Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5840
.pdf
весовой балки, чтобы минимизировать удар при первоначальном выбросе. Однако даже с такими
демпфирующими элементами выступы ударяют по плунжерам с такой силой, что все равно возникает
довольно сильный удар, который со временем может повлиять на эффективность и точность работы машины.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного средства регулирования выгрузки
взвешиваемого материала, предотвращающего передачу сильных ударных воздействий на механизм во
время начальных операций выгрузки.
Изобретение представляет собой усовершенствованную автоматическую весовую машину, описанную выше,
характеризующуюся наличием одной или нескольких перегородок, предназначенных для размещения в
выходном отверстии бункера или рядом с ним во время операции разгрузки. При этом перегородки
предпочтительно имеют форму пластинчатых элементов, которые проходят по всей ширине бункера и
удерживаются противовесом с помощью рычажного устройства, благодаря чему перегородки могут
автоматически позиционироваться относительно выходного отверстия бункера во время операции разгрузки и
возвращаться в нерабочее положение внутри бункера по завершении указанной операции.
Удобный вариант осуществления изобретения будет описан далее в его применении к автоматическим весам
для взвешивания гранулированного или порошкообразного материала, в которых весовой бункер установлен
на одном конце ровной балки весов, на другом конце которой установлен ящик для весов, а горловина
весового бункера закрывается с помощью затвора, предназначенного для управления с помощью механизма
срабатывания, который позволяет открывать затвор после заполнения весового бункера определенным
весом материала. В нижней части весового бункера, рядом с его горловиной, расположены две наложенные
друг на друга клиновидные пластины, вершины которых направлены вверх. Эти пластины закреплены на
концевых элементах один или оба из которых снабжены штифтом или штифтами, выступающими наружу
через дугообразный паз или пазы, образованные в нижней части весового бункера.
Указанный штифт или штифты входят в зацепление с концом 85 рычага, шарнирно установленного на
весовом бункере, при этом на другом рычаге установлен регулируемый вес для уравновешивания веса
пластин перегородки 90. Рычаг также может быть соединен с устройством замедления движения.
Принцип работы устройства следующий: после завершения взвешивания и открытия разгрузочного затвора
зерно или другой материал в бункере стремится вырваться наружу, но из-за расположения перегородок
внутри бункера поток материала прерывается, и указанные перегородки оказывают сопротивление его
прохождению, временно частично блокируя поток материала. Поскольку перегородки удерживаются рычагом
с центробежным грузом, будет видно, что указанные перегородки будут прижиматься вниз потоком
материала, и это движение вниз будет продолжаться до тех пор, пока выступающий штифт или штифты на
концевых элементах не коснутся дна паза или пазов, образованных в стенках весового бункера, после чего
дальнейшее движение перегородок вниз будет предотвращено.
В этом положении перегородки расположены рядом с выходным отверстием бункера и, таким образом,
находятся непосредственно на пути потока материала, замедляя тем самым поток материала из весового
бункера.
На практике использование описанных средств позволяет предотвратить слишком резкий выброс материала
из весового бункера, тем самым предотвращая сильный отскок весового механизма и, как следствие, ударную
нагрузку на него, благодаря чему сохраняется эффективность и точность работы машины, а также
значительно увеличивается срок ее службы.
Датировано 22 ноября 1926 года.
ДЖОРДЖ СИДЖАУ, БОУКЕЙР ФОЛКС, дипломированные патентные поверенные, -35, Темпл Роу,
Бирмингем, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических весовых машин или относящиеся к ним.
Мы, компания W & T Avny LIMITED, расположенная в Soho Foundry, Бирмингем, Англия, и зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
(сообщение от Джеймса Александра Джеймисона из Board of Trade Building, Монреаль, Канада, британского
подданного) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматических весовых машин или к ним, и в
частности к автоматическим весовым машинам, обычно используемым для взвешивания гранулированных
или порошкообразных материалов.
