Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5871
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284669A
[]
На этом рисунке представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
в соответствии с разделом 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 февраля 1927 г., 284 W C. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 февраля 1928 г. № 3304/28, Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании изоляторов.
Я, Кент Аллен Хоули, проживающий по адресу: улицы Саут-Чарльз и Кромвель, Балтимор, Мэриленд,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
1
Изобретение относится к изоляторам, в частности к тем, которые содержат диэлектрический элемент,
например, фарфор,¹ имеющий углубление, внутри которого приклеен металлический штифт или его
эквивалент.
В изоляторах многих типов, например, в опорных шинах, подвесных и других, имеющих фарфоровый корпус с
углублением, в которое вклеен подвесной штырь, поддерживающий стойку или подобное устройство, обычно
оказывается необходимым предусмотреть какой-либо амортизирующий или податливый элемент между
металлом и цементом, чтобы предотвратить возникновение деформационных напряжений в цементе в
результате термических изменений и обеспечить надежное сцепление с цементом путем заполнения
неровностей, которые могут существовать на поверхностях. Обычно было установлено, что покрытие из
асфальта или подобного материала, конечно, нанесенное в расплавленном состоянии, является достаточно
эффективным. Однако в некоторых случаях было показано, что толщина такого покрытия недостаточна на
конце штыря.
Именно с учетом вышеизложенных фактов я разработал настоящее изобретение, общей целью которого
является создание амортизатора, предназначенного для крепления к концу штифта или его эквивалента, при
этом изобретение также предусматривает новый способ и средства для удержания амортизатора на месте,
чтобы он не мог сместиться или выпасть из своего надлежащего положения во время сборки изолятора.
В частности, целью изобретения является обеспечение амортизирующего средства в виде диска или
прокладки из податливого материала, расположенной на конце штифта или его эквивалента и удерживаемой
на месте клеем.
Еще одной целью изобретения является создание амортизатора или прокладки такого типа, которая при
использовании в сочетании с полым штифтом с открытым концом, стойкой или подобным элементом будет
действовать как преграда, предотвращая проникновение цемента из углубления для штифта в сам полый
штифт.
Дополнительной целью изобретения является создание амортизирующих пленок и способа их применения,
которые будут простыми и недорогими как с точки зрения трудозатрат, так и материалов, эффективными и
удобными в использовании, долговечными в эксплуатации и в целом улучшат существующий уровень
техники.
Для достижения вышеуказанных и других целей и преимуществ изобретение состоит в детальной структуре,
расположении и сочетании, а также этапах метода, которые будут более подробно описаны и
проиллюстрированы ниже на прилагаемом чертеже:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, частично в разрезе, изолятора типа «колпачок и штырь»,
демонстрирующий примененное изобретение.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид изолятора напольным типа, содержащего полый открытый штырь,
демонстрирующий применение изобретения.
Обращаясь более подробно к чертежу, и особенно к рисунку 1, цифра 1 обозначает фарфоровый корпус
подвесного изолятора типа, имеющего стержень 2 с крышкой 3, причем корпус также имеет углубление 4,
внутри которого с помощью клея 5 закреплен металлический подвесной штифт 6.
Тип колпачка и штифта, разумеется, может варьироваться, поскольку их детали не являются частью
настоящего изобретения, которое предусматривает лишь наличие амортизирующей прокладки между концом
штифта и дном углубления, в которое он вставляется и закрепляется.
В рамках данного изобретения мы предлагаем прокладку 7, которая может представлять собой диск из
бумаги, резины или другого «более или менее похожего поддающегося обработке материала», но
предпочтительно такого характера, чтобы быть непроницаемой для влаги и не подверженной разрушению под
воздействием химических веществ, естественным образом присутствующих в цементе, используемом для
удержания штифта на месте. Предпочтительно, чтобы прокладка 7 закрывала конец штифта или, по крайней
мере, частично, и здесь она представлена в виде пластин, имеющих практически тот же диаметр, что и
головка штифта. Толщина прокладки может варьироваться и, естественно, в определенной степени зависит
от размера изолятора, его типа и характера установки, частью которой он является.
Во избежание смещения диска относительно штифта во время сборки деталей излучателя необходимо
предусмотреть какое-либо средство для удержания диска на штифте и предотвращения его соскальзывания
на боковую сторону.
Эксперименты показали, что наиболее подходящим материалом для использования в качестве клея является
горячий асфальт, поскольку он способен выдерживать воздействие химических веществ, содержащихся в
цементе.
