Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_59
.pdf
указанных частей. Перфорированная оболочка G' выполнена таким образом, что ее вертикальные кромки
простираются почти до валов малых роликов, расположенных последовательно X, N, O, P, - и продолжаются
на противоположной стороне валов, приблизительно до уровня жидкости в резервуаре, причем
продолженные участки расположены между концами роликов и рамами Y, T и -, закрепленными на опорах,
установленных на указанной раме.
На небольшом разрезе (рис. 4) показана конструкция арок, а также опор для крепления валов малых роликов,
вместе с необходимыми винтовыми регулировками, позволяющими устанавливать малые ролики серий F и M
на любом требуемом расстоянии от соответствующего большого ролика I, а также относительно соседних
роликов. В этих местах не делается никаких заявлений о какой-либо новизне. Они следуют дизайну арок и
спирали пиллатиса, используемых в обычных шерстяных тканях.
Резервуары G и H имеют стандартную конструкцию и изготовлены из материалов, подходящих для
используемой среды, а резервуар V70 может иметь форму, показанную на рисунке, или любую другую
желаемую форму для облегчения операций по открытию.
Предусмотрены выходные трубы, и если резервуары расположены последовательно, среда (7.)
перемещается насосами или инжекторами способом, обычно используемым в установках для промывки
шерсти. [Закрыть.] Трубы стеани могут быть введены таким образом, чтобы нагревать воду по мере
необходимости. Для обеспечения того, чтобы минимальное количество загрязнений, высвобождаемых при
открытии машины, было вынесено вперед, предусмотрено, что при выходе материала из машины и до того,
как он достигнет прижимных роликов или попадет в резервуар H, на него может распыляться слой чистой или
сравнительно чистой среды, как показано на рис. 1 и 3.
Таким образом, относительно загрязненная среда (90%) в материале разбавляется или повторно очищается.
Наклонные решетки B и T, а также прижимные ролики «U» и «-1» облегчают этот этап работы. Прижимные
ролики U и U1' имеют обычную конструкцию 95 и снабжены любым из обычных приспособлений для привода
верхнего прижимного ролика в случае проскальзывания, занимая место между двумя поверхностными
поверхностями роликов и утяжелительные устройства обычного типа 100, детали которых показаны на рис. 3:
грузы 2f6, стержни 27, рычаги 28, стержни 29, рычаги 30 и точка опоры 3.
Давление регулируется путем регулировки грузов 26. 1 0.
Материалы, используемые для изготовления трубопроводов, должны быть такими, которые обычно
используются в контакте с обрабатываемыми материалами или для их хранения, и не должны подвергаться
коррозии, а также не должны обладать свойствами, которые будут вступать в реакцию с обрабатываемыми
материалами таким образом, что это может привести к загрязнению обрабатываемого материала в машине.
115 Способ монтажа частей аппарата, показанный на чертеже, указывает на тип машины, подходящей для
шерсти или подобных материалов, или для обработки твердых скрученных или нитевидных отходов, которые
обычно проходят через машины типа «Гарнетт». Следует понимать, что изменения в размерах, типах одежды
или зубьев, настройках, скоростях, количестве роликов несущего, рабочего или очищающего типа, а также
порядке их расположения могут быть внесены. Серия небольших роликов от M до M8 работает со скоростью
поверхностного трения немного ниже, чем у ролика I, или их скорость может быть дополнительно снижена для
достижения более интенсивного отделения волокон.
Большой ролик Tl затем входит в зацепление с роликом I a01(d), который перемещает 70 внутренних
элементов вперед (l так, чтобы 1) подвергался воздействию ряда малых роликов N до N1. Второй этап работы
осуществляется по линиям обработки, которой он подвергся между роликом I и малыми роликами M до 318.
Небольшой ролик L будет удалять остатки материала с ролика I и передавать солевой раствор ролику I1.
