Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5871
.pdf
Ролики a 2, a 3 и a 4 либо сжимаются между двумя прижимными роликами, либо освобождаются от них,
проходя через два ракельных ролика (или оставляются на некоторое время перед входом в последующую
ванну). Верхние клетки, через которые проходит ткань. Регулируемый тормоз на холостом ролике 9 обычно
имеет регулируемый периферийный и направляющий ролики 10, которые регулируют постоянную скорость
(рис. 2 и 3), так что подача ткани с барабана.
ma - имеют продольное натяжение. Кормовые клетки 11, 12, 1:3, 5, 14 могут быть 120 отрегулированы,
желательно очень L. Они установлены на валу r, вращающемся в передающем резервуаре в виде
регулируемых треугольников в двух подшипниках S и секции. Цепное колесо приводит в движение клетки.
Разделительные направляющие 1 5 расположены в центральной части вала r, которая является входным
концом ванны для разделения 125 шестиугольных слоев. На каждом конце вала находятся слои, как в o в
резервуаре e.
Установлены три рычага, расположенные на расстоянии 1200 мм друг от друга, и каждая из них, несущая
круглый груз, обеспечивает циркуляцию жидкости в барабане.
Железный стержень V, покрытый эбонитом или никелем. Паровые змеевики 17 могут нагревать воду до 6°C.
Алюминиевый змеевик с регулирующей отделкой способствует гидролизу внутренних хлоридов и увеличению
отвода соляной кислоты. После выхода из резервуара ткани сушат и проветривают, а затем либо укладывают
отдельно в складки на столах 18 и 19, как показано схематически на рис. 1, либо пропускают через другие
ванны, аналогичные описанным, но содержащие растворы для получения желаемого изменения. Эти
дополнительные резервуары расположены аналогично уже описанным и имеют размер, соответствующий
описанному процессу, а также используется циркуляционный и плиссирующий барабан.
Привод машины осуществляется с помощью ремня, натянутого на вал 21. Последний, в свою очередь, через
два конических шкива приводит в движение вал 22, обеспечивая переменный непрерывный привод.
Вал 22 передает привод на валы 23 и 24 через цепные колеса.
Каждый из трех валов 22, 23 и 24 приводит в движение редуктор, а цепи 26, 27, 28 — одну из серий
сепараторов.
Каждый комплект редуктора снабжен муфтой для изоляции соответствующей цепи 26, 27, 28 и,
следовательно, остановки соответствующего участка машины.
Привод всех клеток g, hi, N осуществляется с помощью одной цепи, включая, при необходимости,
направляющие звездочки 29. Этот привод очень прост и позволяет легко приводить в движение звездочки на
разных уровнях, что затруднительно при использовании обычных червячных передач.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Устройство для одновременной обработки множества кусков ткани,
включающее держатели для ткани, резервуар, через который проходит ткань, клетку, по которой ткань
проходит перед попаданием в резервуар, направляющие ролики для направления каждого куска ткани к
клетке, множество клеток в резервуаре, вокруг которых проходит ткань, расположенных в два ряда: один
сверху, другой снизу, разделительные пластины в резервуаре, попеременно простирающиеся от поверхности
жидкости на небольшое расстояние от дна и от дна вверх до уровня чуть ниже жидкости, направляющие
ролики, через которые проходит ткань, выходя из резервуара, входное отверстие для жидкости на одном
конце резервуара и.
с другой стороны имеется выходное отверстие, через которое протекает жидкость, обеспечивающая
движение ткани, средства для привода клеток и средства для обеспечения непрерывного движения ткани
через аппарат.
2
Устройство для одновременной обработки нескольких кусков ткани, включающее в себя держатели для ткани,
резервуар, через который проходит ткань, клетку, по которой ткань проходит перед попаданием в резервуар,
направляющие ролики для направления каждого куска ткани в клетку, множество клеток в резервуаре, вокруг
которых проходит ткань, расположенных в два ряда: одна сверху, другая снизу, разделительные пластины в
резервуаре, попеременно простирающиеся от поверхности жидкости до небольшого расстояния от дна и от
дна вверх до уровня чуть ниже жидкости, ракельные ролики, через которые проходит ткань, выходя из
резервуара, барабан, практически погруженный во второй резервуар, вокруг которого ткань проходит в
складках и в виде бесконечной ленты, удерживающей ткань в контакте с ним, входное отверстие для жидкости
на одном конце резервуара и выходное отверстие на другом, при этом жидкость течет против движения ткани,
подающие ролики, по которым проходит ткань, и стол, на котором обрабатывается каждый кусок ткани.