В связи с автоматическими весами указанного типа на практике установлено, что внезапный выброс
материала из весового бункера, возникающий при первоначальном открытии заслонки весового бункера,
приводит к относительно резкому движению весовой балки и передаче значительного удара на машину в
целом. Для поглощения этого удара обычно предусматривают в весовой балке выступ или выступы,
предназначенные для взаимодействия с плунжером или плунжерами при отскоке весовой балки, чтобы
минимизировать удар при первоначальном разгрузке. Однако даже с использованием указанных средств
амортизации выступы ударяют по плунжерам с такой силой, что все равно возникает относительно сильный
удар, который со временем может повлиять на эффективность и точность машины. Настоящее изобретение
направлено на создание усовершенствованного средства регулирования разгрузки взвешиваемого
материала, с помощью которого предотвращается передача сильных ударов на механизм во время операций
первоначальной разгрузки. 70 предотвращено.
Изобретение представляет собой усовершенствованную автоматическую весовую машину, описанную выше,
характеризующуюся наличием одной или нескольких перегородок, адаптированных 75, которые
устанавливаются внутри бункера и располагаются в выходном отверстии бункера или рядом с ним во время
операции разгрузки. При этом перегородки предпочтительно имеют форму пластинчатых элементов, которые
80 проходят по всей ширине бункера и удерживаются противовесом рычажного устройства, благодаря чему
перегородки могут автоматически позиционироваться относительно выходного отверстия бункера 85 во время
операции разгрузки и возвращаться в нерабочее положение внутри бункера по завершении указанной
операции.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, иллюстрирующих изобретение
в его применении к автоматической весовой машине известного типа, используемой для взвешивания
гранулированного или порошкообразного материала, в которой весовой бункер установлен на одном конце
ровной весовой балки, а на другом конце установлен ящик для грузов, причем выходное отверстие весового
бункера закрывается с помощью заслонки, предназначенной для управления с помощью механизма
отключения, который позволяет открывать заслонку по достижении определенного веса материала,
загруженного в весовой бункер.
рисунки:
Рисунок 1 представляет собой частичный разрез, иллюстрирующий применение изобретения к нижней части
весового бункера, при этом разгрузочная заслонка весового бункера показана в полностью закрытом
положении, а Рисунок 2 представляет собой частичный боковой разрез части весового бункера и механизма,
показанного на Рисунке 1, где пунктирными линиями указаны положения соответствующих частей механизма,
когда разгрузочная заслонка находится в полностью закрытом положении. В нижней части весового бункера 3,
рядом с его разгрузочным отверстием, расположены две наложенные друг на друга клиновидные пластины 5,
вершины которых направлены вверх. Эти пластины 5 проходят по всей ширине бункера и закреплены на
концевых элементах 6, один из которых снабжен штифтом 6', выступающим наружу через дугообразный паз
3', образованный в боковой стенке нижней части весового бункера.
Указанный штифт входит в зацепление с рычагом 7а, который шарнирно установлен на весовом бункере, при
этом на другом рычаге 7б этого рычага установлен регулируемый груз 8 для уравновешивания веса
перегородок 5.
При желании, рычаг 7а может быть также соединен с устройством, замедляющим движение.
Разгрузочное отверстие весового бункера закрывается поворотным противовесным разгрузочным затвором
3b, который соединен посредством звена 9 с механизмом срабатывания (не показан), управляющим работой
указанного затвора. Работа устройства осуществляется следующим образом:
После завершения взвешивания и открытия разгрузочного затвора 3b зерно или другой материал в бункере
стремится вырваться наружу через отверстие бункера 3, но благодаря расположению перегородок 5 внутри
бункера поток материала прерывается, и указанные перегородки оказывают сопротивление его прохождению,
временно частично препятствуя потоку материала. Поскольку перегородки 5 установлены на противовесном
рычаге 7, видно, что пластины 5 будут прижиматься вниз потоком материала, и это движение вниз
продолжается до тех пор, пока выступающий штифт 6' на одном из концевых элементов 6 не коснется дна
паза 3', образованного в стенке весового бункера, после чего дальнейшее движение перегородок вниз
предотвращается. В этом положении перегородки 5 расположены рядом с выходным отверстием бункера (см.