Действие открытия снова повторяется с помощью laroei'ollel 12 и smlialll rollers серии 0 80 to ()-. Четвертый
большой валик J снимает материал с валика 12 и передает его на большой валик K. В данном случае
маленькие валы серии P1-P2 предназначены для очистки J a.1d и имеют скорость поверхности и настройку
&5, подходящие для этой цели. Валик K принимает материал от валика J, который действует как съемник
(обычная чесальная машина для шерсти), и передает его дальше к съемникам R, I и решетке S, после
извлечения из валика K он передается на решетку T. Если валик R заменен съемником (подходящего
размера),
(Сравнительно (тощая среда теперь 96 медленно (на слое волокон на решетке Т, что в сочетании с действием
роликов печи Т способствует удалению более или менее загрязненной жидкости, поступающей из резервуара
IC0 Gr.
Ролики L2 могут быть простыми, закрытыми или снабженными. зубья, в отличие от первого, в то время как вал
L'3 настроен на очистку от валика K и может быть, в свою очередь, очищен валком J. Расположение
небольших валков Q-QW, расположенных под валком K, предназначено для удержания материала на зубьях
валка K и предотвращения его падения, а также для формирования ровного полотна волокон для валиков R,
R1 и решетки S. Следует понимать, что описанный способ обработки или метод является лишь
иллюстрацией. Данная технология может быть повторена в любой точке по мере необходимости в
соответствии с требованиями, предъявляемыми к дополнительным деталям, при этом прочность и
вместимость резервуара или резервуаров, валков и других деталей являются важными факторами. С
прижимных валков IT, W1 и 120 материал может последовательно передаваться на другие машины,
сортируясь по плотности, настройке и скорости в соответствии с выполняемой работой. в руках. Или же
подача с указанных или подобных роликов может осуществляться в виде полотна, ленты или полоски
шириной 125 мм, предназначенных для утилизации в виде готового изделия, передачи в конвейер или
организации передачи на последующую конвейерную линию в соответствии с требованиями. Конструкция
может быть изменена по мере необходимости для соответствия характеру обрабатываемой плитки. Вся лента
должна соответствовать основным характеристикам материала, используемого для обработки, но в момент
обработки края конвейерной линии будут расположены таким образом, что материал будет перемещаться по
роликам, на которые он помещен, до тех пор, пока не достигнет прижимных роликов T. VT1 должен содержать
избыток масла, смеси масел или масляных эмульгаторов, или фактически измельченного в такой среде,
благодаря чему волокна стремятся разделяться и, таким образом, облегчают работу волокна.
re-arrano-gellenet и также подходят для 1 м seh (цвет, который даст все или (необходимое расположение
волокон).
В мире, согласно правилам, технологическая линия работает следующим образом: резервуар или резервуары
(1 0n( H) заполнены средой желаемых характеристик и обеспечивают требуемый уровень нагрева, а
температура нагревательной поверхности повышается по мере необходимости для соответствия
требованиям. Волокнистый материал для обработки был подходящим (в данном случае) для
предварительной обработки. Он был приведен в надлежащее состояние в соответствии с инструкцией станка.
Затем зубья различных роликов равномерно подаются, автоматически или иным способом. Масло подается
на подающую решетку А, и оттуда оно помещается на решетку В, откуда проходит через рифленые
перфорированные ролики и выравнивающие ролики С. (11, (12), действуя исключительно под их весом и
вращаясь, поскольку их оси имеют фрикционный контакт с материалом на В. Шейки роликов расположены в
направляющих достаточной глубины, чтобы компенсировать обычные колебания толщины подачи.
Непосредственно иллатеральные волокна являются (drenhe(l with1 the Illedin from a Storage Talk 1-1 из-за
действия punii) 1) и diistrilhutilig труб ll и 1)5.
Операции прессования могут повторяться неограниченное количество раз, но в данном случае допускается
только три повторения, жидкость просачивается через материал и стекает в резервуар G-. Ролики E,
предназначенные для контроля материала, и эти ролики, расположенные парами, обеспечивают доставку или
изготовление материала в соответствии с требуемыми параметрами. Ролики полые и перфорированные, а их
периферия может быть гладкой, рифленой или зубчатой в соответствии с требованиями. Валики S5, F, F1
действуют как подающие валики на чесальной машине для шерсти и подают материал к большому валику I.