сложенная отдельно, средства для привода клеток, барабана и подающих роликов, а также средства для
обеспечения непрерывного перемещения ткани 90 через аппарат.
3
Устройство для одновременной обработки нескольких кусков ткани – в основном, как описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи 95. Дата: 2 февраля 1928 г.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284675A
[]
1 ПАТЕНТ СПЕЦЛЕИК Ар ВИОН
Дата принятия Конвенции (Италия): 3 февраля 1927 г., 284 675. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 февраля 1928 г., № 3439/28.
Полное описание принято: 4 октября 1928 г.
Автоматические средства стабилизации тел, движущихся под водой.
Я, Манио Г. Иксоккнио, из П. ца Чезаре Баттисти, Ла Специя, Италия, подданный короля Италии, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Изобретение, описанное в настоящем документе, относится к средствам стабилизации движущихся в
жидкости тел, в частности параванов. Целью изобретения является создание средств указанного типа,
которые будут обладать новым и наиболее эффективным характером.
Согласно данному изобретению, стабилизирующий механизм включает в себя средства, расположенные на
одном конце стабилизируемого корпуса и предназначенные для управления давлением воды, передаваемым
средствам, приводящим в движение качающиеся лопасти, расположенные по обеим сторонам корпуса, а
также маятник, имеющий средства, расположенные под корпусом, для управления давлением воды,
передаваемым второму средству, приводящему в движение качающиеся лопасти.
Для более наглядного описания изобретения оно было проиллюстрировано на примере конструкции,
включающей, как обычно, два поплавка, соединенных между собой рамой, напоминающей балку.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 в поперечном сечении показан параван, к которому
применимо изобретение, а на рисунке 2 представлен его план.
На рисунке 3 показан параван в том виде, в котором он находится во время буксировки.
На рисунке 4а в вертикальном разрезе показана часть ушка одного из поплавков и усовершенствованный
стабилизирующий механизм, а на рисунке 4б показана передняя часть поплавка.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент, взятый по линии 4 А-В рисунка 4а.
На рисунке 6 представлен план механизма на конце поплавка, как показано на рисунке 4b, а на рисунке 7' —
вид с торца.
Параван, имеющий два поплавка a, b, соединенных рамой, включающей стержни a и d, соединенные
стяжными стержнями e, имеет на переднем конце каждого поплавка фитинг F, L Arice 1/41 h 1 с кронштейнами
F', между которыми закреплен плавник GA, способный качаться вокруг горизонтальной оси t и имеющий полый
выступ g.
Трубка mn, закрепленная одним концом в сальнике 11, имеет другой конец, соединенный с цилиндром A,
поддерживаемым любым подходящим способом 60, например, перегородкой kc 1. Поршень n,1 в цилиндре
имеет шток f 11, направляемый перфорированной перегородкой k 2,adi, заключенной в пружину v 2,
расположенную между поршнем и перегородкой. Шток поршня 65 N 1 соединен с одним плечом q I
двухплечевого рычага P с помощью шатуна 0.
Рычаг P прикреплен к валу q, установленному в подшипниках в корпусе поплавка, и имеющему лопатку или
ребро i' на своих соответствующих концах. Цилиндр 1, соответствующим образом закреплен на заднем конце
поплавка, имеет поршень 12 T, шток поршня t' и пружину t 0, все они идентичны цилиндру k и его 75
принадлежностям, за исключением того, что цилиндр имеет меньший диаметр. Шатун соединяет шток поршня
tl с рычагом p рычага P. Труба S проходит от закрытого конца цилиндра 1 до точки 80 под поплавком и рядом с
выступом i, свисающим с маятника h, качающегося в точке h'.
Поскольку задняя часть каждого поплавка паравана открыта для попадания воды, на поверхностях поршня в
каждом цилиндре будет сохраняться статическое равновесие в зависимости от глубины, на которой параван
может находиться в данный момент. В случае отклонения паравана от своего курса в вертикальном
направлении, лопатка G и выступ g больше не будут оставаться в одной линии с трубой и откроют свой конец
в той степени, которая зависит от наклона поплавка, так что динамическое давление воды на поршень gi,
вызванное открытием трубы im, будет толкать его назад и, раскачивая вал q и лопатки i', заставит параван
вернуться в свой нормальный курс.
