Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5905
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285351A
[]
1 ПАTP-X? g Ptec PICAT Il ON
Приложение Datt: Dot 9, 1927 № 98,203/27.
285,351 % Завершено. Принято: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приводным ремням с фрикционным приводом.
Я, OSCn Лио Н. Уиттл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роуз-энд-Краун-стрит,
Уоррингтон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным ремням с трением, состоящим из кожаных или подобных им
звеньев, соединенных металлическими звеньями, имеющими шарниры на концах или вблизи них, вокруг
которых могут вращаться более мягкие звенья.
Эти ремни, как правило, изготавливаются из плоских кусков кожи или подобного материала, расположенных
по обе стороны плоских металлических звеньев, и, следовательно, форма составного звена имеет
прямоугольное поперечное сечение. Однако эти ремни обычно используются в сочетании со шкивами,
имеющими V-образные канавки, и прямые стороны ремня должны быть скошены или срезаны, чтобы
соответствовать канавке на шкиве, что ослабляет ремень, или же его можно спрессовать в требуемую форму,
но это сминает кожу и ослабляет ее.
Целью данного изобретения является преодоление изложенных выше возражений и создание ремня,
поперечное сечение которого будет иметь форму, более близкую к форме V-образной канавки, в которой
предназначен ремень для движения, чем это было до сих пор.
Согласно данному изобретению, в ремне указанного типа шарниры на металлических звеньях,
предназначенные для зацепления с отверстиями в кожаных или подобных звеньях, выступают с лицевой
стороны металлического звена на одной линии с его нижним краем, так что ни одна часть металлического
звена не выступает вниз между частями кожаных или подобных звеньев за линию шарнира, что позволяет
нижним частям кожаных или подобных звеньев сжиматься вместе без заедания металлических звеньев или
без возможности их раскрытия сверху.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 представлен вид с
торца составного звена ремня, выполненного в настоящее время.
На фиг. 2 представлен аналогичный вид ремня, изготовленного в соответствии с данным изобретением, на
фиг. 3 — вид сбоку, при этом один боковой элемент кожаного или подобного звена удален, а на фиг. 4 показан
в соответствующем разрезе и виде сбоку металл, из которого могут быть изготовлены металлические звенья.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что в ремне, показанном на рис. 1, внешние поверхности кожаных или
подобных звеньев 5 параллельны в верхней части и сужаются книзу за счет обрезки до желаемой конусности.
Обращаясь к рис. 2, можно увидеть, что, хотя необходимость обрезки конусности отпадает, и кожаные или
подобные звенья могут быть изготовлены с параллельными сторонами, кожаные или подобные звенья,
находясь на шкиве, будут наклоняться друг к другу у внутреннего или нижнего края 7 ремня.
Шарниры 8 металлического звена 9 на рис.
1
Проектирование начинается приблизительно в середине звена, и толщина металлического слоя в звене ниже
и выше шарниров составляет примерно 75 мм.
На фиг. 2, 3 и 4, где показано настоящее изобретение, металлическое звено 10 выполнено таким образом, что
ни одна его часть не выступает ниже шарниров 11. Следовательно, хотя металлическое звено 80 удерживает
кожаные или подобные звенья 6 на расстоянии друг от друга над шарнирами 11, его отсутствие позволяет им
сближаться ниже шарниров, и достигается желаемая форма поперечного сечения ремня. 85 Удобный способ
изготовления металлических звеньев, используемых в соответствии с настоящим изобретением, заключается
в использовании металла Т-образного сечения, как показано на фиг. 4, при этом ненужные части поперечной
планки вырезаются для образования шарниров 90 11, при этом шарниры имеют закругленную форму для
взаимодействия с отверстиями, в которые они входят, а центральная перемычка образует пластинчатую
часть металлического звена.
Следует понимать, что части 95, состоящие из кожаных или подобных звеньев, скреплены между собой на
металлических звеньях винтами, вставленными в отверстия 12 обычным способом.
Теперь, подробно описав и установив природу упомянутых мною 100.
Я заявляю, что изобретение и способ его осуществления должны быть реализованы следующим образом:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285352A
[]
Примечание: Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке изображена Спецификация/леация, ставшая доступной для публичного осмотра в
соответствии с разделом 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 12 февраля 1927 г., 285,352. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 февраля 1928 г. № 4472/128, Полный текст не принят, -E -0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования свечей зажигания для взрывоопасных двигателей.