Малый валик F2, благодаря скорости вращения и настройке, будет перемещать материал, прилипший к
валику F1, к валику I, или, предпочтительно, зубья F2 будут направлены в противоположную сторону с
подходящей скоростью и настройкой (это обеспечит более эффективное снятие материала с валика F1).
167,837 I. 7 167,837 к любому из методов, используемых в настоящее время в текстильной промышленности.
Объем масла, масел или масляных эмульсий в резервуаре будет относительно большим по сравнению с
количеством обрабатываемого материала за один раз, и когда материал обрабатывается или
обрабатывается средой, количество используемой жидкости превысит по объему максимальное количество,
которое материал мог бы удерживать естественным образом без капания. Первые условия наблюдаются,
когда волокнистый материал погружен в резервуар, а вторые условия могут сохраняться в любое другое
время, когда среда распыляется или иным образом осаждается на материал в процессе его перемещения
через машину.
Легко понять, что описанная здесь система обработки гли может быть реализована на практике путем замены
валиков на бесконечные подвижные фартуки или последовательно расположенные планки. Указанные детали
могут быть или не быть отлиты с зубьями, но в любом случае они потребуют 2,5 для выполнения тех же
функций, что и ролики, которые они заменяют.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, это: система и метод обработки, при которых фишки материалов описанных типов
перемещаются или заставляются перемещаться относительно друг друга под контролем, причем это
перемещение происходит либо в резервуаре или сосуде, содержащем объем подходящего масла или масел
или масляной эмульсии, относительно большой по сравнению с количеством обрабатываемого материала за
один раз, либо в условиях, когда материал обрабатывается или обрабатывается средой, объем которой
превышает максимальное количество, которое указанные материалы могли бы естественным образом
удерживать без капания. 45 2. Средство или устройство для практического применения системы и метода.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167838A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 15 мая 1920 года. № 13406/20.
167,838 Слева полностью: Январь. 18, 1921.
Завершено: август. 15, 7927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический паровой пусковой механизм и водоподъемник для инжекторов, предназначенный для подачи
воды в паровые котлы.
Я,. Джозефи Холл, инженер (английский), из компании Palace Works, Вуд-стрит, Стоклпорт, графство Честер,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: мое усовершенствование
состоит в паровом клапане с удлинительным элементом, сформированным на штоке клапана для создания
вакуума и подъема воды в всасывающую трубу, что облегчает запуск инжектора при полном напоре воды.
Вокруг внешней стороны удлинительного элемента и внутри него образуется кольцевое пространство! трубка
управления объемом пара для автоматического перезапуска.
Конструкция клапана и получаемые результаты, описанные в пункте 1, достигаются путем выдвижения штока
клапана в горловину паропровода 20 на соответствующее расстояние и, следовательно, подавления
начального потока пара в начале открытия клапана. Таким образом, количество пара при запуске
регулируется указанным клапаном 25, который обеспечивает ускоренное действие для автоматического
подъема воды во всасывающую трубу, создавая тем самым мгновенный вакуум при запуске инжектора и
обеспечивая полный напор воды 30 м.
Дата: 29 июля 1920 года.
Джозеф Холл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический паровой пусковой механизм и водоподъемник для инжекторов, предназначенный для подачи
воды в паровые котлы.
Я, Джозефи Холл, из компании Palace Works, Вуд-стрит, Стокпорт, графство Честер, британский инженер,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Вот это да! Целью данного изобретения является создание мгновенного вакуума во всасывающей трубе для
автоматического подъема воды при запуске форсунок.
Для этой цели я использую удлинительный элемент, сформированный на штоке парового клапана,
выступающий в горловину паропровода на соответствующее расстояние, и предусматриваю кольцевое
пространство вокруг удлинительного элемента 50 для образования входного отверстия для пара при запуске,
тем самым ограничивая начальный объем пара на некоторое время, пока удлинительный элемент не будет
полностью извлечен, и автоматически поднимая воду 55 для подачи пара в котлы с водой.
