Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_590
.pdf
штифта 36, при этом такое перемещение облегчается грузом 46, закрепленным на участке входного отверстия
331. Благодаря расположению универсального соединения впускных секций трубка 331 также приспособлена
для того, чтобы под действием силы тяжести принимать положение, при котором входное отверстие
располагается ближе к самому нижнему концу контейнера. Благодаря этому расположению выходное
отверстие контейнера и насосный механизм поддерживаются в согласованном сообщении с жидкостью в
самой нижней части контейнера во всех его положениях. Кроме того, благодаря такому расположению, если
стенка контейнера будет иметь вмятину, как показано, например, пунктирными линиями на рис. 1, такая
вмятина не будет препятствовать свободному перемещению впускного отверстия в контейнере.
Для откачки жидкости из контейнера предусмотрен насосный механизм, который в показанном на
иллюстрации варианте исполнения и, как предпочтительно, установлен на внешней стороне контейнера или
корпуса в углублении 28, простирающемся поперечно оси контейнера и закрепленном в положении,
например, припоем, как показано на рисунке 48, а также пластина 75 49, закрепленная на контейнере с
внешней стороны насосного механизма, которая служит для его защиты и для еще одной цели, изложенной
ниже. Данный насосный механизм включает поршневую камеру 80 или цилиндр 50, имеющий
перфорированную пробку 51 на одном конце и пробку или отверстие 52 на противоположном конце, имеющую
камеру с установленным в ней выпускным патрубком 521, а также отверстие 53, расположенное в линию с
отверстием выпускного патрубка 85 и сообщающееся с соседним концом цилиндра насоса. Цилиндр насоса
имеет входные отверстия 54, 55 на противоположных концах, при этом отверстие 55 сообщается с цилиндром
90 через канал 56, образованный углублением во внешней стенке пробки 52 и цилиндра. Эти отверстия
соединены с выходным отверстием 29 емкости и через входное отверстие с жидкостью в 95 емкости трубкой
57, которая прилегает к цилиндру насоса и имеет отверстия, сообщающиеся с входными отверстиями
цилиндра, путем поворота металлической части вокруг стенки входных отверстий цилиндра над краем стенки
отверстия в трубке, как показано на рисунке 20 под номером 58.
Трубка 57 имеет входное отверстие 59, соединенное с выходным отверстием 29 контейнера через канал 60,
образованный выпуклой пластиной 61 с отверстием для зацепления штифта 36, закрепленным на ней и
припаянным к поршневому цилиндру и трубке 57 над входным отверстием указанной трубки, образуя канал 60
для потока жидкости через штифт к входному отверстию трубки 57. Продольная углубленная часть 28 имеет
углубление 62 (рисунки 1, 2 и 4) для зацепления с такой выпуклой пластиной 61. Поршень 63 длиной 115
перемещается в цилиндре под действием штока 64, проходящего через пробку 51 и сальник, установленный
на этой пробке снаружи цилиндра, и имеет рукоятку управления, закрепленную на наружном конце 120. Поток
жидкости из контейнера в цилиндр через трубку 57 регулируется всасывающими клапанами посредством
возвратно-поступательного движения поршня. Эти клапаны могут иметь любую известную конструкцию и, как
показано на рисунках 3, 5, 6, 7 и 9, включают в себя головку клапана 65, установленную на штоке 66 (рисунок
9!).
) скользящим образом устанавливается в трубчатом выступе 67 заглушки 68 для концов трубки. 130 178,469
Эти клапаны взаимодействуют с седлами клапанов 69, расположенными в трубе между входным и выходным
отверстиями, и в данном случае они сконструированы таким образом, что ограничивают проход в трубе путем
кольцевого сжатия стенки трубы, как это четко показано на чертежах.
Жидкость вытекает из цилиндра насоса, расположенного за поршнем, через отверстие 70 и регистрирующее
отверстие в трубке 71, а также через указанную трубку через регистрирующие отверстия в цилиндре, трубке и
пробке 52, как показано на рисунке 72, сообщающиеся с камерой в пробке 52, и из указанной камеры через
выпускное сопло. Выпуск жидкости из указанного конца цилиндра регулируется клапаном 73,
сконструированным аналогично всасывающим клапанам и скользящим образом перемещаемым с помощью
пробки 74 для закрытия одного конца трубки, а противоположный конец трубки закрывается пробкой 75.
