти соединенные концы 11-j изолированы резиновой лентой
или другим подходящим материалом, при этом соединение заключено между двумя листовыми
металлическими элементами, которые прижаты друг к другу и имеют сварные или иные герметизированные
края, так что образуется герметичный корпус.
Таким образом, образованная распределительная коробка может быть полностью погружена в нагреваемую
жидкость и всегда погружена на такую глубину, чтобы покрыть резистивный сердечник или сердечники.
Разумеется, следует понимать, что 65 данный способ изготовления распределительной коробки применим к
кабелям, имеющим один или несколько жил.
В случае кабеля сопротивления, имеющего более одного жильного провода, жилы 70 разделены, и каждая
соединена с отдельным проводником, причем каждое соединение изолировано отдельно, хотя все
соединения могут быть объединены в одном внешнем металлическом корпусе 75. Еще одной особенностью
настоящего изобретения является организация кабеля, имеющего более одного жильного провода, и
обеспечение вводных проводников для различных жил в комбинации с соответствующим переключателем,
так что можно получить множество различных степеней нагрева, используя жилы по отдельности,
последовательно или параллельно.
Кабель, имеющий множество жил, может иметь внутренние соединения в корпусе таким образом, что
короткий многожильный кабель при таком соединении может функционировать как длинный одножильный
кабель.
В тех случаях, когда необходимо использовать напряжение выше, чем обычно применяемое для
электроосаждения, я могу предложить устройство защитного заземления для заземления нагревательного
элемента, при котором оболочка всегда заземляется при более низком сопротивлении, чем сопротивление
человеческого тела, но при сопротивлении g, слишком высоком для того, чтобы допустить серьезную утечку
из электролитической ванны при обычных напряжениях. Такое устройство может включать электромагнит,
намотанный катушкой с относительно высоким сопротивлением 100, предназначенной для управления
выключателем, когда потенциал металлической оболочки нагревательного элемента превышает заданную
точку.
В одной из конструкций нагревательный элемент '05 снабжен двумя катушками, каждая из которых 1091
285,691 индивидуально изолирована обмоткой или оберткой из промасленной бумаги или другого материала.
Эта «W-образная обмотка» накладывается под значительным натяжением с целью предотвращения.
Воздушные зазоры между сердечниками и внешней поверхностью изоляции.
В кабель можно вставить наполнители из любого подходящего материала, такого как изоляционная бумага, и
внешнюю обмотку из резистивного материала, например, бумаги, при этом вся конструкция заключена в
металлическую оболочку, которая может быть намотана на кабель между прижимными роликами.
При необходимости внешнюю обмотку изоляции можно опустить.
Характерной особенностью нагревательного элемента является его конструкция в виде цельного кабеля, а
используемые жилы изготовлены из таких материалов, как медь, железо или никель-хромовая сталь. При
нанесении оболочки и изоляции используется давление или натяжение, обеспечивающее хороший контакт
для теплопроводности между жилами и внешней оболочкой.
Используя нагревательный кабель с жилами из меди, железа или стали, я создаю нагревательный элемент,
который может работать с напряжением от 6 до 250 °C или мощностью 2 Вт, не превышающей 12,5 А·ч.
Концы жил должны быть соединены с выводными проводниками, и для этой цели концы жил нагревательного
кабеля и выводных проводников оголяются и скручиваются вместе.
Затем соединения обматываются изоляционным материалом, например, резиной, которая наматывается под
натяжением и закрепляется соответствующими средствами.
4 Концы жил нагревательного кабеля загнуты в V-образную форму, и следует понимать, что если жил больше
двух, то все жилы будут загнуты в сторону на максимально возможный угол, который будет сочтен
желательным.
Предусмотрена закрывающая распределительная коробка, которая может быть выполнена из двух секций
листового металла, например, свинца. В случае двухжильного кабеля эти секции представляют собой...
Они имеют форму буквы Y, их соединяют вместе, а края обжигают, сваривают или иным образом скрепляют,
чтобы создать герметичное соединение.
Таким образом, сконструированная распределительная коробка может быть погружена или частично
погружена в жидкость, которую необходимо нагреть, чтобы предотвратить перегрев сердечников.
Для управления четырьмя нагревательными элементами, подключенными к концам двухжильного
нагревательного элемента, может использоваться трехполюсный переключатель. Когда переключатель
находится в одном положении, два жилы нагревательного элемента соединены параллельно.
Когда переключатель перемещается в другое положение, два нагревательных элемента соединяются
последовательно.