Я, Ан Т. Уп Перрье, проживающий по адресу: улица Иль-Опиталь, 11, Юи, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано; это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заглушкам для взрывных двигателей в целом, и в частности для
мотоциклетных и автомобильных двигателей, обладающим большим преимуществом, заключающимся в
наличии средств для очистки электродов без снятия или демонтажа заглушки.
Для этой цели центральный электрод снабжен на своем конце коническим наконечником, а возвратная
пружина стремится поднять электрод до необходимого зазора между электродами.
Ручка, закрепленная на штоке электрода, позволяет сжать пружину, а затем, поворачивая эту ручку, можно
вращать центральный электрод, опуская его так, чтобы он соприкасался с другим электродом в двух или
более точках для их очистки.
Когда ручка отпускается, центральный электрод возвращается в нормальное положение, и штекер готов к
работе.
Для большей ясности последующего описания на прилагаемом чертеже (рис. 1) представлен разрез заглушки,
изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 — внешний вид рисунка 1.
На чертеже 1 изображен корпус или цилиндр вилки, 2 — заземленные электроды, и 4 — центральный
электродный стержень, имеющий конический конец 13, промежуточный воротник 14, посадочное место 15, в
которое вставляется рабочая ручка 9, закрепленная гайкой 11, и 12 — фрезерованная гайка для крепления
кабеля. В точке 3 расположено фарфоровое кольцо или втулка, разделенная в точке 16 слоями слюды или
другой подходящей изоляции от другого кольца или втулки 5, на верхнем конце которой установлена гайка
или направляющий элемент 8, на который опирается один конец пружины 7, другой конец которой упирается в
кольцевую поверхность внутренней полости во втулке 5.
Как видно из рисунка 1, часть 14 штока 4 образует головку клапана, установленную на конической
поверхности, предусмотренной во втулке 5.
На фиг. 6 изображена обычная гайка для фиксации втулок 3 и 5, изготовленных из фарфора или другого
подходящего материала. В втулке 5 также предусмотрены отверстия 17 для подачи бензина или подобного
вещества, если это необходимо, через эти отверстия; жидкость, протекающая вдоль центрального штока 4,
при нажатии на ручку 9 или гайку 12 сжимает пружину 7 и поднимает клапан 14 с его седла, позволяя бензину
или подобному веществу попасть в цилиндр двигателя.
Принцип работы такой вилки легко понять следующим образом:
Когда электроды 2 и 13 покрываются налетом, ручка 9 нажимается и поворачивается. Таким образом,
стержень 4, конический конец которого 13 имеет форму, точно соответствующую краям электродов 2,
опускается и начинает тереться о последние, очищая их.
После этой операции ручка 9 освобождается, и шток 4 возвращается в свое нормальное положение (см.
рисунок 1) под действием пружины 7.
Одним из главных преимуществ является возможность шлифовки или очистки электродов во время работы
двигателя без снятия или разборки свечи зажигания или других деталей.
Если по прошествии определенного времени зазор между электродами 13 и 2 станет слишком большим,
достаточно удалить с электрода 16 один или несколько слоев слюды или подобного материала, чтобы
компенсировать износ электродов 2 и таким образом вернуться к нормальному зазору; могут быть
предусмотрены два или более электрода, подобных 2, таким образом, чтобы обеспечить автоматическое
центрирование конического конца 13 центрального стержня 4.
Очевидно, что другие детали или модификации конструкции не могут быть учтены, и что пример,
приведенный в приложениях 1 и 2, служит лишь для пояснения и ограничения формы конструкции в
соответствии с изобретением.
Я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285353A
[]
Полная спецификация: Приводной механизм для множества параллельных валов, осей, шпинделей и тому
подобного.
Я, Йозеф Шванда, проживающий по адресу: Герстхоферштрассе, 115, Вена XVIII, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Мое
изобретение относится к приводному механизму для множества параллельных валов, осей, шпинделей и
тому подобного, например, валов аккумуляторных колес в вычислительных машинах типа «машина Томаса»;
шпинделей многосверлильных станков и лиги.
Согласно моему изобретению, приводной механизм, включающий множество параллельных валов, осей,
шпинделей или валов, которые могут располагаться по желанию в прямой линии или плоскости, приводимые
в движение одновременно кривошипами и шатуном от ведущего вала, соединенного с вспомогательным
валом указанным шатуном, характеризуется тем, что ведущий вал и вспомогательный вал соединены
зубчатыми колесами с двумя дополнительными валами, которые также соединены кривошипами и шатуном,
причем один из таких дополнительных валов является главным ведущим валом механизма.