Жидкость из цилиндра насоса перед поршнем подается в камеру пробки 52 через клапан 76 (рис. 11),
расположенный в указанной камере. Этот клапан имеет трубчатую часть 77, скользяще входящая в указанное
отверстие, при этом отверстие трубчатой части сообщается с камерой через отверстие или отверстия 78 в
боковой стенке трубчатой части клапана. Этот клапан обычно приводится в действие пружиной 80, которая
перемещает его вместе с кольцевым клапаном 79, расположенным на нем, для зацепления с седлом клапана
в отверстии 53, при этом боковые отверстия 78 закрываются стенкой отверстия 53 (Рисунок 5). Этот клапан
также служит для закрытия выпускного отверстия в сопле, когда поршень находится в самом внутреннем
положении, чтобы предотвратить утечку жидкости из емкости через насос и сопло, когда устройство не
используется (рис. 7). С этой целью на конце клапана, противоположном трубчатой части, имеется
укороченная часть с коническим концом, как показано на рисунке 81, для взаимодействия с седлом клапана,
образованным на внутреннем конце выпускного отверстия сопла.
При перемещении поршня в его самое внутреннее положение он будет податливо взаимодействовать с
клапаном 76 посредством пружины 81l, расположенной в расширенной части канала трубчатой части клапана
и помещенной между клапаном и поршнем, и тем самым перемещать клапан 76 против действия пружины, как
показано на рисунке 7.
На рисунке 19 показана модифицированная форма клапанов для регулирования притока жидкости в
поршневую камеру и ее выхода из нее. Указанный клапан состоит из шарика 82, который в нормальном
состоянии поддается прижатию к седлу пружиной 83.
-65 Для фиксации поршня в его самом внутреннем положении при закрытии клапаном 76 выходного отверстия
в сопле к поршню крепится кольцо 84 (рисунки 14 и 15), имеющее сегментный боковой фланец 85, который
предназначен для зацепления с фиксирующим элементом 86, расположенным на конце насосного механизма
и показанным установленным на заглушке трубки 71 винтом 87. Этот воротник 84 имеет увеличенную часть 75
с уплотнением внутри для взаимодействия с пробкой 51, как показано на рисунке 88.
для герметизации штока поршня, когда устройство не используется. Запорный элемент 85 расположен на
штоке поршня таким образом, что когда он находится в запорном положении, рукоятка штока располагается в
плоскости, практически совпадающей с окружной стенкой контейнера, так чтобы не выступать за его концы. 85
В процессе работы, когда поршень перемещается наружу, как показано стрелкой на рисунке 5, всасывающий
клапан 65 на конце трубки 57, рядом с выпускным соплом, освобождается, забирая жидкость из контейнера
через впускное отверстие 33 в поршневой цилиндр перед поршнем через отверстие 55 и канал 56. Воздух или
жидкость, если таковая имеется, находящиеся за поршнем во время этого движения поршня 95,
выбрасываются в трубку 57 через ее соединение с цилиндром, устанавливающим клапан 65 на конце трубки
рядом с рукояткой управления, а также выбрасывают указанный воздух в трубку 100 71 через ее соединение с
цилиндром, освобождая клапан 73 и выпуская воздух из трубки 71 через отверстия 72 в камеру в пробке 52 и
наружу через отверстие в выпускном сопле.
При перемещении поршня в цилиндр в направлении, указанном стрелкой на рисунке 6, всасывающий клапан
65 на конце трубки 57 рядом с рукояткой управления поршнем отсоединится, и жидкость будет втягиваться в
цилиндр поршня позади него; при этом всасывание поршня также способствует уплотнению клапана 73.
Во время этого движения поршня жидкость 115, предварительно втянутая в цилиндр перед поршнем,
поддерживает клапан 65, регулирующий поток жидкости перед поршнем, в закрытом состоянии, оказывая
давление жидкости на клапан 120 76, перемещая указанный клапан против действия пружины 80 до тех пор,
пока боковые отверстия 78 не откроются и не начнут сообщаться с камерой в пробке 52. При этом жидкость
вытекает через трубчатые части 125 77 этого клапана и боковые отверстия 78 в камеру пробки 52 и выходит
через выпускное отверстие сопла. При последовательном обратном движении поршня операция 178,469 по
затягиванию жидкости перед поршнем повторяется, выходное отверстие 53 перед поршнем закрывается
клапаном 76 под действием пружины 80, давление жидкости за поршнем прижимает клапан 65 к трубке 57 со
стороны рукоятки управления поршнем, жидкость вытекает через регистрирующие отверстия ]0 70 в трубку
71, освобождая клапан 73, и вытекает из указанной трубки через отверстия 72 в камеру пробки 52 и наружу
через выпускное отверстие сопла, и такие операции повторяются во время возвратно-поступательного
движения поршня.