пунктирную линию на рисунке 2) и, таким образом, расположены непосредственно на пути потока материала и
тем самым замедляют его движение. поток материала из весового бункера.
В модифицированной конструкции каждый из концевых элементов 6 может быть снабжен штифтом 6',
выступающим через пазы 3', выполненные в соответствующих боковых сторонах бункера и
взаимодействующим с парой 70 противовесных рычагов, расположенных по обе стороны от указанного
бункера.
Описанные средства, как показала практика, предотвращают слишком резкий выброс материала из весового
бункера (-75) и, таким образом, предотвращают сильный отскок весовой балки и, как следствие, удар по
весовому механизму, благодаря чему сохраняется эффективность и точность машины (80) и значительно
увеличивается срок ее службы.
Если мы теперь подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это:
1
Автоматические весы, подобные описанным выше 7, характеризующиеся наличием одной или нескольких 90
перегородок, предназначенных для установки внутри бункера и для размещения в выходном отверстии
весового бункера или рядом с ним во время операции разгрузки C 2 Автоматические весы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284051A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 ноября 1926 г. № 29891/26 2849, Корнплете покинул территорию: 11 августа 1927 г.
Статья принята к публикации: 26 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газовым горелкам накаливания или связанные с ними.
Мы, А.Ф.Т. Ху Р.Р. Булд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флит-стрит, 9, Бирмингем, и
Г.Э.Г.Миншулл Лрвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фонтан-роуд, 43, Эджбастон,
Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям газовых горелок накаливания инвертированного типа.
В газовых горелках инвертированного типа горячие продукты сгорания проходят вверх через отверстие или
отверстия в кожухе или крышке горелки и могут вызывать быструю коррозию и износ кронштейна или другого
крепления, а также загрязнять потолок помещения, если горелка установлена рядом с ним.
Целью нашего изобретения является создание простого и легко устанавливаемого крепления, с помощью
которого горячие газы улавливаются и рассеиваются, а кронштейн или другое крепление защищены.
Их изобретение включает в себя диск или пластину из стекла, фарфора или другого подходящего
легкоочищаемого материала, который может быть плоским или вогнутым и предназначен для установки над
горелкой, предпочтительно в месте соединения горелки с подающей трубкой кронштейна или аналогичного
фитинга или вблизи него. Горячие газы от горелки улавливаются диском и отклоняются наружу от
кронштейна, а любая сажа или другие вещества, которые могут осесть на диске со временем, могут быть
легко удалены влажной тканью.
Предпочтительно, диск имеет центральное отверстие, приспособленное для установки на цилиндрическое
суженное горлышко трубчатого элемента, являющегося частью горелки или привинченного к ней в месте
соединения трубки с кронштейном или подобным фитингом. Осевая длина горлышка немного больше
суммарной толщины двух металлических шайб и двух асбестовых или подобных шайб, между которыми
установлен диск, так что невозможно слишком сильно зажать диск.
Таким образом, диск может расширяться при нагревании, не опасаясь растрескивания, и может вращаться на
своем креплении для облегчения очистки.
Дата: 25 ноября 1926 года.
От имени заявителей: Джордж Баркер и Бреттельт, дипломированные патентные поверенные, S & 77, Колмор
Роу, Бирмингем.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования, относящиеся к газовым горелкам накаливания.
Мы, Айт Тийу Р. Рэйболд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флит-стрит, 9, Бирмингем, и
Г. Эойт Г. Миншулл Лнвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фонтан-роуд, 43,
Эджбастон, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям газовых горелок накаливания инвертированного типа.