Шпиндель приводит в движение удлинительный элемент при открытии и закрытии парового клапана, создавая
вакуум и автоматически подавая воду в инжектор. 60 Изобретение относится к тому классу инжекторов, в
которых предусмотрено регулирование или ограничение подачи пара при открытии клапана посредством
удлинения клапана, и состоит в описанной и показанной особой форме и конструкции парового клапана для
этой цели.
На чертеже показана часть парового клапана с удлинительным элементом, обозначенным на штоке парового
клапана буквой -B, кольцевым пространством в точке A и седлом клапана в точке C. В начале открытия
клапана пар поступает из паропровода и проходит через кольцевое пространство A. Объем пара ограничен
для создания мгновенного вакуума и автоматического подъема воды в инжектор.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
на что я претендую, это: В том классе инжекторов, в котором предусмотрено дросселирование или
ограничение подачи пара при открытии парового клапана посредством удлинения к 25.
клапан, указанный удлинительный элемент, показанный на штоке клапана, с кольцевым пространством для
дросселирования парового пространства в начале открытия парового клапана в течение периода времени,
пока указанный удлинительный элемент 30 не будет полностью извлечен, для создания мгновенного вакуума
в паровой трубе инжектора, чтобы обеспечить полный напор воды для автоматической подачи воды в
инжектор. 35 Датировано 17 января 1921 года.
Джозеф Холл.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd - 1921 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167839A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1920 года. № 13413/20.
Полный текст слева: ноябрь. 26, 1920.
Завершено: август. 75, 1921, 167,839 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с безопасными бритвами.
Я, Джеймс Алекс Денби Уотт, проживающий по адресу: Талс-Хилл, 142, Лондон, Юго-Западный округ,
Торговец, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям, связанным с безопасными бритвами, и его целью является обеспечение
средства для фиксации лезвия бритвы в требуемом положении.
Изобретение представляет собой средство для фиксации лезвий безопасных бритв, включающее в себя
фиксирующий элемент, такой как винт или рычаг, имеющий конический или почти конический конец,
предназначенный для зацепления с аналогичным отверстием, образованным на боковой стороне самого
лезвия бритвы, при этом лезвие может быть сплошным, клиновидным или полым, либо может быть
приспособлено для пластинчатых лезвий с помощью аналогичного фиксирующего устройства, установленного
на держателе лезвия.
Предпочтительным способом осуществления изобретения в применении к безопасной бритве, имеющей
полое лезвие, является сверление боковых сторон лезвия с коническим отверстием в утолщенной задней
части лезвия или вблизи нее. Указанные отверстия предназначены для фиксации концами установочных
винтов, имеющих аналогичную форму торца отверстия, при этом винт установлен с возможностью вращения
в рамке бритвы и снабжен фрезерованной головкой или аналогичным отверстием для удобной регулировки.
Указанные винты образуют шарнир лезвия 35, и, ослабив эти винты, лезвие можно повернуть вокруг оси
вращения в нужное положение, а затем надежно зафиксировать, затянув винт.
Всё устройство простое и эффективное в действии и легко применимо.
1)
датировано 14-м днем мая 1920 года.
ДЖОРДЖ Э. ФОЛИСЕС, Американское военно-механическое общество.
Э., член дипломированного института патентных поверенных, Беннеттс-Хилл, 16, Бирмингем, и
Грейт-Портленд-стрит, 75, Лондон, Западный 1, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с безопасными бритвами.
1, Джеймс Алекс Денби Уотт, проживающий по адресу: Талс-Хилл, 142, Лондон, юго-запад 2-го округа,
торговец, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям безопасных бритв, лезвие которых шарнирно
закреплено в раме, и его целью является [PT-ice 11-] обеспечение средства для фиксации лезвия бритвы в
требуемом положении.