Защитная пластина 49 для насосного механизма также выполнена таким образом, чтобы съемно соединяться
с опорой для поддержки устройства. Для этой цели пластина устанавливается в виде скользящего элемента
путем прижима металла пластины, как показано на рисунке 3, 15 и 17 под номером 90, образуя ребра 91 на
противоположных боковых участках, которые проходят продольно вдоль насоса и сходятся от конца рукоятки
управления поршнем насоса к выпускному соплу, как четко показано на рисунке 3. При этом указанная
пластина служит подвесом для взаимодействия с опорным кронштеном в виде пластины 92 (рисунки 15, 17 и
18), изогнутой для образования продольных углублений 93, соответствующих форме и предназначенных для
зацепления с ребрами 91, и предназначенной для крепления к подходящей опоре, например, к стене,
винтами, проходящими через боковую выступающую часть кронштейна, как показано на рисунке 94. Для
предотвращения случайного смещения устройства в опоре 92 предусмотрены средства для фиксации
устройства в опоре, которые автоматически фиксируют устройство в опоре по мере его размещения и могут
быть освобождены при приложении к устройству заданной силы для его извлечения из опоры.
Данное запирающее устройство включает в себя пружинный фиксатор или защелку 99, закрепленную одним
концом на внешней стороне опорной пластины 92, при этом свободный конец предназначен для прохождения
через отверстие в опорной пластине и зацепления со стенками отверстия в пластине 49, как это четко
показано на рисунке 15 и 17 под номером 100.
Для обеспечения поступления воздуха в контейнер по мере откачки жидкости насосом с целью вытеснения
откачиваемой жидкости и предотвращения образования вакуума в контейнере предусмотрено
вентиляционное отверстие. В данном случае это вентиляционное отверстие расположено в заглушке 32 для
заливочного отверстия; поперечное отверстие 95 (рис. 16) в той части заглушки, которая расположена
снаружи контейнера, когда заглушка прилегает к заливочному отверстию, сообщается с отверстием 96,
ведущим внутрь контейнера; это последнее отверстие обычно закрыто клапаном 97, расположенным в
углублении в заглушке заглушки, и приводится в положение для закрытия отверстия 96 пружиной 98,
заключенной между указанным клапаном и кольцом, ввинченным в углубление заглушки; этот клапан может
быть спущен при снижении давления в контейнере.
При сборке насоса и емкости сначала собирается насосный механизм, когда трубчатый штифт 36 соединяется
с насосом посредством выпуклой пластины 61. Затем насос соединяется с контейнером или корпусом 22
путем вставки шпильки 36, соединенной с насосом, через отверстие 29, которое обеспечивает герметичное
соединение путем пайки по краям отверстия 29. Затем впускной коллектор устанавливается на трубчатый
штифт 36, когда секции контейнера соединяются и скрепляются между собой, например, пайкой, при этом
уменьшенный и заостренный конец штифта 36 входит в осевое отверстие в секции корпуса 21 и фиксируется
в ней путем заклепывания указанного уменьшенного конца с внешней стороны секции корпуса и пайки.
На рисунке 21 показана модифицированная конструкция сопла, соединяющая отверстие выпускного сопла с
камерой в корпусе 52, чтобы обеспечить поток жидкости из этой камеры и отверстия сопла без препятствия со
стороны пружины клапана 80, а также модификация механизма клапана для управления потоком жидкости из
трубки 57 к переднему концу цилиндра насоса и выходом жидкости из противоположного конца цилиндра
через трубку 71 в камеру в корпусе 52. Для обеспечения свободного потока жидкости, не блокируемого
пружиной 80, из камеры кожуха к отверстию сопла, один конец пружины установлен на кольцевом основании
части сопла, выступающей в камеру кожуха, как показано на рисунке 52b, причем указанная выступающая
часть сопла имеет радиальные прорези 52a, прорезанные в ней для поддержания камеры кожуха открытой
для расширения отверстия сопла, что позволяет жидкости течь из камеры кожуха к отверстию сопла вне
пружины без необходимости прохождения через пружину, как это происходит в конструкции, показанной на
рисунке 3.