В газовых горелках инвертированного типа горячие продукты сгорания проходят вверх через отверстие или
отверстия в кожухе или галерее горелки и могут вызывать быструю коррозию и износ кронштейна или другого
крепежного элемента, а также загрязнять потолок комнаты, если горелка установлена рядом с ним. По этой
причине на горелке часто устанавливается дефлектор для улавливания и рассеивания горячих газов, чтобы
защитить кронштейн или другой крепежный элемент. Дефлектор представляет собой плоский или вогнутый
диск из металла, фарфора или другого материала, имеющий центральное отверстие над трубкой горелки или
другой частью, на которой он крепится гайками, навинченными на трубку, или выступами на двух
соприкасающихся частях трубки. Целью нашего изобретения является создание дефлектора такого типа,
который не... не требует каких-либо изменений в самой горелке, имеет привлекательный внешний вид, легко
чистится и надежно крепится к нижнему концу газопровода.
Трубу над горелкой следует установить таким образом, чтобы она была надежно закреплена без риска
растрескивания и могла поворачиваться для очистки.
Согласно нашему изобретению, дефлектор выполнен в виде диска из стекла, фарфора или другого
легкоочищаемого материала, который может быть плоским или вогнутым, и диск имеет центральное
отверстие, с помощью которого он вращательно установлен между упругими шайбами на уменьшенном
горлышке на съемном нижнем конце, являющемся частью газовой трубы, ведущей к газовому штуцеру в
перевернутой газовой горелке. Горячие газы от горелки улавливаются диском и отклоняются наружу от
кронштейна, а любая сажа или другие вещества, которые могут осесть на диске со временем, могут быть
легко удалены влажной тканью.
Практическая форма нашего изобретения показана на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид устройства согласно нашему изобретению, установленного на
перевернутой газовой горелке.
На рисунке 2 представлен подробный разрез в увеличенном масштабе через центр устройства,
демонстрирующий способ его крепления.
В представленной на иллюстрации форме устройство состоит из диска из стекла a, возможно, с
шлифованным или полированным краем, который устанавливается над газовым штуцером b, вблизи места
соединения газового штуцера с газопроводом o c кронштейна или аналогичного фитинга. Таким образом, диск
расположен на небольшом расстоянии над горелкой d, так что он отклоняется наружу и рассеивает горячие
газы, поднимающиеся вверх через отверстия e в кожухе или галерее f горелки.
Диск установлен таким образом, что имеет достаточный люфт, позволяющий ему расширяться без риска
растрескивания при нагревании, а также позволяющий вращать его для очистки.
Предпочтительный способ монтажа показан на рисунке 2. На верхнем конце трубчатого элемента,
предназначенного для ввинчивания в верхний конец газового ниппеля 55 и образующего нижнюю часть
газопроводящей трубки, сформирован простой цилиндрический узел с уменьшенным горлышком. Диск имеет
центральное отверстие немного большего диаметра, чем горлышко, на которое надет асбестовый стержень
6G.
шайба j и металлическая шайба k над и под ней. Сборка сохраняется.
на месте с помощью внутренней резьбовой втулки 1, которая навинчивается на резьбовую часть штифта мм
выше шейки g, но осевая длина шейки немного больше суммарной толщины диска a и шайб j, k, так что
невозможно слишком сильно зажать диск. Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения
и способ его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284052A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 27 ноября 1926 г. № 30051/26, 8, левая сторона в сборе; 22 августа 1927 г.
Завершено: 26 января 1928 г.
Ru e ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для перенаправления неподходящих монет в автоматических торговых
автоматах или относящиеся к ним.