Потолочный выключатель C e Io включает в себя простой переключатель, и когда этот переключатель
замкнут, а главный выключатель находится в соответствующем положении, работает только один жила
нагревательного кабеля 7 C. Чтобы избежать повреждения оборудования от ударов током от нагревательного
элемента, я могу предусмотреть заземляющее устройство для «оболочки нагревательного» кабеля.
Данное устройство может включать в себя катушку сопротивления, скажем, около -54 Ом, расположенную на
подходящем сердечнике и взаимодействующую с рычагом, который образует рычаг выключателя, причем
рычаг имеет контакты, предназначенные для ввода ртутных полюсов. Конструкция такова, что обычно утечка
через оболочку нагревательного элемента недостаточна для активации электромагнита, но если потенциал
оболочки превышает заданный предел, электромагнит активируется в достаточной степени, чтобы опустить
рычаг и замкнуть выключатель, так что оболочка нагревательного элемента затем замыкается через
проводник соответствующего сечения.
Рычаг может быть снабжен выступом, предназначенным для зацепления с собачкой, так что переключатель
автоматически остается замкнутым после однократного нажатия, пока не будет возвращен в исходное
положение.
При необходимости может быть предусмотрен регулируемый груз или пружина, воздействующие на рычаг и
механизм подъема.
Датировано 29-м днем IX апреля 1927 года.
FORIRESTEIR lLETIJ & Co, Chartered Patent Anents, Central House v 5, New Street, Birmiiiilhlaim, and T Jessel
Chambers, 88/0, Chancery Tane, Lode C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических нагревательных приборах для жидкостей.
Я, Уилфред Йеа Тнс Ни Эвлат, проживающий по адресу: Грин Лейн, Снайалл Хит, Бирмингем, графство
Уорикшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования 1 285 s G.
В электрическом нагреве, устройство для жидкостей, включающее нагревательный элемент,
предназначенный для погружения в нагреваемую жидкость и содержащий резистивный элемент, окруженный
изоляционным материалом и заключенный в металлическую оболочку, которая контактирует с окружающей
жидкостью, при этом концы резистивного сердечника соединены с проводящими кабелепроводами
посредством герметичных соединений.
В одном из вариантов нагревательных устройств такого типа было предложено использовать металлическую
проволоку, имеющую форму открытой спирали и, следовательно, упругую или радиально сжимаемую, что
делает необходимым использование гранулированной изоляции.
Основная цель настоящего изобретения — создание нагревательного устройства, включающего
усовершенствованную конструкцию нагревательного элемента, благодаря которой тепло, выделяемое в
резистивном сердечнике, будет более эффективно передаваться к внешней металлической оболочке, а
оттуда — к окружающей жидкости.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю устройство для нагрева жидкостей, включающее
нагревательный элемент, содержащий резистивный сердечник или сердечники, которые являются
практически неэластичными или несжимаемыми в радиальном направлении, намотанный на них
изоляционный материал и окружающую металлическую оболочку, причем концы резистивного сердечника или
сердечников соединены с проводящими кабелями герметичными соединениями, при этом изоляционный
материал наносится на резистивный сердечник или сердечники под значительным натяжением, чтобы
избежать воздушных зазоров в изоляции и тем самым облегчить передачу тепла от сердечника или
сердечников к указанной внешней оболочке и, следовательно, к окружающей жидкости.
Герметичные соединения могут быть образованы распределительными коробками, каждая из которых состоит
из пары металлических штампованных деталей, предназначенных для скрепления между собой таким
образом, чтобы охватывать соединительные кабели.
Изоляционный материал, окружающий сердечник или сердечники, предпочтительно изготавливается из
бумаги или подобного материала, плотно намотанного на него таким образом, чтобы изолировать весь
воздух, в то время как окружающая металлическая оболочка предпочтительно наматывается или прессуется
на него под значительным давлением.
Еще одной особенностью данной изобретения является наличие в устройстве нагревательного элемента,
имеющего множество резистивных сердечников, к концам которых подключены герметичные проводники, в
сочетании с соответствующим переключателем, позволяющим использовать сердечники как по отдельности,
так и параллельно или последовательно, что позволяет получать множество различных температур нагрева.
Материал жил нагревательного кабеля выбирается в соответствии с напряжением используемого тока. В
качестве материала может использоваться, например, железо или сталь.
Распределительная коробка может быть полностью погружена в нагреваемую жидкость и всегда погружается
в жидкость на такую глубину, чтобы покрыть сердечник или сердечники резистора.
Соседние файлы в папке патенты