В случае отклонения паравана от горизонтальной плоскости маятник h, тем не менее, останется
перпендикулярным, в то время как трубка S слегка сместится в одну или другую сторону замыкания i, чтобы 2
284,6 T 5, тем самым позволяя динамическому давлению воды воздействовать на цилиндр 1 и приводить в
действие поршень, шатун, рычаг P, вал q и лопатки r. В случае одновременного отклонения от горизонтальной
плоскости и вертикального наклона паравана, цилиндр k и поршень ii сначала будут работать за счет своих
больших площадей, а затем цилиндр 1 и поршень t скорректируют 1. до горизонтального наклона. Кроме того,
любой из поршней может работать, пока другой инертен. Пружины N 12 и t 2 возвращают поршень в
нормальное положение при воздействии одинакового давления воды с обеих сторон.
i 5 В показанной конструкции имеется два поплавка, каждый из которых снабжен механизмом управления
лопастями, так что лопасти каждого поплавка могут действовать независимо, поддерживая стабилизацию в
направлении, перпендикулярном поплавкам. Однако стабилизация в направлении, продольном поплавкам,
осуществляется за счет одновременного действия механизма в обоих поплавках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284676A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 февраля 1927 года.
284,676 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 февраля 1928 г. № 3450/128.
Завершено: 7 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ переноса материалов D-Jyestuffs на ткани.
Я, Ир ЭЛЬ ЭЙ НА САЧЕСЕ САДТ ЛЕР, из Эрденхайма, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к способу переноса красителей на ткани, мягкую бумагу, глину или изделия из
бисквитного теста и т. д., фактически на любой материал, способный впитывать воду или растворитель, в
который может впитаться краситель, при этом окрашиванию или декорированию подлежат только отдельные
участки ткани, создавая таким образом надписи, узоры или изображения.
Окрашенные участки могут быть окрашены глубоко или лишь слегка тонированы, могут быть окрашены
стойкими, несмываемыми или полностью окрашенными, в зависимости от желания.
20. Для некоторых целей, например, для вышивальных узоров, желательна несмываемая маркировка.
Для имитации блочной печати, стойких отметок и декоративных узоров желательна стойкость красителя или
пигмента.
Мой метод связан с использованием водорастворимых красителей, с помощью которых их можно наносить на
бумагу в виде рельефных изображений, а затем переносить при контакте с увлажненной тканью или
веществом. Особым способом, который я опишу, все этапы подготовки чернил, печати ими и переноса на
увлажненную поверхность могут выполняться как в промышленных масштабах, так и людьми, обладающими
минимальными или вовсе отсутствующими специальными навыками или подготовкой.
До настоящего времени для переноса рисунков на ткани предлагалось печатать рисунок на листе
невпитывающей бумаги, наносить порошкообразную смолу на влажный отпечаток и затем нагревать лист,
чтобы порошкообразная смола соединилась с чернилами.
Настоящее изобретение представляет собой способ изготовления печатного трансферного листа для
переноса красителей на ткань 415 или другой впитывающий материал, который заключается в печати
чернилами, содержащими водорастворимый краситель, на невпитывающей бумаге и нанесении на печатную
поверхность порошкообразного углевода.
В последние годы прямая печать на тканях получила развитие благодаря усовершенствованию красителей,
так что рисунки можно наносить, а затем обрабатывать паром только для того, чтобы цвета оставались
стойкими. Мое изобретение включает в себя способ достижения тех же результатов, но с помощью другой
процедуры.