Для соединения трубки 57 с поршневым цилиндром перед поршнем и для соединения трубки 71 с камерой
корпуса 52 в отверстиях поршневого цилиндра закреплены заглушки 102 и 1021, выступающие вбок из него и
из корпуса. Указанные заглушки имеют угловые отверстия, сообщающиеся с углублением 12.5 1j 0 1 7.8,469
76 и точкой 72 в корпусе 52, к которым подсоединены отверстия заглушек и трубки 57 и 71, как показано на
рисунке.
Для управления соединением трубки 57 с углублением 06, сообщающимся с поршневым цилиндром перед
поршнем, предусмотрен шаровой клапан 82', который предназначен для взаимодействия с седлом клапана,
расположенным на конце отверстия в пробке, сообщающейся с углублением 56. Следует отметить, что при
выходе жидкости из-под поршня давление жидкости на клапан через углубление 56 будет прижимать клапан и
перекрывать доступ жидкости к поршневому цилиндру через трубку 57, и что такой шарик будет легко
смещаться под действием всасывания поршня, когда последний перемещается наружу из поршневого
цилиндра, позволяя жидкости проникать перед поршнем через трубку 57, поскольку между седлом клапана и
углублением 56 достаточно места для обеспечения потока жидкости мимо шарика в углубление 56 и
поршневой цилиндр. J. Выброс жидкости из задней части поршня через трубку 71 в камеру корпуса 52
регулируется шаровым клапаном 82b, предназначенным для взаимодействия с седлом клапана,
образованным в месте соединения отверстия пробки 1021, для управления соединением трубки 71 с камерой
корпуса 52.
Чтобы соединить трубку 71 с корпусом? 5 В камере происходит слив жидкости из поршневого цилиндра,
расположенного за поршнем, и для обеспечения возможности отсоединения шарового клапана 82b и
поддержания открытого сообщения между отверстием пробки 1021 и отверстием 72 корпуса 52, во внешней
стенке клапана предусмотрено удлиненное углубление 721, пересекающее отверстие 72. Это углубление
позволит шарику безопасно сместиться со своего места под давлением жидкости, поступающей по трубке. 71.
для обеспечения потока жидкости мимо шара, через углубление 721 и отверстие 72 в камеру обсадной трубы.
Подача жидкости в камеру сгорания из области перед поршнем регулируется клапаном 76, который
сконструирован и работает таким образом и для целей, изложенных выше, обеспечивая подачу такой
жидкости в камеру сгорания из-за ограниченной площади выпускного отверстия сопла в сочетании с
всасыванием поршня во время этого движения, поддерживая герметичность клапана 82 и перекрывая
сообщение между камерой сгорания и трубой 71.
Клапан 6 также расположен с уменьшенной частью 81 для взаимодействия с седлом клапана на внутреннем
конце выпускного отверстия сопла, когда поршень находится в своем самом внутреннем положении для
закрытия такого отверстия. Учитывая подробное описание и установление природы указанного изобретения и
способа его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это:
1.
В устройстве, предназначенном для указанных целей, включающем относительно неглубокий контейнер для
жидкости, насос, установленный на поперечном конце контейнера и имеющий всасывающий патрубок,
соединенный с контейнером по центру, и всасывающий элемент из контейнера, соединенный с указанным
входным патрубком насоса по центру контейнера и сконструированный и расположенный таким образом,
чтобы принимать изменяемые положения под действием силы тяжести для позиционирования входного
патрубка и соединения насоса с жидкостью в контейнере на конце и боковой части, которая является самой
нижней во всех положениях контейнера.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178470A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ AMENDtYD.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника (по патентам) от 8 февраля 1923 года.
Патентная спецификация ComptrQler
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 1920. № 28690/20.
Полный текст слева: ноябрь. 8, 1920.
Завершено: 11 апреля 1922 г.
U-ПРОВИЗИОНАЛЬНОЕ СПЕОТИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для очистки хлопка, хлопковых отходов, шелка и других волокнистых
материалов, Awe, JO01 FORKIIN, 279, Тоттингтон IRoad, Бери, Ланкашир, британский подданный, и Альберт
Балнистер из Вейл-Хауса. Дейзи Хилл, Уэстхоутон, в том же графстве, также британского гражданства,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к хлопку, хлопковым отходам, шелку и другим волокнистым материалам аналогичной
природы и снабжено средствами для извлечения из вышеупомянутых материалов – с помощью вакуумных
или вакуумных устройств в сочетании с расчесывающим действием зубьев на роликах, пыли, грязи или других
посторонних веществ.
Приведенное ниже описание со ссылкой на рис. 1 и рис. 2 прилагаемых чертежей демонстрирует один из
способов осуществления изобретения.
20. Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины. Рисунок 2 — вид сверху на рисунок 1.
Подходящие боковые стороны рамы 1 и 1А, поддерживаемые подшипниками, блочные валы 2 и 2А, на
которых установлен решетчатый ползунок 3. На этих блочных валах 2 и 2 установлены звездочки 4 и 4,
которые соединены цепью 5. На конце блочного вала 2А установлена шестерня 6, которая зацепляется или
работает в паре с аналогичной шестерней 7, которая установлена на валу подающего ролика 8, над которым
установлен прижимной ролик 9.
а) На конце подающего ролика 8 установлена шестерня 10, которая приводит в движение шестерню 11,
установленную на конце ролика 12 (далее именуемого роликом-обманкой).
[Цена 11-] Этот валик 12 покрыт иглопробивным картоном 13 или другим подходящим материалом,
выступающим по периметру валика.
На валу 8 также установлено коническое колесо 141, которое приводится в движение с помощью конического
колеса 15, установленного на валу 16, закрепленном в соответствующих подшипниках 17 и 18. 45 На конце
вала 16 находится коническое колесо 19, которое соединяется с коническим колесом 20. Это коническое
колесо 20 установлено на главном приводном валу 21.
На приводном валу 21 установлены 50 пар быстросъемных и свободносъемных шкивов 22 и 23, а также
ведущий шкив 24, который приводится в движение посредством ремня 26 и шкива 27.
Этот шкив 27 установлен на конце вала прижимного ролика 28. 55 Этот ролик 28 покрыт стальной зубчатой
полосой 29.
- На конце вала 8 установлен тросовый шкив 30, который приводит в движение посредством троса 31,
тросового шкива 32, который 60 установлен на валу ролика клетки 33.
Этот роликовый подшипник длиной 33 дюйма полый, а его стенка из материала 0-utexr состоит из
перфорированного цинка или другого подходящего металла. Внутри ролика 33, установленного на
внутреннем валу 34 и прикрепленного к внутренней стороне ролика 33, находится демпфер 35, который
удерживается с помощью рычагов 36.
Фитинги на концах клетки. Ролик 33 представляет собой воздуховоды или воздухопроводы 37 и 70 38, которые
соединены с соответствующими элементами для создания всасывания внутри ролика клетки 33 и жестяной
трубки 39. Материал в трубке размещается на решетке 1789470 178,470 и перемещается вперед посредством
вращения, передаваемого через звездочки 4 и 4А, на подающий ролик S и прижимается весом прижимного
ролика 9.
Затем материал соприкасается с зубьями 29 всасывающего ролика 28 и обрабатывается щеткой или гребнем
с помощью иглообразной щетки 13, которая выступает из всасывающего ролика 12.
Всасывание в жестяной трубке 39 перемещает материал вперед к перфорированному ролику 33, после чего
пыль, грязь или посторонние вещества всасываются через отверстия в этом ролике 33 и вниз по
пылеулавливающим устройствам 31 и 38.
Материал перемещается вперед перфорированным валиком 3:3, после чего действие всасывания или
вакуума прекращается внутренним демпфером 3-5, закрывающим отверстия перфорированного валика 33.
Затем материал высыпается на пол или в подходящую емкость. — Дата: 10 мая 1921 года.
__С. Сэмюэл Хей, агент.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в оборудовании для очистки хлопка, хлопковых отходов, шелка и других волокнистых
материалов.
Мы, Джон Фу2и x, проживающий по адресу: Тоттингтон-роуд, 279, Бери, графство Ланкастер, гражданин
Великобритании, и Аберт Б-Ис. Исстер, проживающий по адресу: Вейл-Хаус, Дейзи-Хилл, Уэстхоутон, в том
же графстве, также гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованиям машин для очистки хлопка, хлопковых отходов и
подобных материалов, в которых обрабатываемый материал подается подающими роликами в устройство
для удаления (или отвода), откуда он удаляется (при необходимости с помощью отслаивающего ролика) и
отводится путем всасывания через желоб или направляющую на вращающийся перфорированный цилиндр,
некоторые части которого заглушены или снабжены защитным кожухом, так что всасывающее устройство не
воздействует на эту защищенную часть перфорированного цилиндра и позволяет веществу, осажденному на
указанном цилиндре, падать с него или удаляться с него. Наше настоящее изобретение заключается в
усовершенствованной конструкции машины этого типа, и в частности в применении к нижней передней
стороне устройства для выпрямления волокон дополнительного валика, покрытого чесальной или
проволочной нитью, который выпрямляет волокна в процессе их обработки устройством для выпрямления
или захвата волокон.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, оно описано со ссылкой на чертежи, прилагаемые к
предварительному описанию, в которых:
На фиг. 1 представлен боковой вид машины, сконструированной в соответствии с моим изобретением.