Метод нанесения заключается лишь в покрытии торца или необходимой части изолятора горячим асфальтом,
либо путем нанесения его ватным тампоном, либо путем погружения, а затем в установке подушки или диска
на место. Очевидно, что как только асфальт или его эквивалент затвердеет, подушка будет надежно
зафиксирована и не сможет сместиться во время обработки подушки или во время сборки изолятора.
На рис. 2 мы изобразили изолятор штыревого или пьедесталового типа, показанный здесь как включающий
множество вложенных друг в друга 410 фарфоровых оболочек 8 и 10, последняя из которых имеет углубление
11 для размещения штыря 12, который может подниматься от основания или крепиться к какой-либо опоре. В
некоторых случаях штыри этого типа имеют продольную ось, и в этом случае они обычно открыты с верхнего
конца. Изобретение осуществляется в связи с этим типом штыря точно таким же образом, как описано выше,
при этом прокладка 13 устанавливается на место и закрепляется горячим асфальтом, указанным на 14.
Использование такой прокладки или подушки в связи с изолятором этого типа, включающим полый штырь,
особенно выгодно, поскольку она не только обеспечивает податливое вещество между металлом штыря и
дном углубления, но также образует перегородку, уплотнение или затвор для открытого конца штыря. так что
при последующей сборке изолятора и нанесении клея для фиксации штифта в углублении, клей будет
вытеснен изнутри штифта.
Из приведенного выше описания и изучения чертежа станет очевидно, что я предложил очень простое
средство амортизации и способ его применения к изоляторам всех типов для достижения желаемой цели.
Стоимость необходимых материалов чрезвычайно низка, и для установки и закрепления прокладок на штырях
практически не потребуется времени или навыков. Полагаю, конструкция, принцип работы и преимущества
будут очевидны специалисту в данной области без дополнительных пояснений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Genimany, 3 февраля 1927 г.).
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 февраля 1928 г. № 8316/28.
Завершено: 2 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства бурого угля и подобных ему материалов. Мы, I G FARBNINDUS Tni E Axri ENGESELLS
CHAFT, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, из
Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем тексте. Данное изобретение
относится к производству светлых водорастворимых продуктов, содержащих хлор, из деградированного
бурого угля и подобных ему ископаемых материалов. Способ производства в соответствии с изобретением
заключается в обработке деградированного бурого угля или подобных ему материалов действием хлора в
присутствии щелочи, при этом необходимо поддерживать нейтральную или слабощелочную реакцию, которая
становится кислой только к концу процесса.
Известно, что при воздействии хлора или хлорсодержащих газов на влажный бурый уголь образуются
водорастворимые желтовато-коричневые продукты, непригодные для многих целей из-за их выраженной
окраски.
Выражение «деградированный лигнит или подобный ему», используемое в данном описании, означает лигнит
или аналогичный ископаемый материал, который становится растворимым в воде и разбавленной уксусной
кислоте, то есть изменяется в результате химической трансформации таким образом, что получается
водорастворимое соединение, которое не может быть повторно осаждено из водного раствора. Эта
химическая трансформация может быть выполнена, например, путем обработки обычного лигнита с помощью
сульфита натрия (NaSO + 7 водный раствор) в водном растворе на обратном холодильнике в течение
примерно 10 часов. Затем эту реакционную массу разбавляют водой, содержащей небольшое количество
щелочи натрия (300 мкл B), и оставляют на некоторое время, в результате чего нерастворимая остаточная
твердая масса лигнита осаждается в виде μ-Ld на дне сосуда. Затем осадок отделяют, и прозрачный раствор
продукта деградации может быть непосредственно использован для процесса, описанного в настоящем
изобретении.
В соответствии с настоящим изобретением 1 J-l Водорастворимые продукты из ископаемых 1 Vi Eaterials.
Продукты, окрашенные лишь в незначительной степени, получают путем обработки 55.
хлорирование бурого угля и родственных материалов, разложенных, например, сульфитами или любым
другим способом, таким образом, чтобы реакционная масса оставалась нейтральной или слабощелочной в
течение значительного времени и становилась кислой только по завершении процесса.
Таким образом, действие, по-видимому, определенно обусловлено хлорноватистой кислотой. Увеличение
количества соли в растворе 65.
В результате реакции происходит постепенное осаждение вещества в очень мелкодисперсном состоянии, что
особенно эффективно для облегчения действия хлора.