Я могу сначала напечатать желаемые цвета на неабсорбирующей бумаге, а затем, присыпав печатную
поверхность мелким порошком, таким как гуммиарабик и сахар, что позволяет использовать невысыхающие
чернила на печатном станке, предотвратить офсет и получить сухую поверхность рисунка, которая
сохраняется до тех пор, пока не соприкоснется с увлажненной поверхностью. Я обнаружил, что рисунки затем
легко переносятся, просто смочив ткань или материал, который нужно разметить, а затем приложив
бумажный переводной лист печатной стороной к увлажненной поверхности и оставив бумагу в тесном
контакте с увлажненной тканью или материалом на минуту или около того, после чего вся краска проникнет во
увлажненное вещество. Четкое и точное воспроизведение отметок или рисунков, которые были на бумаге,
теперь перенесено на ткань и т. д. Затем отметке дают высохнуть. При разметке ткани, если необходимо,
чтобы выбранный для этой цели цвет или цвета были стойкими, достаточно положить влажную ткань на
перенесенную отметку и приложить горячий утюг, чтобы отпарить ее. Другими словами, для придания
выбранным цветам стойкости достаточно лишь обработки паром. Обработанные таким образом цвета также
будут устойчивы к химчистке. Порошок углевода 85, такой как гуммиарабик, трагакаут и т. д., помогает в
производстве, устраняя смещение и позволяя складывать листы стопкой, а также предотвращает растекание
при переносе рисунка на увлажненную поверхность, что позволяет полностью перенести рисунок с бумаги без
применения тепла или пара.
В частности, я использую обычную пасту для печати на текстиле или чернила на основе глицерина, в которые
добавлены водорастворимые красители, как это известно в отрасли. Обычно я использую стойкий краситель
или краситель, способный окрашивать один или все наиболее распространенные материалы, такие как
хлопок, шерсть или шелк. В эти чернила могут быть добавлены протравы, такие как дубильные вещества или
соли металлов. Я использую неабсорбирующую бумагу, так называемую жиростойкую пергаментную бумагу, с
вышеупомянутыми чернилами или текстильной пастой, используя достаточное количество. Затем
поверхность, покрытая чернилами, присыпается порошком, изготовленным из аскорбатида, такого как
гуммиарабик, декстрин, сахар и т. д. На печатную поверхность может быть нанесено более одной краски или
пасты разных оттенков или цветов, но того типа, который указан; таким образом, могут быть получены
многоцветные или разнообразные цветовые эффекты.
Я обнаружил, что муцилиагинозная камедь, как правило, фиксирует цвет в том месте, где она нанесена в
рисунках или узорах, и не растекается при нанесении на смоченный материал.
При печати на печатных формах я использую глицерин, чтобы предотвратить высыхание краски на прессе, а
также могу использовать с ним углеводы. Однако при использовании цилиндрических прессов в качестве
среды используется растворимый коллоидный инертный загуститель, такой как углевод, например, сахар,
декстрин, камедь или крахмальная паста, и глицерин не требуется, но оттиски покрываются слизистым
порошком камеди по мере схода с валиков. Поскольку эти трансферы могут использоваться для хлопка,
шерсти, вискозы или шелка, я обычно использую так называемый краситель, который окрашивает любую из
этих тканей, а также могу добавлять в краску некоторые протравы, такие как дубильные вещества и
металлические соли, калий, тартрат сурьмы и т. д.
При печати на цилиндрических прессах в печатную среду или пасту можно добавить десятипроцентный
раствор углеводов, чтобы не требовалось припудривание, но я предпочитаю метод припудривания, потому
что он сразу же обеспечивает сухую поверхность печати и способствует более легкому проникновению
красителя во влажную поверхность при переносе на различные материалы или вещества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой: 1. Способ изготовления печатного трансферного листа для
переноса красителей на ткань или другой абсорбирующий материал, который заключается в печати
чернилами, содержащими водорастворимый краситель, на неабсорбирующей бумаге и нанесении на
печатную поверхность порошкообразного углевода.
2
Альтернативный способ подготовки печатного трансферного листа для переноса красителей на ткани или
другие впитывающие материалы заключается в печати чернилами, содержащими водорастворимый
краситель и углевод, на невпитывающей бумаге.
3
Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, в котором используются невысыхающие чернила
60.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
«V a» 10 Дата принятия Конвенции (Германия): 3 февраля 1927 г. 011 f Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 февраля 1926 г. № 3469/28.
Полный текст принят: 3 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для фототелеграфии и подобных ей устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания Tr L Eiu NHEN GESFLLSCMIFT FUR DRAHTL Os E TE Lr G Rn APHIE MI B II, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии по адресу: 9, Temnpelhofer lifer, Berlin, Germany, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телеграфным аппаратам с изображением и подобными им устройствами,
и в частности к телеграфным аппаратам с изображением, включающим два синхронно приводимых в
движение барабана, один на передатчике, а другой на приемнике, причем передаваемое изображение
устанавливается на первом барабане, а его воспроизведение принимается на поверхности, расположенной
на втором барабане.