Рис. 2 представляет собой его план.
Для реализации нашего изобретения мы размещаем боковые рамы 1, 1A для поддержки различных частей
нашей усовершенствованной машины. В подшипниках, расположенных на боковых рамах 1, 1', мы
устанавливаем валы 2, 2' над или вокруг которых проходит решетка или подающий фартук 3. В
непосредственной близости от вала 2' установлены подающие ролики 8, 9, причем последние при
необходимости могут приводиться в действие грузами; эти ролики предназначены для приема
обрабатываемых волокнистых материалов с решетки 3 и их последующей подачи в другую часть машины.
Вал 2' решетчатой пластины 3 приводится в движение от вала нижнего подающего ролика 3 посредством
прямозубых шестерен или зубчатых колес 6 и 7. Вал указанного ролика 8 приводится в движение от главного
вала 21 посредством конических зубчатых передач 20, 19, вала 16 и конических зубчатых передач 15 и 14.
В непосредственной близости от подающих роликов 8, 9 установлен подводящий или забирающий механизм,
поверхность 29 которого покрыта чесальной тканью или аналогичным материалом, и он приводится в
движение от шкива 24 на главном валу 21 через шкив 27 и ремень 26. На валу 34, поддерживаемом
соответствующими подшипниками на боковых рамах 1, 1', установлен перфорированный цилиндр 33, который
вращается с вала верхнего подающего ролика посредством шкивов 30, 32 от шнура или ремня 31.
Под нижним подающим роликом 8 установлен ролик 12, снабженный чесальной или проволочной тканью или
аналогичным материалом, например, зубьями пилы, и приводимый в движение посредством шестерен 10 и 11
от вала ролика 8.
Функция этого дополнительного ролика 12 заключается в выравнивании волокон или поддержании их в
надлежащем состоянии по мере прохождения через ликеро-впускной механизм 28. Между перфорированным
цилиндром 33 и входным отверстием 28 проходит канал или проход 39, через который вещества отводятся из
входного отверстия 28 на поверхность перфорированного цилиндра 33, так что при создании вакуума в
указанном цилиндре 33 любым подходящим способом указанные вещества прочно прилипают к
перфорированной поверхности и переносятся через отверстие, перекрытое сеткой 35, а затем стекают под
действием силы тяжести или могут быть удалены любым подходящим устройством.
10) Защитный кожух или сетка 35 для перфорированного цилиндра 33 удерживается на месте рычагами 36.
Привод машины осуществляется любым подходящим способом через ведущий шкив 123, при этом
используется свободный шкив 22, как это будет легко понять.
На концах цилиндра предусмотрены 33 камеры или канала 37, 38 для воздуха, проходящего через канал 39.
2
() Мы не иллюстрируем устройство для отсоса, поскольку подойдет любой подходящий тип, но мы
предпочитаем располагать трубы или трубки, ведущие из проходов или камер 37, 38 к расположенной по
центру трубе или трубопроводу, соединенному с указанным устройством для отсоса, через которое проходит
воздух, насыщенный частицами отходов, отделенных от волокнистых веществ, и затем проталкивается
вперед, чтобы отложить указанные отходы в любой подходящий контейнер.
Легко понять, что вместо двух подающих роликов мы можем использовать хорошо известную конструкцию
подачи в виде тарелки и ролика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178471A
[]
11 МЕВ1922
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 71, 7920. № 28,795120 1f '!
1
8 июля 7921 г. Нет, 18,568/21.
Осталась одна полная спецификация: август. 17, 7921.
Полное принятие: Ап. 11, 1922.
1'1Ri)V 18JUA-^L.lSPCIllFICA.'1'IUN:.
178,471 ИН о. 28,D95, A.1). 1920. «Усовершенствования, касающиеся граммофонов, патефонов и тому
подобного».
1, TT.w( o T1JoR B3E-N-ETT, 131ritiSli subject, 25, Queensborough Gardens, Gla.'4gowV, настоящим заявляю,
что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к пластинкам,
патч-панелям и подобным устройствам, и, в частности, к средствам, позволяющим воспроизводить ряд
пластинок автоматически последовательно.