Следующий пример иллюстрирует изобретение №0:
Раствор в 190 литрах воды, содержащий 1 кг разложившегося материала из лигнита, полученного обработкой
сульфитом натрия, как описано выше, хлорируют при температуре 75 °C в закрытом сосуде при 100 °C таким
образом, что на каждый килограмм введенного хлора постепенно, по каплям, добавляют 3,4 кг раствора
каустической соды (300 мкг/кг), соблюдая осторожность и предотвращая образование конденсата.
Предотвратите закисление раствора.
После добавления в общей сложности 40 кг раствора каустической соды раствор остается прозрачным и
внешне неизменным при соблюдении условий 85.
При работе необходимо строго соблюдать эти указания. При добавлении дополнительного количества хлора
цвет раствора вскоре начинает светлеть. В то же время продукт реакции 9G выпадает в осадок из-за высокого
содержания соли в теперь уже кислом растворе. Тонкое состояние разделения также приводит к тому, что
любое дальнейшее добавление хлора оказывает очень сильное влияние.
Для осветления цвета суспензии хлорирование прерывается после пропускания 25 кг хлора. Полученный
продукт представляет собой мелкодисперсную светло-желтую суспензию в сильно концентрированной
соляной кислоте, содержащую большое количество соли. Путем прессования и сушки при минимально
возможной температуре в вакууме получают свободные кислоты, содержащие около 25 % хлора, в виде
желтого порошка, который растворяется в воде до почти прозрачного раствора, вызывая реакцию с конго
фиолетовым и вызывая осаждение желатина. Они легко растворимы в спиртах, фенолах и органических и
неорганических основаниях, а также в растворителях, содержащих карбонильную группу, но менее
растворимы в сложных эфирах и нерастворимы в углеводородах. Концентрированная серная кислота
растворяет продукты с выделением 1,0% соляной кислоты.
Из солевого фильтрата продуктов хлорирования можно выделить методом экстракции продукт, который также
обладает свойством осаждать желатин, но существенно отличается тем, что не осаждается из
концентрированного водного раствора при добавлении сильных кислот.
При желании также возможно извлечь непосредственно из светло-желтого хлорирующего раствора с
помощью вышеупомянутых растворителей все компоненты, осаждающие желатин.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284671A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся теплиц, оранжерей, зимних садов и тому
подобного.
Я, Эуген Энгельхабдт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Гайбельштрассе, 81,
Дюссельдорф-Графенберг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к теплицам, оранжереям, зимним садам и подобным сооружениям, и в частности к
тем, в которых железная конструкция в основном выполнена из труб.
Уже высказывались предложения о строительстве крыши дома, наклоненной с обеих сторон, на каркасе из
труб, к которым присоединены наклонные трубы, проходящие по всей крыше, и к которым подается
теплоноситель для отопления; трубы, образующие конструкцию крыши, имеют значительно больший диаметр,
чем другие трубы, подающие к ней теплоноситель и которые также служат в качестве распорок.
Согласно настоящему изобретению, каркас теплиц и подобных сооружений состоит из вертикальных и
горизонтальных труб, а также сети труб, образующих каркас крыши, причем весь трубчатый каркас также
служит системой отопления горячей водой.
Пример конструкции, выполненной в соответствии с изобретением, показан на прилагаемом чертеже.
Железная конструкция, поддерживающая стеклянную крышу, состоит, по существу, из трех горизонтальных
труб a, h, c, расположенных параллельно друг другу и соединенных с одной стороны наклонными трубами d и
так далее, а с другой стороны — наклонными трубами e, el, e2 и так далее, как показано на чертеже.
К трубам b и c подсоединены вертикальные трубы 91, g2 и так далее. Эти трубы закрыты в нижней части.
Все трубы сообщаются друг с другом в точках соединения, так что горячая вода будет циркулировать по всем
трубам. Трубы предпочтительно соединяются между собой сваркой или пайкой.
Согласно чертежу, предполагается, что горячая вода поступает по самой верхней трубе a и отводится от труб
i и g по трубам h и i.
Однако горячую воду можно подавать в любую другую подходящую точку и отводить любым другим
подходящим способом и в любой форме, например, в виде непрерывной циркуляции, включая
нагревательные элементы, которые нагреваются любым подходящим способом.
В зависимости от желаемого распределения тепла, соединения для притока и оттока горячей воды могут быть
выполнены иным способом.