Мы, Tunr LONDON E LECTRIC RAILWAY Com-? Компания ANY, британская компания, расположенная по
адресу: Бродвей, 55, Вестминстер, Лондон, ЮЗ I, и Уильям Стивен Э. Р.П.Й., подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Вейлбруг Коттедж, Ванбруг Роуд, Бедфорд Парк, Лондон, З, настоящим заявляют,
что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение заключается в усовершенствовании устройств для отвода неподходящих монет из
автоматических торговых автоматов, и, в частности, устройств для отвода монет меньшей толщины, чем
заданная. Для краткости в данном описании такие монеты будут называться «тонкими монетами». Одна из
целей изобретения — создание устройства, в котором исключается риск застревания тонкой монеты и
необходимости ее освобождения.
Согласно одной из особенностей изобретения, устройство для описанной цели включает в себя
направляющие средства для монет (например, стену), направляющую, из которой впоследствии подаются
монеты, и щель в указанной направляющей, расположенную таким образом, чтобы монеты направлялись к
ней указанными средствами, и такую ширину, чтобы монеты заданной толщины (или выше) проходили над
этой щелью, а тонкие монеты — через нее.
Удобно, что указанный выше элемент направляющей представляет собой наклонную площадку, по которой
монеты будут катиться под действием силы тяжести.
В конструкции, где стена служит направляющим элементом, указанный выступ может быть расположен на
расстоянии от стены на всем протяжении или на части своей длины таким образом, чтобы край выступа
образовывал с стеной указанный выше паз.
Стена может быть наклонена под таким углом, чтобы монеты прилегали к ней практически плотно, а края
монет заданной толщины (4,5) направлялись таким образом, чтобы катиться вдоль края паза в выступе, но
тонкие монеты не выступали достаточно далеко от стены, чтобы зацепиться за этот край. Стена может быть
снабжена отверстием, которое имеет примерно ту же длину, что и паз, и простирается от основания стены до
верхнего края выступа, чтобы тонкие монеты падали сразу после того, как перестанут зацепляться за выступ.
Изобретение станет более понятным из следующего описания, приведенного в качестве примера, одной из
предпочтительных конструкций 60. Монеты подаются в устройство любым подходящим способом, например,
через желоб, как это принято в автоматических торговых автоматах, и устройство включает в себя стенку,
которая может быть одной из стенок вышеупомянутого желоба 65. Эта стенка наклонена как в продольном,
так и в поперечном направлении с целью, которая станет ясна далее.
К стене на подходящем расстоянии друг от друга по продольной оси прикреплены две пластины размером 70,
которые расположены перед стеной на расстоянии, равном продольному наклону стены, так что между ними
образуется канал для монет размером 75.
Два указанных выше нижних элемента соединены выступом, который закреплен на стене и имеет верхний
край, совпадающий с верхними краями указанных нижних элементов, так что указанные верхние края вместе
образуют наклонную направляющую, по которой монеты будут катиться под действием силы тяжести.
Указанный выступ закреплен на таком расстоянии от указанной стены, чтобы оставить зазор или щель между
стеной и краем выступа, причем это расстояние определяется толщиной тонких монет, которые необходимо
переместить, а поперечный наклон стены таков, что монеты будут прижиматься к ней практически плоско при
катлении по направляющей.
В стене предусмотрено отверстие, по длине примерно равное указанному выше промежутку или щели, и это
отверстие простирается от основания стены на такое расстояние над выступом, чтобы не препятствовать
перекатыванию монет вдоль выступа. Это расстояние может быть приблизительно равно четверти диаметра
монет.
Из приведенного выше описания станет ясно, как работает устройство. Края монет толщиной 105 мм и более,
заданной толщины, будут зацепляться за край полки в том месте, где она отстоит от стены, и, таким образом,
будут направляться и катиться вдоль устройства. Однако края тонких монет не будут выступать на
достаточное расстояние от стены, чтобы зацепиться за указанный край, и, следовательно, эти монеты будут
падать через щель или зазор между полкой и стеной в емкость или желоб, расположенный ниже. Открытое
отверстие в стене гарантирует, что тонкие монеты сразу же зацепятся за указанный край полки, что
предотвращает любую возможность их застревания между стеной и полкой.