Мне известно, что уже предлагалось использовать двухрядные кривошипы для привода аккумуляторных
колес в вычислительных машинах, но эта проблема так и не была успешно решена. Мне также известно, что
предлагалось создать механизм, имеющий множество параллельных валов, кривошипов и шатунов для
передачи движения транспортным средствам, и мне известно, что в многосверлильных станках предлагалось
создать средства, включающие стержень и кривошипы, для передачи вращательного движения стержню с
целью одновременного управления множеством кривошипов на сверлильных шпинделях, и я не претендую на
такие механизмы в широком смысле.
На прилагаемых чертежах в качестве примера схематически изображены механизм, воплощающий мое
изобретение, и сверлильный станок, к которому был адаптирован один из этих механизмов.
На чертежах — фиг. 1 и 2 представляют собой, соответственно, боковой и торцевой вид механизма,
воплощающего изобретение.
На рис. 3 показан боковой вид, а на рис. 4 — вид сверху сверлильного станка, к которому был адаптирован
механизм, аналогичный изображенному на рис. 1 и 2.
Рис. 5 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий одну из трещин сверлильного станка
в увеличенном масштабе, а рис. (i) — вид сверху этого кривошипа.
Обращаясь теперь к рис. 1 и 2, 1 — вал, вращение которого передается зубчатыми колесами от ведущего
вала 1а. 2 — валы, приводимые в движение валом 1, например, валами аккумуляторных колес в
вычислительной машине, как упоминалось выше, и 21 — вспомогательный вал на конце механизма,
противоположный валу 1. 3 — диски или кривошипы на валах 1, 2 и 21; 4 — кривошипные пальцы на дисках 3,
и 5 — шатун, которым соединены все кривошипные пальцы 4.
Диски 3 первого и последнего валов 1 и 21 выполнены в виде зубчатых колес 10 и 11, которые зацепляются с
другими зубчатыми колесами 12 и 13 соответственно.
Колеса 12 и 13 снабжены шатунными пальцами 9, соединенными тягой 6. Как будет видно, кривошипные
пальцы 9 расположены под углом, предпочтительно под прямым углом, к кривошипным пальцам 4.
Каждая точка стержня 5 описывает окружность при одновременном вращении валов 1 и 21, радиус которой
равен радиусу шатунного пальца 4 на кривошипном диске 3. Если вместо стержня 5 предоставить пластину
желаемого размера, каждая точка пластины также будет описывать окружность.
Такой привод показан на фиг. 3 и 4 в связи со сверлильным станком, в котором стержень 5 входит в стержень
или пластину 17 прямоугольной формы, углы которой обозначены буквами «a, b, c, d». Эта табличка
соответствует направляющим многосверлильных станков, станков для сверления отверстий и тому
подобного, в которых множество сверл приводится в движение одной направляющей.
Две подшипниковые рейки 14 расположены на раме обычным способом и предназначены для вертикального
перемещения. Для вращения этих ракеток установлены две прямозубые шестерни 15 и 16, снабженные
шатунными пальцами 151 и 161. Шатунные шейки соединены пластиной IT a, b, c, d. Две зубчатые шестерни
18 и 19, которые также вращаются в ракетках 14, зацепляются с шестернями 15 и 18. На верхнем конце валов,
на которые надеты шпонки шестерен 18 и 19, расположены кривошипные диски 20 и 21, шатунные пальцы
которых расположены под углом 90 градусов относительно шатунных пальцев 151 и 161 прямозубых
шестерен 15, 16. Стержень 22 соединяет диски 20 и 21. Цилиндрическая шестерня l) и, следовательно, вся
кривошипно-шатунная передача вращаются с помощью шкива 23. Любое количество сверлильных шпинделей
24 располагается по желанию между кронштейнами 14 и поддерживается двумя пластинами 25 и 26,
соединяющими ракетки 14. В верхней части каждого шпинделя имеется кривошип 27, прорезь 28. Рис. 5,
который фиксируется штифтом 29, ввинченным в пластину 17.
При вращении кривошипного механизма каждый шпиндель 24 также вращается пластиной IT посредством
своего кривошипа 27.
Отверстия в пластинах 25 и 26 для шпинделей 24 и отверстия 171 в пластине 17 для штифтов 29
расположены в линию таким образом, что отверстия в трех пластинах могут быть просверлены с помощью
одного сверла.