По бокам теплицы установлены стены k и I.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284672A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Франция): 3 февраля 1927 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 2
февраля 1928 г. № 3339128.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный механизм зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
e I I, V 1 c TOR CHOMA Ri AT, по адресу 36 Rue du Mus 6 e, Лион (Рона), Франция, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Целью данного изобретения является создание нового или
усовершенствованного устройства зажигания для двигателей внутреннего сгорания, предназначенного для
замены обычного магнето. Устройство может быть установлено в том же положении и может работать с тем
же редуктором, что и магнето, без каких-либо изменений в соответствующих частях двигателя.
Данное устройство в основном характеризуется тем, что, имея внешний вид и занимая пространство магнето
и соответствующее ему место, оно объединяет в единое целое все составляющие его элементы, т.е. катушку,
трансформатор, прерыватель или выключатель, конденсатор, распределитель и т. д., способные
обеспечивать высокое напряжение, предварительно подавая на него ток низкого напряжения через любой
внешний источник.
Пример практического воплощения изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 представлен продольный разрез устройства, а на рис. 2 — вид с торца механизма разрыва контакта.
Как показано на рис. 1, устройство включает в себя корпус а, изготовленный из алюминия или любого другого
подходящего металла и имеющий форму магнето. В корпусе а размещен трансформатор а, имеющий
первичную обмотку S и вторичную обмотку t.
Ток, подаваемый внешним источником, поступает через клемму o, проходит через E, через первичную катушку
S к изолированному электроду u (рис. 2) устройства размыкания контактов. Под действием o:
вращение вала r, несущего на противоположной от ведущей шестерни кулачок i (рис.
2)
, последний приводит в действие пружинную пластину, которая создает зазор между 50 платинированными
винтами 1. Таким образом, первичный ток отключается, что создает за счет индукционного эффекта ток
высокого напряжения во вторичной обмотке t, выход которого соответствующим образом соединен с
вращающимся щеткодержателем J, поддерживаемым и приводимым в движение с заданной скоростью
зубчатым колесом e, приводимым в движение шестерней I.
Фиксированный распределитель b снабжен штифтами c, соединенными со свечами зажигания двигателя 60.
В цепь контакта параллельно подключен конденсатор N.
Крепление и функциональные особенности основных элементов аппарата могут изменяться любым
подходящим образом, способным выполнить цель изобретения. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): ro Fb, 3, 1927 2,84,673 .a Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3
февраля 17928 г. № 3416/28.
Завершено: 16 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Кронштейн подшипника для небольших электрических динамо-машин D3.
Мы, 11 Ob,13 lt T Bloseni ARMEUNGESELLS Ci HA Fr 1, немецкая компания, расположенная по адресу:
Mlilitdiirstrasse, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к кронштейну для крепления небольших электрических динамо-машин.
В миниатюрных электродинамических системах кронштейн подшипника коммутатора несет щеткодержатель,
клеммы и тому подобное, которые должны быть взаимно изолированы и ранее монтировались с помощью
изоляционных втулок, шайб и тому подобного, что требовало значительной ручной работы. Чтобы
максимально уменьшить последнюю, кронштейн подшипника, согласно изобретению, состоит из
изоляционной массы, такой как продукт конденсации, известный под торговой маркой «бакелит», и в него,
помимо подшипников, встроены щеткодержатель, клеммы и тому подобное.
Известно, что весь корпус динамо-электрической машины изготавливается из продукта конденсации фенола с
металлическими деталями, такими как полюсные наконечники, крепежные втулки и шарикоподшипники,
отлитыми внутри него.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта конструкции изобретения, в которых:
На рисунке 1 показан кронштейн подшипника для дискового коммутатора, а на рисунке 2 — кронштейн
подшипника для барабанного коммутатора.
На рисунке 1 якорь 1 динамо-машины l40 имеет вал 2 и дисковый коммутатор 3, на который с помощью
пружин прижимаются две щетки 4. На одном конце корпуса динамо-машины 6 установлена опорная пластина
7 из продукта конденсации, известного под торговой маркой «бакелит», в которую встроена подшипниковая
чашка 8, имеющая Т-образный удлинитель 9, два щеткодержателя 10, два контактных угловых элемента 11 и
два клеммных разъема 12. Каждый из щеткодержателей 10 соединен проводящим образом с угловым
элементом 11 и клеммным разъемом 12.
В углу 11 предусмотрено отверстие 13, в которое можно припаять конец одного из выводов. Клеммы 121 55
снабжены отверстиями 14 для ввода концов кабелей, которые могут быть закреплены винтами 15. В опорной
пластине 7 предусмотрены два отверстия для двух болтов 16, с помощью которых пластина 60 крепится 1 к
корпусу 6.