Следует понимать, что в детали конструкции могут быть внесены изменения, 15 не отступая от изобретения.
1. Дата: 27 ноября 192 г. (3.
BO-ULT, -WADE & TENNTANT, 111 & 112, Hatton Garden, Londonl, E.C O 1, Chartere 2, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для предотвращения приема неподходящих монет в автоматических торговых
автоматах или относящиеся к ним.
Мы, компания THE L Ox NDON ELECTRIC RAILWAY Comp ANY, британская компания, расположенная по
адресу: 55, Broadway, Westminster, London, S W 1, и компания W Intr IA STEH Nr Evnii, британский подданный,
расположенная по адресу: Vanbrugh Cottage, Vanbrugh Road, Bedford Park, London, W, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств, используемых в автоматических
торговых автоматах для отвода монет толщиной менее заданной величины. Для краткости такие монеты в
данном описании будут называться «тонкими монетами». Более конкретно, изобретение относится к
устройствам для описанной цели, включающим стенку или подобную конструкцию, которая служит
направляющей для монет, направляющую, включающую наклонный выступ, по которому монеты будут
катиться под действием силы тяжести и откуда они впоследствии подаются, и щель, расположенную таким
образом, что монеты будут направляться к ней с помощью указанной направляющей, и такой ширины, что
через эту щель будут проходить только монеты толщиной заданной величины или более.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованного и упрощенного устройства указанного
типа.
Согласно настоящему изобретению, устройство указанного типа характеризуется тем, что вышеупомянутая
стена снабжена отверстием, которое простирается от основания стены до верхнего края полки, чтобы
гарантировать, что тонкие монеты не будут застревать в щели, а будут падать вниз описанным ниже способом
сразу после того, как перестанут зацепляться за полку.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан один из вариантов его осуществления в
качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а Рисунок 2 — разрез по линии 2-2 70 на Рисунке 1.
Монеты подаются в устройство любым подходящим способом, например, через желоб (не показан), как это
принято в автоматических торговых автоматах, и устройство 7 согласно изобретению включает в себя стенку
10, которая может быть одной из стенок вышеупомянутого желоба. Эта стенка наклонена как в продольном,
так и в поперечном направлении для цели, которая станет очевидной ниже. К указанной стенке на
подходящем расстоянии друг от друга в продольном направлении прикреплены две пластины 11 и 12.
Пластина 11 отстоит от стенки на расстояние между верхним и нижним распорными элементами 85, 13, 14
соответственно, которые имеют тот же продольный наклон, что и стенка, так что между ними образуется
направляющий канал для поступающих монет, а пластина 12 отстоит от указанной стенки на расстояние
между аналогичными распорными элементами 16, 17 соответственно, так что образуется направляющий
канал 18 для выходящих монет, прошедших через описанный ниже измерительный щель.
Два нижних распорных элемента 14, 17, 95 соединены выступом 19, который крепится к стене 10 винтами 20 и
имеет верхний край, совпадающий с верхними краями указанных нижних распорных элементов, так что эти
верхние края вместе образуют наклонный направляющий элемент, по которому монеты 21 будут катиться под
действием силы тяжести. Выступ 19 закреплен на некотором расстоянии от стены 10 таким образом, чтобы
между стеной 105 и краем выступа оставался зазор или щель 22 (см. рисунок 2), причем это расстояние
определяется толщиной тонких монет, которые необходимо отвести, а поперечный наклон стены таков, что
монеты будут практически плотно прилегать к ней при катлении по направляющему элементу.
В стене предусмотрено отверстие 23, по длине примерно равное измерительному зазору или щели 22, и это
отверстие простирается от основания стены на такое расстояние над выступом 19, что не препятствует
прокатыванию монет вдоль выступа. Это расстояние может быть приблизительно равно четверти диаметра
монет.