Основная цель изобретения — создание телеграфного устройства 1, подобного описанному, в котором
передача последовательности изображений может осуществляться без задержки, вызванной остановкой или
замедлением передатчика и приемника в конце каждого изображения.
В соответствии с данным изобретением, телеграфные аппараты с изображением и подобные им устройства
включают в себя в комбинации два или более барабана, несущих изображение, средства для
последовательного привода этих барабанов и средства для приема сигнала с изображения (в случае
передатчика) или средства для нанесения изображения на изображение (в случае приемника), причем
указанные средства приема или нанесения изображения (в зависимости от случая) приспособлены для того,
чтобы взаимодействовать с каждым барабаном по мере его привода.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых схематических чертежах, на которых на фиг. 1 показан в
плане, а на фиг. 2 — в проекции один из вариантов передатчика в соответствии с изобретением, а на фиг. 3 и
4 показаны соответственно в плане и проекции один из вариантов приемника.
показана модификация расположения, изображенного на рис. 1.
На рисунках 1–4 показано устройство, включающее аналогичные фотобарабаны 3, 31 на передатчике и 4, 41
на приемнике.
Барабаны 3 и 4 взаимодействуют в целях передачи, как и барабаны 31 и 41. Для обеспечения необходимого
синхронного привода указанных барабанов на каждой станции предусмотрены две приводные оси, и
барабаны приспособлены для последовательного привода, т.е. когда изображение на барабане 3 (например)
передано, барабан 31 фиксируется на приводе, причем устройство 60 таково, что каждый барабан может быть
зафиксирован на приводе только тогда, когда он находится в определенном и правильном угловом положении
относительно него. Захват изображения на передающей стороне осуществляется известным способом с
помощью фотоэлемента S (предпочтительно кольцеобразного для так называемого «отражательного»
захвата), взаимодействующего с линзой 6, экраном 7 и источником света 8. Устройство сконструировано
таким образом, что части 5-8 и барабан 3 (или 31) могут перемещаться параллельно друг другу в направлении
стрелок. Приемный оптический блок (также известного типа) включает в себя ячейку Каролуса 75 (ячейку
Керра) 9, призмы Николя 10 и 11, линзы 12 и 13, экран 14 и источник света 15, а приемные барабаны и
связанное с ними оптическое оборудование могут перемещаться относительно друг друга, как в передающем
устройстве 80. На фиг. 2 и 4 пунктирными линиями показан способ, которым передающий и приемный
оптические блоки могут поворачиваться вокруг оси источника света 8 или 15 (в зависимости от случая) 85. На
фиг. 5 показана схема, в которой радиальное расстояние источника света, а следовательно, и длина
оптического блока для осуществления приема, уменьшается. В этом случае путь света отклоняется под
прямым углом с помощью призмы 16.
При желании аналогично модифицированную конструкцию можно использовать и на приемнике.
Уменьшенная длина оптического блока делает его более удобным для эффективного перемещения с
барабана на барабан.
Способ работы аппарата следующий: пока барабаны 3 и 4 вращаются синхронно и осуществляют передачу,
неподвижные барабаны 31 и 10041 «загружаются» следующим изображением для передачи или приемной
поверхностью, в зависимости от обстоятельств. Загруженные таким образом барабаны 31 и 41 до полного
завершения передачи от 3 к 4 устанавливаются на свои валы и привод соединяются в правильном фазовом
соотношении. Предпочтительно, после этого им позволяют некоторое время вращаться «свободно», т.е.
без продвижения параллельно осям.
Как только передача изображения с помощью барабанов 3 и 4 завершается, устройства «приема» и
«нанесения надписи» на передатчике и приемнике поворачиваются вручную или автоматически из положения
10, показанного сплошными линиями на рис. 1-4, в положение, показанное пунктирными линиями, при этом
одновременно активируются средства для обеспечения осевого перемещения барабанов. Во время передачи
с помощью барабанов 31 и 41 барабаны 3 и 4 отключаются от привода и загружаются новым сообщением или
изображением.