Якорь 1, вал 2, щетки 4, пружины 5) и корпус 6 имеют те же порядковые номера на Рисунке 2, что и на Рисунке
1. Якорь 1 имеет барабан 65, соединитель 17. Шарикоподшипниковая чашка 18 с Т-образным выступом 19r
встроена в подшипниковый кронштейн 20 в форме горшка, состоящий из продукта конденсации, такого как
тот, который известен под торговой маркой 70 «Бакелит». Щетки 4 вместе с пружинами 5, подпружиненными
винтами 21, установлены в держателях 222, которые имеют угловой выступ 23 с одной стороны и выступ 24 с
другой. К этим элементам подключен клеммный разъем 25. Держатель 22, угловой элемент 23 и клемма 25
встроены в подшипниковый кронштейн 20. Угловые элементы 2 и 3 имеют отверстия 71 в точке 26 для пайки в
них. В конце проводного соединения и на клеммах 25 просверлены отверстия 27 для приема проводов
кабелей, которые могут быть закреплены винтами 28.
Поскольку подшипниковые чашки 8 и 18 лишь слегка выступают в кронштейны подшипников 7 и 20 и
удерживаются в них Т-образными выступами 9 и 19, кронштейны подшипников могут быть сравнительно
тонкими, не опасаясь поломки подшипниковых чашек. Количество щеткодержателей, контактных элементов
или других встроенных элементов варьируется в зависимости от конструкции рассматриваемой
динамо-машины.
В связи с подробным описанием и установлением природы нашего изобретения, а также того, как оно должно
быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284674A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПБ АТЕНТА
Дата Конвенции (Франция): 3 февраля 1927 г. Дата принятия (в Соединенном Королевстве): 3 февраля 1928 г.
№ 3420/28, Полностью принято: 14 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессе стирки шелковых изделий.
Мы, компания Soci ATA CLEII Ti N, расположенная по адресу: 15, Route de Vaulx, Лион, департамент Рона,
Франция, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям процесса стирки и обработки тканей, и в частности,
тканей, в которых ткань непрерывно проходит через множество резервуаров, содержащих моющие и
обрабатывающие растворы.
Шелковые изделия часто перед окрашиванием наполняют пряжей определенными комбинациями,
состоящими из гидрооловянных гелей с солями поликислот.
Это соединение получают путем пропитки шелковой ткани хлоридом олова(IV), промывания пропитанной
ткани водой для удаления поверхностного хлорида, а затем диссоциации оставшегося хлорида с
образованием гидрата олова(IV), который осаждается внутри волокон, или с помощью соляной кислоты,
которая проходит через ткань и попадает в промывочную воду, а затем путем обработки набухшей ткани в
течение подходящего времени. Варьируя реакции, температуры и т. д., в зависимости от требуемого
результата, этот гидрат олова(IV) соединяют с солями определенных кислот, таких как фосфорная,
твердооксидная или кремниевая кислоты, имеющими в качестве оснований оксиды натрия, алюминия, цинка и
кетона.
Эти операции, следующие за пропиткой хлоридом олова(IV), осуществляются различными способами:
обработкой ткани поштучно, в тюках или в больших количествах вручную или механически, причем в
последнем случае — непрерывно или периодически.
Было предложено пропускать одновременно несколько кусков ткани через резервуар, снабженный рядом
валиков сверху и рядом валиков, погруженных в жидкость; при этом выходящие куски ткани либо
наматываются на валики, либо покрываются ими отдельно.
Также было предложено пропускать ткань через ряд валиков, расположенных в два ряда: один ряд сверху и
один ряд около дна одного резервуара, а затем по периметру периодически вращающегося барабана,
погруженного во второй резервуар, по периметру второго барабана, где ткань распыляется, и, наконец,
наматывать на приемную катушку. В другом варианте второй резервуар заменяет упомянутый выше второй
резервуар.
Данное изобретение заключается в особом расположении и размещении резервуаров и аппарата для
одновременного перемещения множества кусков ткани 65.