Согласно моему изобретению, следующие операции выполняются автоматически:
В конце записи звуковой ящик и игла поднимаются, а тонарм, охватывающий звуковой ящик, отводится от
пластинки. Затем пластинку поднимают и отодвигают от проигрывателя, после чего из кассеты достают новую
пластинку, которая падает на проигрыватель.
Затем тонарм отводится назад так, чтобы игла находилась над началом пластинки, а резонатор опускается,
позволяя игле опираться на пластинку.
В конце записи операции повторяются.
В одном из способов реализации моего изобретения, применительно к граммофону, все вышеупомянутые
операции осуществляются за один оборот главного вала, который автоматически соединяется и
разъединяется с двигателем граммофона, причем операция выполняется следующим образом: Каждая
пластинка снабжена канавкой или выступом, идущим от конца канавок пластинки к небольшой круглой
канавке, соосной с центром пластинки; таким образом, игла, а вместе с ней звуковой блок и тонарм
перемещаются в конце пластинки к ее центру, в этом положении изогнутый рычаг, закрепленный на тонарме,
освобождает рычаг сцепления, который опускается вниз под действием пружины и приводит в действие
муфту, соединяющую двигатель граммофона с упомянутым ранее главным валом. 45 При вращении главного
вала приводимый в движение им кулачок нажимает на кривошип рычага и наклоняет этот рычаг против
действия пружины, тем самым поднимая звуковой ящик (который опирается на рычаг) на 50 градусов до тех
пор, пока игла не будет снята с пластинки.
Дальнейшее движение изогнутого рычага приводит к тому, что он проходит под рычагом сцепления.
По мере того, как главный вал продолжает вращаться, 5,5 поврежденная шестерня с пяткой приводится в
движение шестернями с зубьями на тонарме, который перемещается в сторону от пластинки.
Теперь вступает в действие механизм извлечения пластинки. Этот механизм состоит из двух пар роликов,
каждая пара которых установлена на планке под пластинкой, по одной с каждой стороны и вне зоны вращения
проигрывателя. Планки поднимаются и наклоняются с помощью штифтов или кулачков на главном валу,
которые воздействуют на качающиеся рычаги, соединенные с планками, а пластинка скользит по роликам с
поворотного стола в гнездо. Следующая операция заключается в выпуске новой пластинки из журнала "70".
Магазин состоит из ряда выступов или опор, поддерживаемых колоннами, установленными по обе стороны от
поворотного механизма. Столбы соединены стержнем с центрирующим стержнем, который проходит через
центральное отверстие в каждой пластинке.
Нижняя пластинка в магазине освобождается с помощью стержней, которые проходят вверх по опорам и
выталкивают из зацепления с ними упоры, поддерживающие пластинку. 80 Эти стержни подвергаются
поэтапной обработке, осуществляемой кулачками на главном валу или за счет вращающихся стержней и
роликов для плитки. Когда опоры синхронизированы с пластинкой, пластинка соскальзывает вниз по стержню
из клеточной нити к проигрывателю.
Звук мухи Lox теперь перемещен внутрь, пока игла не окажется над поверхностью пластинки, благодаря
поврежденному зубчатому колесу, приводимому в движение главным валом и зубьями, которые смазывают
звуковой сигнал. В конце этого этапа сцепление отключается, и рычаг сцепления перемещается вверх под
действием (неправильного хода рычага (который поддерживает звуковой короб) через 1 5 действие sl)i.iiir
ранее не участвовавшего. Механизм позволяет опускать звуковой ящик до тех пор, пока игла не упрется в
пластинку. Запись завершается, и когда запись заканчивается, вышеупомянутые операции повторяются.
Дурилл.--- В результате этих операций миниатюрное устройство может продолжать вращаться.
Чтобы разрешить повторение любой записи, вал может быть снабжен Coliplilip.', благодаря чему 111(-,elltlllisjll
fol. reinoviii- запись, замененная новой, выброшена ollt of ( rear.
Если птица устала пользоваться граммофоном, то обычный, более забавный, обязательно должен быть
предусмотрен ограничитель; он предотвращает срабатывание муфты катушки (ctiii), — главного вала к
двигателю в конце записи.
Предпочтительно предусмотреть ограничители или стопоры для контроля тона, чтобы он не выходил за
пределы необходимого хода иглы, а также может быть предусмотрен пружинный ограничитель для контроля
тона, когда игла установлена в положение, над которым она находится над началом записи.
Желательно также посетить wa--aziiie с остановками для представления записей, чтобы предотвратить их
слишком сильное смещение в журнал.