Изобретение представляет собой средство для фиксации лезвий таких безопасных бритв, включающее в себя
фиксирующий элемент 65, например, винт с коническим или практически коническим концом,
предназначенный для зацепления с аналогичным отверстием, образованным на боковой стороне самого
лезвия бритвы, причем указанное лезвие может быть сплошным, клиновидным 70-го типа или полым, либо
может быть адаптировано для пластинчатых лезвий с помощью аналогичного фиксирующего устройства,
установленного на держателе лезвия. (ПАТЕНТ 167839)
Предпочтительный способ эффективного воплощения моего изобретения в жизнь применительно к
безопасной бритве будет описан далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, которые иллюстрируют
безопасную бритву настолько, насколько это необходимо для понимания настоящего изобретения. На
чертежах, фиг. 1, показан поперечный разрез рукоятки бритвы, каркаса и держателя лезвия, а также снятый с
места фиксирующий винт.
1 5 Рис. 2 представляет собой аналогичный разрез, как на рис. 1, но иллюстрирует фиксирующий винт в его
зафиксированном положении, а рис. 3 — боковой вид верхней части безопасной бритвы с фиксирующим
винтом в положении, показанном на рис. 2.
Изображенные части бритвы включают в себя рукоятку 4, которая соединяется с винтовым стержнем 5,
соединенным со скользящей рамой 6, в которой держатель лезвия 7 шарнирно закреплен с одной стороны с
помощью винтовой заглушки с конической головкой 8, а с другой стороны — с помощью стопорного винта 9 с
коническим концом, при этом лезвие 10 установлено в держателе лезвия 7. 11 представляет собой защитный
кожух лезвия, на котором рама 6 может регулироваться в продольном направлении с помощью винта 12.
Особенностью настоящего изобретения является поворотное крепление и фиксация держателя лезвия 7 и,
соответственно, лезвия 10. С каждой стороны держателя лезвия 7 образованы конические отверстия 7a,
которые предназначены для зацепления с коническими концами заглушки 8 и стопорного винта 9
соответственно, причем конические концы имеют форму, аналогичную форме отверстий 7r. Винт 9 установлен
с возможностью вращения в раме 6 и снабжен фрезерованной головкой 9' для удобной регулировки на 45
градусов. Указанные конические концы образуют ось вращения лезвия 10 и держателя лезвия 7, и, ослабив
винт 9, лезвие можно покачивать вокруг оси вращения в нужное положение, а затем надежно зафиксировать
50, затянув винт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1920 года. № 13437120.
Слева полностью: февраль. 15, 7921.
Завершено: август. 15 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания BRITISH THMOMSO\-HOUSTO0S COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, восток. 4,
Инженеры-электрики и производители настоящим заявляют, что характер данного изобретения (сообщение от
компании General Electric, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, (округ
Шенитади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, инженеры-электрики)) заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям и имеет своей основной целью создание
усовершенствованного выключателя, который особенно хорошо подходит для рукоятки пылесоса или другого
подобного устройства. В следующем описании изобретения подробно рассматривается его применение в
пылесосе, однако следует понимать, что оно не обязательно ограничивается только им.
В некоторых типах электрических пылесосов двигатель приводит в движение не только всасывающий
вентилятор, но и щетку, расположенную в насадке пылесоса, и при такой конструкции желательно, чтобы
щетка не вращалась, когда пылесос не перемещается по полу. Еще одной целью нашего изобретения
является создание усовершенствованного выключателя, расположенного в рукоятке пылесоса и обычно
находящегося в разомкнутом положении, так что, когда оператор убирает руку с рукоятки, выключатель
автоматически размыкается, останавливая вращение вентилятора и щетки.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание усовершенствованного механизма [Цена 11-3] в
переключателе указанного типа, для закрытия которого требуется значительное усилие, но который после
закрытия может удерживаться в нужном положении с небольшим усилием.
На чертеже, фиг. 1 — боковой вид электрического пылесоса, ручка которого снабжена выключателем,
воплощающим наше изобретение; фиг. 2 — продольный разрез выключателя, показывающий его в открытом
положении; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг.
2
но на рис. 4 показан переключатель в замкнутом положении, а на рис. 4 представлен вид снизу на механизм
переключателя.