Предпочтительно, приводной механизм для барабанов должен иметь общий вал на передатчике и другой вал
на приемнике, вращающиеся непрерывно синхронно, при этом барабаны должны быть зафиксированы или
разблокированы с помощью любой удобной формы положительно зацепляющейся муфты,
сконструированной таким образом, чтобы зацепляться только в правильной фазе.
Очевидно, что при рассмотрении правильной фазы следует учитывать угол наклона оптических устройств.
Если в аппарате получена правильная фаза, можно использовать один барабан, например, барабан 3, для
взаимодействия либо с 4, либо с 41 по мере необходимости без фазовой ошибки и без необходимости
фазовой регулировки. Правильная фаза и синхронность барабанов 3 и 4 или 31 и 41 во время передачи
достигаются известным способом.
В связи с подробным описанием нашего изобретения и установлением его природы, а также способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284678A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 3 февраля 1927 г.
284,678, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 февраля 1928 г. № 3474 (28.
Полная спецификация принята: 29 ноября 1928 г.
Полная спецификация COM 4.
Усовершенствования в области электролитического производства легких металлов или связанные с ним.
Дж. Поль Л. Эо Н. Руукс Н., проживающий по адресу: 6, улица Ф., 6 Ликс И. Пула, Гренобль, Израиль, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для электролитического производства металлов, имеющих
меньшую плотность, чем электролитическая ванна, в которой они производятся, и которые, следовательно,
плавают на поверхности последней. К таким металлам относятся, в частности, магний, затем кальций,
глюциний и т. д.
Изобретение представляет важный практический интерес в тех случаях, когда, как это чаще всего бывает,
хлор производится и извлекается в электролитическом устройстве: то есть, когда эти металлы извлекаются из
расплавленных хлоридов; и именно устройство для выполнения такого рода работ в настоящее время
находится на стадии рассмотрения.
Устройство, к которому применяется изобретение, включает в себя угольный анод, состоящий из одного или
нескольких элементов или группы анодов, работающих совместно.
Эта анодная сторона аппарата не обладает какими-либо особыми характеристиками и может быть
расположена различными способами.
С другой стороны, катодная система имеет совершенно определенную форму и включает в себя
подвешенные стержни, активная часть которых расположена практически вертикально. Эти стержни
расположены лицом к аноду, и образующийся вокруг них легкий металл образует восходящую оболочку;
кроме того, эти стержни электрически соединены между собой, образуя группу, составляющую катод; и
обычно они состоят из железа.
На прилагаемых чертежах рисунки 1 и 2 представляют собой схематические изображения в разрезе и плане
соответственно основных частей известного аппарата, выполненного таким образом; рисунок 3 —
перспективный вид катода, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; рисунок 4 —
аналогичный вид рисунку 1, но показывающий аппарат, включающий такой катод; а рисунки 1L-i-ce-^i&z и 6 —
фрагментарные разрезы модифицированных деталей.
A обозначает внешнюю оболочку ванны 5,5, снабженную футеровкой A; B — угольный анод; C — электролит;
D — несколько стержней, совокупность которых образует катод, и D — часть указанных стержней,
выступающая над поверхностью ванны 60); E обозначает общую проводящую опору, на которой подвешены
стержни D и которая распределяет к ним ток, образуя с ними катодную систему 65; F — крышка из листового
или чугунного металла, снабженная отводной трубой f для сбора хлора, выделяющегося из ванны, и его
подачи в всасывающую трубу (не показана) 70; G — крышка отверстия, обеспечивающего доступ внутрь
аппарата для извлечения путем погружения металла, который образовался и остается в расплавленном
состоянии, поднявшись 75 вокруг стержней D и отделившись от них, чтобы всплыть и собраться, как показано
на H.
Для того чтобы выходная мощность аппарата с подвесными стержневыми катодами достигла своей полной
мощности в расчете на киловатт-час, необходимо, чтобы стержни были многочисленными и располагались
близко друг к другу, чтобы обеспечить аноду катодную поверхность без чрезмерного зазора. Следовательно,
приходится уменьшать диаметр стержней пропорционально их количеству, чтобы поддерживать необходимую
плотность тока на катоде.
Легко определить экспериментальным путем или расчетом наиболее подходящее количество и диаметр
катодных стержней для электролита и аппарата данной конфигурации и емкости.