Изобретение включает в себя держатели для ткани, резервуар, через который проходит ткань, клетку, по
которой ткань проходит перед попаданием в резервуар 70, направляющие ролики для направления каждого
куска ткани к клетке, множество клеток в резервуаре, вокруг которых проходит ткань, расположенных в два
ряда: один сверху, другой снизу, разделительные пластины 75 в резервуаре, попеременно простирающиеся
от поверхности жидкости на небольшое расстояние от дна и от дна вверх до уровня чуть ниже уровня
жидкости, ракельные ролики, через которые проходит ткань 80 после выхода из резервуара, входное
отверстие для жидкости на одном конце резервуара и выходное отверстие на другом, при этом поток
жидкости направлен против движения ткани, средства для привода клеток и средства для обеспечения
непрерывного движения ткани через устройство 85.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: -9 Q Фиг. 1 представляет собой
продольный разрез части стиральной машины для обработки четырех отрезов ткани одновременно.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез намоточной машины с регулируемыми рычагами 95. Рис. 3.
Боковой вид рычагов.
На рис. 1 четыре отрезка ткани a', a2, a4, обработанные одновременно, после пропитки хлоридом олова(IV) и
тщательного проветривания, складываются в складку 4 на рычагах b держателя.
Стопки ткани c', 02, Cl, c& расположены на рычагах b, а вторая серия стопок dl, dl, dl, d' имеет концы,
пришитые к концам первых для обработки после завершения этой операции. Таким образом, когда первый
кусок ткани L,9674 i i K C A проходит через отверстия W или с помощью небольшой рычажной машины, за ним
следует кусок dt', а затем и древесина, слегка эксцентричные цапфы, другой кусок, который пришивается к d'i
и плотно входит в отверстия, расположенные на соответствующем рычаге b. Рычаги -i. Ручка или рычаг
вставлены. В этом волнообразном механизме машина будет работать с отверстиями, непрерывно, без
перерывов, изменяя их размер; эксцентричный и Первый резервуар, в котором ткань, следовательно,
увеличивает или уменьшает период, P и a-4 циркулирует, содержит воду p-hery клетки.
который удаляет поверхностный хлорид. Второй резервуар, который обычно содержит максимально мягкую
воду, но некоторые частицы прилипают к ткани и пачкают ее, в отличие от обычной воды, служит следующим
целям. Этот резервуар снабжен «контейнерами» для различных целей, таких как lg, h, h It, Fii, через которые
проходит соляная кислота, образующаяся внутри ткани, причем три из них вытесняются, а нижние части
подвергаются воздействию соляной кислоты, образующейся под действием текущей свободной воды на
внутреннюю поверхность ткани, и хлорид рассеивается.
Разделительные пластины jl, j 29 разделяют 2. При необходимости снимите бак для жесткой воды и разделите
его на отсеки IJ (которые остаются в ткани).
Эта ванна выполнена из нескольких элементов, количество которых может варьироваться в зависимости от
партнеров. (Ill '2,y q 3,1 g, через которые проходит вода со скоростью движения ткани). Вода циркулирует, как
описано ранее, то есть, через перегородки 1, i, которые полностью направлены в обратную сторону от потока
воды. Вода простирается до дна ванны. Однако здесь выход из резервуара, в то время как перегородки 2 и 2
расположены таким образом, что уровень воды значительно ниже, чем в первой части между перегородками
j', j1 и над ванной. Перегородки i, il и p заменены нижними перегородками g', hi-, nil', выступающими
отверстиями z, zl, z, образованными в выступающих пластинах, слегка выступающими на своих верхних
концах j, jl, j2, попеременно сверху. Вода поступает в больших количествах спереди и сзади. Вода поступает
через перфорированные трубки k и циркулирует в четвертом отсеке y 4 со скоростью 2 pse быстро, вокруг
пластин 1, j'; j S и по диагонали через отсек и перегородки 03 i, i 1 -i 2 в обратном направлении, чтобы
поступать в y 3 через отверстие z 2, которое находится около дна и сзади. Это стрелки 1, которые дают
быстрый поток и циркулируют по диагонали через третий отсек и проходят через него, выходя через
отверстие zl, которое находится около верха и в отстойнике для удаления осадка спереди, наконец, выходя
через отверстие zl, которое находится около 3.
Оксид из него. Один из отсеков 3 снабжен барабаном 4, почти полностью погруженным в воду, с жесткими
перфорированными стенками между ними. Направляющие обеспечивают непрерывное равномерное
вращательное движение, используемое для этой цели, расположены либо горизонтально, либо наклонно, и
ткань проходит по его внешней поверхности. Клетка 5 подает ее туда в чехлах (для плотной ткани или очень
жесткой воды) в регулярных складках. Бесконечная резиновая лента 6 прижимает ткань к распыляемой
жидкости. Натяжение ленты 110. После выхода из резервуара ткань регулируется штифтами 7.
Соседние файлы в папке патенты