Обращаясь к чертежу, цифра 5 обозначает ручку, цифру 6 — пылесборник, а цифру 7 — электродвигатель
пылесоса, который по своей конструкции может быть любого подходящего исполнения.
В данном изобретении показано, что двигатель приводит в движение 60-градусный всасывающий вентилятор
7' и щетку 7b, последняя расположена во всасывающем патрубке очистителя.
На внешнем конце рукоятки установлена изогнутая трубка 8, образующая захват 65 для руки оператора.
Трубка 8 выдвигается на небольшое расстояние за конец рукоятки и надежно крепится к нему. Внутри трубки
8 расположен переключающий механизм, являющийся предметом настоящего изобретения, и этот
переключающий механизм соединен с двигателем 7 посредством шнура 9.
В частности, на фиг. 2, 3 и 4 показано, что на конце трубки 8 закреплен короткий опорный элемент,
представляющий собой кусок изоляционного материала 10, снабженный выступом 11, который прилегает к
концу трубки 8. Внешний конец элемента закруглен, чтобы придать завершенный вид концу рукоятки. Элемент
может быть закреплен в трубке 8 с помощью винтов 12, как показано на рисунке, и он имеет продольный
вырез по большей части своей длины, образующий углубление 13, в котором расположены элементы
переключателя.
К внутреннему концу элемента 10 прикреплены расположенные на некотором расстоянии друг от друга
контакты выключателя 14 и 1,5, имеющие гибкие рычаги 16, 17, между которыми проходит контактная
пластина выключателя, а также клеммы контактов 18 и 19 для подключения проводов цепи. На рисунке
показано, что контакты -14 и 15 крепятся к элементу винтами 20 и 21. К нижней части углубления 13, на
некотором расстоянии от концов рычагов 16 и 17, прикреплена опорная пластина 22, края которой снабжены
выступающими боковыми пластинами или фланцами 23, расположенными на некотором расстоянии друг от
друга. К боковым пластинам 23 прикреплен складной нож, состоящий из двух рычагов 24, удерживаемых в
пространстве друг относительно друга поперечной перекладиной 26. Рычаги 24 шарнирно закреплены одним
концом, как показано на рисунке 2.5, на боковых пластинах 23, а другие концы рычагов 24 соответствующим
образом скреплены между собой и расположены таким образом, чтобы проходить между рычагами 16 и 17,
соединяя их.
27 указывает на рычаг переключателя, расположенный на шарнире между ушами 23 и 28. На одном из своих
концов рычаг 27 входит в зацепление между разветвлениями на головке 29, установленной на конце штифта
30.
Штифт 30 проходит через отверстие в поперечной балке 26 и имеет головку 31, которая входит в зацепление
с одной из его сторон. Между головкой 29 и поперечной балкой 26 расположена пружина 32, которая обычно
прижимает головку 31 к поперечной балке 26. В рычаге 27 имеется подходящее отверстие для размещения
концов разветвлений на головке 29. Другой конец рычага 27 упирается в стойку из изоляционного материала
33, установленную на приводном рычаге 34. Рычаг 34 имеет форму прямоугольной пластины с боковыми
фланцами 3, 5 и торцевым фланцем 35а. Он шарнирно закреплен на конце, удаленном от фланца 35', как
показано на рисунке 36, в пазу трубы 8.
Приводной рычаг 34 имеет практически ту же длину, что и паз, а на его свободном конце фланец 35a снабжен
вывернутым наружу наконечником 337, который предотвращает полное выдвижение этого конца из паза.
Внутреннее движение рычага 34 осуществляется за счет поверхности элемента 10, о которую ударяет
наконечник 37. Таким образом, определяется величина перемещения рычага 34, и предпочтительное
расположение таково, что когда переключатель разомкнут и рычаг 34 находится во внешнем положении (как
показано на рис. 2), боковые фланцы 35 и концевой фланец 35a всегда находятся в непосредственной
близости от паза, в котором перемещается рычаг, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов,
тогда как когда рычаг 34 перемещается внутрь для замыкания переключателя, как показано на рис. 3,
поверхность рычага 34 непосредственно соприкасается с поверхностью трубки 65 8.