Если кривошипы 27 навинчены на свои шпиндели 24 таким образом, что их можно отвинчивать, то
простейшим способом можно перенастроить сверлильный станок для выполнения одной задачи на другую,
поменяв местами пластины 17, 25 и 26 и установив соответствующие сверлильные шпиндели 24, тем более
что сверление в большинстве случаев выполняется с помощью приспособлений, которые также могут
использоваться для сверления пластин.
Если кривошипы были бы сконструированы, как показано на рис. 1 и 2, то есть в виде плоских дисков,
расположенных перпендикулярно валам, то можно было бы расположить только кривошипы с радиусом,
меньшим половины расстояния между центрами валов.
Такая конструкция не подходит для сверлильного станка, поскольку часто возникает необходимость
располагать шпиндели с меньшим шагом. Благодаря использованию изогнутых кривошипов 27, как показано
на рис. 5 и 6, можно обеспечить любой большой радиус кривошипа независимо от расстояния между
центрами двух соседних шпинделей 24.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285354A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 12 февраля 7927 г.
285,354 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 февраля 1928 г., № 4493/28.
(Дополнение к Конвенционной конвенции № 284352 (Германия): 28 января 1927 г.) r-j Полное принятие: 16
августа 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изготовление аккумуляторных пластин.
Мы, I G FARBENINDUST Ri E, Aic Tir NGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 2-84,352.
Согласно настоящему изобретению, литье свинцового сплава в ячейки, образованные свинцовым каркасом, с
целью изготовления блока или пластины из свинцового сплава, становится возможным или облегчается путем
покрытия стенок свинцового каркаса, с которыми будет контактировать свинцовый сплав, защитным слоем,
который, с одной стороны, предотвращает воздействие легированного свинцом металла на свинец,
составляющий каркас, а с другой стороны, одновременно является более или менее эффективным
теплоизолятором. Этот защитный слой должен быть таким, чтобы его можно было легко удалить до
формирования электродов из блока или пластины или во время их формирования, так что свинцовый каркас
сохраняется, а образование сплава максимально предотвращается. Такой теплоизолятор предпочтительно
состоит из соединения свинца, например, оксида свинца, пероксида свинца, сульфида свинца, сульфата
свинца или тому подобного, которое может быть образовано электролитически или путем погружения
окисленного или неокисленного каркаса в раствор сульфида или серной кислоты. Слой может быть удален
любым подходящим методом, например, путем растворения в разбавленной кислоте, если слой растворим в
такой кислоте. В некоторых случаях слой удаляется во время обработки для формирования электродов;
например, защитный слой оксида свинца удаляется во время формирования электрода, превращаясь в
губчатый свинец (при формировании катода) или в пероксид свинца (при формировании катода). Активная
масса свинца, оставшаяся после удаления легированного свинцом металла, имеет тенденцию к набуханию во
время формирования и, в случаях, когда защитный слой был полностью удален, таким образом заполняет
пространство, ранее занимаемое слоем; таким образом, оставшаяся масса свинца прочно удерживается в
каркасе.
По сравнению с режимом работы, описанным в Спецификации № 23198 от 1894 года, в котором продольные
стенки 60, не контактирующие со свинцовым каркасом, в большинстве случаев деформируются или, если
этого не происходит, приводят к дефектам литья, вызывающим напряжения (известно, что сплавы свинца со
щелочными или щелочноземельными металлами сжимаются при охлаждении, и затвердевший йод в сплаве,
который тесно сплавился с внутренней частью стенки каркаса в местах контакта с продольными стенками,
вызывает S O '70, такое сильное напряжение, что уже при снятии охлажденных пластин, которые снаружи
полностью состоят из свинцово-щелочного или свинцово-щелочноземельного металла, на них появляются
трещины и напряжения, которые делают пластины непригодными с самого начала), настоящее изобретение
имеет то преимущество, что обеспечивается удержание в пластине свинцового каркаса, который так полезен
для проведения тока и сохранения стабильности пластины. 80 Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и то, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285355A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 февраля 1927 г. 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
13 февраля 1928 г. № 4. Заявка принята: 13 июня 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство искусственных продуктов из производных целлюлозы.
Мы, I G FARBEN Ir NDUSTRIE ARTIENGESELLSCIHAIT, акционерное общество, организованное в
соответствии с немецким законодательством, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новому способу изготовления искусственных продуктов из производных
целлюлозы.