Однако, прежде чем будет достигнуто желаемое количество катодных стержней (95) и, соответственно,
уменьшенный их диаметр, возникает проблема недостаточной устойчивости стержней к коррозионному
воздействию окружающего хлора. Фактически, опыт показывает, что подвешенные стержни подвергаются
коррозии на уровне хлорной ванны и особенно выше этого уровня. Следовательно, их нельзя изготавливать
достаточно малого диаметра, поскольку в этом случае они слишком быстро разрушатся. До настоящего
времени достаточно удовлетворительный результат достигался за счет изготовления их достаточно
толстыми; однако в этом случае выход годных изделий значительно ниже.
С другой точки зрения, было установлено, что шарик легкого металла (например, магния), отделяющийся от
стержней, менее подвержен воздействию хлора, который растекается в виде пенистого слоя по поверхности
ванны, при условии, что этот шарик отходит от стержня немного ниже поверхности ванны.
Целью настоящего изобретения, применимого ко всем подвешенным катодным стержням, является
получение, с учетом вышеизложенных соображений 920, более высокой производительности и более
удовлетворительной работы, чем достигалось ранее. Оно характеризуется, в принципе, применением в
верхней части каждого стержня во время электролиза достаточной степени охлаждения для создания и
поддержания значительного снижения температуры в той части стержней, которая выступает над ванной.
Охлаждение может быть доведено до такой степени, что на стержнях образуется тонкая корка из
затвердевшей ванны (температура 1:30), которая формирует на них кольцо.
В этих условиях действие хлора значительно ослабевает из-за пониженной температуры и того факта, что те
участки стержней, которые окружены затвердевшей коркой, защищены от воздействия. С другой стороны,
шарики металла больше не могут прилипать к поверхности, где образуется корка, и вынуждены отделяться
ниже этого уровня, что, как уже было сказано, повышает выход готовой продукции.
Для реализации этих принципов охлаждение выступающей части подвешенных стержней предпочтительно
осуществляется посредством циркуляции воды, подаваемой либо на одну и ту же часть каждого стержня по
отдельности, либо только на проводящую опору, соединяющую группу стержней (или все стержни). Тепловые
единицы, достигающие верхней части стержней, затем отводятся теплопроводностью к соединительному
элементу, который их поглощает.
Этот коллективный метод охлаждения стержней с помощью поддерживающего проводника позволяет
разместить последний под крышкой хлорного резервуара и достаточно близко к ванне.
Для большей ясности, типичный вариант реализации новой катодной системы представлен на рисунке 3
чертежей.
Стержни D неподвижны и подвешены к полому венцу E, предпочтительно из меди или медного сплава,
который подает ток к стержням и распределяет его, а также через который поддерживается циркуляция воды
посредством соответствующих ответвлений, таких как a, b 70. Этот венец, который может состоять из
нескольких секций, расположен над электролитической ванной, уровень которой, будучи установленным,
поддерживается практически постоянным на протяжении всего процесса 75. На рисунке 4 показан типичный
вариант исполнения в разрезе аппарата согласно рисунку 1, к которому применена данная катодная система.
В показанных условиях выступающая часть di каждого стержня охлаждается за счет теплопроводности.
Следовательно, температура указанной части di минимальна вблизи вершины -E и постепенно увеличивается
с расстоянием от вершины и по мере приближения к ванне. Поднимая или опуская вершину E или уровень
ванны, или используя оба метода одновременно, длину выступающей части di можно увеличивать или
уменьшать по желанию, чтобы обеспечить более низкую температуру стержня на уровне контакта с ванной,
чем температура самой ванны. Достаточное охлаждение достигается, когда вокруг указанной части стержня
образуется кольцо из твердого электролита.
Когда тип используемого аппарата требует увеличения расстояния между охлаждающим соединительным
элементом 100 E и ванной до такой степени, что охлаждающая способность железа становится
недостаточной, выступающая часть di изготавливается из меди или медного сплава и может быть
значительно удлинена. Погруженная часть 105 предпочтительно остается из железа.
Катодный стержень может состоять из железной оболочки, закрытой снизу и корпусом, а также цельно
соединенного медного или медно-сплавного сердечника, который образует основной элемент 110 для отвода
Соседние файлы в папке патенты