Когда магазин опустеет, стержни, на которых лежат пластины, перемещаются в самое нижнее положение (1) и
другие колеса.
Датировано 11-м числом (октябрьским вечером 1920 года).
Джек Т. Беннетт.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— № 18588, 1921 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам и аналогичным звуковоспроизводящим приборам.
T.xvr.oi, a,;ttl)je(,t of ffie Ehi.!,,. of Cy'reat Britaill, of 25, Queensboroti-,,li (lardens. Улас-оу. do liei.ebv the iiature of
thi, invention to ii as Hows:This ffivention i.(.latez to improvenients ill,.i.ztiiiol)lioiies, bird like Go sound iii,.zti.iiiiieilt.,;,
and niore to lliemis a number.
Пока записи не начнут автоматически накапливаться (напряжение).
Целью изобретения Лили является обеспечение возможности выполнения следующих операций: 6 is meaw,
ii-lieitel)v taIze nlace iitoillIti(.;111v.
В 'Able eii(l of i. record the somid box and are raised and the tone arin the,;oiiii(l box is moved (Alert. of -o ilw fo allon-
of its remos-al and ],v a freAl record.
Я сделаю это! затем перемещается],,auk так, чтобы стилус находился в пределах удобства плитки рет-орда, а
корпус сол-орф [масляный].e(l 10 111(1r tlIC StYll's, to rest 11PM1 Ille PCCOrd.
При ill(, построении ill(. запишите операцию, -lre Ill tairvill- ollf lin- alteration alto ilius-t,llient- of the sound 13ox all(] (f
the lone arill (except when a piece i:; begin,-,. plaved) is Controlled bs. a eam which is iitei.'mittentl driven. Icy -a motor
xvlli(.]i may be the,1.ztiiioplioii niolor or a separate 111010r.
Ill oile WaY of otit lily ilivelltion the tone arni. Предусмотрен рычаг с кривошипным механизмом, установленный
таким образом, чтобы позволить поднимать все (] потери. Круглый ящик, а также к подъемнику для тележки.
Другой рычаг приводится в действие, '.1, так как он имеет такую форму, чтобы позволить выполнять операции,
ранее изложенные в спецификации. Если указанная часть не имеет задержки или среза, то будет предписано,
что рычаг с кривошипным механизмом может быть поврежден в плоскости. Граммофон или мо (или
автоматически разрешается опускаться), кулачок с помощью нитевидного элемента представляет собой
выступ, переносимый подъемником, который приводится в действие только в момент срабатывания шарика
детали, и автоматические методы также предусмотрены, когда рычаг перестает приводиться в движение,
когда масло опускается до свободного уровня.
Ill Ordel, to lilt a Accord (lilt the end Ill it 178,171 BAD ORIGINAL 17S,471 3 fIfieve) lel;ar of I he pill oil lle tki rilable 1
Ciill)loy a pail o0l pillars airallged one 011 either side of the turntable each pillar beinlg conltlled preferred by a chait to
the camt or 01'cttt fltii. motor it sucit a niaitier that when. thie (-alnt is rotated the pillars are also rotate(l through the
one revolution. Каждая стойка снабжена штифтом или кулачком, предназначенным для поднятия пластинки
над поворотным штифтом и отведения её от него. Опоры также снабжены ступенчатыми дисками или имеют
резьбу для поддержки нескольких пластинок на достаточной высоте относительно проигрывателя, чтобы
обеспечить плавность хода тонарма. Каждая опора предпочтительно также снабжена частично вырезанным
диском, в который опускается и укладывается самая нижняя пластинка, пока вырезанный участок диска не
позволит пластинке упасть на проигрыватель.
Mealns nI fl be p)provide(l for disconnecting the nmechalnismli for drivilii the pillars order to allow a record to be
repeated.
Если Шен желает использовать граммофон обычным способом, могут быть предусмотрены средства,
предотвращающие вращение кулачка и стоек.
Дата: 5 июля 1921 года.
Карпраэлс, Р.А.Нсфори и Ньютон, агенты заявителя, Саутгемптон-Билдингс, 241, Лондон, W. C. 2.
2
() 30( ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам, патефонам и подобным устройствам.
1,
J-wi TAYLOR BENNETT. Britisit sub(ect, of 25, QuieeinSboroug. Компания II Gardens, Глазго, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному средству для автоматического последовательного
воспроизведения нескольких пластинок.
Соседние файлы в папке патенты