В спецификации № 252176 показано, что искусственные материалы, обладающие большей или меньшей
водостойкостью, могут быть получены из водных растворов водорастворимых производных целлюлозы путем
диспергирования в растворе водонерастворимой этилцеллюлозы или латекса и высушивания полученного
таким образом коллоидного раствора.
В соответствии с настоящим изобретением эластичные массы, пленки, фольги, нити, пропиточные агенты,
агглютинанты, проклеивающие составы, перевязочные материалы, покрытия всех видов получают путем
смешивания в органическом растворителе производного целлюлозы, практически нерастворимого в воде и не
набухающего в ней, но растворимого в органических растворителях, с другим производным целлюлозы,
растворенным в воде или набухающим в воде, и обработки полученной таким образом эмульсии для
удаления из нее воды и органического растворителя. Конечные сухие продукты нерастворимы как в воде, так
и в органических средах.
Поскольку изготовление в соответствии с изобретением искусственных продуктов, обладающих
предполагаемыми свойствами, требует удаления из препаратов содержащейся в них воды и органического
растворителя, следует понимать, что в качестве растворителей пригодны только те органические жидкости,
которые могут быть удалены без необходимости нагревания препарата до такой температуры, которая
повредила бы производные целлюлозы; термин «органический растворитель», используемый здесь, следует
понимать именно в этом смысле.
j 50. Способ получения коллоидных эмульсий масел, пригодных для медицинских, косметических или
аналогичных целей, путем смешивания раствора в жире или масле целлюлозного эфира, растворимого в
жире или масле, с водным раствором целлюлозного эфира, растворимого в воде, уже был описан; В
вышеупомянутом производстве указаны определенные растительные масла, а именно: масло мака,
касторовое масло и оливковое масло. Однако жиры и растительные масла не являются растворителями,
которые в рамках термина «органический растворитель», используемого здесь, не удаляются при сушке
эмульсий, а продукты, полученные после сушки, не устойчивы к воде. Среди водорастворимых производных
целлюлозы для нашего процесса предпочтительно используются эфиры целлюлозы, например,
метилцеллюлоза, этилцеллюлоза или алкилцеллюлоза; очень подходящими для этой цели являются,
например, метилцеллюлозы, степень метилирования которых варьируется от 1,5 до 2,5 моль метоксильной
группы на 1 моль C6H1100, и которые имеют низкую или среднюю вязкость. Что касается этилцеллюлозы, то
ее можно использовать с результатом, аналогичным полученному с метилцеллюлозой, особенно если
принять, что степень ее этилирования не превышает 1 5 молей этоксила 80 на 1 моль C,11,005, тогда как
целлюлозы, этилированные в более высокой степени, неудобны из-за их нерастворимости в воде.
Оксалалкилцеллюлозы, которые могут быть воспроизведены в водорастворимой форме известным способом
путем действия алкиленоксида на целлюлозу или путем действия алкиленхлоргидрина на целлюлозу натрия,
также подходят для рассматриваемого метода. В новом процессе с большим преимуществом могут быть
использованы неорганические эфиры целлюлозы, такие как нитроцеллюлозы, а также ацетилцеллюлозы и
все другие эфиры целлюлозы, получаемые из органической кислоты; кроме того, все водонерастворимые
эфиры целлюлозы, такие как этилцеллюлоза, содержащая более 1,5 молей этоксила на 1 моль C,6H1,00,
бензилцеллюлозы и 100 оксалки-L-эфиров целлюлозы, получаемых в нерастворимой в воде форме одним из
обычных способов. Однако указанные нерастворимые в воде соединения целлюлозы должны быть
обязательно растворимы в органических растворителях, предпочтительно в таких низкокипящих или
высококипящих растворителях, которые лишь незначительно смешиваются с водой.
35,355 /4 28.
1
т1 i' 1 i ii i 11 z? Например, для того, чтобы подготовить чрезвычайно стабильную эмульсию, производится
эмульсия.
В качестве одного из компонентов может использоваться нерастворимая целлюлозная пленка. Эта эмульсия
затем, при желании, смешивается с водным раствором и растирается обычным способом с раствором
метилцеллюлозы, вышеупомянутого пигмента или другого красящего вещества, наполнителя 70 S, а также с
другим сопутствующим материалом или любой другой примесью и порентом, например, раствором
нитроцеллюлозы, затем наносится на бумагу или ткань с помощью валиков или печатных блоков в
высококипящем органическом растворителе. Полученное таким образом покрытие предпочтительно должно
быть выбрано таким образом, чтобы после сушки вода оставалась устойчивой и даже не подвергалась
воздействию каких-либо органических растворителей.