Из приведенного выше описания станет ясно, как работает устройство. Края монет заданной толщины (или
выше) будут задевать внутренний край полки 19, где она отстоит от стены 10, и таким образом будут
направляться для прокатывания через устройство. Однако края тонких монет не будут выступать на
достаточное расстояние от стены, чтобы зацепиться за указанный край, и, следовательно, эти монеты будут
падать через щель или зазор 22 между полкой и стеной в емкость или желоб, расположенный ниже.
Отверстие 23 в стене гарантирует, что тонкие монеты сразу же выпадут, как только перестанут зацепляться за
указанный край полки, и предотвращает любую возможность их застревания между стеной и полкой.
Следует понимать, что в детали конструкции могут быть внесены изменения, не отступающие от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284053A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 ноября 1926 г., № 30090/26.
Завершено. Принято к публикации: 26 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования режущих брусков для углерубочных машин, применимые также и для других целей.
Я, Уильям Кристи Блэк, проживающий по адресу: Борн-стрит, 20, Дадли, графство Вустер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к режущим брускам для углерезных машин JRJ и другим целям.
Целью данного изобретения является создание прутка, обладающего большей прочностью, чем режущие
прутки современной конструкции, а также более низкой себестоимостью изготовления и большей
надежностью в удержании кирок для резки угля или других полезных ископаемых.
В обычных угледобывающих машинах стержневого типа режущие планки имеют форму резьбовых стержней с
радиальными отверстиями, а режущие кирки снабжены стержнями, предназначенными для вставки и
фиксации в этих отверстиях. Также было предложено прорезать поперек резьбы ряд плоских пазов типа
«ласточкин хвост» для размещения режущих кирок с плоским клиновидным основанием, предназначенным
для установки в такие пазы. В конструкциях первого типа режущие кирки могут сломаться в месте соединения
стержня с выступающей частью кирки; Кроме того, контактирующие поверхности шпонок и пазов быстро
изнашиваются, в результате чего клюшки могут проворачиваться в своих гнездах. В конструкциях второго
типа, упомянутых выше, пазы или клиновидные гнезда для режущих клюшек должны быть касательными к
корпусу заготовок, чтобы не ослаблять его чрезмерно, в результате чего клюшки радиально выступают на
значительное расстояние и при использовании наносят в уголь или другой материал срез чрезмерной
толщины. Кроме того, обе конструкции требуют очень дорогостоящей механической обработки, будь то
сверление отверстий и нарезка пазов или обработка прямых поверхностей пазов типа «ласточкин хвост».
Настоящее изобретение устраняет эти различные неудобства. С этой целью я также закрепляю режущие
кромки в пазах типа «ласточкин хвост» в заготовке, но в соответствии с моим изобретением эти пазы имеют
дугообразные поверхности, приспособленные для обработки на токарном станке, и в эти пазы входят
соответственно изогнутые поверхности на основании кромок. Боковые поверхности пазов формируются путем
нарезания резьбы под двумя разными углами для получения конусности, необходимой для удержания кромок
в нужном положении; обработка заготовки для получения резьбы и пазов в ней может быть завершена за одну
установку на токарном станке.
Путем незначительного изменения положения заготовки в токарном станке для каждого паза или группы
пазов, расположенных в одной плоскости, нижняя грань пазов G 5 может быть сформирована эксцентрично по
отношению к заготовке, так что образуются три конические поверхности для удержания зубца фрезы.
Благодаря дугообразной форме заготовок обеспечивается более длинная и прочная опора для режущих
лезвий, чем при прямом разрезе поперек резьбы. Прорези могут располагаться очень близко друг к другу,
например, на среднем расстоянии, равном средней ширине этих прорезей. В этом случае, когда используется
двухрезьбовой стержень, режущие лезвия на двух резьбах могут чередоваться, так что они будут резать
материал по практически непрерывной линии, и возвратно-поступательное движение стержня может быть
исключено. Режущий стержень, описанный ниже, может использоваться для любых целей, для которых он
может быть применим, кроме резки угля, для которой он специально предназначен. Например, его можно
использовать в шахтах по добыче огнеупорной глины и фосфатов или для валки деревьев.
Режущие зубья с изогнутым основанием могут быть изготовлены методом штамповки при высокой
температуре и, при необходимости, доработаны на токарном станке. 90 j Их режущая кромка предпочтительно
выступает вперед от основания и формируется в верхней части верхней части зубья, чтобы обеспечить зазор
с задней частью зубья во время работы. 9 При таком расположении режущая кромка может многократно
подвергаться шлифовке, прежде чем зубь придется выбросить. Следует также отметить, что во время работы
зубья образуют на режущей планке 100 выступы сравнительно небольшого размера, благодаря чему
избегается толщина реза и связанные с этим отходы.
Изогнутая пазовая конструкция согласно изобретению также может с преимуществом использоваться для
фиксации режущего инструмента 2849053 R i ', обычно устанавливаемого на внешнем конце режущей планки.
В этом случае дно канавки плоское, а ее сходящиеся боковые стенки имеют дугообразную форму, причем
конусность направлена в противоположную сторону от направления вращения планки. Таким образом, это
позволяет избежать использования шплинтов и сверления планки, что ухудшает ее прочность и увеличивает
стоимость изготовления.
На прилагаемых рисунках я схематически изобразил, в качестве примера, режущий брусок, изготовленный по
моему изобретению.
На рис. 1 показан вид сбоку стержня, демонстрирующий расположение изогнутых пазов.
На рисунках 2 и 3 показан внешний конец стержня в осевом сечении и в виде торца соответственно.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены, соответственно, два вида сбоку и вид сверху режущего инструмента, а на
рисунке 7 — поперечное сечение по линии А-В рисунка 4.
На рисунках 8 и 9 изображены, соответственно, вид сбоку и вид сверху торцевого инструмента.
На рис. 10 в увеличенном масштабе показано развитие резьбы на стержне.
Представленная здесь планка 1 снабжена винтом с правой головкой 2, через который прорезаются пазы или
посадочные места 3 для резцов 4. Резьба нарезается с желаемым шагом обычным способом нарезания
резьбы винтом, а пазы 8 расширяются путем нарезания резьбы с меньшим шагом в направлении линии a
(рис.
10) Для получения необходимого конуса в каждом пазу делается дополнительная прорезь в направлении
линии b, перпендикулярно оси a стержня, при этом удаляется металл над заштрихованными областями c. В
каждом пазу обе боковые стенки 5, 6 подрезаются для получения желаемого соединения типа «ласточкин
хвост» (см. рис.).
Расстояние d соответствует протяженности половины окружности нити.
В эти пазы 3 вставлены кирки 4 (рис. 4-7) с изогнутым основанием, имеющим дугообразные грани 7, 8, 9,
соответственно соответствующие нижней грани и боковым граням 5 и 6 пазов. Боковая грань 8 каждой кирки
может простираться по всей ее глубине, а противоположная грань 9 предпочтительно сливается с гранью 10
под прямым углом к оси кривизны других граней, чтобы укрепить верхнюю часть 11 кирки. Острие 12 кирки
выступает вперед от основания и образовано на более высоком конце верхней части 11 кирки, чтобы
обеспечить зазор с задней частью кирки во время работы.
На торцевой поверхности 13 стержня вырезано изогнутое отверстие 14 для размещения концевого
инструмента 15, который в приведенном примере снабжен двумя точками 16, 17. Боковые стенки 18, 19
основания этого инструмента соответственно соответствуют подрезанным боковым стенкам 20, 21 отверстия
14.
Как показано на рисунке, все изогнутые пазы сужаются в направлении, противоположном направлению
вращения стержня, так что усилие захвата режущих лезвий будет увеличиваться с сопротивлением их
вращению. Также видно, что благодаря изогнутому основанию лезвия находят в пазах опору большой длины
Соседние файлы в папке патенты