На рычаг 27 со стороны шарнира, на котором расположена стойка 33, опирается пружина 38, направляемая
изогнутым штифтом 39S, один конец которого 70 закреплен на рычаге 27, а другой конец пропущен через
отверстие в...
Внутренний выступ 40, являющийся частью пластины 22. Один конец пружины 38 упирается в рычаг 27, а
другой конец упирается в выступ 40, и эта пружина удерживает конец рычага 27 на стойке 33 и смещает
переключатель в открытое положение.
Когда переключатель находится в положении 80, как показано на рис. 2, внутренний конец рычага 27
расположен над осью вращения 2,5 лезвия переключателя, так что пружина 32 стремится удерживать
переключатель в открытом положении, как и пружина 38, что очевидно. Другими словами, две пружины
действуют совместно, при этом пружина 32 помогает пружине 38. Если теперь рычаг управления 4 iA будет
нажат внутрь рукой, сжимающей рычаг переключателя 27, он будет повернут на своей оси 28 против действия
пружин 38 и 32. Пружина 38 будет сжата, как и пружина 32, причем сжатие последней обусловлено тем, что
левый конец рычага 27 наклонен вниз на 95 градусов в сторону шарниров 25. Как только левый конец рычага
27 пройдет через шарнир 25.
Затем пружина 32 воздействует на рычаг 27 в направлении, способствующем его перемещению, так что он
начинает действовать в противовес пружине 38. 1(( Пока левый рычаг 27 проходит до точки, которая
совпадает с осями 25, тем самым сжимая пружину 3.2, рычаги 16 и 17 переключателя возвращаются в
исходное положение. Однако, как только конец 105 уровня 27 пройдет ниже таких шарниров, пружина 32
быстро вытолкнет лезвие выключателя из положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис.
3, где выключатель замкнут. Конструкция выключателя такова, что при его ослаблении, как показано на рис. 3,
действие пружины 38 на рычаге 27 лишь немного больше, чем действие пружин 32, так что, даже если
выключатель откроется при снятии давления с рычага 34115, для удержания выключателя в замкнутом
состоянии требуется лишь небольшое давление. Как видно, когда давление на рычаге 34 сбрасывается,
нажатие 3.8 повернет рычаг 27, чтобы открыть выключатель, причем операция 12)0 аналогична описанной
для его закрытия, но в противоположном направлении. Иногда может потребоваться зафиксировать
выключатель в закрытом положении, например, 125, когда очиститель используется с шлангом 167,840, и для
этой цели мы предусмотрели фиксатор в виде кнопки 45, которую можно сдвинуть из положения, показанного
на фиг. 1 и 2, в положение, показанное на фиг. 3, чтобы зацепить конец рычага 34 и зафиксировать
выключатель в закрытом положении.
Когда выключатель замкнут, рычаг привода находится на одном уровне со стенкой трубки 8, поэтому рука
имеет ровную поверхность для захвата при работе с очистителем.
Датировано 22 марта 1920 года.
Джонн Грей, 83, Кэннон-стрит, Лондон, Восточная Англия, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания TIE BIIT1Si-i THoMsox-HOUSTON COMPANY LILITErD, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 8,3, Лондон, Восточный Кейп-Кост,
США, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric,
корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Шенектади, графство
Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу электрического выключателя, имеющего пружинный защелкивающийся
элемент, пружина которого действует совместно с пружиной приводного рычага в одном положении и
противодействует ей в другом положении 3C выключателя, с целью создания выключателя, особенно хорошо
приспособленного для рукоятки пылесоса или другого подобного устройства. В приведенном ниже описании
изобретение подробно рассматривается в применении к рукоятке пылесоса, но следует понимать, что оно не
обязательно ограничивается этим.
В некоторых моделях электрических пылесосов двигатель приводит в движение не только всасывающий
вентилятор, но и щетку, расположенную в насадке пылесоса, и при такой конструкции желательно, чтобы
щетка не вращалась, когда пылесос не перемещается по полу. Еще одной целью нашего изобретения
является создание усовершенствованного выключателя, расположенного в рукоятке пылесоса и обычно
смещенного в открытое положение, так что всякий раз, когда оператор снимает рукоятку с ручки, выключатель
автоматически размыкается, останавливая вращение вентилятора и щетки.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание усовершенствованного механизма для
переключателя указанного типа, для закрытия которого требуется значительное усилие, но который после
закрытия может удерживаться в этом положении с минимальными усилиями.
На чертеже слева, прилагаемом к технической спецификации Pro-6x, на фиг. 1 показан боковой вид
электрического пылесоса, ручка которого снабжена выключателем, воплощающим наше изобретение; на фиг.
2 показан продольный разрез выключателя At), демонстрирующий его в открытом положении; на фиг. 3
показан вид, аналогичный фиг.
2 но на рисунке показан переключатель в замкнутом положении, а на рис. 4 представлен вид снизу на
механизм переключателя. 15 На чертеже цифрой 5 обозначена ручка, цифрой 6 — пылесборник, а цифрой 7
— электродвигатель пылесоса, конструкция которого может быть любой подходящей. В настоящем
изобретении, а именно:
На рисунке показано, что двигатель приводит в движение всасывающий вентилятор 7 и щетку 7b, последняя
расположена во всасывающем патрубке очистителя.
На внешнем конце рукоятки 8,5 установлена изогнутая трубка 8, образующая выступ для руки оператора.
Трубка 8 выдвигается на небольшое расстояние за конец рукоятки и надежно крепится к нему. Внутри трубки
8 расположен механизм переключения 90°, который соединен с двигателем 7 шнуром 9.
Обращаясь теперь к рис. 2, 3 и 4, на конце трубки 8 закреплен короткий опорный элемент, включающий в себя
отрезок 95 из изоляционного материала 10, снабженный выступом 11, который прилегает к концу трубки 8.
Внешний конец элемента имеет закругленную форму, что придает рукоятке законченный вид. Элемент 100
может быть закреплен в трубке 8 с помощью нескольких винтов 12, как показано на рисунке, и он имеет
продольный срез по большей части своей длины, образуя углубление 13, в котором расположены элементы
переключателя. 105 К внутреннему концу элемента 10 прикреплены расположенные на некотором расстоянии
друг от друга контакты выключателя 14 и 15 167,840, имеющие гибкие рычаги 16, 17, между которыми
проходит контактная пластина выключателя, а также клеммы контактов 18 и 19 для подключения проводов
цепи. На рисунке показано, что контакты 14 и 15 крепятся к элементу винтами 20 и 21. К нижней части
углубления 13, на некотором расстоянии от концов рычагов 16 и 17, прикреплена опорная пластина 22, края
которой снабжены выступающими боковыми пластинами или фланцами 23. К боковым пластинам 23
прикреплен складной нож, состоящий из двух рычагов 24, удерживаемых в пространстве друг относительно
друга поперечной перекладиной 26.
Рычаги 24 шарнирно закреплены одним концом, как показано на рисунке 25, на боковых пластинах 23, а
другие концы рычагов 24 соответствующим образом скреплены между собой и расположены таким образом,
чтобы проходить между рычагами 16 и 17, соединяя их.
27 указывает на рычаг переключателя, расположенный на шарнире между ушами 23 в точке 28. На одном из
своих концов рычаг 27 входит в зацепление между разветвлениями на головке 29, установленной на конце
штифта 30.
Штифт 30 проходит через отверстие в поперечной балке 2,5 и имеет головку 31, которая входит в зацепление
с одной из его сторон. Между головкой 29 и поперечной балкой 26 расположена пружина 32, которая обычно
прижимает головку 31 к поперечной балке 26. В рычаге 27 имеется подходящее отверстие для размещения
концов разветвлений на головке 29. Другой конец рычага 27 упирается в стойку из изоляционного материала
33, установленную на приводном рычаге 34. Рычаг 34 выполнен в виде прямоугольной пластины с боковыми
Соседние файлы в папке патенты