В следующих пунктах формулы изобретения термин «испаряется при обычной или при низкой температуре
испарения» может включать сложные эфиры целлюлозы, такие как нитроцеллюлоза и ацетил-80,
нерастворимые не только в воде, но и в целлюлозе, а также в сложных эфирах целлюлозы, таких как
органические растворители, например, метилцеллюлоза, этилоксиэтилцеллюлоза и бензилцеллюлоза. В
состав могут быть включены органические растворители, такие как метилцеллюлоза, этилоксиэтилцеллюлоза
и бензилцеллюлоза.
Компонент, растворенный в органическом растворителе, или Hlaving, описанный в данной статье, и в
растворенный в воде, или в обоих, устанавливая природу нашего изобретения 85 перед их смешиванием,
любое дальнейшее замещение и способ его осуществления, такие как пластификаторы, смягчающие агенты,
пигменты, красители, аглютинанты, согласно пункту 85, представляют собой пары или наполнители, такие как
кизельгур, древесная стружка, опилки или отходы, которые нерастворимы в воде и в 90 текстильных
материалах, либо растворены, либо мелкодисперсны, в органических средах, путем смешивания раствора в
суспензии; Такие добавки, которые практически нерастворимы в воде и не набухают в ней, но растворимы в
органических растворителях, могут быть легко добавлены к готовым эмульсиям для изменения свойств
конечного продукта, например, его транс-производного, растворенного в воде или набухающего при
комнатной температуре, и обработки эмульсии таким образом, чтобы получить эластичность и т. д. при
обычной или повышенной температуре. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем части по
весу представляют собой воду и органический растворитель. ПРИМЕР 1 2. Производство искусственных
материалов. 7 частей раствора целлулоида с концентрацией 6%, нерастворимого в воде и не набухающего в
воде, приготовленного из 6 частей органической среды путем смешивания раствора целлулоидных отходов,
12 частей ацетилгликолевого эфира целлюлозы, который практически нерастворим в воде и не набухает, 18
частей бутилацетата, нерастворимого в воде и не набухающего. 105 45 частей бутанол, 10 частей ксилола, и в
нем, но растворимом в органических растворителях, 8 частей легкого бензина (уайт-спирита), растворяют в
эфире целлюлозы или эмульгируют вместе с 8 частями 5 частей целлюлозы, набухшей в воде, и высушивают
полученную таким образом водную эмульсию.
-процентов, концентрация и эта эмульсия, если 3 А изготовлена, как указано в 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Норвегия): 12 февраля 1927 г., 28, 356. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 13 февраля 1928 г. № 4495/28, полностью принята: 13 июня 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изготовление материалов, пригодных для облицовки унитазов и ванн.
Я, Кристиан Дрангсхольт, инженер, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: 7 h, Gjetemyrsveien,
Осло, Норвегия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству материала, содержащего щелочную соль гуминовой кислоты,
пригодного для добавления в унитазную ванну или для образования основного ингредиента препарата для
добавления в унитазную ванну.
Подходящие гуминовые кислоты можно получить из торфа или другого подходящего материала.
Торф сначала подвергают предварительной обработке, включающей измельчение, разложение с водой и
нагревание примерно до 100 °C, попеременно с последующим замораживанием и нагреванием.
Затем полученную массу экстрагируют щелочью, например, карбонатом щелочи, гидроксидом щелочи,
сульфидом натрия или гидросульфидом натрия (или, в качестве альтернативы, после замораживания
тяжелых растворимых гуматов обработкой кислотами). В результате такой обработки гуматы щелочи
переходят в раствор. При добавлении кислоты к отделенному раствору гуматов щелочи происходит
осаждение экстрагированных гуминовых кислот.
Выпавшие в осадок гуминовые кислоты экстрагируют подходящим растворителем, предпочтительно спиртом.
Затем растворенный гумин, в основном гиматомелановая кислота, выделяют путем выпаривания или
разбавления растворителя.
После промывки полученного вещества, которое при использовании спирта в качестве растворителя будет
состоять преимущественно из гиматомелановой кислоты, его растворяют в гидроксиде щелочи,
предпочтительно в гидроксиде натрия или гидроксиде лития, или в обоих, после чего желаемый материал
готов к использованию либо в качестве добавки к туалетной ванне, либо для получения препарата,
пригодного для добавления к туалетной ванне, как указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты